| Modelo | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 | AKH-6000 |
| Potência do Laser | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| Faixa de potência ajustável | 1-100% | |||
| Comprimento de onda do laser | 1080 nm | |||
| Maneira de Trabalhar | Contínuo/Modulação | |||
| Método de resfriamento | Resfriamento a água | |||
| Demanda de energia | AC220V±5%/50Hz | |||
| Temperatura do ambiente de trabalho | 15~35℃ | |||
| Umidade do ambiente de trabalho | <70% (sem condensação) | |||
| Potência do Laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| Aço carbono | 0,5-1,5mm | 0,5-2 mm | 0,5-3mm | 0,5-5 mm |
| Aço inoxidável | 0,5-1,5mm | 0,5-2 mm | 0,5-3mm | 0,5-5 mm |
| Latão | 0,5-1mm | 0,5-1,5mm | 0,5-2 mm | 0,5-4mm |
| Ligas de Alumínio Série 1-3 | 0,5-1,5mm | 0,5-2 mm | 0,5-2 mm | 0,5-3mm |
| Ligas de Alumínio Série 4-7 | 0,5 mm | 0,5-1mm | 0,5-1,5mm | 0,5-2 mm |
| Cobre | / | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5-1mm |
A AccTek Laser integra tecnologia de ponta em laser de fibra em suas máquinas de solda para garantir alta precisão, penetração profunda e mínima entrada de calor. Seus sistemas são equipados com fontes de laser confiáveis e sistemas de controle otimizados, permitindo soldas suaves e consistentes, minimizando a distorção do material e proporcionando juntas fortes e duráveis.
A AccTek Laser oferece uma ampla gama de máquinas de soldagem a laser, adaptadas a diversas aplicações, desde soluções portáteis para pequenos reparos até sistemas de alta potência para grandes produções industriais. Seja para soldagem de precisão em chapas metálicas finas ou para juntas robustas em componentes espessos, a AccTek tem a solução ideal para suas necessidades específicas.
As máquinas de soldagem a laser AccTek são construídas com componentes premium provenientes de fornecedores confiáveis, incluindo fontes de laser de fibra avançadas, sistemas de escaneamento e eletrônica de controle. Essas peças de alta qualidade garantem desempenho excepcional, durabilidade prolongada e manutenção mínima, mesmo sob condições industriais exigentes, assegurando que sua máquina ofereça resultados consistentes e de alta qualidade.
A AccTek Laser oferece soluções personalizáveis para diversas necessidades de soldagem, proporcionando flexibilidade em potência do laser, sistemas de refrigeração, largura de soldagem e opções de automação. Sua capacidade de adaptar os sistemas para atender às necessidades específicas de produção maximiza a eficiência e a produtividade da soldagem, garantindo que cada solda seja precisa e otimizada para sua aplicação.
A AccTek Laser oferece suporte técnico completo para garantir o bom funcionamento durante todo o ciclo de vida do equipamento. Sua equipe experiente auxilia na seleção, instalação, treinamento e solução de problemas da máquina. Esse suporte contínuo ajuda os clientes a se adaptarem rapidamente à tecnologia de soldagem a laser, garantindo operação perfeita e soldas de alta qualidade em todas as etapas.
A AccTek Laser possui vasta experiência no atendimento a clientes em todo o mundo, oferecendo serviços e suporte globais. Com assistência remota, documentação detalhada e um serviço pós-venda ágil, garantimos que suas máquinas permaneçam em pleno funcionamento, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Nossa sólida presença global garante suporte a longo prazo aos clientes, assegurando satisfação e resultados de alto desempenho por muitos anos.
Este artigo explora os principais fatores para a seleção da potência de soldagem a laser, incluindo propriedades do material, modos de soldagem, espessura, qualidade do feixe e estratégias práticas de otimização de parâmetros.
Este artigo descreve principalmente as diferenças no desempenho da soldagem de materiais metálicos comuns, a viabilidade da soldagem de metais diferentes e soluções para problemas comuns encontrados na soldagem real.
Este artigo analisa principalmente a influência da velocidade de soldagem a laser na qualidade e eficiência da soldagem, e elabora sistematicamente sobre os principais fatores e métodos práticos para determinar a soldagem ideal.
Este artigo analisa sistematicamente o mecanismo de influência da soldagem a laser nas propriedades mecânicas das juntas soldadas e propõe ideias viáveis de otimização para melhorar a resistência e a confiabilidade da soldagem.
Sim, o preço listado é o preço FOB (Free on Board). Isso significa que o vendedor cobre o custo de levar as mercadorias até o porto e carregá-las no navio. A partir daí, o comprador lida com todos os custos de envio e riscos restantes até o destino final. Me avise se tiver mais perguntas sobre os termos de envio!
A máquina oferece três opções de energia: 1500W, 2000W, 3000We 6000 W. A potência de 1500 W é ideal para aplicações leves ou soldagem de materiais mais finos. As de 2000 W e 3000 W podem trabalhar com uma gama mais ampla de materiais e espessuras, com velocidades de soldagem moderadas, tornando-as ideais para uso geral em diversas aplicações. A de 6000 W é ideal para aplicações pesadas, velocidades de processamento mais rápidas e soldagem de materiais mais espessos.
Cada opção de potência permite que você escolha a que melhor se adapta às suas necessidades específicas, seja para precisão, velocidade ou manuseio de diferentes espessuras de materiais. Se você tiver mais perguntas ou precisar de ajuda para escolher o nível de potência correto, sinta-se à vontade para perguntar!
A máquina de solda a laser é projetada para soldar uma variedade de materiais metálicos:
Esses materiais tornam a máquina versátil em todos os setores, da construção à eletrônica. Se precisar de mais detalhes sobre materiais específicos para soldagem, sinta-se à vontade para perguntar!
Sim, máquinas de solda a laser normalmente requerem gás de proteção. O gás de proteção desempenha um papel essencial na proteção da área de solda contra oxidação e contaminação durante o processo de soldagem, garantindo uma solda mais limpa e forte. Os gases comuns usados são:
A escolha do gás depende do material a ser soldado e da qualidade de solda desejada. O gás de proteção também ajuda a controlar a temperatura e a estabilidade da solda, reduzindo respingos e minimizando o risco de defeitos.
Sim, usar óculos de proteção é essencial ao usar uma máquina de solda a laser. A solda a laser emite luz e radiação intensas que podem prejudicar seriamente seus olhos, mesmo por exposição indireta. Os óculos de proteção são projetados especificamente para bloquear comprimentos de onda de laser prejudiciais, prevenindo lesões oculares como queimaduras, danos à retina e problemas de visão a longo prazo.
Os óculos devem corresponder ao comprimento de onda do laser, geralmente indicado pelas especificações da máquina a laser, e atender aos padrões de segurança. A proteção ocular adequada também aumenta a segurança geral, permitindo que você se concentre em soldas precisas sem riscos. Além dos óculos, outros equipamentos de proteção, como luvas e roupas de proteção, são recomendados para garantir a segurança completa durante a operação.
Nosso pacote de máquina de solda a laser inclui opções abrangentes de suporte técnico projetadas para garantir uma operação suave e ajudar você a maximizar a eficiência da máquina. Oferecemos:
Ambas as opções de suporte visam ajudar você a atingir os melhores resultados possíveis com sua máquina. Por favor, nos informe se você gostaria de mais detalhes ou se você está interessado em organizar um treinamento no local.
Nossa máquina de solda a laser conta com uma garantia abrangente projetada para lhe dar tranquilidade e proteger seu investimento:
Observe que esta garantia exclui danos resultantes de uso indevido, manuseio incorreto ou outras causas artificiais.
Nossa máquina de solda a laser é certificada com padrões reconhecidos internacionalmente para garantir qualidade, segurança e conformidade com os requisitos da indústria.
Se certificações adicionais forem necessárias para regiões ou setores específicos, informe-nos para que possamos fornecer mais informações.
4 avaliações de Double Wobble Laser Welding Machine
Roberto –
From a maintenance point of view, this machine is built with reliability in mind. The cooling system works well and keeps everything running at a steady temperature, even during extended use. I’ve checked the beam transmission setup, and it delivers consistent output without noticeable loss. The alarm system is clear and alerts us early if something needs attention. I also appreciate the safety interlock feature, especially in a busy production environment. It helps prevent accidents and keeps operations safe. So far, we haven’t had any serious issues, which speaks to the machine’s overall durability.
Lúcia –
I’ve used different welding tools over the years, and this one stands out for its balance and control. The handheld welding head feels stable, and the double-wobble function helps create wider, cleaner welds. It’s especially useful when working on joints that need extra strength. The machine is easy to move around the site, which saves time during setup. I also like that it runs smoothly without overheating, even on longer jobs. The warning system is easy to notice, so I can react quickly if something changes. It’s a dependable option for daily use.
Sofia –
We introduced this laser welding system to improve our workflow, and it has made a difference. The mobile setup allows us to reposition it depending on production needs, which adds flexibility. The weld quality is consistent, thanks to the stable laser and the even heat distribution from the welding head. Our team picked up the controls quickly, which reduced training time. I’ve also noticed fewer errors during operation, likely due to the clear control system. It fits well into our process and helps us meet deadlines without extra stress.
Aiko –
I mainly handle detailed metal work, and this laser welding machine has been easy to adapt to. The welding head moves smoothly, and the double-wobble motion helps create a more even seam. I noticed right away that there’s less risk of burning through thinner materials. The machine itself is not hard to move, which is helpful in a smaller workspace. I also like how stable the laser feels during longer sessions. It doesn’t fluctuate much, so I can stay focused on the work. For precision jobs, it has been a reliable tool.