آلة القطع بالليزر 12KW

توفر آلة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلو واط دقة وسرعة على مستوى الصناعة، وتتميز بشعاع من سبائك الألومنيوم الصلبة، وقاعدة شديدة التحمل، ورأس ليزر متطور، وتحكم ذكي لقطع عالي الكفاءة.
الصفحة الرئيسية - آلة القطع بالليزر - آلة القطع بالليزر 12KW
آلة القطع بالليزر 12KW
(4 مراجعات)
$36,000 – $150,000
مولد الليزر: Raycus، Max، IPG
رأس الليزر: Au3tech، Raytools
برامج التحكم: Au3tech، Cypcut
محرك سيرفو: دلتا، ياسكاوا
دليل السكك الحديدية: هيوين
مبرد المياه: S&A

مقدمة المنتج

تُعدّ ماكينة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلوواط حلاً صناعياً عالي الطاقة، مصمماً لتحقيق أقصى قدر من الدقة والسرعة والموثوقية. يُنتج مولد الليزر المتطور شعاعاً مركزاً وثابتاً قادراً على قطع المعادن السميكة ومجموعة متنوعة من المواد بدقة استثنائية وأقل قدر من التشوه الحراري. يضمن شعاع الماكينة المصنوع من سبائك الألومنيوم عالية الأداء وقاعدة اللحام المتينة صلابة هيكلية، مما يقلل الاهتزاز والتشوه لتقديم قطع متسقة وعالية الجودة حتى في ظل التشغيل المستمر. بفضل تجهيزها بقضبان توجيه عالية الدقة ومحركات مؤازرة ومخفض تروس ثابت، تضمن الماكينة حركة سلسة ومتحكم بها واستجابة سريعة، حتى عند السرعات العالية. يُمكّن رأس القطع بالليزر الدقيق، الذي يتميز ببصريات متطورة ونظام استشعار ارتفاع سعوي، من الحصول على حواف نظيفة، وتقليل العيوب، وأداء موثوق به عبر مواد متنوعة. تعمل ماكينة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلوواط، التي تتم إدارتها بواسطة نظام تحكم ذكي، على تحسين مسارات القطع، ورفع الكفاءة، وتقليل هدر المواد، مما يجعلها خياراً مثالياً للإنتاج الصناعي عالي المتطلبات.

تكوين المنتج

عارضة من سبائك الألومنيوم عالية الأداء

عارضة من سبائك الألومنيوم عالية الأداء

يتميز هيكل العارضة المصنوع من سبائك الألومنيوم في هذه الآلة بخفة وزنه وصلابته، مما يسمح بتسارع سريع مع أدنى حد من الاهتزاز. كما أن نسبة قوته العالية إلى وزنه تُحسّن دقة الحركة وثباتها أثناء القطع، بالإضافة إلى مقاومته للتشوه مع مرور الوقت. وتُبدد هذه المادة الحرارة بكفاءة، مما يُساعد على الحفاظ على الدقة أثناء التشغيل المستمر. وبشكل عام، يُعزز هذا التصميم السرعة والمتانة وجودة القطع.

سرير لحام الصفائح شديد التحمل

قاعدة لحام الصفائح مصنوعة من صفائح فولاذية سميكة ملحومة معًا لتوفير قاعدة متينة وثابتة للآلة. يوفر هذا الهيكل صلابة فائقة وقدرة تحمل عالية، مما يقلل الاهتزازات ويحافظ على المحاذاة أثناء القطع. كما يدعم تحديد المواقع بدقة وأداءً ثابتًا. ويضمن تصميمه المتين المتانة والموثوقية في العمليات الصناعية طويلة الأمد وعالية الكثافة.
سرير لحام الصفائح شديد التحمل
مولد ليزر عالي الكفاءة

مولد ليزر عالي الكفاءة

يُعدّ مولد الليزر المكوّن الأساسي للجهاز، وهو المسؤول عن إنتاج شعاع عالي الطاقة ومركز يُستخدم في معالجة المواد بدقة متناهية. يوفر هذا المولد خرجًا مستقرًا، وكفاءة كهروضوئية عالية، وأداءً ثابتًا على مدى فترات تشغيل طويلة. يدعم التصميم متطلبات صيانة منخفضة وتشغيلًا موثوقًا به مع مختلف المواد والسماكات، مما يضمن الدقة والإنتاجية في التطبيقات الصناعية الصعبة.

رأس قطع ليزر دقيق

رأس القطع بالليزر عنصر أساسي يوجه شعاع الليزر ويركزه بدقة على قطعة العمل. وهو مزود ببصريات متطورة، ونظام استشعار ارتفاع سعوي، وعدسات واقية للحفاظ على دقة موضع التركيز أثناء التشغيل. وهذا يتيح قطعًا نظيفة، وتقليل العيوب، وأداءً مستقرًا مع مختلف المواد والسماكات. كما يدعم تصميمه المعالجة عالية السرعة مع ضمان جودة قطع متسقة.
رأس قطع ليزر دقيق
نظام تحكم ذكي

نظام تحكم ذكي

يُعد نظام التحكم الوحدة المركزية للآلة، وهو المسؤول عن إدارة التحكم في الحركة، وطاقة الليزر، ومسارات القطع بدقة عالية. يوفر النظام واجهة سهلة الاستخدام، ووظائف تداخل فعّالة، ومراقبة فورية للعملية لتحسين الأداء وتقليل هدر المواد. كما يضمن النظام تشغيلًا مستقرًا، وتحديدًا دقيقًا للمواقع، وتنفيذًا سلسًا لمهام القطع المعقدة في بيئات الإنتاج المستمر.

