| Modello | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamma di taglio | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000 mm | 2000*6000mm | 2500*6000 mm |
| Potenza laser | 1500-40000W | ||||||
| Generatore laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Sistema di controllo | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Testa di taglio laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Sistema di trasmissione | Unità rack | ||||||
| Rack | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Binario di guida | HIWIN | ||||||
| Riduttore di velocità | Motorduttore | ||||||
| Vite a ricircolo di sfere | TBI | ||||||
| Servomotore | Delta/Yaskawa | ||||||
| Componenti elettronici | Schneider | ||||||
| Dispositivi pneumatici | SMC/AirTAC | ||||||
| Refrigeratore d'acqua | S&A/Hanli | ||||||
| Massima velocità di spostamento | 100 m/min | ||||||
| Massima accelerazione | 1,0 G | ||||||
| Precisione di posizionamento | ±0,01 mm | ||||||
| Ripetere la precisione di posizionamento | ±0,03 mm | ||||||
| Tensione e frequenza | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Elemento di confronto | Taglio laser | Taglio al plasma | Taglio a getto d'acqua | Taglio meccanico |
|---|---|---|---|---|
| Principio di taglio | Utilizza un raggio laser focalizzato per fondere o ossidare l'acciaio al carbonio. | Utilizza un arco al plasma per fondere il metallo conduttivo | Utilizza acqua ad alta pressione e abrasivo per erodere il materiale | Utilizza seghe, cesoie, punzoni o utensili di fresatura. |
| Precisione di taglio | Precisione elevatissima per componenti dettagliati in acciaio al carbonio. | Precisione media | Alta precisione, ma più lento | Precisione media, dipende dallo strumento e dalla macchina |
| Qualità dei bordi | Bordi lisci e puliti con poche sbavature | Bordi più irregolari con scorie | bordi lisci, tagliati a freddo | Potrebbe lasciare sbavature, segni di utensili o deformazioni |
| Zona influenzata dal calore | Piccola zona termicamente alterata quando i parametri sono controllati | Zona termicamente alterata più ampia | Nessuna zona termicamente alterata | Si genera un calore minimo, ma possono verificarsi sollecitazioni meccaniche. |
| Velocità di taglio | Veloce, soprattutto per lamiere di acciaio al carbonio sottili e medie. | Veloce per piatti di medio e spesso spessore | Più lento del laser e del plasma | Moderato, spesso più lento per le forme complesse |
| Prestazioni dei fogli sottili | Ideale per acciaio al carbonio sottile con dettagli fini | Può causare surriscaldamento o deformazione | Buono, ma meno efficiente | Possibile, ma potrebbero verificarsi deformazioni |
| Prestazioni delle piastre spesse | Efficace con una maggiore potenza laser | Ideale per la sgrossatura di lamiere di acciaio al carbonio di grosso spessore. | Ottima per piatti molto spessi | Limitato dalla forza della macchina e dalla resistenza dell'utensile |
| Larghezza del taglio | Taglio stretto, migliora l'utilizzo del materiale | Taglio più ampio | Taglio medio | Solitamente più largo del taglio laser |
| Rifiuti materiali | Scarti ridotti al minimo grazie al percorso di taglio ristretto. | Maggiore spreco rispetto al laser | Scarti moderati dovuti al taglio e all'uso di abrasivi | Maggiore spreco di trucioli e materiale del percorso utensile |
| Burr And Slag | Sbavature minime grazie alle impostazioni ottimizzate. | Altre scorie e impurità | Bave minime | Le borchie sono comuni |
| Deformazione termica | Basso con parametri di taglio adeguati | Maggiore rischio di deformazione | Nessuna deformazione termica | Possibile flessione o sollecitazione dovuta alla forza di taglio |
| Finitura superficiale | Superficie pulita con meno post-elaborazione | Possono comparire ossidazione e scolorimento | Preserva bene la superficie originale | Potrebbe graffiare o premere la superficie |
| Elaborazione secondaria | Spesso è necessaria poca sbavatura o levigatura | Spesso richiede la molatura e la rimozione delle scorie. | Solitamente con poca elaborazione secondaria | Spesso richiede sbavatura o finitura dei bordi |
| Taglio di forme complesse | Ideale per fori, fessure, curve e contorni sottili | Adatto per forme di base | Adatto per forme complesse, ma più lento | Limitato per i disegni complessi |
| Capacità di automazione | Particolarmente adatto all'automazione CNC e alla produzione in serie | Adatto al taglio CNC | Adatto al taglio CNC | L'automazione è possibile, ma potrebbero essere necessari cambiamenti agli strumenti. |
