Máquina de soldadura láser de latón
Tecnología fotoeléctrica
AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.
Capacidad de integración y experiencia
Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.
Servicio profesional
La máquina de soldadura por láser de AccTek Laser es una máquina de soldadura por láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.
Características del equipo
Potente generador láser
Nuestras máquinas de soldadura por láser están equipadas con generadores de láser de alta calidad que aseguran una excelente calidad de haz, proporcionando tamaños de punto pequeños y enfocados para una soldadura precisa y eficiente. Con opciones de potencia de salida de 1000w a 3000w, nuestras máquinas de soldadura láser pueden satisfacer una variedad de necesidades de soldadura, asegurando una productividad óptima sin comprometer la calidad.
Sistema de enfriamiento avanzado
Diseñadas teniendo en cuenta la confiabilidad, nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con un sistema de refrigeración por agua eficiente para garantizar un rendimiento constante y prolongar la vida útil del generador láser. Con tecnología avanzada de refrigeración por agua, podemos garantizar resultados de soldadura estables y fiables incluso durante operaciones a largo plazo.
Excelente calidad de haz
Nuestras máquinas de soldadura láser tienen una excelente calidad de haz, produciendo un punto láser enfocado y preciso. Esta característica permite una soldadura eficiente y de alta precisión de diferentes materiales y espesores, reduciendo las salpicaduras y minimizando la zona afectada por el calor.
Sistema de entrega de haz de precisión
El sistema de emisión de haz de nuestras máquinas de soldadura por láser utiliza cables de fibra óptica flexibles y flexibles, que pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas o sistemas robóticos, lo que le permite adaptarse de manera flexible y sencilla a diferentes tareas de soldadura. Esta flexibilidad aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y se adapta a la perfección a varios entornos de fabricación.
Interfaz de control intuitivo
Nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con una interfaz de control fácil de usar que le brinda control total sobre su proceso de soldadura. Ajuste y programe fácilmente los parámetros de soldadura, como la potencia, la duración del pulso, la velocidad de soldadura y la posición de enfoque para obtener los mejores resultados para sus requisitos de soldadura específicos.
Funciones de seguridad integrales
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con características de seguridad integrales que incluyen gabinetes, sistemas de enclavamiento y sensores de seguridad. Estas medidas protegen a sus operadores de una posible exposición al rayo láser, creando un entorno de trabajo seguro.
Especificaciones técnicas
Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Potencia láser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Tipo de láser | láser de fibra | |||
Rango de Potencia Ajustable | 1-100% | |||
Longitud de onda láser | 1064nm | |||
forma de trabajar | Continuo/Modulación | |||
Rango de velocidad | 0-120 mm/s | |||
Precisión de repetición | ±0,01 mm | |||
Requisitos de separación de soldadura | ≤0,5 mm | |||
Agua de refrigeración | Depósito de agua termostático industrial |
Capacidad de soldadura láser
Potencia láser (W) | Formulario de soldadura | Espesor (mm) | Velocidad de soldadura (mm/s) | Cantidad de desenfoque | Gas protector | Método de soplado | Flujo (L/min) | Efecto de soldadura |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | soldadura a tope | 0.5 | 55~65 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 40~55 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
1500 | soldadura a tope | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 2 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
2000 | soldadura a tope | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 2 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 3 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
3000 | soldadura a tope | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 2 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 3 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 4 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 5 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
- En los datos de soldadura, el diámetro del núcleo de la fibra de salida láser de 1000w, 1500w, 2000w y 3000w es de 50 micrones.
- Estos datos de soldadura adoptan el cabezal de soldadura Raytools y la relación óptica es 100/200 (colimador/distancia focal de la lente de enfoque).
- El gas de protección de soldadura: Argón (pureza 99.99%).
- El material de soldadura es latón.
- Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de soldadura utilizado por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia.