سكة توجيه عالية الدقة

يوفر قضيب التوجيه حركة خطية دقيقة للأجزاء المتحركة في الآلة. صُمم هذا القضيب لضمان صلابة عالية وحركة سلسة، مما يضمن دقة التموضع وتكراره أثناء التشغيل. يقلل هيكله من الاحتكاك والاهتزاز، مما يسمح بحركة مستقرة وعالية السرعة مع الحفاظ على دقة القطع. يدعم تصميمه المتين الاستخدام طويل الأمد بأقل قدر من التآكل، حتى في البيئات الصناعية القاسية.
سكة توجيه عالية الدقة
محرك سيرفو عالي الدقة

محرك سيرفو عالي الدقة

يُحرك المحرك المؤازر آلة القطع بالليزر بدقة وتحكم استثنائيين. فهو يُعدّل السرعة والموضع وعزم الدوران باستمرار من خلال التغذية الراجعة الآنية، مما يضمن حركة سلسة ودقيقة. يُمكّن هذا النظام من الاستجابة السريعة والتشغيل المستقر وتتبع المسار بدقة، حتى عند السرعات العالية. يدعم تصميمه الفعال جودة قطع متسقة وأداءً موثوقًا في بيئات الإنتاج الصعبة.

مخفض تروس ثابت

يُستخدم مُخفِّض السرعة لتقليل سرعة المحرك مع زيادة عزم الدوران، مما يُتيح حركة دقيقة ومستقرة في ماكينة القطع بالليزر. ويضمن نقلًا سلسًا للطاقة ويُحسِّن دقة تحديد المواقع عن طريق تقليل الاهتزاز والارتداد. كما يُعزِّز هذا الهيكل التحكم أثناء التسارع والتباطؤ، مما يدعم أداء قطع ثابتًا. ويسمح تصميمه المتين بتشغيل موثوق به تحت الأحمال المستمرة وفي ظروف صناعية قاسية.
مخفض تروس ثابت

معلمات المنتج

نموذج AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
نطاق القطع 1500 * 3000 مم 1500 * 4500 مم 1500*6000 مم 2000*3000 مم 2000 * 4000 مم 2000*6000 مم 2500 * 6000 مم
طاقة الليزر 1500-40000 واط
مولد الليزر Raycus/Max/IPG
نظام التحكم Au3tech/Cypcut
رأس القطع بالليزر Au3tech/Raytools/Boci
نظام النقل محرك رف
رف فاستون/أبيكس/YYC
دليل السكك الحديدية هيوين
مخفض التروس مخفض سرعة المحرك
لولب كروي إصابات الدماغ الرضية
أجهزة السيارات دلتا/ياسكاوا
مكونات الكترونية شنايدر
المكونات الهوائية SMC/AirTAC
مبرد مياه إس آند إيه/هانلي
أقصى سرعة التحرك 100 م / دقيقة
أقصى تسارع 1.0G
دقة تحديد الموقع ± 0.01 مم
كرر دقة تحديد المواقع ± 0.03 مم
الجهد والتردد 380 فولت 50 هرتز / 60 هرتز

التكوين الاختياري

جهاز تنقية الأبخرة الصديق للبيئة

جهاز تنقية الأبخرة الصديق للبيئة

صُمم جهاز تنقية الأبخرة لالتقاط الدخان والغبار والجسيمات الضارة الناتجة عن عملية القطع بالليزر وترشيحها. يستخدم الجهاز نظام ترشيح متعدد المراحل لإزالة الملوثات من الهواء، مما يُحسّن سلامة مكان العمل والظروف البيئية. يُساعد تصميمه على الحفاظ على هواء نقي، ويُقلل من تعرض العاملين للملوثات، ويدعم الامتثال للمعايير الصناعية. كما يضمن تشغيله بكفاءة بيئة إنتاج صحية وأكثر تحكمًا.

منظم جهد مثبت

يُثبّت مُنظّم الجهد الكهربائي التيار الكهربائي لآلات القطع بالليزر، ويحميها من التقلبات والارتفاعات والانخفاضات المفاجئة في الطاقة. كما يضمن ثبات الجهد المُدخل، مما يُساعد على الحفاظ على أداء الآلة المُستقر ويمنع تلف المكونات الحساسة. يُحسّن هذا التصميم الموثوقية، ويُقلل من مخاطر التوقف عن العمل، ويُطيل عمر المعدات. ويُعدّ دوره أساسيًا للحفاظ على الدقة وثبات الأداء في ظل ظروف الطاقة المُتغيرة.
منظم جهد مثبت
ضاغط هواء موثوق

ضاغط هواء موثوق

يُوفر ضاغط الهواء تدفقًا مستمرًا من الهواء المضغوط لدعم عملية القطع بالليزر. فهو يُساعد على طرد المواد المنصهرة والشوائب من منطقة القطع، مما يُحسّن جودة الحواف ويُقلل من الأكسدة. يضمن النظام ضغطًا ثابتًا وتدفقًا موثوقًا للهواء، مما يدعم أداء قطع متسقًا. يُعزز تكامله الكفاءة ويُقلل تكاليف التشغيل، مما يجعله مناسبًا للاستخدام الصناعي المُستدام.