| Usura degli utensili | Nessun utensile da taglio fisico entra in contatto con l'acciaio | Usura dell'elettrodo e dell'ugello | Usura dell'ugello e consumo di abrasivo | Gli utensili da taglio si usurano durante l'uso. |
| Costo operativo | Ideale per la produzione di precisione ad alto volume | Costo iniziale inferiore, ma più lavoro di finitura. | Costi più elevati dovuti alla manutenzione di abrasivi e pompe. | Basso per tagli semplici, ma i costi di manodopera/attrezzature si sommano |
| Impatto ambientale | Produce fumi che necessitano di essere aspirati | Produce più fumo, scintille, vapori e rumore | Produce acque reflue abrasive | Produce trucioli, rumore e scarti di liquido refrigerante. |
| Casi d'uso ottimali | Componenti di precisione in acciaio al carbonio, telai per macchinari, armadi, staffe, componenti per autoveicoli. | Taglio di lamiere pesanti dove la qualità del bordo è meno critica | Lastre spesse o applicazioni termosensibili | Tagli dritti, profili semplici, foratura, segatura e lavorazioni a basso volume. |
| Vantaggio complessivo | Il miglior equilibrio tra velocità, precisione, qualità dei bordi, automazione e risparmio di materiale. | Ideale per il taglio grossolano di acciaio conduttivo di grosso spessore. | Ideale quando è necessario il taglio a freddo e non si verificano danni da calore. | Ideale per lavori di taglio semplici ed economici. |
AccTek Laser integra tecnologie laser avanzate nelle sue macchine da taglio per offrire elevata precisione, prestazioni stabili ed efficienza nei risultati di taglio. I suoi sistemi utilizzano sorgenti laser affidabili e sistemi di controllo ottimizzati, garantendo agli operatori tagli uniformi con spreco minimo di materiale. Questa innovazione contribuisce inoltre a migliorare la qualità del materiale, riducendo al contempo il rischio di danni termici durante il processo di taglio.
AccTek Laser offre un'ampia selezione di macchine per il taglio laser con diversi livelli di potenza e configurazioni per soddisfare le più svariate esigenze applicative. I clienti possono scegliere tra sistemi compatti e portatili per operazioni su piccola scala e grandi macchine industriali per attività di taglio ad alto volume. Questo semplifica la ricerca della soluzione ideale per il taglio di lamiere, plastica, ceramica e altri materiali, garantendo versatilità per diversi settori.
Le macchine AccTek Laser sono costruite utilizzando componenti di alta qualità provenienti da fornitori riconosciuti a livello globale. Ciò include sorgenti laser durevoli, sistemi di scansione all'avanguardia ed elettronica di controllo affidabile. Grazie all'utilizzo di componenti di prima qualità, AccTek Laser migliora la stabilità della macchina, ne prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti anche in condizioni operative impegnative, riducendo in definitiva le esigenze di manutenzione.
AccTek Laser offre opzioni di personalizzazione flessibili per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Caratteristiche della macchina come la potenza del laser, la velocità di taglio, i sistemi di raffreddamento e l'integrazione dell'automazione possono essere adattate a diversi ambienti di produzione e requisiti applicativi. Questa flessibilità garantisce ai clienti prestazioni di taglio, produttività ed efficienza dei costi ottimali.
AccTek Laser offre un supporto tecnico completo durante l'intero processo di acquisto e utilizzo. Il loro team esperto assiste nella selezione della macchina, nell'installazione, nella formazione sull'utilizzo e nella risoluzione dei problemi. Questo livello di supporto aiuta i clienti ad adattarsi senza problemi alla tecnologia di taglio laser, garantendo un funzionamento fluido e una rapida risoluzione di eventuali problemi.
Grazie alla pluriennale esperienza al servizio di clienti in tutto il mondo, AccTek Laser offre un servizio e un supporto internazionali affidabili. L'azienda fornisce documentazione dettagliata, assistenza da remoto e un servizio post-vendita reattivo per aiutare i clienti a mantenere le proprie macchine in perfette condizioni e ridurre al minimo i tempi di inattività. Ciò garantisce che i clienti possano continuare le proprie attività con interruzioni minime, migliorando la produttività a lungo termine e la soddisfazione del cliente.
