| نموذج | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نطاق القطع | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 1500*6000 مم | 2000*3000 مم | 2000 * 4000 مم | 2000*6000 مم | 2500 * 6000 مم |
| طاقة الليزر | 1500-40000 واط | ||||||
| مولد الليزر | Raycus/Max/IPG | ||||||
| نظام التحكم | Au3tech/Cypcut | ||||||
| رأس القطع بالليزر | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| نظام النقل | محرك رف | ||||||
| رف | فاستون/أبيكس/YYC | ||||||
| دليل السكك الحديدية | هيوين | ||||||
| مخفض التروس | مخفض سرعة المحرك | ||||||
| لولب كروي | إصابات الدماغ الرضية | ||||||
| أجهزة السيارات | دلتا/ياسكاوا | ||||||
| مكونات الكترونية | شنايدر | ||||||
| المكونات الهوائية | SMC/AirTAC | ||||||
| مبرد مياه | إس آند إيه/هانلي | ||||||
| أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||||||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.03 مم | ||||||
| الجهد والتردد | 380 فولت 50 هرتز / 60 هرتز | ||||||
| عنصر المقارنة | قطع بالليزر | قطع البلازما | القطع بنفث الماء | القطع الميكانيكي |
|---|---|---|---|---|
| مبدأ القطع | يقوم شعاع الليزر المركز بصهر/تبخير المادة | الغاز المتأين (قوس البلازما) يصهر المعدن | يؤدي الماء عالي الضغط المحتوي على مواد كاشطة إلى تآكل المواد | القوة البدنية باستخدام الشفرات/الأدوات |
| توافق المواد | المعادن، وبعض اللافلزات | المعادن الموصلة فقط | جميع المواد تقريباً | معظمها معادن ومواد لينة |
| دقة القطع | مرتفع جداً (±0.01–0.05 مم) | متوسط (±0.1–0.5 مم) | مرتفع (±0.05–0.1 مم) | منخفض إلى متوسط |
| جودة الحافة | ناعم، نظيف، ذو نتوءات قليلة | خشن، ويتطلب تشطيبًا | ناعم، بدون علامات حرارة | غالباً ما يتطلب الأمر إزالة النتوءات |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) | صغير جدا | كبير | لا شيء (التقطيع البارد) | لا شيء أو حد أدنى |
| سرعة القطع | سريع جداً (خاصة مع المعادن الرقيقة) | سريع (المعادن السميكة) | بطيء إلى متوسط | واسطة |
| القدرة على السماكة | متوسط إلى سميك (يعتمد على قوة الجهاز) | ممتاز للمعادن السميكة | ممتاز للمواد السميكة جداً | محدود بقوة الأداة |
| عرض الشق | ضيق جداً | أوسع | واسطة | واسع |
| تشوه المادة | الحد الأدنى | معتدل بسبب الحرارة | لا أحد | ربما بسبب القوة |
| القدرة على التشغيل الآلي | مؤتمتة للغاية (CNC/روبوتية) | آلي | آلي | شبه أوتوماتيكي أو يدوي |
| القيمه التشغيليه | متوسط إلى مرتفع (يعتمد على نوع الليزر) | واسطة | عالي (مواد كاشطة + صيانة) | منخفض إلى متوسط |
| متطلبات الصيانة | متوسط (بصريات، مصدر) | متوسط (مواد استهلاكية) | عالية (مضخات، موانع تسرب) | قليل |
| تأثير بيئي | انبعاثات منخفضة، عملية نظيفة | ينتج أبخرة وغازات | لا يوجد تدفئة، ولكن يلزم التخلص من المياه. | يُنتج رقائق وضوضاء |
| مستوى الضوضاء | قليل | عالي | عالي | واسطة |
| وقت الإعداد | سريع | معتدل | إعداد أطول | سريع |
| تآكل الأدوات | لا يوجد تآكل مادي للأدوات | تآكل القطب/الفوهة | تآكل الفوهة، الاستخدام الكاشط | مقاومة عالية للتآكل |
| القدرة على التعامل مع الأشكال المعقدة | ممتاز (تفاصيل دقيقة) | جيد | ممتاز | محدود |
| يلزم إجراء معالجة ثانوية | نادرًا | مطلوب في كثير من الأحيان | نادرًا | مطلوب في كثير من الأحيان |
| كفاءة الطاقة | عالي | واسطة | منخفض (استهلاك طاقة مرتفع) | واسطة |
| التطبيقات النموذجية | قطع دقيقة، إلكترونيات، سيارات | تصنيع المعادن الثقيلة، بناء السفن | صناعة الطيران والفضاء، المواد المركبة، قطع الأحجار | التصنيع الأساسي، البناء |
تُدمج شركة AccTek Laser تقنية الليزر المتقدمة في آلات القطع الخاصة بها لتقديم دقة عالية وأداء مستقر ونتائج قطع فعّالة. تستخدم أنظمتها مصادر ليزر موثوقة وأنظمة تحكم مُحسّنة، مما يضمن للمشغلين الحصول على قطع متسقة بأقل قدر من هدر المواد. كما يُسهم هذا الابتكار في تحسين جودة المواد مع تقليل مخاطر التلف الحراري أثناء عملية القطع.