جهاز قطع مشطوف مرن

يُمكّن جهاز القطع المائل آلات القطع بالليزر من إنتاج حواف مائلة عن طريق إمالة رأس القطع أثناء التشغيل. ويتيح هذا الجهاز تحكمًا دقيقًا في زوايا الشطف، مما يُحسّن من جودة تحضير اللحام والتركيب. كما يُوسّع هذا الهيكل نطاق قدرات القطع لتشمل ما هو أبعد من القطع المستقيمة، مما يدعم الأشكال والتصاميم المعقدة. وتضمن آلية الضبط الثابتة دقة متسقة وأداءً سلسًا في التطبيقات الصناعية الصعبة.
جهاز قطع مشطوف مرن

مقارنة بطرق القطع الأخرى

عنصر المقارنة قطع بالليزر قطع البلازما القطع بنفث الماء القطع الميكانيكي
مبدأ القطع يقوم شعاع الليزر المركز بصهر/تبخير المادة الغاز المتأين (قوس البلازما) يصهر المعدن يؤدي الماء عالي الضغط المحتوي على مواد كاشطة إلى تآكل المواد القوة البدنية باستخدام الشفرات/الأدوات
توافق المواد المعادن، وبعض اللافلزات المعادن الموصلة فقط جميع المواد تقريباً معظمها معادن ومواد لينة
دقة القطع مرتفع جداً (±0.01–0.05 مم) متوسط (±0.1–0.5 مم) مرتفع (±0.05–0.1 مم) منخفض إلى متوسط
جودة الحافة ناعم، نظيف، ذو نتوءات قليلة خشن، ويتطلب تشطيبًا ناعم، بدون علامات حرارة غالباً ما يتطلب الأمر إزالة النتوءات
المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) صغير جدا كبير لا شيء (التقطيع البارد) لا شيء أو حد أدنى
سرعة القطع سريع جداً (خاصة مع المعادن الرقيقة) سريع (المعادن السميكة) بطيء إلى متوسط واسطة
القدرة على السماكة متوسط إلى سميك (يعتمد على قوة الجهاز) ممتاز للمعادن السميكة ممتاز للمواد السميكة جداً محدود بقوة الأداة
عرض الشق ضيق جداً أوسع واسطة واسع
تشوه المادة الحد الأدنى معتدل بسبب الحرارة لا أحد ربما بسبب القوة
القدرة على التشغيل الآلي مؤتمتة للغاية (CNC/روبوتية) آلي آلي شبه أوتوماتيكي أو يدوي
القيمه التشغيليه متوسط إلى مرتفع (يعتمد على نوع الليزر) واسطة عالي (مواد كاشطة + صيانة) منخفض إلى متوسط
متطلبات الصيانة متوسط (بصريات، مصدر) متوسط (مواد استهلاكية) عالية (مضخات، موانع تسرب) قليل
تأثير بيئي انبعاثات منخفضة، عملية نظيفة ينتج أبخرة وغازات لا يوجد تدفئة، ولكن يلزم التخلص من المياه. يُنتج رقائق وضوضاء
مستوى الضوضاء قليل عالي عالي واسطة
وقت الإعداد سريع معتدل إعداد أطول سريع
تآكل الأدوات لا يوجد تآكل مادي للأدوات تآكل القطب/الفوهة تآكل الفوهة، الاستخدام الكاشط مقاومة عالية للتآكل
القدرة على التعامل مع الأشكال المعقدة ممتاز (تفاصيل دقيقة) جيد ممتاز محدود
يلزم إجراء معالجة ثانوية نادرًا مطلوب في كثير من الأحيان نادرًا مطلوب في كثير من الأحيان
كفاءة الطاقة عالي واسطة منخفض (استهلاك طاقة مرتفع) واسطة
التطبيقات النموذجية قطع دقيقة، إلكترونيات، سيارات تصنيع المعادن الثقيلة، بناء السفن صناعة الطيران والفضاء، المواد المركبة، قطع الأحجار التصنيع الأساسي، البناء

تطبيق المنتج

صُممت ماكينة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلوواط للتطبيقات الصناعية الشاقة التي تتطلب دقة وسرعة وموثوقية عالية. يقطع شعاع الليزر القوي بكفاءة المعادن السميكة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، بالإضافة إلى مواد صناعية أخرى، مع أدنى حد من التشوه الحراري. تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة السيارات والطيران، وبناء السفن، وإنتاج الآلات الثقيلة، وتصنيع الهياكل الفولاذية، والإنشاءات المعدنية واسعة النطاق. يوفر شعاع الماكينة المصنوع من سبائك الألومنيوم عالية الأداء وقاعدة اللحام المتينة ثباتًا استثنائيًا لعمليات قطع متسقة وقابلة للتكرار، حتى أثناء العمليات الطويلة والمتواصلة. تُمكّن الميزات المتقدمة، مثل رأس القطع بالليزر عالي الدقة، وقضبان التوجيه عالية الدقة، ونظام التحكم الذكي، من إنتاج أشكال معقدة وتصاميم دقيقة وإنتاج كميات كبيرة مع تقليل هدر المواد والعيوب. توفر ماكينة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلوواط أداءً موثوقًا وعالي الكفاءة، مما يجعلها أداة لا غنى عنها في بيئات التصنيع الصناعية الصعبة.
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر
عينات قطع الألياف الورقية بالليزر

لماذا تختار AccTek Laser

تكنولوجيا الليزر المتقدمة

تُدمج شركة AccTek Laser تقنية الليزر المتقدمة في آلات القطع الخاصة بها لتقديم دقة عالية وأداء مستقر ونتائج قطع فعّالة. تستخدم أنظمتها مصادر ليزر موثوقة وأنظمة تحكم مُحسّنة، مما يضمن للمشغلين الحصول على قطع متسقة بأقل قدر من هدر المواد. كما يُسهم هذا الابتكار في تحسين جودة المواد مع تقليل مخاطر التلف الحراري أثناء عملية القطع.