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Sì, un laser può tagliare l'acciaio al carbonio. Il taglio laser è uno dei metodi più efficaci per tagliare l'acciaio al carbonio, soprattutto quando precisione, bordi puliti e spreco minimo di materiale sono essenziali. Il laser utilizza una luce focalizzata per fondere o vaporizzare l'acciaio, consentendogli di effettuare tagli precisi. A seconda della potenza del laser e dello spessore dell'acciaio al carbonio, macchine per il taglio laser può gestire un'ampia gamma di applicazioni, da lamiere sottili a piastre più spesse. I vantaggi del taglio laser dell'acciaio al carbonio includono:
Nel complesso, il taglio laser è una soluzione altamente efficiente ed efficace per tagliare l'acciaio al carbonio in un'ampia gamma di settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e dell'edilizia.
Sì, i generatori laser a fibra sono comunemente utilizzati nelle macchine per il taglio laser dell'acciaio al carbonio. I laser a fibra sono la scelta preferita per il taglio dell'acciaio al carbonio grazie alla loro elevata potenza, efficienza e capacità di fornire tagli precisi e puliti. Ecco una ripartizione dei motivi per cui i laser a fibra sono ideali per questa applicazione:
I generatori laser a fibra sono la scelta più efficiente e versatile per il taglio dell'acciaio al carbonio, il che li rende l'opzione preferita nelle moderne macchine per il taglio laser. La loro elevata precisione, efficienza energetica e capacità di tagliare un'ampia gamma di spessori di materiale li rendono adatti a varie applicazioni industriali.
Il prezzo di una macchina per il taglio laser dell'acciaio al carbonio può variare significativamente a seconda di diversi fattori, tra cui le dimensioni della macchina, la potenza di taglio, le caratteristiche e la marca. In genere, i prezzi si attestano tra $11.500 e $200.000, sebbene alcuni modelli di fascia alta possano arrivare anche a cifre più elevate. Ecco una ripartizione più dettagliata:
Il prezzo dipenderà dalle vostre esigenze specifiche, come lo spessore del materiale, il volume dei tagli e il livello di automazione e precisione necessari per la vostra applicazione.
La velocità con cui è possibile tagliare al laser l'acciaio al carbonio dipende da diversi fattori, tra cui la potenza del laser, lo spessore del materiale, i requisiti di qualità del taglio e le impostazioni della macchina. Ecco una panoramica generale:
La velocità di taglio può variare ampiamente, da 10-30 metri al minuto per fogli più sottili a 1-5 metri al minuto per materiali più spessi. Velocità di taglio più elevate sono in genere ottenute con laser più potenti e impostazioni di taglio ottimizzate. Tuttavia, è necessario considerare l'equilibrio tra velocità di taglio e qualità, soprattutto per tagli complessi o ad alta precisione.
Il taglio laser è estremamente accurato e preciso, soprattutto quando si tagliano materiali come l'acciaio al carbonio. La precisione del taglio laser per l'acciaio al carbonio dipende in genere da diversi fattori, ma ecco alcuni punti generali riguardanti la sua precisione:
Il taglio laser dell'acciaio al carbonio è uno dei metodi più precisi disponibili, con tolleranze tipicamente intorno a ±0,1 mm. È in grado di produrre tagli di alta qualità con bordi lisci e post-elaborazione minima, soprattutto quando vengono utilizzate le attrezzature e le condizioni corrette.
Lo spessore massimo per il taglio laser dell'acciaio al carbonio dipende dalla potenza del laser cutter utilizzato. Ecco una ripartizione degli spessori massimi in base a diversi intervalli di potenza:
Questi valori possono variare a seconda di fattori quali la tecnologia laser, la qualità del materiale, la velocità di taglio e il gas di assistenza utilizzato, ma questo è l'intervallo generale per il taglio laser dell'acciaio al carbonio in base alla potenza del laser.
