| Modelo | AK1325F | AK1530F |
|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Potencia láser | 30W/60W/100W/150W | |
| Tipo de láser | Láser de CO2 | |
| Longitud de onda láser | 10,6 μm | |
| Generador láser | DAVI/Synrad/Yongli/Reci | |
| Rango de ajuste de potencia | 0-100% | |
| Ancho de línea mínimo | 0,01 mm-0,1 mm | |
| Tamaño mínimo de caracteres | 0,15 mm | |
| Profundidad de marcado | 0-0,5 mm | |
| Velocidad de marcado | 0-7000 mm/s | |
| Precisión de repetibilidad | ±0,002 mm | |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | |
| Longitud del cable de fibra | 2 metros | |
| Voltaje y frecuencia | 110V/220V 50/60Hz | |
| Ambiente de trabajo | 10-40℃ | |
| Humedad de funcionamiento | 5-95% | |
| Elemento de comparación | Marcado láser de CO2 | Marcado por micropuntos | Impresión de inyección de tinta | Grabado químico |
|---|---|---|---|---|
| Principio de marcado | Utiliza un rayo láser de CO2 para marcar, grabar, cortar o decolorar superficies no metálicas. | Utiliza una aguja vibratoria para marcar puntos en la superficie del material. | Rocía gotas de tinta sobre la superficie. | Utiliza productos químicos para eliminar o decolorar determinadas zonas de la superficie. |
| Contacto de marcado | Proceso sin contacto | Proceso de contacto directo | Proceso sin contacto | proceso de contacto químico |
| Mejor ajuste de material | Madera, acrílico, vidrio, cuero, papel, caucho, tela, plástico y materiales de embalaje. | Principalmente metales y algunos plásticos duros. | Papel, plástico, vidrio, metal, películas, cartones y botellas | Metales, vidrio, cerámica y plásticos seleccionados |
| Capacidad de marcado de metales | Limitado en metales desnudos; generalmente necesita recubrimiento o tratamiento especial. | Bueno para muchas piezas metálicas | Es posible con la tinta adecuada, pero puede carecer de durabilidad. | Funciona bien con muchos metales con los productos químicos adecuados. |
| Capacidad de marcado de materiales no metálicos | Excelente para materiales orgánicos y no metálicos. | Limitado | Ideal para envases y etiquetas. | Depende de la compatibilidad química. |
| Permanencia de la marca | Alta calidad; las marcas suelen ser resistentes al desgaste, al agua y a los disolventes. | Alto porque las marcas están físicamente grabadas. | Medio; la tinta puede desvanecerse, mancharse o desgastarse. | Alto si la profundidad de grabado está bien controlada. |
| Precisión de marcado | Alta calidad para logotipos, texto, códigos de barras, patrones y marcas decorativas. | Medio; los caracteres punteados limitan los detalles finos. | Medio; afectado por la dispersión de la tinta y el estado de la superficie. | Alto, pero depende de la calidad de la mascarilla y del control químico. |
| Velocidad de marcado | Rápido para la mayoría de las aplicaciones de codificación, grabado y embalaje. | Medio | Muy rápido para códigos de fecha y números de lote simples. | Más lento debido al enmascaramiento, la reacción química, el enjuague y el secado. |
| Daño superficial | De baja a media; la energía del láser puede quemar, fundir o grabar ligeramente la superficie. | Mayor debido al impacto mecánico | Sin daños mecánicos en la superficie | Puede corroer, manchar o debilitar la superficie si se graba en exceso. |
| Consumibles | No se requiere tinta, agujas ni medios químicos. | Las marcas de marcado se desgastan con el tiempo. | Requiere mantenimiento de tinta, disolvente y cabezal de impresión. | Requiere productos químicos, mascarillas, neutralizadores y materiales de limpieza. |
| Costo operacional | Costo a largo plazo bajo después de la compra del equipo. | De baja a media, principalmente reemplazo y mantenimiento de pines. | Costos continuos de tinta, solvente, cartucho y mantenimiento | Costos continuos de productos químicos, mascarillas, limpieza y tratamiento de residuos |
| Costo del equipo | De intensidad media a alta, dependiendo de la potencia del láser y del área de marcado. | Bajo a medio | Bajo a medio | De bajo a medio dependiendo de la configuración |
| Necesidades de mantenimiento | Baja; principalmente limpieza de lentes, control de polvo y comprobaciones del sistema de escape. | Mediano; el pin, el lápiz óptico y las piezas móviles necesitan mantenimiento. | Alto; los cabezales de impresión pueden obstruirse y los sistemas de tinta necesitan limpieza. | De nivel medio a alto debido al control del baño químico y la gestión de la seguridad. |
| Impacto medioambiental | Proceso más limpio con pocos residuos, pero puede ser necesario extraer el humo. | No genera residuos químicos, pero sí ruido y vibraciones. | Produce residuos de tinta, residuos de disolventes y posibles emisiones de COV. | Produce residuos químicos y requiere una eliminación controlada. |
| Capacidad de automatización | Excelente para cintas transportadoras, líneas de envasado, marcado rotativo y células de producción. | Bien, pero el marcado por contacto limita la flexibilidad. | Excelente para cintas transportadoras de embalaje de alta velocidad. | Limitado; a menudo requiere enmascaramiento y enjuague manual o semiautomático. |
