Máquina de corte a laser para chapas
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Máquina de corte a laser AKJ-F1
Avaliação 5.00 de 5$13,300.00 – $33,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-F2
Avaliação 5.00 de 5$18,000.00 – $66,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-F3
Avaliação 5.00 de 5$19,300.00 – $168,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-FB
Avaliação 4.75 de 5$22,000.00 – $174,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-FC
Avaliação 4.75 de 5$22,500.00 – $175,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-FBC
Avaliação 4.75 de 5$26,500.00 – $182,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto
Potência opcional da máquina de corte a laser de folhas
Materiais que podem ser cortados
Corte a laser CONTRA. Outros métodos
Corte a laser vs. corte mecânico
O corte a laser supera o corte mecânico em precisão e qualidade de borda. Ele não requer contato físico com o material, reduzindo o desgaste das ferramentas. O corte mecânico, embora econômico, pode resultar em bordas ásperas, velocidades mais lentas e mais desperdício de material, especialmente para formas complexas.
Corte a laser vs. corte a jato de água
O corte a laser oferece velocidades mais rápidas e maior precisão, especialmente para materiais finos. O corte a jato de água, embora versátil e eficaz para materiais espessos ou sensíveis ao calor, é mais lento e requer manutenção do abrasivo usado no processo. O corte a laser deixa bordas mais suaves com pós-processamento mínimo.
Corte a laser vs. corte a plasma
O corte a laser proporciona qualidade de borda e precisão superiores em comparação ao corte a plasma. Embora o corte a plasma seja mais rápido e econômico para materiais mais espessos, ele produz bordas mais ásperas e causa distorção por calor. O corte a laser oferece cortes limpos e finos com impacto térmico mínimo, reduzindo a necessidade de acabamento adicional.
Por que escolher AccTek Laser
Tecnologia de ponta
As máquinas AccTek Laser utilizam a mais recente tecnologia laser, garantindo alta precisão e velocidades de corte rápidas. Nossos sistemas fornecem precisão e eficiência inigualáveis, garantindo cortes da melhor qualidade em vários materiais com distorção mínima.
Soluções Personalizadas
Entendemos que cada negócio tem requisitos únicos. É por isso que oferecemos opções personalizáveis, incluindo faixas de potência, tamanhos de área de trabalho e velocidades de corte, permitindo que você adapte nossas máquinas para atender às suas necessidades específicas de produção e tipos de materiais.
Eficiência energética excepcional
Nossas máquinas de corte a laser são projetadas para máxima eficiência energética. Com menor consumo de energia e desempenho otimizado, as máquinas AccTek Laser ajudam a reduzir custos operacionais, tornando-as uma solução econômica para fabricação em pequena e grande escala.
Durabilidade e confiabilidade
As máquinas de corte a laser AccTek são projetadas para durabilidade de longo prazo, com componentes de alta qualidade e fabricação de precisão. Nossas máquinas são projetadas para fornecer desempenho consistente e confiável, reduzindo as necessidades de manutenção e estendendo a vida útil do seu equipamento.
Suporte pós-venda
Acreditamos em construir relacionamentos de longo prazo com nossos clientes. A AccTek Laser fornece suporte pós-venda excepcional, incluindo instalação, treinamento e assistência técnica contínua. Nossa equipe está sempre pronta para ajudar você a otimizar o desempenho da máquina e resolver quaisquer problemas rapidamente.
Preço e valor competitivos
Na AccTek Laser, oferecemos máquinas de corte a laser de alto desempenho a preços competitivos, garantindo que você obtenha o melhor valor para seu investimento. Nossas máquinas oferecem qualidade excepcional a um custo acessível, o que nos torna um parceiro confiável para suas necessidades de fabricação.
perguntas frequentes
O que são máquinas de corte a laser de chapas?
Qual software as máquinas de corte a laser de chapas usam?
Qual é o preço das máquinas de corte a laser de chapas?
Quão precisos são os cortes obtidos com máquinas de corte a laser de chapas?
- Qualidade do feixe de laser: Feixes de laser de alta qualidade com distribuição de energia e foco consistentes produzem cortes mais limpos e precisos. A qualidade do feixe é influenciada por fatores como tipo de laser (CO2, fibra, etc.), modo do feixe e estabilidade.
- Sistemas de Controle: Sistemas avançados CNC (Controle Numérico Computadorizado) controlam com precisão o movimento do feixe de laser e da cabeça de corte, garantindo posicionamento e trajetória precisos durante o processo de corte.
- Espessura e tipo de material: Materiais mais finos geralmente permitem cortes de maior precisão devido à redução de zonas afetadas pelo calor e menor distorção do material. No entanto, as modernas máquinas de corte a laser podem obter cortes precisos em vários materiais, incluindo metais, plásticos, madeira e compósitos.
- Velocidade de corte: As velocidades de corte ideais devem ser mantidas para garantir cortes limpos e precisos. Velocidades de corte muito lentas ou muito rápidas podem afetar a qualidade e a precisão do corte.
- Manutenção e calibração: A manutenção e calibração regulares dos componentes da máquina, incluindo a fonte do laser, a cabeça de corte e o sistema de controle de movimento, podem ajudar a manter a precisão do corte a longo prazo.
Qual é a vida útil das máquinas de corte a laser de chapas?
- Qualidade dos Componentes: Máquinas de maior qualidade com componentes duráveis, como fontes de laser robustas, cabeças de corte, sistemas de controle de movimento e sistemas de resfriamento, tendem a ter vida útil mais longa.
- Manutenção: A manutenção regular, incluindo limpeza, lubrificação, calibração e substituição de peças desgastadas, ajuda a prolongar a vida útil da sua máquina. Negligenciar a manutenção pode levar ao desgaste prematuro e à redução do desempenho.
- Intensidade de uso: A frequência e a intensidade do uso podem impactar a vida útil da máquina. Máquinas usadas para produção de alto volume com operação contínua podem sofrer mais desgaste em comparação com aquelas usadas para produção ocasional ou de baixo volume.
- Fatores ambientais: O ambiente operacional, incluindo temperatura, umidade, níveis de poeira e vibração, pode afetar o desempenho e a longevidade da máquina. Controles e proteções ambientais adequados podem ajudar a mitigar esses fatores.
- Avanços tecnológicos: Os avanços tecnológicos na tecnologia de corte a laser podem levar à obsolescência de máquinas mais antigas ao longo do tempo. No entanto, muitas máquinas ainda podem ser atualizadas ou adaptadas com componentes mais novos para aumentar a sua utilidade.
- Suporte do Fabricante: A disponibilidade de suporte do fabricante, incluindo peças de reposição, assistência técnica e atualizações de software, também pode influenciar a vida útil da máquina. Máquinas de fabricantes respeitáveis com boa infraestrutura de suporte podem ter vidas úteis mais longas.
Que manutenção as máquinas de corte a laser de chapas exigem?
- Manutenção diária
- Limpe a máquina: Remova poeira, detritos e aparas de metal da área de corte, trilhos-guia e outros componentes usando ar comprimido ou aspirador.
- Verifique os níveis do líquido de arrefecimento e do óleo: certifique-se de que há níveis adequados de líquido de arrefecimento e óleo lubrificante nos reservatórios da máquina e complete conforme necessário.
- Inspecione a óptica: Verifique a óptica do laser, incluindo lentes, espelhos e janelas de proteção, quanto a limpeza, danos ou sinais de degradação. Limpe ou substitua conforme necessário.
- Verifique o fornecimento de gás: Garanta o fornecimento e a pressão adequados dos gases auxiliares (por exemplo, oxigênio, nitrogênio) usados durante o corte.
- Manutenção semanal ou quinzenal
- Inspecione e limpe os filtros: Verifique e limpe ou substitua os filtros de ar e líquido refrigerante para manter o fluxo de ar ideal e a eficiência do resfriamento.
- Lubrifique as peças móveis: aplique lubrificantes em rolamentos, parafusos de esferas, guias lineares e outras peças móveis de acordo com as recomendações do fabricante.
- Verifique o alinhamento: Verifique o alinhamento do feixe de laser, da cabeça de corte e dos componentes do sistema de movimento. Ajuste ou realinhe conforme necessário para manter a precisão do corte.
- Teste os recursos de segurança: Verifique a funcionalidade dos intertravamentos de segurança, botões de parada de emergência e outros recursos de segurança.
- Manutenção mensal
- Inspecione as conexões elétricas: Verifique se há conexões elétricas, fios e cabos soltos ou danificados. Aperte as conexões e repare ou substitua os componentes danificados conforme necessário.
- Executar calibração: calibre o sistema de controle de movimento da máquina, a potência do laser e outros parâmetros para garantir um desempenho de corte preciso.
- Verifique o refrigerador de água: Inspecione e limpe o sistema do refrigerador de água, incluindo filtros, bombas e mangueiras. Monitore a temperatura do líquido refrigerante e a vazão.
- Manutenção Trimestral ou Semestral
- Realize manutenção preventiva: siga o cronograma de manutenção preventiva recomendado pelo fabricante, que pode incluir inspeções mais detalhadas, ajustes e substituições de componentes.
- Teste a potência do laser: verifique a potência de saída do laser usando um medidor de potência calibrado e ajuste conforme necessário.
- Manutenção anual
- Conduza uma inspeção completa: execute uma inspeção abrangente de todos os componentes da máquina, incluindo sistemas mecânicos, elétricos e relacionados ao laser. Resolva quaisquer problemas identificados durante a inspeção.
- Substitua peças consumíveis: Substitua componentes consumíveis, como bicos de corte, janelas de proteção e filtros de gás.
- Como necessário
- Resolva os problemas imediatamente: resolva quaisquer problemas de desempenho, sons anormais ou mensagens de erro imediatamente para evitar mais danos ou tempo de inatividade.
- Atualizações de software: Mantenha o software e o firmware de controle da máquina atualizados instalando as atualizações e patches mais recentes fornecidos pelo fabricante.
Quais são os custos operacionais das máquinas de corte a laser de chapas?
- Custos de materiais: O custo dos materiais cortados é um fator significativo nas despesas operacionais. Isso inclui o custo de chapas de metal, acrílico, madeira ou outros materiais processados. Os custos do material podem variar dependendo do tipo de material, espessura, qualidade e preços de mercado.
- Consumo de energia: As máquinas de corte a laser requerem eletricidade para alimentar a fonte do laser, sistemas de movimento, sistemas de resfriamento e outros componentes. O consumo de energia da máquina depende de sua potência, padrões de uso e eficiência. Máquinas de maior potência e tempos de corte mais longos normalmente resultam em custos de energia mais elevados.
- Consumíveis: As máquinas de corte a laser usam componentes consumíveis que precisam de substituição regular, como bicos de corte, janelas de proteção, filtros de gás e refrigerante. A frequência da substituição depende dos padrões de uso, tipos de materiais e práticas de manutenção da máquina.
- Manutenção e reparos: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal e a longevidade da máquina. Os custos de manutenção incluem despesas relacionadas à limpeza, lubrificação, calibração, substituição de componentes e reparos. A frequência e o custo da manutenção dependem da qualidade da máquina, do uso e das recomendações do fabricante.
- Custos trabalhistas: Os custos trabalhistas incluem salários de operadores de máquinas, pessoal de manutenção e outro pessoal envolvido na operação e manutenção da máquina de corte a laser. O número de operadores necessários e o seu nível de qualificação podem impactar os custos trabalhistas.
- Despesas gerais: As despesas gerais incluem custos indiretos, como aluguel de instalações, seguros, impostos, serviços públicos e despesas administrativas. Esses custos são normalmente alocados em todas as operações dentro de uma instalação de fabricação.
- Software e ferramentas: Podem surgir custos adicionais da compra e manutenção de software para projetar e programar padrões de corte, bem como quaisquer ferramentas ou acessórios especializados necessários para aplicações específicas.
- Descarte de resíduos: Os custos de descarte podem ser aplicados ao manuseio e descarte de materiais residuais gerados durante o processo de corte, como sucatas de metal, escória e refrigerante.
Existem considerações ambientais para máquinas de corte a laser de chapas?
- Emissões: Máquinas de corte a laser produzem emissões, principalmente na forma de fumaça e material particulado, especialmente ao cortar certos materiais como metais, plásticos e compostos. Essas emissões podem conter substâncias perigosas, como óxidos metálicos e compostos orgânicos voláteis (VOCs), que podem representar riscos à saúde e ao meio ambiente se não forem controlados adequadamente. É essencial implementar sistemas de ventilação e filtragem adequados para capturar e remover essas emissões do local de trabalho.
- Ruído: As máquinas de corte a laser de chapas podem gerar níveis de ruído significativos durante a operação, principalmente ao cortar materiais mais espessos ou operar em velocidades mais altas. A exposição prolongada a níveis elevados de ruído pode causar danos auditivos e outros problemas de saúde aos operadores e trabalhadores próximos. A implementação de medidas de isolamento acústico, o fornecimento de proteção auditiva ou a programação de operações barulhentas fora dos horários de pico podem ajudar a mitigar a poluição sonora.
- Consumo de energia: Máquinas de corte a laser requerem eletricidade para alimentar a fonte de laser, sistemas de movimento e outros componentes. Dependendo dos padrões de energia e uso da máquina, isso pode resultar em consumo significativo de energia. Implementar práticas de eficiência energética, como otimizar parâmetros de corte, programar trabalhos de forma eficiente e investir em tecnologias de economia de energia, pode ajudar a reduzir o uso de energia e minimizar o impacto ambiental.
- Líquido refrigerante e lubrificantes: Algumas máquinas de corte a laser usam líquido refrigerante e lubrificantes para manter o desempenho de corte ideal e prolongar a vida útil dos componentes da máquina, como rolamentos e fusos de esferas. No entanto, estes fluidos podem representar riscos ambientais se não forem geridos e eliminados adequadamente. A implementação de práticas adequadas de gestão de fluidos, como a reciclagem de refrigerantes e a utilização de lubrificantes ecológicos, pode ajudar a minimizar o impacto ambiental.
- Geração de resíduos: Os processos de corte a laser podem gerar resíduos, como restos de metal, escória e sobras, especialmente durante a configuração inicial e ao cortar formas complexas. Práticas adequadas de gestão de resíduos, como a reciclagem de sucatas metálicas e a segregação de resíduos perigosos, podem ajudar a minimizar o impacto ambiental da geração de resíduos.
- Uso de água: Algumas máquinas de corte a laser usam água para fins de resfriamento, particularmente no caso de lasers de CO2. É essencial monitorar o uso de água e implementar medidas de economia de água sempre que possível para minimizar o consumo de água e reduzir o impacto ambiental.
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