| Model | AK6090F | AK1390F |
|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600*900mm | 1300*900mm |
| Moc lasera | 20W/30W/50W/60W/70W/100W | |
| Typ lasera | Laser światłowodowy | |
| Długość fali lasera | 1080nm±10nm | |
| generator laserowy | Raycus/IPG | |
| Maksymalna energia impulsu | 0,8/1,25/1,5 mJ | |
| Zakres regulacji mocy | 0-100% | |
| Oprogramowanie sterujące | EZCAD | |
| Minimalna szerokość linii | 0,01 mm-0,1 mm | |
| Minimalny rozmiar znaku | 0,15 mm | |
| Głębokość znakowania | 0-0,5 mm | |
| Prędkość znakowania | 0-7000mm/s | |
| Dokładność powtarzalności | ±0,002 mm | |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem | |
| Długość kabla światłowodowego | 2m | |
| Napięcie i częstotliwość | 110 V/220 V 50/60 Hz | |
| Środowisko pracy | 10-40℃ | |
| Wilgotność pracy | 5-95% | |
| Element porównania | Znakowanie laserem światłowodowym | Znakowanie punktowe | Drukowanie atramentowe | Trawienie chemiczne |
|---|---|---|---|---|
| Zasada znakowania | Wykorzystuje skupioną wiązkę lasera światłowodowego do tworzenia trwałych znaków na powierzchni | Wykorzystuje wibrujący trzpień do wybijania kropek w materiale | Rozpyla krople tuszu na powierzchnię | Używa środków chemicznych do usuwania lub odbarwiania wybranych obszarów powierzchni |
| Oznaczenie kontaktu | Proces bezkontaktowy | Proces bezpośredniego kontaktu | Proces bezkontaktowy | Proces kontaktu chemicznego |
| Zaznacz trwałość | Bardzo wysoka; znaki są odporne na zużycie, ciepło i rozpuszczalniki | Wysoki; znaki są fizycznie wgniecione | Średni; tusz może blaknąć, rozmazywać się lub ścierać | Wysoka, w zależności od materiału i głębokości trawienia |
| Precyzja znakowania | Bardzo wysoka, odpowiednia do małych tekstów, logotypów, kodów QR i numerów seryjnych | Średni; wzór punktowy ogranicza drobne szczegóły | Średni; zależny od rozprzestrzeniania się tuszu i stanu powierzchni | Wysokie, ale zależy od jakości maski i kontroli chemicznej |
| Prędkość znakowania | Szybkie rozwiązanie do większości zadań znakowania przemysłowego | Średni | Bardzo szybki w przypadku prostych kodów i dat | Wolniejszy ze względu na maskowanie, reakcję chemiczną i czyszczenie |
| Uszkodzenie powierzchni | Niska, gdy parametry są ustawione prawidłowo | Wyżej, ponieważ szpilka uderza w powierzchnię | Brak uszkodzeń powierzchni | Może zmienić lub osłabić powierzchnię, jeśli zostanie nadmiernie wytrawiona |
| Odpowiednie materiały | Metale, metale powlekane, niektóre tworzywa sztuczne i twarde materiały przemysłowe | Głównie metale i twarde tworzywa sztuczne | Papier, plastik, szkło, metal, folie opakowaniowe i kartony | Metale, szkło, ceramika i wybrane tworzywa sztuczne |
| Najlepsza treść do oznaczania | Loga, kody kreskowe, kody QR, numery seryjne, numery modeli i kody śledzenia | Numery seryjne, kody VIN, numery części i prosty tekst | Daty ważności, numery partii, kody opakowań i dane zmienne | Loga, etykiety, tabliczki znamionowe, wzory i znaki techniczne |
| Rozdzielczość znakowania | Doskonale nadaje się do drobnych grafik i małych kodów | Niższa rozdzielczość z powodu kropkowanych znaków | Dobre do pakowania, ale niższe niż znakowanie laserowe | Dobre, ale mniej elastyczne w przypadku zmiennych danych |
| Materiały eksploatacyjne | Nie potrzeba tuszu, igieł ani środków chemicznych | Kołki znacznikowe z czasem ulegają zużyciu | Wymaga konserwacji tuszu, rozpuszczalnika i głowicy drukującej | Wymagane są środki chemiczne, maski i środki neutralizujące |
