Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Lazer Markalama Makinesi Nedir? O nasıl çalışır?

Lazer markalama makinesi nedir Nasıl çalışır

Lazer markalama makinesi nedir? O nasıl çalışır?

Lazer markalama sistemleri, uygun maliyetli markalar, serileştirme ve ürün takibi için kullanılmaktadır. Metin, sayı, logo veya desenleri işaretlemek için parçaların ve makinelerin yüzeyinde lazer ışınlarının kullanılmasını içerir. Yüzeye zarar vermeden çeşitli malzeme türlerini işaretlemek veya işlemek için kullanılabilir. Doğru etiketleme yöntemi malzemelerinize ve işaretleme yöntemlerinize bağlıdır. Lazer markalama makinelerinin avantajlarını anlamanın en önemli yönlerinden biri, çalışma ilkelerini anlamaktır.

İçindekiler
Lazer markalama nedir?

Lazer markalama nedir?

Lazer markalama, lazer teknolojisini kullanarak parçaları veya iş parçalarını markalama işlemidir. Lazer ışını malzemeye çarpar ve enerjisi malzeme ile reaksiyona girerek kalıcı bir iz bırakır. Bu lazer ışınının parça üzerindeki hızı, gücü ve odağı, farklı lazer işlemlerine neden olacaktır. Lazer enerjisi dalga boyu veya nanometre (nm) cinsinden ölçülür. Belirli dalga boyları farklı uygulamalar için kullanılır ve yalnızca belirli lazer üreteçleri tarafından üretilebilir. En yaygın lazer markalama türleri şunları içerir:

  • Fiber lazer markalama: fiber lazer markalama makinesi bir katı hal lazer jeneratörü kullanır. Bu sistemde, lazer kaynağı olarak nadir toprak elementleri ile katkılanmış bir optik fiber kullanılır. Yüksek güçleri onları tavlama ve gravür gibi uygulamalar için ideal kılar. Fiber lazer markalama makineleri, diğer makinelere göre daha düşük sahip olma maliyeti, daha fazla çok yönlülük ve daha hızlı markalama sunar. Ayrıca minimum bakım ve sıfır sarf malzemesi gereksinimi vardır.
  • CO2 Lazer Markalama: CO2 lazer markalama makinelerinin dalga boyu, standart dalga boyu sistemlerinin 10 katıdır. CO2 lazer markalama makinesi genellikle kapalı bir tüp markalama sistemidir ve galvanometre tarafından kontrol edilen ışın, metalik olmayan yüzeyleri markalamak için kullanılabilir. CO2 lazer jeneratörleri, kağıt, ahşap ve bazı plastik polimerler gibi organik malzemeler üzerinde en iyi markalama sonuçlarını sağlayan bir dalga boyuna sahiptir, ayrıca deri ve cam markalama için de uygundur. the
  • UV Lazer İşaretleme: UV lazerler, parçaları işaretlemek için oldukça emici bir dalga boyu (355 nm) kullanır. Bu yüksek soğurma oranı, UV lazerin altın, gümüş ve bakır gibi yüksek oranda yansıtıcı malzemeler de dahil olmak üzere malzemeye ek termal baskı uygulanmamasını sağlayarak "soğuk işaretleme" gerçekleştirmesine olanak tanır. Bu, tipik işaretleme ve işlemeden kaynaklanan duman ve tozu en aza indirir.
Lazer markalama makinesi nasıl çalışır?

Lazer markalama makinesi nasıl çalışır?

Lazer işaretleme, bir hedefin yüzeyini değiştirmek için odaklanmış bir lazer ışını kullanan bir işaretleme yöntemidir. Bir osilatör tarafından bir lazer ışını yayılır ve bir tarama aynası kullanılarak taranır, ardından ışını hedefe odaklamak ve yüzeyi değiştirerek işaretlemek için bir odaklama merceği kullanılır. Lazer markalama, hedef yüzeyi değiştirmek için ışığın kullanılmasını içerdiğinden, bu yöntem aşınmaya mürekkep bazlı markalamaya göre daha dirençlidir ve markalamalar zamanla solmayacaktır.

