| Modell | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vágási tartomány | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300 * 1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 lézerteljesítmény | 80-600W | ||||||
| CO2 lézercső | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Átviteli rendszer | Szíjhajtás | ||||||
| Lineáris vezetősín | HIWIN | ||||||
| Motortípus | Léptetőmotor | ||||||
| Vezérlő rendszer | RuiDa | ||||||
| Minimális vonalvastagság | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Maximális vágási sebesség | 150mm/s | ||||||
| Maximális gravírozási sebesség | 300mm/s | ||||||
| Feszültség és frekvencia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Grafikus formátum | PLT, DXF, BMP, JPG, AI stb. | ||||||
| Munkakörnyezet | 0-45℃ | ||||||
| Működési páratartalom | 5-95% | ||||||
| Összehasonlító tétel | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Oszcilláló késvágás | Vízsugaras vágás |
|---|---|---|---|---|
| Vágási elv | Fókuszált lézersugarat használ a polisztirol hőenergiával történő vágásához | Forgó marófejet használ az anyag eltávolításához | Rezgő pengét használ a lap szeleteléséhez | Nagynyomású vizet használ, néha súrolószerrel |
| Vágási pontosság | Nagy pontosság vékony lemezekhez és részletes formákhoz | Jó pontosság, de befolyásolja a szerszám átmérője és a kopás | Jó egyszerű formákhoz és vékony lemezekhez | Nagy pontosság, különösen vastagabb lemezek esetén |
| Élminőség | Sima szélek lehetségesek, de a túlmelegedés olvadást, buborékosodást vagy elszíneződést okozhat | Tiszta mechanikus él, de szerszámnyomok vagy sorják jelenhetnek meg | Tiszta él vékony vagy puhább lemezeken | Sima szélű, de az alkatrészek szárítást és tisztítást igényelhetnek |
| Hőhatás | Hőt termel, így a polisztirol megolvadhat, összezsugorodhat, deformálódhat vagy szagot bocsáthat ki | Alacsony hő, főként a szerszámok súrlódásából eredően | Nincs hőkárosodás | Szinte nincs hőkárosodás |
| Füstszabályozás | Erős elszívást és szűrést igényel a füst és a füstök kezeléséhez | Forgácsot és port termel, ezért porgyűjtést igényel | Kevés port termel és nem termel hőt | Nedves hulladékot és esetleg iszapot termel |
| Megfelelő vastagság | Vékony és közepes polisztirol lemezekhez ideális | Vékony és vastag, merev polisztirol táblákhoz alkalmas | Legjobb vékony lemezekhez és habszerű anyagokhoz | Vastagabb polisztirol lemezekhez alkalmas |
| Vágási sebesség | Gyorsan használható vékony lemezekhez, táblákhoz, modellekhez és ismétlődő mintákhoz | Gyors egyenes vágásokhoz és anyageltávolításhoz | Gyors az egyszerű lemez- és habvágáshoz | Lassabb beállítás, de vastag anyagoknál stabil |
| Részletvágás | Kiváló kis lyukakhoz, ívekhez, betűkhöz és finom grafikákhoz | A marófej átmérője által korlátozott | A penge mérete és a fordulási sugár korlátozza | Jó, de a nagyon finom részletek nehezen kezelhetők |
| Kerf szélesség | Nagyon keskeny vágási rés | Szélesebb vágás a szerszámméret miatt | Keskeny vágás | Keskenytől közepes vágási szélességig |
| Szerszámkopás | Nincs fizikai vágószerszám, ami érintkezne az anyaggal | A marófejek elkopnak és cserére szorulnak | A pengék elkoptak és cserére szorulnak | A fúvóka, a tömítések és a szivattyú alkatrészei idővel elkopnak |
| Sorjaképződés | Általában alacsony, de megolvadt ajkak jelenhetnek meg, ha a beállítások rosszak | A sorják vagy durva élek sorjátlanítást igényelhetnek | Csekély sorjaképződés vékony lemezeken | Kevés sorjaképződés, de a nedves élek tisztítást igényelhetnek |