Comparación de diferentes métodos de soldadura
Proceso de soldadura | Soldadura por láser | Soldadura TIG | Soldadura MIG |
---|---|---|---|
Fuente de calor | Láser | arco de tungsteno | Arco eléctrico |
Calidad de soldadura | Alto | Alto | Moderado a alto |
Metal de relleno | Por lo general, no se usa, pero se puede agregar con alimentación de alambre | Varilla de aporte de composición igual/similar | Alambre de relleno de composición igual/similar |
Velocidad de soldadura | Alto | Moderado | Alto |
Precisión | Alto | Alto | Moderado |
Grosor de la junta | Delgado a medio | Delgado a grueso | Delgado a grueso |
Zona Afectada por el Calor (HAZ) | Pequeño | Grande | Moderado |
Protección de gases | Por lo general, se requiere gas inerte (p. ej., argón) | Gas inerte requerido (p. ej., argón) | Gas inerte requerido (p. ej., argón) |
Automatización | Muy adecuado para la automatización. | Puede ser automatizado | Muy adecuado para la automatización. |
Aplicabilidad | Soldadura de precisión de componentes delgados, joyería, electrónica | Versátil para diversos materiales y espesores. | Versátil para diversos materiales y espesores. |
Ventajas | Control preciso, mínima distorsión, mínima HAZ | Control preciso, soldaduras de alta calidad | Soldadura más rápida, adecuada para la producción. |
Desventajas | Penetración limitada para juntas gruesas | Más lento que MIG, puede requerir un soldador experto | Se necesita más metal de aporte, posibilidad de salpicaduras |
Características del producto
- La máquina está equipada con un generador de láser de fibra de alta potencia, que tiene las características de alta eficiencia energética, excelente calidad del haz y control preciso de los parámetros del haz láser. Los generadores de láser de fibra son capaces de entregar energía láser enfocada de alta potencia, lo que los hace ideales para soldar latón.
- La máquina proporciona una excelente calidad de rayo, lo que garantiza que el rayo láser esté enfocado y estable, lo que da como resultado resultados de soldadura precisos y de alta calidad.
- La máquina puede controlar con precisión la potencia del láser y la duración del pulso, para realizar el mejor ajuste de acuerdo con los requisitos específicos de soldadura de los materiales de latón. Este control preciso asegura soldaduras consistentes y de alta calidad.
- La interfaz intuitiva y fácil de usar facilita al operador establecer los parámetros de soldadura, monitorear el proceso de soldadura y ajustar la configuración según sea necesario.
- La máquina tiene un sistema de enfriamiento eficiente, que puede mantener la mejor temperatura de trabajo del generador láser y evitar el sobrecalentamiento durante el uso a largo plazo.
- La máquina ofrece una variedad de opciones de potencia láser para cumplir con diferentes espesores de acero inoxidable y requisitos de soldadura.
- La máquina selecciona un sistema de transmisión de haz de alta calidad, que puede transmitir eficazmente el haz de láser desde el generador de láser hasta el área de soldadura, lo que garantiza la estabilidad, precisión y consistencia del haz de láser durante el proceso de soldadura.
- La máquina es fácil de mantener y mantener, con características tales como fácil acceso a componentes clave, herramientas de diagnóstico y funciones de monitoreo remoto para garantizar un funcionamiento sin problemas y minimizar el tiempo de inactividad.
Aplicación del producto
Selección de equipos
Máquina de soldadura por láser de fibra de alta configuración
Máquina de soldadura láser de fibra portátil
Máquina de soldadura láser de fibra con doble bamboleo
Máquina de soldadura láser de fibra con alimentador automático de alambre
Máquina de limpieza, corte y soldadura por láser de fibra 3 en 1
Robot de soldadura láser
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por aire
¿Por qué elegir AccTek?
Experiencia incomparable
Soporte y servicio completo
Control de calidad estricto
Solución rentable
Preguntas frecuentes Preguntas
- Conductividad térmica: en comparación con otros metales, el latón tiene una conductividad térmica relativamente alta, lo que significa que puede conducir y disipar el calor de manera eficiente. Durante la soldadura por láser, el calor del rayo láser puede alejarse rápidamente del área de soldadura, lo que hace que sea más difícil lograr una soldadura localizada estable. La disipación rápida de la energía del láser puede resultar en una zona afectada por el calor (HAZ) más grande y puede requerirse un control preciso de los parámetros del láser.
