| Nguyên tắc làm sạch |
Sử dụng năng lượng laser tập trung để loại bỏ rỉ sét, sơn, oxit, dầu và các chất bám trên bề mặt. |
Sử dụng các hạt mài mòn tốc độ cao để va đập và loại bỏ chất bẩn. |
Sử dụng sóng âm tần số cao trong chất lỏng để tạo ra các bọt khí xâm thực. |
Sử dụng khí nén để thổi các viên đá khô lên bề mặt. |
| Tiếp xúc bề mặt |
Làm sạch không tiếp xúc, không tác động lực cơ học lên phôi. |
Tác động trực tiếp lên bề mặt bằng chất mài mòn |
Chi tiết gia công phải được đặt trong dung dịch làm sạch. |
Các viên đá khô va chạm vào bề mặt nhưng thăng hoa sau khi tiếp xúc. |
| Rủi ro hư hại bề mặt |
Rủi ro thấp khi các thông số được thiết lập chính xác. |
Nguy cơ làm nhám, rỗ hoặc bong tróc lớp nền cao hơn. |
Nhiệt độ thấp đối với nhiều chi tiết nhỏ, nhưng không phù hợp với một số vật liệu nhạy cảm. |
Lực tác động thấp hơn so với phun cát, nhưng có thể ảnh hưởng đến các bộ phận dễ vỡ. |
| Làm sạch chính xác |
Rất cao; thích hợp cho việc làm sạch chọn lọc và cục bộ. |
Độ chính xác thấp hơn; thường làm sạch được diện tích rộng hơn. |
Thích hợp cho các chi tiết nhỏ phức tạp ngâm trong chất lỏng. |
Độ chính xác trung bình; thích hợp hơn cho việc làm sạch bề mặt rộng. |
| Vật liệu phù hợp |
Kim loại, khuôn đúc, đá, một số vật liệu tổng hợp và một số bề mặt được phủ lớp bảo vệ. |
Kim loại, bê tông, đá và các bề mặt chịu lực cao. |
Các bộ phận nhỏ bằng kim loại, nhựa, thủy tinh và các bộ phận chính xác. |
Kim loại, cao su, nhựa, thiết bị chế biến thực phẩm và bề mặt công nghiệp |
| Loại bỏ rỉ sét |
Rất hiệu quả trong việc loại bỏ rỉ sét từ nhẹ đến nặng trên bề mặt kim loại. |
Rất hiệu quả trong việc loại bỏ rỉ sét và cặn bẩn cứng đầu. |
Hạn chế; thích hợp hơn cho dầu, mỡ và các hạt mịn. |
Độ mạnh vừa phải; tốt hơn để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, sơn và các chất cặn nhẹ. |
| Loại bỏ sơn |
Có thể loại bỏ từng lớp sơn với các thông số được kiểm soát. |
Loại bỏ sơn nhanh chóng nhưng có thể làm hỏng bề mặt nền. |
Không lý tưởng để loại bỏ lớp sơn dày. |
Có hiệu quả với một số loại lớp phủ, nhưng không phải lúc nào cũng phù hợp với sơn dày hoặc cứng. |
| Loại bỏ dầu mỡ |
Hiệu quả, đặc biệt khi sử dụng cài đặt laser phù hợp. |
Có thể nhưng có thể làm lây lan ô nhiễm hoặc cần điều trị thêm. |
Rất hiệu quả trong việc tẩy dầu mỡ trên các bộ phận nhỏ. |
Có tác dụng hiệu quả trong việc loại bỏ dầu mỡ mà không cần dùng nước. |
| Tốc độ làm sạch |
Nhanh chóng cho các khu vực mục tiêu và dây chuyền sản xuất tự động. |
Nhanh chóng trên các bề mặt gồ ghề lớn |
Quá trình này chậm hơn vì một số bộ phận cần được ngâm và phơi khô. |
Nhanh chóng cho các bề mặt lớn và thiết bị sản xuất |
| Tác động môi trường |
Không có chất thải mài mòn, thường ít gây ô nhiễm thứ cấp. |
Tạo ra bụi, chất mài mòn đã qua sử dụng và chất thải ô nhiễm. |
Cần có dung dịch tẩy rửa và xử lý nước thải. |
Không để lại cặn vật liệu phun, nhưng cần nguồn cung cấp đá khô CO₂. |