| Anyagrögzítés | Egyszerű lapos lepedőkhöz, de a könnyű habszivacsnak esetleg rögzítő alátámasztásra lehet szüksége | Erős szorítást vagy vákuumos tartást igényel | Stabil, sík alátámasztást igényel | Vízálló támaszt és mozgáskorlátozottságot igényel |
| Beállítási idő | Rövid beállítás a lézerparaméterek előkészítése után | Szerszámválasztást, befogást és előtolási sebesség beállítását igényli | Egyszerű beállítás vékony lemezanyagokhoz | Hosszabb beállítási idő a víznyomás és a tartály előkészítése miatt |
| Por és hulladék | Kevés szilárd hulladék, de a füstöt és a gázt kezelni kell | Polisztirol forgácsokat és port termel | Nagyon kevés szilárd hulladék | Vizet, iszapot és esetleg csiszolóanyag-hulladékot termel |
| Zajszint | Viszonylag csendes, de a kipufogórendszer zajt ad | Magas zajszint az orsóból és a vágási műveletből | Alacsony és közepes zajszint | Magas zajszint a szivattyúból és a vízsugárból |
| Karbantartási igények | A lézeroptika, a kipufogó, a szűrők és a mozgó alkatrészek rendszeres karbantartást igényelnek. | A marófejek, az orsó, a porelszívó rendszer és a vezetősínek ápolást igényelnek | A pengék, a vágószőnyeg és a meghajtórendszer ápolást igényel | A szivattyú, a fúvóka, a tömítések, a vízrendszer és a csiszolórendszer karbantartást igényel. |
| Működési költség | Alacsony szerszámköltség, de a szellőzés és a szűrés növeli a költségeket | Közepes költség a bitkopás és a forgácskezelés miatt | Alacsony költségű vékony lemez- és habvágás | Magasabb költségek a szivattyú teljesítménye, a víz, az alkatrészek és a csiszolóanyagok miatt |
| Termelési rugalmasság | Könnyen válthat terveket digitális fájlok cseréjével | Rugalmas, de eszközcserére lehet szükség | Rugalmas egyszerű vékonylemezes és habprofilokhoz | Rugalmas, de a beállítás és a vízkezelés bonyolultabb |
| Legjobb alkalmazások | Vékony lemezek, feliratok, kijelző alkatrészek, modellkészítés, csomagoló betétek és részletes profilok | Vastagabb táblák, panelek, hornyok, prototípusok és formázott műanyag alkatrészek | Vékony lemezek, hablemezek, csomagolások, tömítések és egyszerű körvonalak | Vastag lemezek vagy olyan projektek, ahol kerülni kell a hőt és a szerszám igénybevételét |
| Fő korlátozás | A polisztirol megolvadhat, felhólyagosodhat vagy deformálódhat lézervágás közben, ha a paramétereket nem szabályozzák. | Szerszámnyomok, forgácsok, rezgés és bitkopás | Nem ideális vastag vagy merev táblákhoz | Magasabb gépköltség, nedves feldolgozás és lassabb beállítás |
Az AccTek Laser fejlett lézertechnológiát integrál vágógépeibe a nagy pontosság, a stabil teljesítmény és a hatékony vágási eredmények elérése érdekében. Rendszereik megbízható lézerforrásokat és optimalizált vezérlőrendszereket használnak, biztosítva, hogy a kezelők minimális anyagveszteséggel érjenek el egyenletes vágásokat. Ez az innováció az anyagminőség javításában is segít, miközben csökkenti a hőkárosodás kockázatát a vágási folyamat során.
Az AccTek Laser széles választékban kínál lézervágó gépeket különböző teljesítményszintekkel és konfigurációkkal, hogy megfeleljen a változatos alkalmazási követelményeknek. Az ügyfelek a kisméretű műveletekhez használt kompakt, hordozható rendszerektől a nagy volumenű vágási feladatokhoz használt nagy ipari gépekig választhatnak. Ez megkönnyíti a megfelelő megoldás megtalálását fémlemezek, műanyagok, kerámiák és egyebek vágásához, biztosítva a sokoldalúságot a különböző iparágak számára.