مجموعة واسعة من خيارات الآلات

تقدم شركة AccTek Laser مجموعة واسعة من ماكينات القطع بالليزر بمستويات طاقة وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المتنوعة. يمكن للعملاء الاختيار من بين أنظمة صغيرة الحجم محمولة للعمليات الصغيرة، وصولاً إلى آلات صناعية ضخمة لمهام القطع بكميات كبيرة. هذا يُسهّل إيجاد الحل الأمثل لقطع الصفائح المعدنية والبلاستيك والسيراميك وغيرها، مما يضمن تنوعًا في الاستخدام لمختلف الصناعات.

مكونات عالية الجودة

تُصنع آلات AccTek Laser باستخدام مكونات عالية الجودة من موردين عالميين مرموقين. ويشمل ذلك مصادر ليزر متينة، وأنظمة مسح متطورة، وإلكترونيات تحكم موثوقة. وبفضل استخدام قطع غيار ممتازة، تعزز AccTek Laser استقرار الآلة، وتطيل عمرها الافتراضي، وتضمن أداءً ثابتًا في ظل ظروف التشغيل الصعبة، مما يقلل في نهاية المطاف من الحاجة إلى الصيانة.

حلول قابلة للتخصيص ومرنة

توفر شركة AccTek Laser خيارات تخصيص مرنة لتلبية احتياجات العملاء الخاصة. يمكن تعديل خصائص الماكينة، مثل قوة الليزر وسرعة القطع وأنظمة التبريد وتكامل الأتمتة، لتناسب بيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيقات المتنوعة. تضمن هذه المرونة حصول العملاء على أفضل أداء للقطع، وأعلى إنتاجية، وأقل تكلفة.

الدعم الفني الاحترافي

تقدم شركة AccTek Laser دعمًا فنيًا شاملًا طوال عملية الشراء والتشغيل. ويساعد فريقها ذو الخبرة في اختيار الماكينة وتركيبها وتدريب المستخدمين على تشغيلها وحل المشكلات. يُمكّن هذا المستوى من الدعم العملاء من التكيف بسلاسة مع تقنية القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة العمليات وسرعة حل المشكلات عند الضرورة.

خدمة عالمية موثوقة

بفضل خبرتها الممتدة لسنوات في خدمة العملاء حول العالم، توفر شركة AccTek Laser خدمة ودعمًا دوليين موثوقين. وتقدم الشركة وثائق تفصيلية، ومساعدة عن بُعد، وخدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة لمساعدة العملاء على صيانة أجهزتهم وتقليل وقت التوقف. وهذا يضمن استمرار عمليات العملاء بأقل قدر من الانقطاعات، مما يعزز الإنتاجية على المدى الطويل ورضا العملاء.

الموارد ذات الصلة

فهم تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر

فهم تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر

تستكشف هذه المقالة العوامل المختلفة التي تساهم في تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر، بما في ذلك استهلاك الطاقة والمواد والعمالة والصيانة والتطورات التكنولوجية.

هل آلات القطع بالليزر الصينية جيدة؟

هل آلات القطع بالليزر الصينية جيدة؟

تُعلّمك هذه المقالة بشكل أساسي كيفية اختيار ماكينة قطع ليزر مناسبة من علامة تجارية صينية. إذا كنت تفكر في شراء واحدة، يُرجى قراءة هذه المقالة بتأنٍّ؛ ستجد فيها ما تبحث عنه.

شهادات العملاء

4 مراجعات لـ 12KW Laser Cutting Machine

  1. نوح -

    لقد عملتُ مع العديد من قواطع الليزر سابقًا، وهذا الجهاز يتميز بثباته. فقاعدة اللحام المتينة تحافظ على ثبات كل شيء، حتى عند استخدام مواد سميكة. وقد انخفضت مشاكل المحاذاة بشكل ملحوظ منذ تركيبه. رأس القطع يتحرك بدقة ويحافظ على تركيزه، مما يُتيح لنا الحصول على حواف ناعمة دون الحاجة إلى إعادة العمل كثيرًا. كما يُعجبني نظام التحكم الذي يُساعد في تحسين التخطيطات، مما يُوفر المواد. يعمل الجهاز يوميًا في منشأتنا، وظل أداؤه ثابتًا. إنه خيار ممتاز لأي شخص يحتاج إلى إنتاج موثوق في بيئة إنتاج مزدحمة.

  2. ليام -

    أضفنا آلة القطع بالليزر هذه إلى ورشتنا منذ حوالي ستة أشهر، وقد أحدثت فرقًا واضحًا. يحافظ شعاع الألومنيوم على سلاسة الحركة حتى عند السرعات العالية، ولاحظتُ انخفاضًا في الاهتزاز مقارنةً بمعداتنا القديمة. القطع نظيفة، خاصةً على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ التي نعالجها يوميًا. قاعدة الآلة متينة للغاية، مما يُساعد على ضمان اتساق الأداء خلال فترات العمل الطويلة. نظام التحكم بسيط بما يكفي ليتعلمه المشغلون الجدد بسرعة. بشكل عام، أثبتت الآلة موثوقيتها حتى مع الاستخدام المكثف، وكانت الصيانة قليلة جدًا حتى الآن. تتكامل الآلة بسلاسة مع سير عملنا دون التسبب في أي تأخير.

