Mosiężna spawarka laserowa
Technologia fotoelektryczna
AccTek Laser koncentruje się na projektowaniu i produkcji systemów fotoelektrycznych. Zapewniamy dokładną i znakomitą jakość przetwarzania z wiodącymi możliwościami badawczo-rozwojowymi.
Zdolność do integracji i doświadczenie
Dzięki doświadczonemu, kompletnemu i elitarnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu dostępne są niestandardowe, takie jak zautomatyzowane, zintegrowane z robotem, integracja systemu itp.
Profesjonalny serwis
Spawarka laserowa AccTek Laser to profesjonalna spawarka laserowa zaprojektowana i wyprodukowana w Chinach. Nasz elitarny zespół inżynierów zapewnia powiązane wsparcie serwisowe.
Cechy wyposażenia
Potężny generator laserowy
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w wysokiej jakości generatory laserowe, które zapewniają doskonałą jakość wiązki, zapewniając małe i skupione rozmiary plamki do precyzyjnego i wydajnego spawania. Dzięki opcjom mocy wyjściowej od 1000 W do 3000 W nasze spawarki laserowe mogą zaspokoić różnorodne potrzeby spawalnicze, zapewniając optymalną wydajność bez uszczerbku dla jakości.
Zaawansowany system chłodzenia
Zaprojektowane z myślą o niezawodności, nasze spawarki laserowe są wyposażone w wydajny system chłodzenia wodą, który zapewnia stałą wydajność i wydłuża żywotność generatora laserowego. Dzięki zaawansowanej technologii chłodzenia wodą możemy zagwarantować stabilne i niezawodne wyniki spawania nawet podczas długotrwałej pracy.
Doskonała jakość wiązki
Nasze spawarki laserowe charakteryzują się doskonałą jakością wiązki, wytwarzając skupioną i precyzyjną plamkę lasera. Ta cecha umożliwia bardzo precyzyjne i wydajne spawanie różnych materiałów i grubości, redukując odpryski i minimalizując strefę wpływu ciepła.
Precyzyjny system dostarczania wiązki
System dostarczania wiązki naszych spawarek laserowych wykorzystuje elastyczne i elastyczne kable światłowodowe, które można łatwo zintegrować ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi lub systemami robotów, umożliwiając elastyczne i łatwe dostosowanie do różnych zadań spawalniczych. Ta elastyczność zwiększa efektywność przepływu pracy i bezproblemowo dostosowuje się do różnych ustawień produkcyjnych.
Intuicyjny interfejs sterowania
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w przyjazny dla użytkownika interfejs sterowania, który zapewnia pełną kontrolę nad procesem spawania. Łatwo dostosuj i zaprogramuj parametry spawania, takie jak moc, czas trwania impulsu, prędkość spawania i położenie ogniska, aby uzyskać najlepsze wyniki dla określonych wymagań spawania.
Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, w tym obudowy, systemy blokad i czujniki bezpieczeństwa. Środki te chronią operatorów przed potencjalnym narażeniem na wiązkę laserową, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
Specyfikacja techniczna
Model | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Moc lasera | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W |
Typ lasera | Laser światłowodowy | |||
Zakres regulowanej mocy | 1-100% | |||
Długość fali lasera | 1064nm | |||
Sposób pracy | Ciągły/Modulacja | |||
Zakres prędkości | 0-120 mm/s | |||
Powtarzaj precyzję | ±0,01 mm | |||
Wymagania dotyczące szczeliny spawalniczej | ≤0,5 mm | |||
Woda chłodząca | Przemysłowy termostatyczny zbiornik na wodę |
Wydajność spawania laserowego
Moc lasera (W) | Formularz spawalniczy | Grubość (mm) | Prędkość spawania (mm/s) | Stopień rozogniskowania | Gaz ochronny | Metoda dmuchania | Przepływ (L/min) | Efekt spawania |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 55~65 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
Spawanie doczołowe | 1 | 40~55 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
1500 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
Spawanie doczołowe | 1 | 50~60 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 2 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
2000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
Spawanie doczołowe | 1 | 60~70 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 2 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 3 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
3000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
Spawanie doczołowe | 1 | 80~90 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 2 | 60~70 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 3 | 50~60 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 4 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
Spawanie doczołowe | 5 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
- W danych spawalniczych średnica rdzenia światłowodu wyjściowego lasera o mocy 1000 W, 1500 W, 2000 W i 3000 W wynosi 50 mikronów.
- Te dane spawalnicze przyjmują głowicę spawalniczą Raytools, a współczynnik optyczny wynosi 100/200 (ogniskowa kolimatora/soczewki skupiającej).
- Spawalniczy gaz osłonowy: Argon (czystość 99.99%).