| Koszty operacyjne | Niskie koszty eksploatacji długoterminowej po zakupie sprzętu | Niskie do średniego, głównie wymiana pinów i konserwacja | Bieżące koszty tuszu, rozpuszczalnika i konserwacji | Bieżące koszty chemikaliów, masek, czyszczenia i przetwarzania odpadów |
| Koszt wyposarzenia | Wyższa początkowa inwestycja | Niższy do średniego | Niski do średniego | Niski do średniego w zależności od konfiguracji |
| Potrzeby konserwacyjne | Niskie; głównie czyszczenie soczewek i podstawowe kontrole systemu | Średni; pin, rysik i części mechaniczne wymagają konserwacji | Wysokie; głowice drukujące mogą się zatkać, a systemy atramentowe wymagają czyszczenia | Średni do wysokiego ze względu na obróbkę chemiczną i kontrolę kąpieli |
| Wpływ środowiska | Czysty proces z niewielką ilością odpadów | Brak odpadów chemicznych, ale powoduje hałas i wibracje | Produkuje wkłady atramentowe, odpady rozpuszczalnikowe i obawy dotyczące lotnych związków organicznych (LZO) | Produkuje odpady chemiczne i wymaga bezpiecznej utylizacji |
| Możliwość automatyzacji | Doskonale nadaje się do linii produkcyjnych, robotów i znakowania obrotowego | Dobre, ale kontakt mechaniczny ogranicza niektóre zastosowania | Doskonale nadaje się do linii pakujących i transportowych | Ograniczone; często wymaga wielu ręcznych lub półautomatycznych kroków |
| Oznakowanie na powierzchniach zakrzywionych | Dobrze radzi sobie z urządzeniami obrotowymi i prawidłowym ustawianiem ostrości | Możliwe, ale należy kontrolować nacisk kontaktowy | Możliwe, ale jakość wydruku zależy od odległości i kształtu powierzchni | Trudne, jeśli nie używa się specjalnych masek i osprzętu |
| Trwałość w trudnych warunkach | Doskonała odporność na ciepło, ścieranie, chemikalia i działanie warunków atmosferycznych | Dobrze, szczególnie na częściach metalowych | Słaba do średniej, w zależności od rodzaju tuszu i powierzchni | Dobrze, jeśli wytrawienie jest głębokie i dobrze kontrolowane |
| Bezpieczeństwo pracowników | Wymagana jest osłona zabezpieczająca przed laserem, okulary i wyciąg oparów | Wymaga ochrony przed hałasem, wibracjami i ruchomymi częściami | Wymaga bezpiecznego obchodzenia się z tuszem i rozpuszczalnikami | Wymagana jest ochrona chemiczna, wentylacja i kontrola odpadów |
| Leczenie po znakowaniu | Zwykle nie jest wymagane suszenie, utwardzanie ani czyszczenie | Zwykle nie jest wymagane żadne leczenie pooperacyjne | Może wymagać czasu suszenia lub utwardzania | Wymaga płukania, neutralizacji i czyszczenia |
| Najlepsze scenariusze aplikacji | Śledzenie przemysłowe, części metalowe, narzędzia, elektronika, części samochodowe, urządzenia medyczne i komponenty o dużej wartości | Części o dużej wytrzymałości, numery VIN samochodów, etykiety metalowe i części wymagające głębokich oznaczeń mechanicznych | Linie pakujące, etykiety spożywcze, butelki, kartony i kodowanie dat | Dekoracyjne trawienie, tabliczki znamionowe, panele i kontrolowane grawerowanie powierzchni |
AccTek Laser integruje najnowsze osiągnięcia technologii znakowania laserowego, aby zapewnić wysoką precyzję i powtarzalne rezultaty. Nasze źródła laserowe w połączeniu z zaawansowanymi systemami sterowania oferują wyjątkową jakość i stabilność wiązki, umożliwiając operatorom tworzenie trwałych oznaczeń o wysokim kontraście na różnorodnych materiałach, w tym metalach, tworzywach sztucznych i ceramice, przy minimalnym uszkodzeniu powierzchni.
AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do znakowania laserowego, w tym modele z laserem światłowodowym, laserem CO2 i laserem UV, o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie znakowania. Od kompaktowych urządzeń stacjonarnych po wielkoskalowe systemy przemysłowe, oferujemy rozwiązania do takich zastosowań jak grawerowanie, numerowanie seryjne, znakowanie logo i kodowanie kreskowe, zapewniając odpowiednie dopasowanie do każdej branży.
Urządzenia laserowe AccTek są konstruowane wyłącznie z najwyższej jakości komponentów pochodzących od zaufanych globalnych dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, szybkie skanery galwaniczne oraz niezawodne systemy sterowania. Te wysokiej jakości części przyczyniają się do ogólnej stabilności, trwałości i wydajności urządzeń, nawet w warunkach ciągłego, wymagającego użytkowania przemysłowego.
AccTek Laser oferuje opcje personalizacji, aby spełnić specyficzne wymagania klienta. Niezależnie od tego, czy chodzi o regulację mocy lasera, integrację przystawek obrotowych do obróbki obiektów cylindrycznych, czy dodanie systemów automatyzacji, oferujemy elastyczne rozwiązania, które zwiększają produktywność i efektywność operacyjną. Te spersonalizowane rozwiązania pozwalają firmom dostosować maszyny do ich unikalnych procesów produkcyjnych.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne przez cały cykl życia produktu. Od wyboru i instalacji maszyny, przez szkolenia z obsługi, po rozwiązywanie problemów, nasz zespół ekspertów dba o to, aby klienci mogli w pełni wykorzystać możliwości swoich maszyn do znakowania laserowego. Nasze wsparcie techniczne pomaga zminimalizować przestoje i zapewnia płynne działanie Państwa urządzeń.
AccTek Laser ma udokumentowane doświadczenie w obsłudze klientów na całym świecie. Nasza niezawodna międzynarodowa sieć serwisowa obejmuje pomoc zdalną, wsparcie na miejscu oraz responsywny serwis posprzedażowy, gwarantując, że Państwa maszyny są w dobrym stanie technicznym i działają z maksymalną wydajnością. Zależy nam na zapewnieniu długoterminowego wsparcia, maksymalizacji czasu sprawności i zadowolenia klientów na całym świecie.
Czy znakowanie laserowe można wykonywać na powierzchniach zakrzywionych lub nieregularnych? Poznaj wyzwania, technologie, najlepsze praktyki i zastosowania branżowe w celu uzyskania precyzyjnych rezultatów w przypadku złożonych geometrii.
W tym artykule znajdziesz kompleksowy przegląd charakterystyk, wydajności i możliwych scenariuszy zastosowania różnych typów laserów, co pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednie rozwiązanie do znakowania laserowego dla Twojego konkretnego zastosowania.
W artykule tym systematycznie analizuje się charakterystykę, zalety i wady oraz scenariusze zastosowań trzech technologii znakowania: lasera światłowodowego, lasera CO2 i lasera UV, a także udziela wskazówek dotyczących wyboru
W artykule tym omówiono zastosowanie technologii znakowania laserowego, typowe wady i sposoby ich rozwiązania, a także zaproponowano środki optymalizacyjne mające na celu poprawę jakości i wydajności znakowania.
Tak, podana cena jest ceną Free On Board (FOB), co oznacza, że obejmuje koszt towarów i ich załadunek na statek w wyznaczonym porcie. Po załadunku kupujący bierze na siebie odpowiedzialność za transport, ubezpieczenie i dalsze koszty.
Nasze maszyny do znakowania laserowego światłowodowego są dostępne w wersjach o mocy 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 70 W i 100 W, co zapewnia elastyczność w realizacji szerokiego zakresu potrzeb w zakresie znakowania – od szczegółowych wzorów na miękkich materiałach po głębsze grawerowanie na gęstych metalach.
Nasze maszyny do znakowania laserowego światłowodowego oferują moc od 20 W do 100 W i mogą znakować szeroką gamę materiałów, w tym metale (stal nierdzewną, aluminium, mosiądz itp.), a także niektóre niemetale, jak tworzywa sztuczne i ceramika, zapewniając precyzyjne, trwałe oznaczenia o doskonałym kontraście.
Większość oznaczeń laserowych jest trwała i bardzo wytrzymała, odporna na zużycie, ciepło i chemikalia. Jednak trwałość może się różnić w zależności od materiału, rodzaju lasera i parametrów znakowania. W przypadku zastosowań wymagających tymczasowych oznaczeń lub określonej trwałości ustawienia można odpowiednio dostosować.
