| Modello | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamma di taglio | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000 mm | 2000*6000mm | 2500*6000 mm |
| Potenza laser | 1500-40000W | ||||||
| Generatore laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Sistema di controllo | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Testa di taglio laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Sistema di trasmissione | Unità rack | ||||||
| Rack | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Binario di guida | HIWIN | ||||||
| Riduttore di velocità | Motorduttore | ||||||
| Vite a ricircolo di sfere | TBI | ||||||
| Servomotore | Delta/Yaskawa | ||||||
| Componenti elettronici | Schneider | ||||||
| Dispositivi pneumatici | SMC/AirTAC | ||||||
| Refrigeratore d'acqua | S&A/Hanli | ||||||
| Massima velocità di spostamento | 100 m/min | ||||||
| Massima accelerazione | 1,0 G | ||||||
| Precisione di posizionamento | ±0,01 mm | ||||||
| Ripetere la precisione di posizionamento | ±0,03 mm | ||||||
| Tensione e frequenza | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Elemento di confronto | Taglio laser | Taglio al plasma | Taglio a getto d'acqua | Taglio meccanico |
|---|---|---|---|---|
| Principio di taglio | Un raggio laser focalizzato fonde/vaporizza il materiale | Il gas ionizzato (arco di plasma) fonde il metallo | L'acqua ad alta pressione con abrasivi erode il materiale | Forza fisica mediante l'uso di lame/utensili |
| Compatibilità dei materiali | Metalli, alcuni non metalli | Solo metalli conduttivi | Quasi tutti i materiali | Principalmente metalli e materiali morbidi |
| Precisione di taglio | Molto alto (±0,01–0,05 mm) | Medio (±0,1–0,5 mm) | Alto (±0,05–0,1 mm) | Da basso a medio |
| Qualità dei bordi | Liscio, pulito, con minima sbavatura | Più grezzo, necessita di finitura | Liscio, senza segni di calore | Spesso richiede la sbavatura |
| Zona termicamente alterata (ZTA) | Molto piccolo | Grande | Nessuno (taglio a freddo) | Nessuno o minimo |
| Velocità di taglio | Molto veloce (specialmente metalli sottili) | Veloce (metalli spessi) | Da lento a medio | medio |
| Capacità di spessore | Da medio a spesso (a seconda della potenza) | Ideale per metalli spessi | Ideale per materiali molto spessi | Limitato dalla resistenza dell'utensile |
| Larghezza del taglio | Molto stretto | Più ampio | medio | Largo |
| Deformazione del materiale | Minimo | Moderato a causa del calore | Nessuno | Possibile a causa della forza |
| Capacità di automazione | Altamente automatizzato (CNC/robotica) | Automatizzato | Automatizzato | Semiautomatico o manuale |
| Costo operativo | Da medio ad alto (dipende dal tipo di laser) | medio | Elevato (abrasivi + manutenzione) | Da basso a medio |
| Requisiti di manutenzione | Moderato (ottica, fonte) | Moderato (materiali di consumo) | Alto (pompe, guarnizioni) | Basso |
| Impatto ambientale | Basse emissioni, processo pulito | Produce fumi e gas | Non è necessario il riscaldamento, ma è necessario lo smaltimento dell'acqua. | Genera chip e rumore |
| Livello di rumore | Basso | Alto | Alto | medio |
| Tempo di preparazione | Presto | Moderare | Impostazioni più lunghe | Presto |
| Usura degli utensili | Nessuna usura fisica dell'utensile | Usura dell'elettrodo/ugello | Usura dell'ugello, utilizzo abrasivo | Elevata usura degli utensili |
| Capacità di creare forme complesse | Eccellente (nei dettagli) | Bene | Eccellente | Limitato |
| È necessaria un'elaborazione secondaria. | Raramente | Spesso richiesto | Raramente | Spesso richiesto |
| Efficienza energetica | Alto | medio | Basso (alto consumo energetico) | medio |
| Applicazioni tipiche | Componenti di precisione, elettronica, settore automobilistico | Lavorazione di metalli pesanti, costruzione navale | Aerospaziale, materiali compositi, taglio della pietra | Fabbricazione e costruzione di base |
AccTek Laser integra tecnologie laser avanzate nelle sue macchine da taglio per offrire elevata precisione, prestazioni stabili ed efficienza nei risultati di taglio. I suoi sistemi utilizzano sorgenti laser affidabili e sistemi di controllo ottimizzati, garantendo agli operatori tagli uniformi con spreco minimo di materiale. Questa innovazione contribuisce inoltre a migliorare la qualità del materiale, riducendo al contempo il rischio di danni termici durante il processo di taglio.
AccTek Laser offre un'ampia selezione di macchine per il taglio laser con diversi livelli di potenza e configurazioni per soddisfare le più svariate esigenze applicative. I clienti possono scegliere tra sistemi compatti e portatili per operazioni su piccola scala e grandi macchine industriali per attività di taglio ad alto volume. Questo semplifica la ricerca della soluzione ideale per il taglio di lamiere, plastica, ceramica e altri materiali, garantendo versatilità per diversi settori.