| Vật tư tiêu hao |
Không cần chất tẩy rửa thường xuyên. |
Cần có cát, sạn hoặc các vật liệu mài mòn khác. |
Cần dung dịch tẩy rửa và đôi khi cả các chất phụ gia. |
Cần có đá khô dạng viên và khí nén. |
| Chi phí hoạt động |
Chi phí ban đầu cao hơn, chi phí vật tư tiêu hao thấp hơn. |
Chi phí thiết bị thấp hơn, chi phí môi trường và dọn dẹp liên tục cao hơn. |
Chi phí vừa phải, tùy thuộc vào kích thước bồn chứa và lượng chất lỏng sử dụng. |
Chi phí duy trì cho đá khô và khí nén có thể rất cao. |
| Đầu tư thiết bị |
Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn |
Thường có chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn. |
Mức thấp đến trung bình đối với các hệ thống nhỏ; mức cao hơn đối với các bể chứa công nghiệp lớn. |
Mức trung bình đến cao tùy thuộc vào kích thước hệ thống. |
| Khả năng tự động hóa |
Tuyệt vời; dễ dàng tích hợp với robot, hệ thống CNC và dây chuyền sản xuất. |
Có thể, nhưng việc xử lý vật liệu và kiểm soát bụi sẽ phức tạp hơn. |
Thích hợp cho việc vệ sinh theo lô, kém linh hoạt hơn đối với các bộ phận lớn. |
Có thể tự động hóa, nhưng cần phải quản lý nguồn cung cấp đá khô. |
| Làm sạch các hình dạng phức tạp |
Thích hợp cho các bề mặt dễ tiếp cận, các góc, mối hàn và khuôn mẫu. |
Thích hợp cho các bề mặt lộ thiên nhưng có thể không đều ở những khu vực hẹp. |
Thích hợp cho các chi tiết nhỏ phức tạp được ngâm hoàn toàn trong chất lỏng. |
Phù hợp với nhiều hình dạng, nhưng có thể khó tạo hình trong các khe hẹp và sâu. |
| Xử lý sau khi làm sạch |
Thông thường, việc vệ sinh sau khi sử dụng rất ít hoặc không cần thiết. |
Thường yêu cầu loại bỏ bụi và hoàn thiện bề mặt. |
Cần phải rửa sạch và làm khô. |
Thông thường sẽ không có nhiều cặn bẩn, nhưng hơi ẩm/ngưng tụ có thể cần được xử lý. |
| An toàn lao động |
Cần có kính bảo hộ laser, buồng cách ly và hệ thống hút khói. |
Cần có thiết bị bảo hộ chống bụi, bộ đồ chống nổ và thiết bị bảo vệ tai. |
Yêu cầu có các biện pháp an toàn khi xử lý hóa chất và chất lỏng. |
Cần có hệ thống thông gió, thiết bị bảo vệ tai và cẩn thận khi tiếp xúc với vật liệu lạnh. |
| Mức độ ồn |
Mức tiêu hao năng lượng tương đối thấp đến trung bình, tùy thuộc vào hệ thống và phương pháp chiết xuất. |
Tiếng ồn lớn trong quá trình nổ mìn |
Thấp đến trung bình |
Cao do thổi khí nén |
| Các kịch bản ứng dụng tốt nhất |
Loại bỏ rỉ sét chính xác, làm sạch mối hàn, làm sạch khuôn, loại bỏ oxit, loại bỏ lớp phủ và làm sạch tự động. |
Rỉ sét nặng, cặn bám, loại bỏ lớp phủ cũ và chuẩn bị bề mặt thô ráp. |
Các bộ phận chính xác nhỏ, linh kiện y tế, linh kiện điện tử và thiết bị hút dầu. |
Thiết bị chế biến thực phẩm, khuôn mẫu, dây chuyền sản xuất và vệ sinh không cần nước. |
| Hạn chế chính |
Chi phí mua cao hơn và cần có biện pháp kiểm soát an toàn laser. |
Bụi, chất thải mài mòn, làm nhám bề mặt và công việc dọn dẹp |
Bị hạn chế bởi kích thước bể chứa, lượng chất lỏng sử dụng và yêu cầu sấy khô. |