Az AccTek lézergépek kiváló minőségű, világszerte elismert beszállítóktól származó alkatrészekből készülnek. Ezek közé tartoznak a tartós lézerforrások, a legmodernebb szkennelési rendszerek és a megbízható vezérlőelektronika. A prémium alkatrészek használatának köszönhetően az AccTek lézer fokozza a gép stabilitását, meghosszabbítja az élettartamot, és biztosítja az állandó teljesítményt igénylő üzemi körülmények között, végső soron csökkentve a karbantartási igényeket.
Az AccTek Laser rugalmas testreszabási lehetőségeket kínál, hogy megfeleljen az ügyfelek egyedi igényeinek. A gép jellemzői, mint például a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a hűtőrendszerek és az automatizálási integráció, testreszabhatók a különböző termelési környezetekhez és alkalmazási követelményekhez. Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az ügyfelek optimális vágási teljesítményt, termelékenységet és költséghatékonyságot érjenek el.
Az AccTek Laser átfogó műszaki támogatást nyújt a teljes vásárlási és üzemeltetési folyamat során. Tapasztalt csapatuk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, a telepítésben, a kezelési képzésben és a hibaelhárításban. Ez a szintű támogatás segíti az ügyfeleket a lézervágási technológiához való zökkenőmentes alkalmazkodásban, biztosítva a zökkenőmentes működést és a gyors problémamegoldást, amikor szükséges.
Az AccTek Laser több éves globális ügyfélszolgálattal rendelkezik, és megbízható nemzetközi szolgáltatást és támogatást nyújt. Részletes dokumentációt, távoli segítséget és gyors értékesítés utáni szolgáltatást kínálnak, hogy segítsék az ügyfeleket gépeik karbantartásában és az állásidő minimalizálásában. Ez biztosítja, hogy az ügyfelek minimális zavarokkal folytathassák működésüket, növelve a hosszú távú termelékenységet és az ügyfelek elégedettségét.
Ismerje meg a CO2 lézervágó gépekre vonatkozó legfontosabb környezetvédelmi szempontokat és előírásokat, beleértve a kibocsátásokat, a szellőzést, a hulladékkezelést, az OSHA, az EPA és a globális megfelelőségi szabványokat.
Ez a cikk a lézervágó gépek üzemeltetési költségeit befolyásoló különféle tényezőket vizsgálja, beleértve az energiafogyasztást, az anyagokat, a munkaerőt, a karbantartást és a technológiai fejlesztéseket.
Ez a cikk főként azt tárgyalja, hogyan lehet szisztematikusan kiválasztani a termelési környezethez megfelelő CO2 lézervágó gépet olyan kulcsfontosságú tényezők alapján, mint a teljesítmény, a konfiguráció, az alkalmazási követelmények és a költség.
Ez a cikk elsősorban azt tanítja meg, hogyan válassz megfelelő kínai márkájú lézervágó gépet. Ha te is gondolkodsz egy ilyen beszerzésén, kérjük, olvasd el türelmesen a cikket; látni fogod, hogy...
A polisztirol sztirol monomerből készült szintetikus polimer, amely kőolajfajtákból származik. A sztirol kőolajból származik, és szobahőmérsékleten tiszta, színtelen folyadék, amely polimerizációs folyamaton megy keresztül polisztirol képződéséhez. A polisztirol hőre lágyuló anyag, ami azt jelenti, hogy hevítéskor megolvasztható és különféle formára formázható, hűtve pedig megszilárdul. A polisztirol kémiai szerkezete hosszú sztirolmolekulákból áll, amelyek mindegyike egy benzolgyűrűt és egy függő etilcsoportot tartalmaz.
A sztirol polimerizálása általában hő és iniciátor (a polimerizációs reakciót beindító vegyület) felhasználásával jár. A folyamat során a sztirolmolekulák összekapcsolódnak, és hosszú láncokat alkotnak, és polisztirol nevű polimert képeznek. Az adott gyártási folyamattól függően a polisztirol különféle formákban állítható elő, beleértve a tömör műanyag pelletet, habot vagy merev lemezeket.