  3. إيليا -

    من الناحية الهندسية، تتميز الآلة بتصميمها المتقن. يوفر شعاع الألومنيوم توازناً مثالياً بين الوزن والمتانة، مما يُحسّن التسارع دون المساس بالثبات. لقد اختبرناها على مواد متنوعة، وكانت النتائج متسقة. يوفر نظام التحكم تغذية راجعة جيدة أثناء التشغيل، مما يُساعد على مراقبة الأداء. كما أُقدّر متانة الهيكل، فهو يبدو مصمماً للاستخدام طويل الأمد. بعد أشهر من التشغيل، لم نلاحظ أي تآكل ملحوظ. إنها قطعة موثوقة من المعدات تدعم أهدافنا الإنتاجية بكفاءة.

  4. أوليفر -

    كان دمج الآلة في ورشتنا سهلاً للغاية. أكثر ما أعجبني هو استجابة محركات السيرفو السريعة. الحركات دقيقة للغاية، ولا يوجد أي تأخير عند تغيير الاتجاهات. القطع دقيقة، حتى مع التصاميم المعقدة. كما أننا نقوم بإنتاج دفعات كبيرة، ويبدو أن نظام إدارة الحرارة فعال للغاية حيث لم نلاحظ أي انحراف في الدقة. تتحرك قضبان التوجيه بسلاسة، مما يساعد في الحفاظ على الجودة. كما أنها ليست معقدة التشغيل، وهذا ميزة كبيرة لفريقنا. بشكل عام، إنها تلبي احتياجاتنا دون أي متاعب غير ضرورية.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

تسعة + 12 =

أسئلة مكررة

ما هي تكلفة آلة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلو وات؟

يتراوح سعر آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات عادةً بين $40,000 و$150,000، اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل الشركة المصنعة والطراز المحدد والميزات الإضافية ومستوى الأتمتة.
ينطبق الطرف الأدنى من نطاق الأسعار عمومًا على الطرز القياسية ذات الوظائف الأساسية، بينما قد تتضمن الآلات الأعلى سعرًا ميزات متقدمة مثل أنظمة التحميل/التفريغ الآلية، وإمكانيات البرامج المحسنة، والتخصيصات لتطبيقات محددة. يمكن أن تؤثر العوامل الإضافية مثل دعم ما بعد البيع، والضمان، والموقع الجغرافي أيضًا على السعر.
من المهم مراعاة القيمة طويلة الأجل لآلة القطع بالليزر بقدرة 12 كيلو وات، حيث يمكن أن يوفر الاستثمار دقة قطع محسنة وسرعات أسرع وإنتاجية متزايدة للصناعات ذات الطلب العالي مثل السيارات والفضاء والتصنيع الثقيل.

تتميز ماكينة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بقدرتها على قطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. يتيح الليزر عالي الطاقة القطع الدقيق والفعال، مما يوفر العديد من المزايا لتطبيقات مختلفة:

  • الكربون الصلب:توفر الماكينة سرعات قطع عالية ودقة عالية، مما يجعلها مثالية لإنتاج كميات كبيرة من مكونات الفولاذ الكربوني عالية الجودة، والتي تستخدم عادة في البناء والسيارات وتصنيع الآلات.
  • ستانلس ستيل:يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بقوته ومقاومته للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في الصناعات التي تتطلب المتانة، مثل معالجة الأغذية وتصنيع المعدات الطبية. تضمن الماكينة قطعًا نظيفة ودقيقة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ)، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة المادة.
  • الألومنيوم:الألومنيوم خفيف الوزن ومقاوم للتآكل، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات. يوفر الليزر بقوة 12 كيلو وات قطعًا سريعًا بجودة حافة ممتازة، مما يضمن عدم الأكسدة أو تغير اللون، حتى بالنسبة لألواح الألومنيوم الأكثر سمكًا.
  • نحاس:يتطلب النحاس المستخدم في الموصلات الكهربائية والأجهزة والسباكة دقة في القطع. توفر الماكينة قطعًا سلسة، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة ويحسن الكفاءة.
  • نحاس:على الرغم من أن النحاس يتميز بخواص عاكسة للغاية، إلا أن الماكينة قادرة على التعامل مع هذه المادة بسهولة، مما يوفر قطعًا نظيفة مع أدنى حد من التشوه، وهو مثالي للتطبيقات في الإلكترونيات والأنظمة الكهربائية.

توفر آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات تنوعًا وقطعًا عالية الجودة عبر مختلف المواد المعدنية، مما يعمل على تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان تشطيب فائق وتقليل هدر المواد إلى الحد الأدنى.