Tak, maszyny do znakowania laserowego mogą znakować w sposób ciągły, ale czas ten zależy od typu lasera, układu chłodzenia i konstrukcji. Wysokiej jakości lasery światłowodowe z wydajnym chłodzeniem mogą pracować przez długi czas bez przegrzewania, chociaż okazjonalna konserwacja może być konieczna dla uzyskania optymalnej wydajności.
Nasz pakiet maszyn do znakowania laserowego obejmuje kompleksowe opcje wsparcia technicznego, które mają zapewnić płynne działanie i pomóc zmaksymalizować wydajność maszyny. Oferujemy:
Obie opcje wsparcia mają na celu pomóc Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twoją maszyną. Daj nam znać, jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub jeśli jesteś zainteresowany zorganizowaniem szkolenia na miejscu.
Nasza maszyna do znakowania laserowego objęta jest kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
Nasza maszyna do znakowania laserowego jest certyfikowana zgodnie z międzynarodowymi normami, co gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i zgodność z wymogami branżowymi.
Jeśli w konkretnych regionach lub branżach wymagane są dodatkowe certyfikaty, daj nam znać, a udzielimy Ci dalszych informacji.
4 opinie dla Large Area Fully Enclosed Fiber Laser Marking Machine
Łaska –
Używam tej maszyny codziennie, głównie do obróbki większych arkuszy blachy, i znacznie ułatwiła mi ona pracę. Szeroki obszar roboczy oznacza mniej regulacji, a oznaczenia są wyraźne na całej powierzchni. Czuję się bardziej komfortowo, korzystając z niej, dzięki zamkniętej konstrukcji, która utrzymuje wszystko w jednym miejscu. Czerwona kropka ułatwia mi precyzyjne ustawienie przedmiotów przed rozpoczęciem pracy. System jest prosty w obsłudze i szybko się go nauczyłem. Działa stabilnie przez całą zmianę i pomaga mi szybciej wykonywać zadania, zachowując jednocześnie wysoką jakość.
Izabela –
Skupiam się na przejrzystości i spójności oznaczeń, szczególnie w przypadku większych elementów, a ta maszyna jest niezawodna. Soczewka polowa zapewnia równomierne rozmieszczenie oznaczeń na całym obszarze roboczym, co jest ważne podczas inspekcji. Zauważyłem mniej niespójności w porównaniu ze starszymi urządzeniami. Zamknięta konfiguracja pomaga również utrzymać stabilne warunki, co poprawia ogólne wyniki. Pozycjonowanie czerwonej kropki ułatwia ustawienie i zmniejsza liczbę błędów. Urządzenie jest łatwe w obsłudze, a interfejs jest łatwy w obsłudze. Pomogło nam to utrzymać standardy jakości bez spowalniania procesu inspekcji.
Zwycięzca –
Z punktu widzenia konserwacji, maszyna jest łatwa w obsłudze. Zamknięta konstrukcja chroni wewnętrzne podzespoły przed kurzem i zanieczyszczeniami, co wydłuża jej żywotność. Układ chłodzenia powietrzem działa sprawnie i zapewnia stabilność maszyny podczas długich cyklów pracy. Od momentu instalacji nie mieliśmy wielu problemów. Funkcja blokady bezpieczeństwa jest również ważna w naszym środowisku, ponieważ pomaga zapobiegać wypadkom. To niezawodny system, który działa płynnie i nie wymaga ciągłej uwagi ze strony naszego zespołu.
Dylan –
Obsługa dużych części była kiedyś wyzwaniem w przypadku mniejszych maszyn, ale ten system rozwiązał ten problem. Powiększony obszar znakowania daje nam większą elastyczność i pozwala nam szybciej wykonywać zadania. Podoba mi się również to, że wszystko jest zamknięte, co zapewnia czystość i bezpieczeństwo w miejscu pracy. Prędkość znakowania jest dobra, a rezultaty są wyraźne na różnych rodzajach metalu. System nie wymaga częstej konserwacji, co jest ważne dla małej firmy, takiej jak moja. Konfiguracja jest prosta i działa niezawodnie odkąd zaczęliśmy go używać.