Máy hàn Laser bằng đồng thau
Công nghệ quang điện
AccTek Laser tập trung vào thiết kế và sản xuất hệ thống liên quan đến quang điện. Chúng tôi cung cấp chất lượng xử lý chính xác và tinh tế với khả năng R&D hàng đầu.
Khả năng hội nhập & Kinh nghiệm
Với đội ngũ R&D giàu kinh nghiệm, hoàn thiện và ưu tú, các tùy chỉnh như tự động hóa, tích hợp với robot, tích hợp hệ thống, v.v. đều có sẵn.
Dịch vụ chuyên nghiệp
Máy hàn laser của AccTek Laser là dòng máy hàn laser chuyên nghiệp được thiết kế và sản xuất tại Trung Quốc. Đội ngũ kỹ sư ưu tú của chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ liên quan.
Tính năng thiết bị
Máy phát Laser mạnh mẽ
Máy hàn laze của chúng tôi được trang bị bộ phát laze chất lượng cao đảm bảo chất lượng chùm tia xuất sắc, cung cấp kích thước điểm nhỏ và tập trung để hàn chính xác và hiệu quả. Với các tùy chọn công suất đầu ra từ 1000w đến 3000w, máy hàn laser của chúng tôi có thể đáp ứng nhiều nhu cầu hàn khác nhau, đảm bảo năng suất tối ưu mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Hệ thống làm mát tiên tiến
Được thiết kế chú trọng đến độ tin cậy, máy hàn laze của chúng tôi có hệ thống làm mát bằng nước hiệu quả để đảm bảo hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ của bộ phát laze. Với công nghệ làm mát bằng nước tiên tiến, chúng tôi có thể đảm bảo kết quả hàn ổn định và đáng tin cậy ngay cả trong quá trình hoạt động lâu dài.
Chất lượng chùm tia tuyệt vời
Máy hàn laser của chúng tôi có chất lượng chùm tia xuất sắc, tạo ra điểm laser tập trung và chính xác. Tính năng này cho phép hàn các vật liệu và độ dày khác nhau với độ chính xác cao và hiệu quả, giảm bắn tóe và giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt.
Hệ thống phân phối tia chính xác
Hệ thống phân phối chùm tia của máy hàn laser của chúng tôi sử dụng cáp quang linh hoạt và linh hoạt, có thể dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động hoặc hệ thống rô-bốt, cho phép bạn thích ứng linh hoạt và dễ dàng với các nhiệm vụ hàn khác nhau. Tính linh hoạt này làm tăng hiệu quả của quy trình làm việc và thích ứng liền mạch với các cài đặt sản xuất khác nhau.
Giao diện điều khiển trực quan
Máy hàn laser của chúng tôi có giao diện điều khiển thân thiện với người dùng cho phép bạn kiểm soát hoàn toàn quy trình hàn của mình. Dễ dàng điều chỉnh và lập trình các thông số hàn như công suất, thời lượng xung, tốc độ hàn và vị trí lấy nét để đạt được kết quả tốt nhất cho các yêu cầu hàn cụ thể của bạn.
Tính năng bảo mật toàn diện
Máy hàn laser của chúng tôi được trang bị các tính năng an toàn toàn diện bao gồm vỏ bọc, hệ thống khóa liên động và cảm biến an toàn. Các biện pháp này bảo vệ người vận hành của bạn khỏi khả năng tiếp xúc với tia laze, tạo ra một môi trường làm việc an toàn.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Năng lượng laze | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Loại laze | laser sợi quang | |||
Phạm vi điều chỉnh công suất | 1-100% | |||
Bước sóng laze | 1064nm | |||
cách làm việc | Liên tục/Điều chế | |||
Phạm vi tốc độ | 0-120mm/giây | |||
Lặp lại độ chính xác | ±0,01mm | |||
Yêu cầu về khoảng cách hàn | ≤0,5mm | |||
nước làm mát | Bồn nước giữ nhiệt công nghiệp |
Công suất hàn laser
Năng lượng laze (W) | Mẫu hàn | Độ dày (mm) | Tốc độ hàn (mm/s) | Lượng làm mờ | khí bảo vệ | Phương pháp thổi | Lưu lượng (L/phút) | Hiệu ứng hàn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | hàn mông | 0.5 | 55~65 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 40~55 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
1500 | hàn mông | 0.5 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 50~60 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
2000 | hàn mông | 0.5 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
3000 | hàn mông | 0.5 | 90~100 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 50~60 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 4 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 5 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
- Trong dữ liệu hàn, đường kính lõi của sợi quang đầu ra laser 1000w, 1500w, 2000w và 3000w là 50 micron.
- Dữ liệu hàn này sử dụng đầu hàn Raytools và tỷ lệ quang học là 100/200 (tiêu cự ống chuẩn trực/thấu kính tiêu cự).