Farklı uygulamalar için farklı lazer markalama yöntemleri uygundur. Her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır ve seçiminiz bütçeye, kalite gereksinimlerine ve uygulamaya bağlı olacaktır. Bu yöntemlerden bazılarını inceleyelim.

Lazer markalama metali

Aşağıdaki lazer markalama teknikleri metaller üzerinde kullanılabilir. Her teknolojinin belirli bir işlevi vardır, aşağıda metaller ve özellikleri ile ilgili lazer markalama yöntemleri bulunmaktadır.

  • Lazer Kazıma: Lazer kazıma, özellikle metaller için parça imalatında ve prototiplemede kullanılan en yaygın markalama yöntemidir. Bu lazer markalama tekniği, yüzey malzemesini kaldırarak aynasal yansımayı değiştirir. Malzemenin buharlaşmasının meydana gelebilmesi için optimum bir frekans ve hız vardır ve bir çöküntü şeklinde işaret oluşturur. Kısa darbeli ve yüksek tepe gücüne sahip markalama lazerleri genellikle en iyi sonuçları sağlar ve bu uygulamalar için en uygun olanlardır.
  • Lazer Dağlama: Lazer kazımanın aksine, lazer dağlamanın yüzeyde derinliği yoktur ve bu nedenle daha az enerji gerektirir. Bu lazer markalama yöntemi, alt tabaka üzerindeki kaplama veya cila tabakasını kaldırır. Örneğin, anotlanmış alüminyumun oksit tabakasının çıkarılması, alttaki metali açığa çıkarır. Ablatif işaretler tarafından üretilen yüksek sıcaklık nedeniyle, yüzeyi buharlaşma noktasının ötesinde ısıtır. Alt tabakaya zarar vermeden markalama grafiklerinizi veya metninizi görünür yapın.
  • Lazerle Tavlama: Lazerle tavlama, tipik olarak kritik boyutsal doğruluğa sahip ürünler için kullanılan eksiltici olmayan bir işlemdir. Metal yüzeyin sıcaklığına bağlı olarak rengini (sarı, kırmızı veya yeşil) değiştirmek için bir lazer ışını kullanarak metal yüzeyleri yavaşça ısıtmayı ve soğutmayı içerir. Renkleri ısıdan ve oksitlerden etkilenmediği için lazer tavlama işlemi demir dışı metaller ve alüminyum için uygun değildir.

Diğer malzemeleri lazerle markalama

Lazer markalama sistemleri, metallerin yanı sıra plastikler ve seramik, kağıt vb. diğer kompozit malzemeler üzerinde de kullanılabilir. Plastik malzemeleri markalarken üç teknik kullanılabilir. Bunlar:

  • Köpük: Açık renkli keçeli kalemler yapmanız gerektiğinde, bu tür uygulamalar için köpük daha uygundur. Lazer köpürtmede, bir lazer ışını polimeri belirli bir değere kadar ısıtır ve bazı bileşenler köpürmeye başlar. Hava kabarcıkları oksitlendiğinde, ışığı yansıtmalarına neden olarak net ve dokulu işaretler oluşturan bir köpük oluştururlar.
  • Renklendirme: Lazerle renklendirme, rengi koyulaştırmak (örn. karbonize etmek) veya rengi açmak (örn. Kesin sonuçlar, plastik veya polimerin tipine ve bileşimine bağlı olacaktır. Renklendirme için uygun olan diğer malzemeler laminatlar, filmler ve folyolardır.
  • Karbon Göçü: Bu yöntemde, bir lazerden gelen termal enerji plastik bağları kırar ve oksijen ve hidrojeni serbest bırakır. Bu reaksiyon, hedef alanın griden mavi-griye bir işaret olarak görünerek kararmasına neden olur. Karbonizasyon veya karbon migrasyonu, sentetik polimerleri ve organik malzemeleri etiketlemek için her zaman idealdir.
Parça İmalatında Neden Lazer İşaretlemeyi Seçmelisiniz?

Parça İmalatında Neden Lazer İşaretlemeyi Seçmelisiniz?