Cần có nguồn cung cấp đá khô, khí nén và hệ thống thông gió tốt. |
4 đánh giá cho 750W Pulse Laser Cleaning Machine
Evelyn –
Trước khi phủ lớp, điều kiện bề mặt rất quan trọng đối với chúng tôi. Máy làm sạch bằng laser xung giúp tạo ra bề mặt khô ráo, sạch sẽ và giảm thiểu các vấn đề do rỉ sét hoặc bụi bẩn còn sót lại gây ra. Chúng tôi chủ yếu sử dụng nó để làm sạch có định hướng trước khi các chi tiết được đưa vào khu vực phủ lớp. Các cài đặt có thể điều chỉnh giúp chúng tôi điều chỉnh cường độ làm sạch phù hợp với từng chi tiết thay vì sử dụng một phương pháp cố định cho tất cả. Đầu xoay kép cải thiện độ bao phủ, và khu vực được làm sạch trông đồng đều hơn so với một số dụng cụ cũ. Máy cũng dễ dàng di chuyển khi thay đổi sản xuất. Nó đã giúp chúng tôi cải thiện chất lượng chuẩn bị mà không làm chậm dây chuyền quá nhiều.
James –
Máy làm sạch bằng laser xung này đã giúp công việc bảo trì của chúng tôi hiệu quả hơn. Chúng tôi sử dụng nó để làm sạch các dụng cụ cũ, vỏ kim loại, trục và các bộ phận thiết bị bị gỉ sét hoặc bám bẩn theo thời gian. Tốc độ làm sạch phụ thuộc vào tình trạng bề mặt, nhưng kết quả thường tốt hơn nhiều so với việc chà rửa bằng tay. Tôi thích cảm giác chùm tia phát ra ổn định và dễ dự đoán. Thiết kế di động cũng có nghĩa là một người có thể di chuyển nó quanh xưởng với nỗ lực tối thiểu. Các tính năng an toàn như khóa liên động và báo động mang lại cho nhóm của chúng tôi sự tự tin hơn. Đây là một thiết bị hữu ích cho các công việc làm sạch công nghiệp hàng ngày.
Abigail –
Đối với công việc ngoài hiện trường, máy móc cần phải dễ di chuyển, đáng tin cậy và nhanh chóng thiết lập. Máy làm sạch bằng laser xung này đáp ứng tốt các tiêu chí đó. Bánh xe tích hợp và thiết kế nhỏ gọn rất hữu ích khi làm việc tại nhà máy của khách hàng hoặc khu vực sửa chữa. Thiết bị báo động đưa ra cảnh báo rõ ràng, điều này rất quan trọng khi chúng ta làm việc xa xưởng chính. Hiệu suất làm sạch mạnh mẽ đối với rỉ sét, sơn cũ và các chất bám trên bề mặt. Đầu xoay kép giúp chúng ta bao phủ diện tích rộng hơn trong khi vẫn kiểm soát được độ mịn của bề mặt. Điều này giúp công việc làm sạch tại chỗ trở nên chuyên nghiệp hơn và ít bừa bộn hơn.
Alexander –
Chúng tôi sử dụng máy này để bảo dưỡng khuôn mẫu và dụng cụ, nơi mà độ chính xác rất quan trọng. Tia laser xung rất hữu ích vì nó loại bỏ cặn bẩn mà không gây tiếp xúc mạnh. Điều đó làm giảm nguy cơ làm thay đổi bề mặt dụng cụ một cách vô ý. Bảng điều khiển đủ đơn giản cho nhân viên được đào tạo và việc thay đổi thông số rất nhanh chóng. Máy của AccTek Laser cũng có đường truyền tia ổn định, giúp chúng tôi tự tin hơn trong quá trình làm sạch cẩn thận. Hệ thống làm mát giúp máy hoạt động ổn định, ngay cả khi chúng tôi làm sạch nhiều dụng cụ trong một lần. Điều này đã giảm bớt nhu cầu cạo bằng tay và giúp quy trình bảo dưỡng của chúng tôi sạch sẽ và nhất quán hơn.