- Khí bảo vệ hàn: Argon (độ tinh khiết 99.99%).
- Vật liệu hàn là đồng thau.
- Do sự khác biệt về cấu hình thiết bị và quy trình hàn được sử dụng bởi các khách hàng khác nhau, dữ liệu này chỉ mang tính chất tham khảo.
So sánh các phương pháp hàn khác nhau
Quá trình hàn | Hàn laser | hàn TIG | Hàn MIG |
---|---|---|---|
nguồn nhiệt | laze | hồ quang vonfram | hồ quang điện |
Chất lượng mối hàn | Cao | Cao | Trung bình đến cao |
kim loại phụ | Thường không được sử dụng, nhưng có thể được thêm bằng nguồn cấp dây | Thanh phụ có thành phần giống/tương tự | Dây phụ có thành phần giống/tương tự |
Tốc độ hàn | Cao | Vừa phải | Cao |
Độ chính xác | Cao | Cao | Vừa phải |
Độ dày khớp | Mỏng đến trung bình | Mỏng đến dày | Mỏng đến dày |
Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) | Bé nhỏ | Lớn | Vừa phải |
che chắn khí | Thường được yêu cầu, khí trơ (ví dụ, argon) | Yêu cầu, khí trơ (ví dụ, argon) | Yêu cầu, khí trơ (ví dụ, argon) |
tự động hóa | Rất thích hợp cho tự động hóa | Có thể được tự động hóa | Rất thích hợp cho tự động hóa |
khả năng ứng dụng | Hàn chính xác các linh kiện mỏng, trang sức, điện tử | Đa năng cho các vật liệu và độ dày khác nhau | Đa năng cho các vật liệu và độ dày khác nhau |
Thuận lợi | Kiểm soát chính xác, biến dạng tối thiểu, HAZ tối thiểu | Kiểm soát chính xác, mối hàn chất lượng cao | Hàn nhanh hơn, thích hợp cho sản xuất |
Nhược điểm | Thâm nhập hạn chế cho các khớp dày | Chậm hơn MIG, có thể yêu cầu thợ hàn lành nghề | Cần thêm kim loại phụ, khả năng bắn tóe |
Tính năng sản phẩm
- Máy được trang bị máy phát laser sợi quang công suất cao, có đặc điểm hiệu suất năng lượng cao, chất lượng chùm tia tuyệt vời và kiểm soát chính xác các thông số chùm tia laser. Máy phát laser sợi quang có khả năng cung cấp năng lượng laser tập trung, công suất cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để hàn đồng thau.
- Máy cho chất lượng tia cực tốt, đảm bảo tia laser hội tụ và ổn định, cho kết quả hàn chính xác, chất lượng cao.
- Máy có thể điều khiển chính xác công suất laser và thời lượng xung, để thực hiện điều chỉnh tốt nhất theo yêu cầu hàn cụ thể của vật liệu đồng thau. Điều khiển chính xác này đảm bảo các mối hàn nhất quán và chất lượng cao.
- Giao diện trực quan và thân thiện với người dùng giúp người vận hành dễ dàng cài đặt các thông số hàn, theo dõi quá trình hàn và điều chỉnh cài đặt khi cần.
- Máy có hệ thống làm mát hiệu quả, có thể duy trì nhiệt độ làm việc tốt nhất của máy phát tia laser và tránh quá nhiệt trong quá trình sử dụng lâu dài.
- Máy cung cấp nhiều tùy chọn công suất laser để đáp ứng các yêu cầu hàn và độ dày thép không gỉ khác nhau.
- Máy chọn hệ thống truyền chùm tia chất lượng cao, có thể truyền chùm tia laser từ bộ phát laser đến vùng hàn một cách hiệu quả, đảm bảo tính ổn định, chính xác và nhất quán của chùm tia laser trong quá trình hàn.
- Máy dễ bảo trì và bảo dưỡng với các tính năng như dễ dàng tiếp cận các bộ phận chính, công cụ chẩn đoán và chức năng giám sát từ xa để đảm bảo vận hành trơn tru và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
ứng dụng sản phẩm
Lựa chọn thiết bị
Máy hàn Laser sợi quang cấu hình cao
Máy hàn Laser sợi quang cầm tay
Máy hàn sợi quang với dao động đôi
Máy hàn Laser sợi quang với bộ nạp dây tự động
Máy làm sạch cắt hàn bằng sợi quang 3 trong 1
Robot hàn Laser
Máy hàn Laser làm mát bằng không khí cầm tay
Tại sao chọn AccTek?