- Materiałem spawalniczym jest mosiądz.
- Ze względu na różnice w konfiguracji urządzeń i procesach spawania stosowanych przez różnych klientów, dane te służą wyłącznie jako odniesienie.
Porównanie różnych metod spawania
Proces spawania | Spawanie laserowe | Spawanie metodą TIG | Spawanie metodą MIG |
---|---|---|---|
Źródło ciepła | Laser | Łuk wolframowy | Łuk elektryczny |
Jakość spoiny | Wysoki | Wysoki | Umiarkowany do wysokiego |
wypełniacz metalowy | Zwykle nie jest używany, ale można go dodać wraz z podawaniem drutu | Pręt wypełniający o takim samym/podobnym składzie | Drut elektrodowy o takim samym/podobnym składzie |
Prędkość spawania | Wysoki | Umiarkowany | Wysoki |
Precyzja | Wysoki | Wysoki | Umiarkowany |
Grubość złącza | Cienki do średniego | Cienkie do grubych | Cienkie do grubych |
Strefa wpływu ciepła (HAZ) | Mały | Duży | Umiarkowany |
Osłona gazowa | Zwykle wymagany gaz obojętny (np. argon) | Wymagany gaz obojętny (np. argon) | Wymagany gaz obojętny (np. argon) |
Automatyzacja | Doskonale nadaje się do automatyzacji | Może być zautomatyzowany | Doskonale nadaje się do automatyzacji |
Stosowalność | Precyzyjne spawanie cienkich elementów, biżuterii, elektroniki | Wszechstronny do różnych materiałów i grubości | Wszechstronny do różnych materiałów i grubości |
Zalety | Precyzyjna kontrola, minimalne zniekształcenia, minimalne HAZ | Precyzyjna kontrola, wysokiej jakości spoiny | Szybsze spawanie, odpowiednie do produkcji |
Niedogodności | Ograniczona penetracja dla grubych spoin | Wolniejszy niż MIG, może wymagać wykwalifikowanego spawacza | Potrzeba więcej metalu wypełniającego, możliwe rozpryski |
cechy produktu
- Maszyna wyposażona jest w generator lasera światłowodowego dużej mocy, który charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, doskonałą jakością wiązki oraz precyzyjną kontrolą parametrów wiązki laserowej. Generatory lasera światłowodowego są w stanie dostarczyć skupioną energię lasera o dużej mocy, dzięki czemu idealnie nadają się do spawania mosiądzu.
- Urządzenie zapewnia doskonałą jakość wiązki, zapewniając skupienie i stabilność wiązki laserowej, co skutkuje precyzyjnymi, wysokiej jakości rezultatami spawania.
- Maszyna może precyzyjnie kontrolować moc lasera i czas trwania impulsu, aby dokonać najlepszej regulacji zgodnie ze specyficznymi wymaganiami spawania materiałów mosiężnych. Ta precyzyjna kontrola zapewnia spójne i wysokiej jakości spoiny.
- Intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs ułatwia operatorowi ustawianie parametrów spawania, monitorowanie procesu spawania i dostosowywanie ustawień w razie potrzeby.
- Maszyna posiada wydajny system chłodzenia, który pozwala utrzymać najlepszą temperaturę pracy generatora laserowego i zapobiega przegrzaniu podczas długotrwałego użytkowania.
- Maszyna zapewnia różne opcje mocy lasera, aby sprostać różnym grubościom stali nierdzewnej i wymaganiom spawalniczym.
- Maszyna wybiera wysokiej jakości system transmisji wiązki, który może skutecznie przenosić wiązkę laserową z generatora laserowego do obszaru spawania, zapewniając stabilność, dokładność i spójność wiązki laserowej podczas procesu spawania.
- Maszyna jest łatwa w utrzymaniu i konserwacji, a jej funkcje, takie jak łatwy dostęp do kluczowych komponentów, narzędzi diagnostycznych i funkcji zdalnego monitorowania, zapewniają płynną pracę i minimalizują przestoje.
Sposób nakładania produktu
Wybór sprzętu
Spawarka laserowa światłowodowa o wysokiej konfiguracji
Przenośna spawarka laserowa światłowodowa
Spawarka laserowa z podwójnym chybotaniem
Spawarka laserowa z automatycznym podajnikiem drutu
Maszyna do czyszczenia cięcia laserem światłowodowym 3 w 1
Robot do spawania laserowego
Przenośna spawarka laserowa chłodzona powietrzem
Dlaczego warto wybrać AccTeka?