A polisztirolt széles körben használják különféle alkalmazásokban könnyű súlya, merevsége és szigetelő tulajdonságai miatt. Általában csomagolóanyagok, eldobható étkészletek, például habpoharak és habtálcák, szigetelések és habtermékek, például expandált polisztirol (EPS) gyártásában használják a csomagoláshoz és az építkezéshez.
Igen, a lézerrel vágható a polisztirol. A polisztirol hőre lágyuló anyag, a lézervágás pedig hatékony módszer a hőre lágyuló anyagok, például a polisztirol vágására. A lézeres vágás úgy működik, hogy erősen fókuszált lézersugarat használnak az anyagok olvasztására, elégetésére vagy elpárologtatására egy előre meghatározott útvonalon, így tiszta, precíz vágásokat eredményez.
A polisztirol lézerrel történő vágásakor megfelelő lézerbeállításokat (beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet stb.) kell használni a kívánt vágási eredmény elérése érdekében. A polisztirol hőre lágyuló műanyag, ami azt jelenti, hogy hő hatására megolvad. A lézer fókuszált sugara biztosítja az anyag átvágásához szükséges hőt anélkül, hogy a vágott él túlzott megolvadása vagy elszenesedne.
Mielőtt megpróbálná lézerrel vágni a polisztirolt, tanácsos konzultálni egy szakemberrel vagy a lézervágó gép gyártójával, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az adott alkalmazáshoz megfelelő beállításokat és biztonsági óvintézkedéseket alkalmaznak. Ezenkívül a polisztirol lemez vastagsága befolyásolhatja a vágási paramétereket, ezért a lézerbeállításokat ennek megfelelően kell beállítani a különböző vastagságú polisztirolokhoz.
A polisztirol lézervágása biztonságosan elvégezhető, de az eljárás lehetséges egészségügyi és biztonsági kockázatai miatt megfelelő óvintézkedéseket és megfontolásokat kell tenni. A polisztirol hőre lágyuló anyag, amely veszélyes füstöket bocsáthat ki, és tűzveszélyt jelenthet, ha lézervágás közben magas hőmérsékletnek van kitéve. Íme néhány biztonsági irányelv, amelyet be kell tartani a polisztirol lézeres vágásakor:
A lézervágó polisztirol biztonságos, ha megfelelő biztonsági óvintézkedéseket tesznek. A polisztirol lézeres vágására vonatkozó biztonsági követelmények azonban a lézervágó gép típusától, az adott polisztirol anyagtól és a helyi előírásoktól függően változhatnak. Feltétlenül olvassa el a gyártó útmutatásait, és kövesse az Ön területén érvényes biztonsági előírásokat. Ha nem biztos a polisztirol lézervágás biztonságosságában, kérjen útmutatást egy lézervágásban és anyagfeldolgozásban jártas szakértőtől vagy szakembertől.
A lézeres vágás hatékony és precíz módszer a polisztirol vágására, és különféle formák és minták létrehozására használható, de vannak hátrányai és korlátai, amelyekkel tisztában kell lenni:
E hátrányok ellenére továbbra is értékes módszer a polisztirol feldolgozására, ha megfelelő alkalmazásokban és megfelelő biztonsági óvintézkedések mellett használják. E korlátok ismerete és kezelése segíthet abban, hogy megalapozott döntést hozzon egy adott projekt vágási módszerének kiválasztásakor.
A lézeres vágáshoz legalkalmasabb polisztirol általában az extrudált polisztirolhab, amelyet gyakran XPS habnak vagy hablapnak neveznek. Ezt a fajta polisztirolt gyakran használják lézeres vágáshoz, mivel speciális tulajdonságai vannak, amelyek alkalmasak a lézeres vágási folyamathoz.
Míg az XPS hab általában az első választás a polisztirol lézeres vágásához, mindenképpen olvassa el a gyártó útmutatásait az adott lézervágó gépre vonatkozóan, mivel a különböző gépek eltérő követelményekkel és beállításokkal rendelkeznek az optimális vágási eredmény érdekében. Ezenkívül mindig kövesse a megfelelő biztonsági óvintézkedéseket polisztirol vagy bármely más anyag lézeres vágásakor, beleértve a megfelelő szellőzést és tűzbiztonságot.