تقدم شركة AccTek Laser مجموعة واسعة من ماكينات القطع بالليزر بمستويات طاقة وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المتنوعة. يمكن للعملاء الاختيار من بين أنظمة صغيرة الحجم محمولة للعمليات الصغيرة، وصولاً إلى آلات صناعية ضخمة لمهام القطع بكميات كبيرة. هذا يُسهّل إيجاد الحل الأمثل لقطع الصفائح المعدنية والبلاستيك والسيراميك وغيرها، مما يضمن تنوعًا في الاستخدام لمختلف الصناعات.
تُصنع آلات AccTek Laser باستخدام مكونات عالية الجودة من موردين عالميين مرموقين. ويشمل ذلك مصادر ليزر متينة، وأنظمة مسح متطورة، وإلكترونيات تحكم موثوقة. وبفضل استخدام قطع غيار ممتازة، تعزز AccTek Laser استقرار الآلة، وتطيل عمرها الافتراضي، وتضمن أداءً ثابتًا في ظل ظروف التشغيل الصعبة، مما يقلل في نهاية المطاف من الحاجة إلى الصيانة.
توفر شركة AccTek Laser خيارات تخصيص مرنة لتلبية احتياجات العملاء الخاصة. يمكن تعديل خصائص الماكينة، مثل قوة الليزر وسرعة القطع وأنظمة التبريد وتكامل الأتمتة، لتناسب بيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيقات المتنوعة. تضمن هذه المرونة حصول العملاء على أفضل أداء للقطع، وأعلى إنتاجية، وأقل تكلفة.
تقدم شركة AccTek Laser دعمًا فنيًا شاملًا طوال عملية الشراء والتشغيل. ويساعد فريقها ذو الخبرة في اختيار الماكينة وتركيبها وتدريب المستخدمين على تشغيلها وحل المشكلات. يُمكّن هذا المستوى من الدعم العملاء من التكيف بسلاسة مع تقنية القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة العمليات وسرعة حل المشكلات عند الضرورة.
بفضل خبرتها الممتدة لسنوات في خدمة العملاء حول العالم، توفر شركة AccTek Laser خدمة ودعمًا دوليين موثوقين. وتقدم الشركة وثائق تفصيلية، ومساعدة عن بُعد، وخدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة لمساعدة العملاء على صيانة أجهزتهم وتقليل وقت التوقف. وهذا يضمن استمرار عمليات العملاء بأقل قدر من الانقطاعات، مما يعزز الإنتاجية على المدى الطويل ورضا العملاء.
يغطي هذا الدليل جميع المواد التي يمكن لآلات القطع بالليزر CO2 والليزر الليفي معالجتها، ويشرح كيف يحدد الطول الموجي التوافق، ويساعدك على اختيار مولد الليزر المناسب لتطبيقك.
تتناول هذه المقالة احتياطات السلامة الأساسية لتشغيل آلة قطع الليزر CO2، بدءًا من مخاطر الإشعاع والحريق وصولاً إلى استخراج الأبخرة ومعدات الوقاية الشخصية وميزات الآلة وفحوصات الصيانة الروتينية.