توفر آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات قدرات قطع رائعة عبر مجموعة واسعة من سماكات المواد. وفيما يلي أقصى سماكات يمكنها التعامل معها:

  • الفولاذ الكربوني: قادر على قطع ما يصل إلى سمك 40 مم، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات في صناعات البناء والسيارات والآلات الثقيلة التي تتطلب فولاذًا عالي القوة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكنه قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حتى سمك 40 مم، مما يضمن الدقة والحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ) للصناعات مثل معالجة الأغذية والأدوية والمعدات الطبية.
  • سبائك الألومنيوم: بسمك أقصى يبلغ 30 مم، فهي فعالة للغاية للصناعات التي تتطلب مواد خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، مثل صناعة الطيران والسيارات.
  • النحاس: يمكن لهذه الآلة قطع النحاس بسمك يصل إلى 16 مم، مما يوفر قطعًا نظيفة ودقيقة لتصنيع الموصلات الكهربائية والعناصر الزخرفية ومكونات السباكة.
  • النحاس: يمكنه قطع النحاس حتى سمك 10 مم، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية حيث تكون هناك حاجة إلى الدقة العالية والأكسدة الدنيا.

تجعل هذه المرونة آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات، حيث توفر قطعًا سريعة وعالية الجودة على مجموعة متنوعة من المعادن ذات السماكات المختلفة.

تعتمد سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات على عدة عوامل، مثل نوع المادة، والسمك، ومعامِلات القطع، والغاز المساعد المستخدم. ومع ذلك، فيما يلي إرشادات عامة لسرعات القطع على مواد مختلفة:

  1. الفولاذ الكربوني:
  • سمك 1-5 مم: 15-60 متر في الدقيقة (م/دقيقة)
  • سمك 6-12 مم: 3-13 م/دقيقة
  • سمك 13-40 مم: 0.25-2 م/دقيقة
  • التوضيح: من الممكن تحقيق سرعات قطع أسرع باستخدام صفائح أرق، ولكن مع زيادة السُمك، تتباطأ سرعة القطع لضمان الدقة.
  1. الفولاذ المقاوم للصدأ:
  • سمك 1-3 مم: 30-60 م/دقيقة
  • سمك 4-8 مم: 8-25 م/دقيقة
  • سمك 9-40 مم: 0.15-7.5 م/دقيقة
  • شرح: يقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أبطأ من الفولاذ الكربوني بسبب صلابته العالية، مما يتطلب المزيد من الطاقة وسرعات أبطأ للقطع عالي الجودة.
  1. الألومنيوم:
  • سمك 1-2 مم: 30-50 م/دقيقة
  • سمك 3-6 مم: 10-25 م/دقيقة
  • سمك 7-30 مم: 0.25-8 م/دقيقة
  • التفسير: الألومنيوم مادة عاكسة للغاية، وفي حين أنه يسمح بالقطع بسرعة عالية للمواد الرقيقة، فإن السرعة تقل بالنسبة للأقسام الأكثر سمكًا للحفاظ على الدقة والجودة.
  1. النحاس والنحاس الأصفر:
  • سمك 1-4 مم: 10-45 م/دقيقة
  • سمك 5-10 مم: 1-10 م/دقيقة
  • الشرح: النحاس والبرونز معادن ذات قدرة عاكسة عالية، مما قد يقلل من سرعة القطع مقارنة بالفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

تختلف سرعة القطع وفقًا للسمك والمادة وظروف القطع. تم تصميم آلة القطع بالليزر 12 كيلو وات لتحقيق كفاءة عالية ويمكنها تحقيق سرعات قطع سريعة لمواد مختلفة مع الحفاظ على الجودة والدقة.

يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي تفصيل تقديري لاستهلاك الطاقة:

  • مولد الليزر: يستهلك مولد الليزر، المسؤول عن توصيل طاقة القطع، حوالي 36000 وات (36 كيلو وات) عادةً. وهذا هو الاستهلاك الأساسي للطاقة ويمثل غالبية استخدام الطاقة في الماكينة.
  • المبرد: يستهلك نظام المبرد، الذي يساعد في تبريد الليزر والمكونات الأخرى لمنع ارتفاع درجة الحرارة، ما يقرب من 14000 إلى 16000 واط (14-16 كيلو واط). هذه الطاقة ضرورية للحفاظ على درجة حرارة تشغيل النظام وضمان الأداء الفعال.
  • قوة المحرك: يستهلك نظام المحرك الذي يحرك محاور الماكينة (X، Y، Z) ما بين 4600 وات إلى 5000 وات (4.6-5 كيلو وات). تُستخدم هذه الطاقة للحركة الدقيقة وتحديد المواقع أثناء عملية القطع.
  • ضاغط الهواء: يستهلك ضاغط الهواء، الذي يوفر الهواء المضغوط اللازم أو الغاز المساعد لعملية القطع، عادة حوالي 3000 واط (3 كيلو واط).
  • إجمالي استهلاك الطاقة: عند جمع استهلاك الطاقة لهذه المكونات، يتراوح إجمالي استهلاك الطاقة المقدر لآلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات من 57600 وات إلى 60000 وات (57.6 كيلو وات إلى 60 كيلو وات). وهذا يعني أن الآلة تستهلك عادةً ما بين 57.6 كيلو وات و60 كيلو وات من الكهرباء أثناء التشغيل، اعتمادًا على الطراز المحدد وتكوين الأنظمة.

يُعد استهلاك الطاقة هذا تقديرًا عامًا وقد يختلف وفقًا لتكوين الماكينة المحددة وظروف القطع والميزات الإضافية مثل أنظمة التشغيل الآلي. من المهم مراعاة متطلبات الطاقة للنظام بأكمله عند التخطيط للتثبيت والتشغيل المستمر.