Le macchine AccTek Laser sono costruite utilizzando componenti di alta qualità provenienti da fornitori riconosciuti a livello globale. Ciò include sorgenti laser durevoli, sistemi di scansione all'avanguardia ed elettronica di controllo affidabile. Grazie all'utilizzo di componenti di prima qualità, AccTek Laser migliora la stabilità della macchina, ne prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti anche in condizioni operative impegnative, riducendo in definitiva le esigenze di manutenzione.
AccTek Laser offre opzioni di personalizzazione flessibili per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Caratteristiche della macchina come la potenza del laser, la velocità di taglio, i sistemi di raffreddamento e l'integrazione dell'automazione possono essere adattate a diversi ambienti di produzione e requisiti applicativi. Questa flessibilità garantisce ai clienti prestazioni di taglio, produttività ed efficienza dei costi ottimali.
AccTek Laser offre un supporto tecnico completo durante l'intero processo di acquisto e utilizzo. Il loro team esperto assiste nella selezione della macchina, nell'installazione, nella formazione sull'utilizzo e nella risoluzione dei problemi. Questo livello di supporto aiuta i clienti ad adattarsi senza problemi alla tecnologia di taglio laser, garantendo un funzionamento fluido e una rapida risoluzione di eventuali problemi.
Grazie alla pluriennale esperienza al servizio di clienti in tutto il mondo, AccTek Laser offre un servizio e un supporto internazionali affidabili. L'azienda fornisce documentazione dettagliata, assistenza da remoto e un servizio post-vendita reattivo per aiutare i clienti a mantenere le proprie macchine in perfette condizioni e ridurre al minimo i tempi di inattività. Ciò garantisce che i clienti possano continuare le proprie attività con interruzioni minime, migliorando la produttività a lungo termine e la soddisfazione del cliente.
Questo articolo esplora la formazione e le competenze necessarie per utilizzare efficacemente le macchine per il taglio laser, trattando le competenze di base, la formazione tecnica, il rispetto delle norme di sicurezza, la conoscenza del CAD e l'esperienza pratica per i professionisti.
Scopri le principali considerazioni e normative ambientali relative alle macchine per il taglio laser a CO2, tra cui emissioni, ventilazione, gestione dei rifiuti, normative OSHA, EPA e standard di conformità globali.
Questo articolo analizza i vari fattori che contribuiscono ai costi operativi delle macchine per il taglio laser, tra cui il consumo energetico, i materiali, la manodopera, la manutenzione e i progressi tecnologici.
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Il prezzo di una macchina per il taglio laser da 30 kW varia in genere tra $90.000 e $150.000. Diversi fattori contribuiscono a questo prezzo, tra cui le capacità della macchina, le opzioni di personalizzazione e il produttore. Le macchine laser ad alta potenza come la 30 kW sono progettate per gestire materiali più grandi e spessi, rendendole ideali per i settori che richiedono il taglio di precisione di metalli pesanti. Il costo complessivo può variare anche in base a funzionalità aggiuntive come sistemi di automazione, movimentazione dei materiali e integrazione con altre apparecchiature.
È importante notare che, sebbene il prezzo di acquisto iniziale sia significativo, i vantaggi a lungo termine includono una maggiore efficienza di taglio, tempi di produzione più rapidi e costi operativi ridotti. Inoltre, quando si stila un budget per una macchina per il taglio laser da 30 KW, si dovrebbero considerare anche i costi correnti per manutenzione, gas operativi e materiali di consumo.
La macchina per il taglio laser da 30 kW è in grado di tagliare un'ampia gamma di materiali metallici, offrendo notevoli vantaggi per i settori che necessitano di tagli ad alta precisione e ad alta velocità di metalli spessi e pesanti.
La macchina per il taglio laser da 30 kW garantisce una qualità di taglio superiore per un'ampia gamma di metalli, rendendola perfetta per i settori che richiedono tagli pesanti e ad alta velocità di materiali più spessi e impegnativi.
La macchina per il taglio laser da 30 kW è altamente in grado di tagliare una varietà di metalli, in particolare materiali più spessi. Ecco le capacità di spessore generali per ogni materiale:
Questa gamma di taglio estesa consente alla macchina per il taglio laser da 30 kW di gestire progetti impegnativi, tagliando con efficienza e precisione un'ampia gamma di materiali, anche quelli più spessi.
La velocità di taglio di una macchina per il taglio laser da 30 KW è influenzata da fattori quali tipo di materiale, spessore, parametri di taglio e gas di assistenza utilizzato. Di seguito è riportata una linea guida generale per le velocità di taglio su diversi materiali:
La macchina per il taglio laser da 30 kW offre un taglio rapido ed efficiente su un'ampia gamma di materiali, con velocità di taglio variabili in base allo spessore e al tipo di materiale. L'elevata potenza della macchina consente di gestire materiali più spessi a una velocità maggiore, offrendo produttività e precisione per applicazioni impegnative.