- Reflectividad: el latón tiene una reflectividad relativamente alta para ciertas longitudes de onda del láser. Esto significa que una parte importante de la energía del láser se puede reflejar fuera del área de soldadura, lo que reduce la energía disponible para fundir el latón. Por lo tanto, se pueden requerir niveles de potencia de láser más altos o longitudes de onda de láser específicas para superar esta reflectividad y lograr una soldadura exitosa.
- Volatilidad del zinc: el latón es una aleación de cobre y zinc, y el zinc tiene un punto de ebullición más bajo que el cobre. Durante la soldadura, el componente de zinc se evapora y forma humos de óxido de zinc. Estos humos interfieren con el proceso de soldadura, afectan la calidad de la soldadura y pueden causar porosidad y defectos.
- Variaciones en la composición de la aleación: el latón puede tener una variedad de composiciones que contienen proporciones variables de cobre, zinc y otros elementos de aleación. La composición del latón puede afectar significativamente su soldabilidad y cómo responde su máquina a la soldadura láser. Debido a las propiedades especiales de algunos componentes, puede ser más difícil soldarlos.
- Sensibilidad a la oxidación: el cobre, un componente importante del latón, es sensible a la oxidación a altas temperaturas. Cuando se calienta durante una máquina de soldadura por láser, el cobre reacciona con el oxígeno atmosférico, provocando la oxidación de la superficie y posibles defectos de soldadura.
- Radiación láser: la soldadura láser implica el uso de rayos láser de alta potencia que pueden causar daños en los ojos y la piel si no se toman las precauciones de seguridad adecuadas. La exposición directa al rayo láser puede causar lesiones oculares graves, incluida la ceguera. Por lo tanto, es imperativo que el operador y cualquier persona que se encuentre cerca del área de soldadura láser use equipo de protección adecuado, como gafas de seguridad láser y ropa protectora.
- Humos y partículas: Durante la soldadura láser, el rayo láser de alta intensidad vaporiza la aleación de latón y genera humos. Estos humos pueden contener óxidos metálicos, partículas y otras sustancias potencialmente dañinas. Por lo tanto, se deben proporcionar sistemas de ventilación y extracción adecuados para eliminar los humos y mantener una buena calidad del aire en el área de trabajo.
- Manipulación de materiales: las piezas de trabajo pueden calentarse durante la soldadura, por lo que se necesitan técnicas de manipulación adecuadas y guantes protectores para evitar quemaduras o lesiones por superficies calientes.
- Riesgo de descarga eléctrica e incendio: Las máquinas de soldadura láser utilizan fuentes de energía de alta potencia que pueden presentar un riesgo de descarga eléctrica si no se operan correctamente o si el equipo no funciona correctamente. Además, el intenso calor generado durante la soldadura puede crear un riesgo de incendio, especialmente si se utilizan materiales inflamables o si hay sustancias inflamables presentes. Deben existir protocolos de seguridad adecuados y medidas de prevención de incendios.
- Hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS): Es importante estar familiarizado con las hojas de datos de seguridad de materiales para las aleaciones de latón utilizadas. Estas tablas brindan información sobre la composición del material y cualquier peligro potencial para la salud o la seguridad asociado con él.
- Capacitación del operador: Las máquinas de soldadura láser solo deben ser operadas por personal capacitado y calificado que esté familiarizado con el equipo específico y los procedimientos de seguridad. Una formación adecuada ayuda a minimizar el riesgo de accidentes y garantiza que el proceso de soldadura se realice correctamente.
- Contaminación del material: la soldadura de latón puede requerir el uso de fundente u otros aditivos para mejorar la calidad de la soldadura. Los operadores deben ser conscientes de los peligros potenciales asociados con estos materiales y usarlos de acuerdo con las pautas de seguridad.