نعم، تم تصميم ماكينة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات بميزات سهلة الاستخدام تجعل تشغيلها سهلاً نسبيًا، حتى بالنسبة للمشغلين ذوي الخبرة البسيطة. ومع ذلك، يعتمد التشغيل الناجح على التدريب المناسب وفهم وظائف الماكينة. فيما يلي تفصيل للعوامل الرئيسية التي تساهم في سهولة التشغيل:

  • نظام التحكم المتقدم: تأتي معظم آلات القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات مزودة بأنظمة CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) المتقدمة التي تسمح للمشغلين بضبط معلمات القطع بسهولة، مثل السرعة والقوة ونوع الغاز، مباشرة من خلال واجهة شاشة تعمل باللمس أو برنامج. هذه الأنظمة بديهية وتسمح بإجراء تعديلات سريعة.
  • ميزات الأتمتة: تم تجهيز العديد من الموديلات بوظائف آلية مثل التحكم التلقائي في ارتفاع الفوهة، وتنظيم ضغط الغاز المساعد، وقدرات التركيز التلقائي. تقلل هذه الميزات من الحاجة إلى التعديلات اليدوية، مما يضمن دقة القطع ويقلل من احتمالات حدوث أخطاء.
  • برامج القطع المعدة مسبقًا: قد تتضمن الماكينة مكتبة من برامج القطع المعدة مسبقًا، والتي يمكن تحديدها بناءً على المادة والسمك لتبسيط عملية القطع. تعمل هذه البرامج تلقائيًا على ضبط الإعدادات للحصول على قطع مثالي، مما يبسط المهمة على المشغلين.
  • واجهة سهلة الاستخدام: غالبًا ما يتم تصميم لوحة التحكم لسهولة الاستخدام، مع واجهة مستخدم رسومية (GUI) توفر تعليمات واضحة ومعلومات تشخيصية وحالة القطع في الوقت الفعلي. وهذا يبسط استكشاف الأخطاء وإصلاحها ويعزز كفاءة المشغل.
  • التدريب والدعم: توفر العديد من الشركات المصنعة تدريبًا مكثفًا للمشغلين والدعم الفني لمساعدتهم على إتقان تشغيل الماكينة. يغطي هذا التدريب كل شيء بدءًا من الوظائف الأساسية وحتى استكشاف الأخطاء وإصلاحها المتقدمة، مما يسهل على المشغلين إدارة الماكينة بأمان وفعالية.
  • ميزات السلامة: عادةً ما تكون آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات مزودة بالعديد من ميزات السلامة، مثل آليات الإغلاق التلقائي في حالة حدوث أعطال، والأبواب المتشابكة، والأغطية الواقية. تعمل هذه الميزات على تعزيز السلامة وجعل العمليات أكثر سلاسة وأقل عرضة للحوادث.

على الرغم من أن الآلة مصممة لتكون سهلة الاستخدام، إلا أنه يتعين على المشغلين الخضوع للتدريب المناسب لتحقيق أقصى استفادة من إمكاناتها، وضمان التشغيل الآمن والفعال. إن الفهم الصحيح لخصائص المواد وإعدادات الآلة وروتين الصيانة من شأنه أن يساهم في تحقيق الأداء الأمثل.

يتطلب تشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات تدريبًا متخصصًا لضمان الكفاءة والسلامة. ونظرًا للتكنولوجيا المتقدمة والقوة العالية المطلوبة، فإن التدريب المناسب ضروري لتجنب الحوادث وتحسين أداء الآلة وضمان طول عمر المعدات. وفيما يلي مخطط للتدريب المطلوب:

  1. المعرفة الأساسية بالقطع بالليزر
  • فهم تكنولوجيا الليزر: يجب أن يكون لدى المشغلين فهم أساسي لكيفية عمل القطع بالليزر، بما في ذلك مبادئ توليد الليزر، وتركيز الشعاع، وعمليات القطع.
  • أنواع المواد: معرفة المواد المختلفة التي تستطيع الآلة قطعها (على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس الأصفر)، بالإضافة إلى تأثيرات القطع بالليزر على كل مادة.
  1. التعرف على الآلة
  • المكونات والوظائف: يحتاج المشغلون إلى التعرف على المكونات الرئيسية لآلة القطع بالليزر، بما في ذلك مولد الليزر، ونظام التحكم CNC، ورأس القطع، ونظام الحركة، وأنظمة التبريد.
  • واجهة المستخدم: يعد التدريب على لوحة التحكم الخاصة بالماكينة وواجهة البرنامج أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن يكون المشغلون قادرين على إدخال معلمات القطع واختيار برامج القطع ومراقبة أداء الماكينة في الوقت الفعلي.
  • إجراءات الصيانة والسلامة: يجب تدريب المشغلين على مهام الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية لضمان التشغيل السلس. ويشمل ذلك التنظيف واستبدال المواد الاستهلاكية مثل الفوهات والتحقق من التآكل والتلف والتأكد من عمل نظام التبريد.
  1. إعدادات معلمات القطع
  • ضبط الطاقة والسرعة: يجب على المشغلين أن يفهموا كيفية ضبط سرعة القطع المناسبة وقوة الليزر وضغط الغاز المساعد حسب المادة والسمك. يضمن ضبط هذه المعلمات بشكل صحيح الحصول على قطع نظيفة ودقيقة وتجنب التآكل غير الضروري للماكينة.
  • التحكم في التركيز: يجب ضبط رأس القطع الخاص بالماكينة بشكل صحيح للحفاظ على البعد البؤري الصحيح بناءً على سمك المادة، مما يضمن جودة القطع المثالية.
  1. التدريب على السلامة
  • بروتوكولات السلامة بالليزر: يمكن أن تكون آلات القطع بالليزر خطرة، لذا يجب تدريب المشغلين بشكل كامل على ممارسات السلامة بالليزر. ويشمل ذلك ارتداء معدات السلامة المناسبة (مثل النظارات الواقية والقفازات)، وفهم مخاطر التعرض لليزر، والوعي بإجراءات الطوارئ.
  • الإغلاق في حالات الطوارئ: يجب تدريب المشغلين على كيفية التعامل مع حالات الطوارئ، بما في ذلك كيفية إيقاف تشغيل الماكينة بأمان في حالة حدوث عطل أو حريق.
  1. استكشاف الأخطاء وإصلاحها وحل المشكلات
  • تحديد مشكلات القطع وحلها: يجب أن يتضمن التدريب كيفية التعرف على مشكلات القطع الشائعة (على سبيل المثال، الشوائب، والقطع غير المتساوية، والحواف الخشنة) واستكشاف أخطائها وإصلاحها بشكل فعال. وقد يتضمن ذلك ضبط الإعدادات أو إجراء إصلاحات بسيطة لرأس القطع أو نظام الغاز.
  • أدوات التشخيص: تأتي العديد من الآلات الحديثة مزودة بأدوات تشخيص مدمجة يمكنها المساعدة في تحديد المشكلات وحلها. يحتاج المشغلون إلى أن يكونوا على دراية بتفسير هذه التشخيصات لمعالجة المشكلات بسرعة.
  1. الصيانة الروتينية والوقائية
  • العناية بالماكينة: يجب على المشغلين أن يفهموا أهمية مهام الصيانة الدورية، مثل تنظيف البصريات، وفحص نظام التبريد، واستبدال الأجزاء البالية مثل الفوهات والعدسات. تعمل الصيانة المناسبة على تقليل خطر الأعطال وتحسين دقة القطع.
  • المعايرة: يجب أن يغطي التدريب إجراءات معايرة الماكينة، مثل ضبط نقطة التركيز بالليزر، والتحقق من محاذاة رأس القطع، والتأكد من أن جميع المحاور تعمل بشكل صحيح.

يعد التدريب المناسب على تشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 12 كيلو وات أمرًا ضروريًا لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية وضمان التشغيل الآمن والفعال والموثوق للآلة. يتضمن هذا فهمًا جيدًا لتشغيل الآلة وخصائص المواد وإعدادات القطع وبروتوكولات السلامة والصيانة الروتينية. تقدم الشركات المصنعة ومقدمو التدريب عادةً برامج شاملة لضمان استعداد المشغلين جيدًا للتعامل مع الآلة بشكل فعال.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

  • ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
  • ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
  • ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.

احصل على حلول القطع بالليزر

يُعدّ اختيار حلول القطع بالليزر المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين الكفاءة والدقة والإنتاجية في عملياتك. سواء كنت تعمل في مجال التصنيع، أو صناعة الطيران، أو السيارات، أو أي قطاع آخر، فإن تقنية القطع بالليزر توفر طريقة فعّالة من حيث التكلفة وعالية الكفاءة للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد، مثل المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة. وبفضل قدرتها على إنتاج قطع نظيفة ودقيقة بأقل قدر من الهدر، تضمن تقنية القطع بالليزر تبسيط عمليات الإنتاج لديك وتحقيق أعلى معايير الجودة.
في شركة AccTek Laser، نقدم مجموعة متنوعة من آلات القطع بالليزر المصممة لتلبية مختلف الاحتياجات. بدءًا من الأنظمة المدمجة للتطبيقات الصغيرة وصولًا إلى الآلات الصناعية الكبيرة القادرة على قطع المواد السميكة، نوفر حلولًا قابلة للتخصيص لتناسب متطلباتكم الخاصة. آلاتنا مجهزة بأحدث التقنيات لضمان الأداء الأمثل والسرعة والدقة.
بدء استخدام تقنية القطع بالليزر سهل للغاية. يعمل فريقنا معكم عن كثب لفهم احتياجاتكم، وتقديم توصيات مصممة خصيصًا لكم، وإرشادكم خلال عملية الإعداد والتشغيل. سواء كنتم ترغبون في تحسين دقة القطع، أو تقليل الفاقد، أو تسريع الإنتاج، فلدينا الأدوات والخبرة اللازمة لمساعدتكم على تحقيق أهدافكم. اكتشفوا مجموعتنا من آلات القطع بالليزر اليوم، وتعرفوا على كيف يمكنها إحداث نقلة نوعية في عمليات التصنيع لديكم.
نحن نُقدّر خصوصيتك. تلتزم شركة AccTek Laser بحماية معلوماتك الشخصية. سيتم الحفاظ على سرية أي تفاصيل تُقدّمها عند إرسال النموذج، ولن تُستخدم إلا للمساعدة في استفسارك. لا نشارك معلوماتك أو نبيعها أو نفصح عنها لأي طرف ثالث. يتم تخزين بياناتك ومعالجتها بشكل آمن وفقًا لسياسة الخصوصية الخاصة بنا.

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.