Il consumo energetico di una macchina per il taglio laser da 30 kW può essere suddiviso in base ai suoi componenti chiave. Ecco una ripartizione dettagliata del consumo energetico stimato:
Ciò significa che la macchina consuma in genere tra 130,5 kW e 133,5 kW di elettricità durante il funzionamento, che è superiore alla sua potenza di taglio nominale a causa dei sistemi aggiuntivi per il raffreddamento, il movimento e la compressione dell'aria. Questa ripartizione ti aiuterà a comprendere i requisiti energetici per il funzionamento della macchina e ad assicurare che la tua struttura sia preparata con l'alimentazione elettrica necessaria.
Sì, la macchina per il taglio laser da 30 KW può essere personalizzata per soddisfare esigenze e requisiti operativi specifici. Il livello di personalizzazione può variare a seconda del produttore e dell'applicazione prevista. Di seguito sono riportate alcune opzioni di personalizzazione comuni disponibili:
Queste personalizzazioni consentono alla macchina per il taglio laser da 30 KW di adattarsi meglio agli ambienti di produzione specifici, migliorando la produttività e la precisione di taglio per applicazioni specifiche.
Per una macchina da taglio laser da 30 kW, possono essere utilizzati vari gas ausiliari a seconda del materiale da tagliare, della velocità di taglio desiderata e della qualità del bordo richiesta. Il gas giusto non influisce solo sull'efficienza del taglio, ma influenza anche la qualità complessiva del taglio e il costo di produzione. Di seguito sono riportati i gas ausiliari comunemente utilizzati per una macchina da taglio laser da 30 kW:
La scelta del gas ausiliario per una macchina da taglio laser da 30 KW dipende da fattori quali il tipo di materiale, lo spessore e la qualità di taglio desiderata. L'ossigeno è solitamente utilizzato per un taglio più rapido dell'acciaio al carbonio, mentre azoto e argon sono preferiti per tagli puliti e privi di ossidazione su acciaio inossidabile e metalli non ferrosi. L'aria compressa offre un'alternativa a basso costo per il taglio generico e le miscele di gas offrono flessibilità per esigenze di taglio personalizzate. La selezione del gas giusto per ogni applicazione garantisce efficienza e qualità di taglio ottimali.
Nostro macchina da taglio laser è supportato da una garanzia completa progettata per darti tranquillità e proteggere il tuo investimento:
Si prega di notare che questa garanzia esclude i danni derivanti da un uso improprio, da una manipolazione errata o da altre cause artificiali.
4 recensioni per 30KW Laser Cutting Machine
Matteo –
Questa macchina è in funzione nella nostra officina quasi tutti i giorni. Ciò che colpisce è la sua stabilità durante il funzionamento. Il basamento pesante mantiene tutto fermo, anche durante il taglio di lamiere più spesse. I tagli risultano netti e la necessità di rifinitura è ridotta al minimo. Il sistema è semplice da usare, quindi gli operatori non hanno difficoltà. Abbiamo riscontrato pochissimi problemi dall'installazione. Si è rivelata un'ottima aggiunta al nostro parco macchine e ha contribuito a migliorare la produttività.
Aiden –
Lavoro principalmente con componenti personalizzati e questa macchina per taglio laser si è rivelata molto utile. La precisione è ottima, soprattutto per le forme dettagliate. Il raggio si muove rapidamente mantenendo un'elevata precisione. Apprezzo anche il fatto che non perda l'allineamento nel tempo. Il sistema di controllo è intuitivo, il che velocizza la configurazione. Gestisce senza problemi lavorazioni continue senza surriscaldarsi. Nel complesso, è una macchina affidabile che soddisfa le nostre esigenze quotidiane.
Sebastian –
Abbiamo utilizzato questa macchina in un ambiente ad alto volume di produzione e le sue prestazioni sono state ottime. La velocità di taglio è efficiente e la qualità rimane costante tra i diversi lotti. La struttura è robusta, il che riduce le vibrazioni e migliora la precisione. Il sistema intelligente facilita la pianificazione del layout, consentendo di risparmiare sui costi dei materiali. La manutenzione è stata finora minima, un aspetto fondamentale per le nostre attività. Si tratta di un'attrezzatura affidabile che supporta i nostri obiettivi di produzione.
Jack –
Dal punto di vista della programmazione, questa macchina è facile da usare. Il sistema di controllo risponde bene e l'interfaccia è chiara. Gestisce percorsi complessi senza problemi e il movimento è fluido. I servomotori contribuiscono a mantenere la precisione, anche durante i movimenti rapidi. Siamo riusciti a realizzare progetti dettagliati senza compromettere la qualità. È una macchina solida che si integra perfettamente nel nostro flusso di lavoro.