Quando si taglia al laser l'acciaio al carbonio, diversi fattori possono contribuire a una scarsa qualità del bordo. Affrontare questi fattori è fondamentale per ottenere tagli puliti e precisi. Di seguito sono riportati i fattori chiave che influenzano la qualità del bordo e le potenziali soluzioni per ciascuno:
Ottenere una finitura di alta qualità dei bordi durante il taglio laser dell'acciaio al carbonio dipende dal controllo di vari fattori, tra cui spessore del materiale, potenza laser, velocità di taglio, selezione del gas, condizioni dell'ugello e calibrazione della macchina. Ottimizzando questi fattori ed eseguendo una manutenzione e un monitoraggio regolari, gli operatori possono ridurre problemi come bordi irregolari, distorsione e ossidazione, ottenendo tagli più puliti e precisi.
Sì, il taglio laser dell'acciaio al carbonio produce fumi ed emissioni nocive, principalmente a causa dell'interazione tra il raggio laser, il materiale tagliato e i gas di assistenza utilizzati durante il processo. Queste emissioni possono rappresentare gravi rischi per la salute se non vengono adottate le misure di sicurezza appropriate. Le sostanze nocive prodotte durante il taglio laser dell'acciaio al carbonio includono:
Il taglio laser dell'acciaio al carbonio produce fumi ed emissioni nocive, tra cui fumo metallico, particolato, COV, ozono e altri gas. Per proteggere la salute dei lavoratori, è fondamentale implementare sistemi efficaci di estrazione dei fumi, utilizzare adeguati dispositivi di protezione individuale, garantire una formazione e una manutenzione delle macchine adeguate e ottimizzare i parametri di taglio per ridurre le emissioni nocive. Adottando queste misure, è possibile ridurre al minimo i rischi per la salute associati alle operazioni di taglio laser.
4 recensioni per Carbon Steel Laser Cutting Machine
Noè –
Questa macchina si è rivelata un'ottima aggiunta alla nostra officina. Taglia la lamiera in modo fluido e i bordi risultano puliti. Il sistema di movimentazione è stabile, anche quando si lavora su lamiere di grandi dimensioni. Ho notato che le guide mantengono tutto allineato, migliorando la ripetibilità. Il sistema di controllo è intuitivo e mi permette di impostare rapidamente nuove lavorazioni. Funziona silenziosamente e non vibra molto. Apprezzo anche il fatto che non richieda frequenti regolazioni. È affidabile per il lavoro quotidiano e ci aiuta a soddisfare le esigenze di produzione.
Isabella –
Dal punto di vista della pianificazione, questa macchina ha migliorato l'efficienza del flusso di lavoro. La funzione di nesting ci aiuta a massimizzare l'utilizzo del materiale, riducendo i costi. La macchina funziona in modo costante, semplificando la programmazione delle lavorazioni. Raramente necessita di tempi di inattività, il che mantiene la produzione in movimento. La qualità del taglio è affidabile e non riscontriamo molti difetti. Gli operatori hanno espresso un feedback positivo sulla facilità d'uso. Si integra bene nel nostro processo esistente. Nel complesso, ha reso la produzione più prevedibile ed efficiente, aspetto fondamentale per rispettare le scadenze.
Luca –
Mi sono occupato della manutenzione di questa macchina e, sorprendentemente, richiede pochissima manutenzione. I componenti sono ben costruiti e presentano un'usura minima anche dopo un utilizzo continuo. Il sistema di movimentazione funziona senza intoppi e il riduttore contribuisce a mantenere un movimento stabile. Non ho riscontrato problemi di allineamento significativi. Il design sembra orientato alla durata, aspetto importante per un utilizzo a lungo termine. È facile accedere ai componenti per i controlli di routine. Nel complesso, si tratta di una macchina affidabile che non richiede costante attenzione, il che mi semplifica il lavoro.
Ava –
La qualità costruttiva di questa macchina è impressionante. Il basamento saldato le conferisce una solida base, che contribuisce a mantenere la precisione anche durante cicli di lavorazione prolungati. L'ho testata su diversi materiali e i risultati sono stati sempre costanti. Il generatore laser funziona in modo stabile, senza cali di potenza evidenti. Il sistema di raffreddamento e di dissipazione del calore sembra ben progettato. Apprezzo anche come il sistema di controllo contribuisca a ottimizzare l'utilizzo del materiale. Ha ridotto gli sprechi nella nostra produzione. Nel complesso, è una macchina ben bilanciata che combina precisione, velocità e durata in modo pratico.