تشرح هذه المقالة كيف تؤثر قدرة مولد ليزر ثاني أكسيد الكربون، من 60 واط إلى 600 واط، على سرعة القطع وعمقه وقدرة المادة، وتوضح متى تحقق القدرة الأعلى مكاسب حقيقية ومتى لا تحققها.
تعرّف على المواد التي تقطعها مولدات ليزر ثاني أكسيد الكربون بكفاءة عالية، وما هي تعديلات المعايير التي تتطلبها كل مادة، وما هي المواد التي يجب تجنبها تمامًا، وكيفية الحفاظ على عمليات قطع آمنة في جميع الظروف.
يتراوح سعر آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات عادةً بين $40,000 و$150,000، اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل الشركة المصنعة والطراز المحدد والميزات الإضافية ومستوى الأتمتة.
ينطبق الطرف الأدنى من نطاق الأسعار عمومًا على الطرز القياسية ذات الوظائف الأساسية، بينما قد تتضمن الآلات الأعلى سعرًا ميزات متقدمة مثل أنظمة التحميل/التفريغ الآلية، وإمكانيات البرامج المحسنة، والتخصيصات لتطبيقات محددة. يمكن أن تؤثر العوامل الإضافية مثل دعم ما بعد البيع، والضمان، والموقع الجغرافي أيضًا على السعر.
من المهم مراعاة القيمة طويلة الأجل لآلة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلو وات، حيث يمكن أن يوفر الاستثمار دقة قطع محسنة وسرعات أسرع وإنتاجية متزايدة للصناعات ذات الطلب العالي مثل السيارات والفضاء والتصنيع الثقيل.
تتميز ماكينة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بقدرتها على قطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. يتيح الليزر عالي الطاقة القطع الدقيق والفعال، مما يوفر العديد من المزايا لتطبيقات مختلفة:
توفر آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات تنوعًا وقطعًا عالية الجودة عبر مختلف المواد المعدنية، مما يعمل على تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان تشطيب فائق وتقليل هدر المواد إلى الحد الأدنى.
توفر آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات قدرات قطع رائعة عبر مجموعة واسعة من سماكات المواد. وفيما يلي أقصى سماكات يمكنها التعامل معها:
تجعل هذه المرونة آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات، حيث توفر قطعًا سريعة وعالية الجودة على مجموعة متنوعة من المعادن ذات السماكات المختلفة.
تعتمد سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات على عدة عوامل، مثل نوع المادة، والسمك، ومعامِلات القطع، والغاز المساعد المستخدم. ومع ذلك، فيما يلي إرشادات عامة لسرعات القطع على مواد مختلفة:
تختلف سرعة القطع وفقًا للسمك والمادة وظروف القطع. تم تصميم آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات لتحقيق كفاءة عالية ويمكنها تحقيق سرعات قطع سريعة لمواد مختلفة مع الحفاظ على الجودة والدقة.
يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي تفصيل تقديري لاستهلاك الطاقة:
يُعد استهلاك الطاقة هذا تقديرًا عامًا وقد يختلف وفقًا لتكوين الماكينة المحددة وظروف القطع والميزات الإضافية مثل أنظمة التشغيل الآلي. من المهم مراعاة متطلبات الطاقة للنظام بأكمله عند التخطيط للتثبيت والتشغيل المستمر.
نعم، تم تصميم ماكينة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بميزات سهلة الاستخدام تجعل تشغيلها سهلاً نسبيًا، حتى بالنسبة للمشغلين ذوي الخبرة البسيطة. ومع ذلك، يعتمد التشغيل الناجح على التدريب المناسب وفهم وظائف الماكينة. فيما يلي تفصيل للعوامل الرئيسية التي تساهم في سهولة التشغيل:
على الرغم من أن الآلة مصممة لتكون سهلة الاستخدام، إلا أنه يتعين على المشغلين الخضوع للتدريب المناسب لتحقيق أقصى استفادة من إمكاناتها، وضمان التشغيل الآمن والفعال. إن الفهم الصحيح لخصائص المواد وإعدادات الآلة وروتين الصيانة من شأنه أن يساهم في تحقيق الأداء الأمثل.