Niezrównana ekspertyza
Kompleksowe wsparcie i serwis
Ścisła kontrola jakości
Ekonomiczne rozwiązanie
Często zadawane pytania
- Przewodność cieplna: W porównaniu z niektórymi innymi metalami mosiądz ma stosunkowo wysoką przewodność cieplną, co oznacza, że może skutecznie przewodzić i rozpraszać ciepło. Podczas spawania laserowego ciepło wiązki laserowej może być szybko odprowadzane z obszaru spoiny, co utrudnia uzyskanie stabilnej spoiny punktowej. Szybkie rozproszenie energii lasera może spowodować powstanie większej strefy wpływu ciepła (HAZ) i może być wymagana precyzyjna kontrola parametrów lasera.
- Odbicie: Mosiądz ma stosunkowo wysoki współczynnik odbicia dla niektórych długości fal lasera. Oznacza to, że znaczna część energii lasera może zostać odbita od obszaru spawania, zmniejszając energię dostępną do stopienia mosiądzu. Dlatego do przezwyciężenia tego współczynnika odbicia i uzyskania udanego spawania mogą być wymagane wyższe poziomy mocy lasera lub określone długości fal lasera.
- Zmienność cynku: Mosiądz jest stopem miedzi i cynku, a cynk ma niższą temperaturę wrzenia niż miedź. Podczas spawania składnik cynku odparowuje i tworzy opary tlenku cynku. Opary te zakłócają proces spawania, wpływają na jakość spoiny i mogą powodować porowatość i defekty.
- Różnice w składzie stopu: Mosiądz może mieć różne składy, które zawierają różne proporcje miedzi, cynku i innych pierwiastków stopowych. Skład mosiądzu może znacząco wpłynąć na jego spawalność i reakcję urządzenia na spawanie laserowe. Ze względu na specjalne właściwości niektórych elementów spawanie może być trudniejsze.
- Wrażliwość na utlenianie: Miedź, ważny składnik mosiądzu, jest wrażliwa na utlenianie w wysokich temperaturach. Po podgrzaniu podczas spawania laserowego miedź reaguje z tlenem atmosferycznym, powodując utlenianie powierzchni i potencjalne wady spoiny.
- Promieniowanie laserowe: Spawanie laserowe wiąże się z użyciem wiązek laserowych o dużej mocy, które mogą spowodować uszkodzenie oczu i skóry, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Bezpośrednia ekspozycja na wiązkę lasera może spowodować poważne uszkodzenie oczu, w tym ślepotę. Dlatego konieczne jest, aby operator i wszystkie osoby znajdujące się w pobliżu obszaru spawania laserowego nosiły odpowiednie wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne i odzież ochronną.
- Opary i cząsteczki: Podczas spawania laserowego wiązka lasera o dużej intensywności odparowuje stop mosiądzu i tworzy opary. Opary te mogą zawierać tlenki metali, cząstki stałe i inne potencjalnie szkodliwe substancje. W związku z tym należy zapewnić odpowiednie systemy wentylacji i wyciągu w celu usunięcia oparów i utrzymania dobrej jakości powietrza w miejscu pracy.
- Obchodzenie się z materiałem: Przedmioty obrabiane mogą się nagrzewać podczas spawania, dlatego konieczne są odpowiednie techniki postępowania i rękawice ochronne, aby zapobiec oparzeniom lub urazom spowodowanym gorącymi powierzchniami.
- Ryzyko porażenia prądem elektrycznym i pożaru: spawarki laserowe wykorzystują źródła zasilania o dużej mocy, które mogą stwarzać zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym, jeśli nie są obsługiwane prawidłowo lub działają nieprawidłowo. Ponadto intensywne ciepło wytwarzane podczas spawania może stwarzać ryzyko pożaru, zwłaszcza w przypadku stosowania materiałów łatwopalnych lub obecności substancji łatwopalnych. Muszą istnieć odpowiednie protokoły bezpieczeństwa i środki ochrony przeciwpożarowej.
- Karty charakterystyki materiałów (MSDS): Ważne jest, aby zapoznać się z kartami charakterystyki stosowanych stopów mosiądzu. Tabele te zawierają informacje na temat składu materiału i wszelkich związanych z nim potencjalnych zagrożeń dla zdrowia lub bezpieczeństwa.
- Szkolenie operatorów: Spawarki laserowe powinny być obsługiwane wyłącznie przez przeszkolony i wykwalifikowany personel, który jest zaznajomiony z określonym sprzętem i procedurami bezpieczeństwa. Właściwe przeszkolenie pomaga zminimalizować ryzyko wypadków i zapewnia prawidłowy przebieg procesu spawania.
- Zanieczyszczenie materiału: Spawanie mosiądzu może wymagać użycia topnika lub innych dodatków poprawiających jakość spoiny. Operatorzy powinni być świadomi potencjalnych zagrożeń związanych z tymi materiałami i używać ich zgodnie z wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa.