Lazer Kaynak Makinesi Kullanılırken Ne Gibi Önlemler Alınmalıdır?

Son yıllarda, lazer kaynak makineleri metal ürün üreticileri arasında giderek daha popüler hale geldi. Çünkü lazer kesimde olduğu gibi, lazer kaynağının birçok avantajı da tanınmakta ve daha yüksek üretkenlik ve daha düşük maliyetlerle daha iyi ürünler üretmek için kullanılmaktadır. Lazer kaynak teknolojisi, birden fazla metal malzeme parçasını birleştirmek için lazer ışınının yaydığı enerjiyi kullanan, temassız ve yüksek güç yoğunluğuna sahip bir kaynak işlemidir. Paslanmaz çelik mutfak eşyaları, çevre koruma ekipmanları, otomobil parçaları vb. lazer kaynak teknolojisinin yaygın olarak kullanıldığı bazı ortak alanlardır. Lazer kaynak makinesinin kullanımı basit ve kullanımı kolay olmasına rağmen yine de makineyi çalıştırırken dikkat edilmesi gereken bazı önlemler vardır.
Doğru çalışma yöntemi, lazer kaynak makinesi için yalnızca iyi kaynak sonuçları elde etmekle kalmaz, aynı zamanda operatörün kişisel güvenliğini de sağlar. Bu makale size lazer kaynak makinesini birçok açıdan çalıştırmaya yönelik önlemleri tanıtmaktadır. Kaynak projesine bunlara göre başlarsanız lazer kaynak makinesinin mükemmel kaynak yeteneklerini görebilirsiniz.

Elektrik Sistemine İlişkin Önlemler

Lazer kaynak makinesi kullanıldığında elektrik güvenliği çok önemlidir, bu nedenle elektrik kurulumunun makinenin kullanım kılavuzuna tam olarak uygun şekilde yapılması gerekir. Makineyi çalıştırırken her zaman elektriksel çalışma güvenliğine dikkat edin.

Güç kaynağına zarar vermek, üzerine basmak, kabloyu bükmek veya çekmek kesinlikle yasaktır. Kablonun hasar görmesi elektrik çarpmasına, kısa devreye, yangına ve diğer tehlikelere neden olabilir.
Makinenin yakınında yanık kokusu, anormal ses, anormal ısı, duman veya diğer anormal olaylar olduğunda, lütfen lazer kaynak makinesinin gücünü derhal kapatarak çalışmayı durdurun, aksi takdirde elektrik çarpması, yangın, elektrik çarpması gibi tehlikeler meydana gelecektir. vesaire.
Kısa devre veya arızaları önlemek için devre içerisinde yabancı cisimlerin, özellikle metal veya iletken nesnelerin bulunmasından kaçınılmalıdır. Elektrikli parçanın suyla teması elektrik çarpmasına veya kısa devreye neden olabileceğinden lazer kaynak makinesini nemli ortamda kullanmayın.
Lazer kaynak makinesinin çalışması gerekmediğinde güç kaynağına bağlamayın.
Kontrol panosu açıldığında, panonun alt kısmı metal yüzeye doğrudan temas edemez.

Makinenin Çalışma Ortamına İlişkin Önlemler

Lazer kaynak makinesinin çalışma ortamı, makinenin normal kullanımı açısından aynı derecede önemlidir. İyi bir çalışma ortamı makinenin servis ömrünü uzatabilir. Dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlardır:

Yangın ve patlamalara neden olmamak için, lazer ışığı yolunun üzerine veya lazer ışınının ışınlanabileceği yerlere yanıcı veya patlayıcı maddeler koymayın.
Özel bir lazer kaynak alanı oluşturulması ve kaynak alanına güvenlik işaretlerinin yerleştirilmesi tavsiye edilir.
Lazer kaynak makinesi düz ve sağlam bir yere kurulmalıdır. Eğimli yerde kullanılması yasaktır.
Lütfen lazer kaynak makinesini ortam sıcaklığının 5°C ila 30°C ve nemin ≤35% olduğu bir ortamda kullanın. Aynı zamanda ortam sıcaklığının çok fazla dalgalanmamasına dikkat edin.
Lazer kaynak makinelerinin aşağıdaki ortamlarda kullanılması yasaktır: Yağ kirliliği olan ortamlar, titreşimli ortamlar, korozyonlu ortamlar, yüksek frekanslı gürültünün olduğu ortamlar, nemli ortamlar ve yüksek konsantrasyonda karbon, nitrojen ve kükürt oksit içeren ortamlar (CO2, NOX, SOX) ortamı.
Kışın ortam sıcaklığı 0°C'nin altına düşerse su deposundaki su donar ve su deposu donabilir. Bu nedenle kışın lazer kaynak makinesinin ortam sıcaklığının 0°C'nin altına düşmemesine özellikle dikkat edilmelidir. Ortam sıcaklığı 0°C'nin altına düşerse lütfen önce su deposundaki suyu boşaltın.

Makinenin Çalıştırılmasına İlişkin Önlemler

Lazer kaynak projesine başlamadan önce, operatörün makineyi doğru kullanabilmesini sağlamak için lütfen fiber lazer kaynak makinesi kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyun veya ilgili eğitimlere katılın. Doğru çalışma, tüm süreçlerin güvenli olmasını sağlarken kullanıcıların yüksek kaliteli kaynak parçaları elde etmesine yardımcı olabilir.

Lazer kaynak makinesi operatörlerinin çalışma sırasında lazer koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven giymeleri gerekir. Makine açıldıktan ve lazer gücü açıldıktan sonra, lazer kaynak tabancasının insan vücuduna ve gözlerine doğrultulması kesinlikle yasaktır. Kaynak sonrasında iş parçası kısa bir süre için hala yüksek sıcaklıkta olduğundan, ellerinizi yakmamak için iş parçasına dokunurken eldiven giymeniz gerekir.
Lazer kaynak tabancasını kullanırken koruyucu merceğin ömrünü uzatabilecek bir açıyla eğmeye çalışın. Kullanım sırasında dikkatli olun ve iç lensin zarar görmesini önlemek için lazer kaynak kafasının düşürülmesi kesinlikle yasaktır.
Lazer kaynak kafası ısındığında ve çıkış enerjisi azaldığında, kullanmayı hemen bırakın ve koruyucu merceğin zamanla hasar görüp görmediğini kontrol edin. Makineyi normal çıkış enerjisi olmadan kullanmaya çalışmak kesinlikle yasaktır. Bu, lazer kaynak tabancasının yanmasına ve hatta operatörün güvenliğine zarar vermesine neden olacaktır.
Koruyucu mercek hasar gördükten sonra, salınım sisteminin optik merceğinin zarar görmemesi için zamanında değiştirilmesi gerekir. Lazer kaynak işlemi sırasında nitelikli saf gazların (azot, argon), makul gaz basıncının (5-10Mpa) ve makul gaz akışının (en az 15L/dk) kullanılması gerekir. Makinenin koruyucu lensler olmadan ve hava üflemeden kullanılması yasaktır.
Lazer kaynak makinesini uzun süre kullanırken, memenin lazer kılavuz ışığının ışık çıkışının ortasında olup olmadığını sık sık kontrol etmeniz gerekir. Kılavuz ışık, ışık çıkışının merkezinde değilse, kılavuz ışık kaynağını ışık çıkışının merkezine yeniden girecek şekilde ayarlamak üzere düzeltme arayüzüne girmek için sistem arayüzündeki düzeltme düğmesine tıklayabilirsiniz.
Lazer kaynağı sırasında bakır nozul kırmızı yanarsa, çalışmayı bırakıp bakır nozulun iç duvarının pürüzsüz olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Pürüzsüz değilse bakır nozulu değiştirmeniz gerekir. Bakır nozulun iç duvarı pürüzsüzse, kırmızı ışığın bakır nozulun merkezinde olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Ortada değilse sorunu çözmek için lütfen lazer kaynak makinesi üreticisiyle iletişime geçin.
Makine çalışırken devre yüksek voltaj ve yüksek akım durumundadır. Makine çalışırken içindeki devre elemanlarına dokunmak kesinlikle yasaktır.
Yüksek sıcaklıkta veya nemli ortamlarda, lazer kaynak makinesi çalışırken, soğutma suyu sirkülasyon borusunda veya lazer odaklama boşluğunda çok düşük su sıcaklığından kaynaklanan “yoğuşma” olup olmadığına her zaman dikkat etmelisiniz. "Yoğuşma" görünümü lazer jeneratörünü etkileyerek çıkış gücünün azalmasına ve hatta hiç ışık yayılmamasına neden olur. Kullanım sırasında buna dikkat etmelisiniz.
Operatörler, lazer kaynak makinesinin çıkış noktasını kontrol etmek için sıklıkla siyah kağıt kullanabilirler. Noktanın düzensiz olduğu tespit edildiğinde veya enerji azaldığında, lazer çıkışının ışın kalitesini sağlamak için rezonans boşluğunun zamanında ayarlanması gerekir.

Lazer kaynak makinesinin çalışması sırasında başka anormalliklerle karşılaşırsanız, makineyi kendi isteğinizle sökmeyin, lütfen zamanında üreticiyle iletişime geçin. Lazer kaynak makinesi üreticileri size destek olacak profesyonel teknisyenlere sahip olacaktır.

Kurulum ve Hata Ayıklama Önlemleri

Lazer kaynak makinesinin kurulumu ve hata ayıklaması sırasında, lazer ekipmanı konusunda yeterli deneyime ve elektrik bilgisine sahip bir operatörün görevlendirilmesi gerekir. Deneyimli operatörler güvenliği sağlamanın yanı sıra makineyi en iyi duruma ayarlayabilir, bu da daha yüksek verimlilik ve daha iyi kaynak kalitesi sağlar. Bir lazer kaynak makinesini kurarken ve hata ayıklarken aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:

Devre fişinin dikkatli bir şekilde çıkarılıp takılması gerekir. Dikkatsiz kullanım, lazer kaynak makinesinin devre kartına zarar verecektir. Aynı zamanda kablo konnektörlerinin iyi temas halinde olduğundan emin olun.
Elde taşınan lazer kaynak tabancasının su akış hızı dakikada 1 litreden fazla ve dakikada 1,5 litreden az olmalıdır. Lazer su basıncı dakikada 20 litredir. İyi soğutma, makinenin normal çalışmasını sağlayabilir.
Hava bıçağı basıncı ve nitrojen basıncı 5Mpa'dan büyük ve 10Mpa'dan az olmalı ve kullanım ve yerleştirme sırasında optik fiberin bükülme yarıçapı 15 cm'den büyük olmalıdır.

Koruyucu Lenslerin Değiştirilmesine İlişkin Önlemler

Lazer kaynak makinesinin koruyucu merceği odak çekmecesi düzeneğinin altında bulunur. Koruyucu lense yabancı maddeler veya yabancı nesneler takıldığında, yabancı maddeler veya yabancı nesneler lazer ısısını emecek ve koruyucu lense zarar verecektir. Kötü bir koruyucu merceğin uzun süreli kullanımı kaynak kafasının diğer merceklerine zarar vereceğinden koruyucu merceğin düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir. Genellikle odak uzaklığı ve lazer gücü değişmediğinde lazer çıkış enerjisinin zayıfladığı tespit edilirse, koruyucu merceğin kirlenip kirlenmediğini veya hasar görüp görmediğini kontrol etmek gerekir. Koruyucu lensleri temizlerken veya değiştirirken aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:

Koruyucu mercek üzerinde toz olduğunda, alkole batırılmış tüy bırakmayan bir bez kullanarak merceğin ön ve arkasını yukarıdan aşağıya veya soldan sağa tek yönde nazikçe silmeniz ve mercek yüzeyini üflemeniz gerekir. Temizledikten sonra lensin yüzeyinde yabancı madde kalmadığını doğrulamak için lensi bir hava üfleyiciyle temizleyin.
Koruyucu lensi temizlerken ve değiştirirken, elinizdeki yağ lekelerinin ortamdaki tozdan veya kaynak kafası dışındaki tozun koruyucu lensi, koruyucu lens tutucusunu ve lazer kaynak kafası kurulumunun koruyucu lens tutucusunun iç kısmını kirletmesini önlemeniz gerekir. .
Koruyucu lens hasar gördüğünde doğrudan yenisiyle değiştirilmesi gerekir. Koruyucu lensi değiştirirken lütfen tozsuz bir ortamda değiştirin. Tozsuz değilse lütfen hava tozunun daha az olduğu bir ortamda değiştirin.

özetle

Fiber lazer jeneratörlerinin gelişmesiyle birlikte, el tipi lazer kaynak makineleri yaygın olarak kullanılmaya başlandı, endüstriyel kaynak pazarını değiştirdi ve yavaş yavaş geleneksel ark kaynak makinelerinin ve elektrikli kaynak makinelerinin metal plakalarda uygulanmasının yerini aldı. Lazer kaynak makinesinin yukarıdaki önlemlere göre doğru şekilde çalıştırılması, makinenin ömrünü uzatırken ve operatörün sağlığını korurken, makinenin verimli ve istikrarlı kaynak performansını uzun süre korumasını sağlayabilir. AccTek Lazer kaynak makinesi çeşitli metal plaka ve boruların kaynaklanmasında iyi performans gösterir. Geleneksel kaynağın yerine verimli, sağlam, güvenli ve çevre dostu bir kaynak çözümü arıyorsanız lazer kaynak makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.

Lazer Ekipmanı

İletişim bilgileri

Lazer Çözümleri Alın