A polisztirol vastagsága jelentősen befolyásolhatja a lézervágás teljesítményigényét és a teljes lézervágási folyamatot. A vastagság hatása a lézervágási teljesítményre a következő:
A polisztirol vastagsága elsősorban azért befolyásolja a lézeres vágási teljesítményt, mert a vastagabb anyagok vágásához több energia szükséges. A kívánt vágási minőség eléréséhez a túlzott olvadás vagy elszenesedés elkerülése mellett általában a lézererő, a vágási sebesség és a többszöri vágás egyensúlyára van szükség, az anyag vastagságától függően. Javasoljuk, hogy tekintse át a gyártó irányelveit, és végezzen próbavágásokat, hogy meghatározza a legjobb lézerbeállításokat egy adott vastagságú polisztirol lemezhez.
A lézerrel vágott polisztirol deformálódását vagy megolvadását több mechanizmussal is meg lehet akadályozni:
A precízen szabályozott hőfelhasználás, az optimalizált vágási paraméterek, a gyors mozgások, a szellőzés, a hűtőrendszerek és a polisztirol, mint lézerrel vágott anyag rejlő tulajdonságai együttesen segít megelőzni a deformációt vagy az olvadást a vágási folyamat során.
A polisztirol lézeres vágásakor a pontosság biztosítása több kulcsfontosságú lépést és szempontot foglal magában:
Ezen lépések követésével és a legjobb gyakorlatok megvalósításával a gyártók megbízható és pontos polisztirol anyagok lézeres vágását érhetik el különféle alkalmazásokhoz.
Polystyrene Laser Cutting Machine termékről 4 értékelés
Róza –
Egy kisvállalkozást vezetek, amely egyedi termékeket készít, és ez a CO2 lézervágó gép javította a munkafolyamatomat. A gép könnyen kezelhető, még műszaki háttér nélkül is. A vágási eredmények konzisztensek, és az élek tiszták lesznek a különböző anyagokon. Az is tetszik, hogy a gép milyen stabilnak érződik működés közben. Nem igényel gyakori beállítást, ami időt takarít meg. Megbízhatónak bizonyult a mindennapi használatban, és segít abban, hogy több megrendelést kezeljek anélkül, hogy a minőség miatt kellene aggódnom.
Quinn –
Ezt a gépet főként prototípuskészítésre és új terméktervek tesztelésére használom. A vezérlőrendszer gyors beállításokat tesz lehetővé, ami hasznos különböző anyagokkal végzett munka során. A lézercső stabil kimenetet biztosít, így az eredmények több teszt során is konzisztensek maradnak. A vágófej tiszta éleket hoz létre, ami csökkenti az extra simítás szükségességét. A gép simán fut, és működés közben stabilnak érződik. Megbízhatónak bizonyult mind tesztelés, mind kis gyártási sorozatok során, így hasznos eszköz a fejlesztési folyamatunkban.
Preston –
A kezelő szempontjából ez a lézervágó gép egyszerű és megbízható. A léptetőmotor pontos mozgást biztosít, ami fontos az ismétlődő munkáknál. A vezetősínek simán futnak, és vágás közben nincs észrevehető rezgés. A vezérlőrendszer jól reagál, és működés közben ritkán tapasztalunk hibákat. A gép hosszabb műszakok alatt is egyenletesen működik. Praktikus megoldás a műhelyünk számára, és a bonyolultság növelése nélkül támogatja az állandó termelést.
Ofélia –
Fa és akril felhasználásával dekoratív tárgyakat tervezek, és ez a lézervágó gép hasznos eszköznek bizonyult. A vágások tiszták lesznek, és a részletek még a bonyolultabb mintákon is élesek. A vezérlőrendszer könnyen érthető, így szükség esetén könnyen módosíthatók a beállítások. Az is tetszik, hogy a gép működés közben mennyire stabilnak érződik. Simán fut, és nem igényel állandó figyelmet. Megbízható a mindennapi használatban, és segít abban, hogy mind az egyedi, mind a sorozatgyártású megrendeléseket hatékonyabban teljesítsem.