Nokta vuruşlu ve mürekkep püskürtmeli baskı gibi eski markalama yöntemlerine göre çok sayıda avantaj sunan lazer markalama, yüksek kaliteli markalama için tercih edilen bir teknoloji haline geldi. İşte bir lazer markalama sistemi seçmeniz için birkaç neden.

Hızlı

Geleneksel etiketleme yöntemleri, süreci zaman alıcı hale getiren özel araçlar kullanır. Lazer markalama, malzemeler üzerinde tek bir komutla farklı tasarımlar ve desenler oluşturmak için lazer teknolojisini bilgisayar teknolojisiyle birleştirir. Bu, ürün geliştirme döngülerini kısaltmak, süreci hızlandırmak ve size çok para kazandırmak için mükemmel bir seçimdir.

Yüksek kontrast

Lazer markalama çok hassastır. Çok küçük nesneleri işaretlemek ve tutarlı sonuçlar almak için kullanılabilir. Örneğin, lazerler baskılı devre kartlarını işaretler. Yüksek kaliteli işaretler okunaklıdır, bu da neredeyse mükemmel okunabilirlik anlamına gelir.

Çoğu malzeme ile uyumlu

Aynı lazer markalama sistemi, daha fazla esneklik sağlayan birden fazla malzeme için kullanılabilir. için uygun malzeme listesi fiber lazer markalama kapsamlıdır ve çelik, alüminyum, titanyum, bakır ve paslanmaz çelik gibi metalleri içerir. CO2 lazer, deri, ahşap, etiket kağıdı vb. metalik olmayan tüm malzemeleri kazıyabilir. UV lazerler, cam ve seramikleri markalamak için daha uygundur.

Bunlar, lazerle kazınabilen veya lazerle kazınarak markalanabilen birçok malzemeden yalnızca birkaç örnektir. Lazer markalama, tel ve boru gibi diğer karmaşık şekillerin markalanması için de uygundur ve bu da onu, ürünleri özelleştirilmiş bir şekilde seri hale getirmek veya izlemek için ideal bir araç haline getirir.

Markalama Dayanıklılığı

Lazerle oluşturulan işaretler genellikle kalıcıdır ve yüksek kontrast özelliklerine sahiptir. Bu su geçirmez ve solmaya karşı dayanıklı işaretleyiciler aşınmaya, ısıya ve aside dayanabilir. Bu nedenle, otomotiv ve havacılık gibi parça imalat endüstrileri, kalıcı işaretleme için kullanımını tercih etmektedir. Kalıcı ve dayanıklı işaretler, bu üreticilerin ürünlerini takip etmelerini ve tanımlamalarını sağlar.

yeşil

Kimyasal dağlama ve inkjet gibi markalama işlemlerinde, markalama için kimyasallar ve mürekkepler kullanılır. Bu sarf malzemeleri genellikle pahalıdır ve çevreye zararlı gazlar salarak olumsuz bir etkiye sahiptir. Ancak lazer markalamada herhangi bir sarf malzemesi kullanılmaz. Temiz, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bir süreçtir.

özetle

Lazer markalama, hassas, kalıcı ve yüksek kaliteli markalar üretmek için çok çeşitli teknikleri kapsayan çok yönlü bir süreçtir. Lazer markalama aynı zamanda geleneksel markalama tekniklerine mükemmel bir alternatiftir ve yüksek üretim hızı, yüksek kontrast, malzeme uyumluluğu, markalama dayanıklılığı ve çevre dostu olma özelliği sağlar. Bu nedenle, uygulamanız için mükemmel bir seçimdir.

Yüksek kaliteli bir lazer markalama makinesine ihtiyacınız olduğunda, lütfen iletişime geçin. AccTek Lazer ve başlamanıza yardım etmemize izin verin! AccTek Laser, gücü ve hassasiyeti dengeleyen yüksek kaliteli lazer markalama makineleri üretmek için en son teknolojiyi üretir. Şirketiniz kendi bünyesinde özel gravür ve markalama yapmak istiyorsa, lazer markalama makinelerimiz size ihtiyacınız olan avantajı sağlayacak ve böylece en iyi sonuçları alacağınızdan emin olabilirsiniz.