Chuyên môn vô song
Hỗ trợ và dịch vụ toàn diện
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Giải pháp hiệu quả
Hỏi thường gặp câu hỏi
- Tính dẫn nhiệt: So với một số kim loại khác, đồng thau có tính dẫn nhiệt tương đối cao, có nghĩa là nó có thể dẫn và tản nhiệt hiệu quả. Trong quá trình hàn laser, nhiệt của chùm tia laser có thể nhanh chóng được dẫn ra khỏi khu vực mối hàn, khiến cho việc đạt được mối hàn cục bộ ổn định trở nên khó khăn hơn. Sự phân tán năng lượng laze nhanh chóng có thể dẫn đến vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) lớn hơn và có thể cần phải kiểm soát chính xác các thông số laze.
- Độ phản xạ: Đồng thau có độ phản xạ tương đối cao đối với các bước sóng laser nhất định. Điều này có nghĩa là một phần đáng kể năng lượng laser có thể bị phản xạ ra khỏi khu vực mối hàn, làm giảm năng lượng có sẵn để nấu chảy đồng thau. Do đó, có thể cần mức công suất laser cao hơn hoặc bước sóng laser cụ thể để khắc phục hệ số phản xạ này và đạt được mối hàn thành công.
- Tính dễ bay hơi của kẽm: Đồng thau là hợp kim của đồng và kẽm, kẽm có nhiệt độ sôi thấp hơn đồng. Trong quá trình hàn, thành phần kẽm bay hơi và tạo thành khói oxit kẽm. Các khói này cản trở quá trình hàn, ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, có thể gây rỗ khí và các khuyết tật.
- Các biến thể trong thành phần hợp kim: Đồng thau có thể có nhiều thành phần khác nhau có chứa các tỷ lệ khác nhau của đồng, kẽm và các nguyên tố hợp kim khác. Thành phần của đồng thau có thể ảnh hưởng đáng kể đến khả năng hàn của nó và cách máy của bạn phản ứng với hàn laze. Do tính chất đặc biệt của một số thành phần, việc hàn có thể khó khăn hơn.
- Độ nhạy oxy hóa: Đồng, một thành phần quan trọng của đồng thau, rất nhạy cảm với quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao. Khi được nung nóng trong máy hàn laser, đồng phản ứng với oxy trong khí quyển, gây ra quá trình oxy hóa bề mặt và các khuyết tật mối hàn tiềm ẩn.
- Bức xạ laze: Hàn laze liên quan đến việc sử dụng chùm tia laze công suất cao có thể gây tổn thương cho mắt và da nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp. Tiếp xúc trực tiếp với chùm tia laze có thể gây tổn thương mắt nghiêm trọng, kể cả mù lòa. Do đó, điều bắt buộc là người vận hành và bất kỳ ai ở gần khu vực hàn laser phải đeo thiết bị bảo hộ thích hợp như kính an toàn laser và quần áo bảo hộ.
- Khói và hạt: Trong quá trình hàn laser, chùm tia laser cường độ cao làm bay hơi hợp kim đồng thau và tạo ra khói. Những khói này có thể chứa oxit kim loại, hạt vật chất và các chất có khả năng gây hại khác. Do đó, cần cung cấp hệ thống thông gió và hút đầy đủ để loại bỏ khói và duy trì chất lượng không khí tốt trong khu vực làm việc.
- Xử lý vật liệu: Phôi gia công có thể trở nên nóng trong quá trình hàn, vì vậy kỹ thuật xử lý thích hợp và găng tay bảo hộ là cần thiết để tránh bị bỏng hoặc thương tích do bề mặt nóng.
- Nguy cơ điện giật và hỏa hoạn: Máy hàn laser sử dụng nguồn điện công suất cao có thể gây nguy cơ điện giật nếu không được vận hành đúng cách hoặc nếu thiết bị gặp trục trặc. Ngoài ra, nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình hàn có thể gây ra nguy cơ hỏa hoạn, đặc biệt nếu sử dụng vật liệu dễ cháy hoặc có chất dễ cháy. Các giao thức an toàn thích hợp và các biện pháp phòng cháy chữa cháy phải được thực hiện.
- Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS): Điều quan trọng là phải làm quen với Bảng dữ liệu an toàn vật liệu cho các hợp kim đồng thau được sử dụng. Các bảng này cung cấp thông tin về thành phần của vật liệu và mọi nguy cơ tiềm ẩn về sức khỏe hoặc an toàn liên quan đến nó.
- Đào tạo người vận hành: Máy hàn laser chỉ nên được vận hành bởi nhân viên đã được đào tạo và có trình độ, những người quen thuộc với các thiết bị cụ thể và quy trình an toàn. Đào tạo phù hợp giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn và đảm bảo rằng quy trình hàn được thực hiện chính xác.
- Ô nhiễm vật liệu: Hàn đồng thau có thể yêu cầu sử dụng chất trợ dung hoặc các chất phụ gia khác để cải thiện chất lượng của mối hàn. Người vận hành nên nhận thức được các mối nguy tiềm ẩn liên quan đến các vật liệu này và sử dụng chúng theo các hướng dẫn an toàn.