يتطلب تشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات تدريبًا متخصصًا لضمان الكفاءة والسلامة. ونظرًا للتكنولوجيا المتقدمة والقوة العالية المطلوبة، فإن التدريب المناسب ضروري لتجنب الحوادث وتحسين أداء الآلة وضمان طول عمر المعدات. وفيما يلي مخطط للتدريب المطلوب:
يعد التدريب المناسب على تشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات أمرًا ضروريًا لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية وضمان التشغيل الآمن والفعال والموثوق للآلة. يتضمن هذا فهمًا جيدًا لتشغيل الآلة وخصائص المواد وإعدادات القطع وبروتوكولات السلامة والصيانة الروتينية. تقدم الشركات المصنعة ومقدمو التدريب عادةً برامج شاملة لضمان استعداد المشغلين جيدًا للتعامل مع الآلة بشكل فعال.
ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
4 مراجعات لـ 12KW Laser Cutting Machine
نوح -
لقد عملتُ مع العديد من قواطع الليزر سابقًا، وهذا الجهاز يتميز بثباته. فقاعدة اللحام المتينة تحافظ على ثبات كل شيء، حتى عند استخدام مواد سميكة. وقد انخفضت مشاكل المحاذاة بشكل ملحوظ منذ تركيبه. رأس القطع يتحرك بدقة ويحافظ على تركيزه، مما يُتيح لنا الحصول على حواف ناعمة دون الحاجة إلى إعادة العمل كثيرًا. كما يُعجبني نظام التحكم الذي يُساعد في تحسين التخطيطات، مما يُوفر المواد. يعمل الجهاز يوميًا في منشأتنا، وظل أداؤه ثابتًا. إنه خيار ممتاز لأي شخص يحتاج إلى إنتاج موثوق في بيئة إنتاج مزدحمة.
ليام -
أضفنا آلة القطع بالليزر هذه إلى ورشتنا منذ حوالي ستة أشهر، وقد أحدثت فرقًا واضحًا. يحافظ شعاع الألومنيوم على سلاسة الحركة حتى عند السرعات العالية، ولاحظتُ انخفاضًا في الاهتزاز مقارنةً بمعداتنا القديمة. القطع نظيفة، خاصةً على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ التي نعالجها يوميًا. قاعدة الآلة متينة للغاية، مما يُساعد على ضمان اتساق الأداء خلال فترات العمل الطويلة. نظام التحكم بسيط بما يكفي ليتعلمه المشغلون الجدد بسرعة. بشكل عام، أثبتت الآلة موثوقيتها حتى مع الاستخدام المكثف، وكانت الصيانة قليلة جدًا حتى الآن. تتكامل الآلة بسلاسة مع سير عملنا دون التسبب في أي تأخير.
إيليا -
من الناحية الهندسية، تتميز الآلة بتصميمها المتقن. يوفر شعاع الألومنيوم توازناً مثالياً بين الوزن والمتانة، مما يُحسّن التسارع دون المساس بالثبات. لقد اختبرناها على مواد متنوعة، وكانت النتائج متسقة. يوفر نظام التحكم تغذية راجعة جيدة أثناء التشغيل، مما يُساعد على مراقبة الأداء. كما أُقدّر متانة الهيكل، فهو يبدو مصمماً للاستخدام طويل الأمد. بعد أشهر من التشغيل، لم نلاحظ أي تآكل ملحوظ. إنها قطعة موثوقة من المعدات تدعم أهدافنا الإنتاجية بكفاءة.
أوليفر -
كان دمج الآلة في ورشتنا سهلاً للغاية. أكثر ما أعجبني هو استجابة محركات السيرفو السريعة. الحركات دقيقة للغاية، ولا يوجد أي تأخير عند تغيير الاتجاهات. القطع دقيقة، حتى مع التصاميم المعقدة. كما أننا نقوم بإنتاج دفعات كبيرة، ويبدو أن نظام إدارة الحرارة فعال للغاية حيث لم نلاحظ أي انحراف في الدقة. تتحرك قضبان التوجيه بسلاسة، مما يساعد في الحفاظ على الجودة. كما أنها ليست معقدة التشغيل، وهذا ميزة كبيرة لفريقنا. بشكل عام، إنها تلبي احتياجاتنا دون أي متاعب غير ضرورية.