| Marcado de superficies curvas | Funciona bien con dispositivos rotativos y tiene un enfoque adecuado. | Es posible, pero la presión de contacto debe controlarse. | Es posible, pero la calidad de impresión depende de la distancia y la forma de la superficie. | Resulta difícil a menos que se utilicen máscaras y accesorios especiales. |
| Detalle de marcado | Excelente para gráficos finos, números de serie, códigos QR y patrones decorativos. | Mejor para texto y números sencillos. | Adecuado para códigos variables simples, menos ideal para grabados finos. | Bueno para patrones fijos, menos flexible para datos variables. |
| Seguridad de los trabajadores | Requiere protección láser, extracción de humos y un cerramiento adecuado para la máquina. | Requiere protección contra el ruido, las vibraciones y las piezas móviles. | Requiere manipulación segura de tinta y disolventes. | Requiere protección química, ventilación y control de residuos. |
| Tratamiento posterior al marcado | Por lo general, no se requiere secado, curado, enjuague ni limpieza química. | Por lo general, no se necesita tratamiento posterior. | Puede requerir tiempo de secado o curado. | Requiere enjuague, neutralización, limpieza y secado. |
| Mejores escenarios de aplicación | Embalaje, productos de madera, letreros acrílicos, artículos de cuero, marcado de vidrio, productos de caucho, tarjetas de papel, etiquetas y piezas de plástico | Etiquetas metálicas, códigos VIN, piezas de alta resistencia y placas de identificación industriales. | Envases de alimentos, botellas, cartones, películas, cables y codificación de fechas. | Grabado decorativo, placas de identificación, paneles, letreros, diseños en vidrio y grabado de superficie controlada. |
AccTek Laser integra los últimos avances en tecnología de marcado láser para garantizar una alta precisión y resultados uniformes. Nuestras fuentes láser, combinadas con sofisticados sistemas de control, ofrecen una calidad y estabilidad de haz excepcionales, lo que permite a los operarios producir marcas duraderas y de alto contraste en una variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos y cerámica, con un daño superficial mínimo.
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Sí, el precio mencionado es el precio franco a bordo (FOB), es decir, cubre el costo de la mercancía y su carga en el buque en el puerto designado. Una vez cargada, el comprador asume la responsabilidad del transporte, seguro y demás costos.
Nuestras máquinas de marcado láser de CO2 ofrecen opciones de potencia de 30 W, 40 W, 60 W, 100 W y 150 W, lo que proporciona versatilidad para diferentes necesidades de marcado, desde marcados finos y precisos hasta grabados más profundos y aplicaciones industriales de alta velocidad.
Nuestras máquinas de marcado láser de CO2 vienen en opciones de potencia que van desde 30 W a 150 W y son ideales para marcar materiales no metálicos como madera, vidrio, acrílico, plásticos, cuero, caucho, papel, textiles y cerámica, ofreciendo marcas y grabados precisos y de alta calidad.
La mayoría de las marcas láser son permanentes y muy duraderas, ya que resisten el desgaste, el calor y los productos químicos. Sin embargo, la permanencia puede variar según el material, el tipo de láser y los parámetros de marcado. Para aplicaciones que necesitan marcas temporales o una durabilidad específica, se pueden ajustar los ajustes en consecuencia.
Sí, las máquinas de marcado láser pueden marcar de forma continua, pero la duración depende del tipo de láser, del sistema de refrigeración y del diseño. Los láseres de fibra de alta calidad con refrigeración eficiente pueden funcionar durante largos períodos sin sobrecalentarse, aunque puede ser necesario un mantenimiento ocasional para un rendimiento óptimo.
Nuestro paquete de máquinas de marcado láser incluye opciones integrales de soporte técnico diseñadas para garantizar un funcionamiento sin inconvenientes y ayudarlo a maximizar la eficiencia de la máquina. Ofrecemos:
Ambas opciones de soporte tienen como objetivo ayudarle a conseguir los mejores resultados posibles con su máquina. Háganos saber si desea obtener más detalles o si está interesado en organizar una formación in situ.
Nuestra máquina de marcado láser está respaldada por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:
Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.
Nuestra máquina de marcado láser está certificada con estándares reconocidos internacionalmente para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento de los requisitos de la industria.
Si se requieren certificaciones adicionales para regiones o industrias específicas, háganoslo saber y podremos brindarle más información.
4 valoraciones en Large Area Fully Enclosed CO2 Laser Marking Machine
ava –
He estado utilizando sistemas de marcado láser para marcar láminas acrílicas y funcionan de maravilla. Las marcas son nítidas y definidas, sin bordes irregulares. El diseño cerrado hace que el área de trabajo sea más segura y mantiene los humos bajo control, algo fundamental en nuestro taller. La amplia área de trabajo me permite manipular láminas de mayor tamaño sin tener que recolocarlas con frecuencia. El sistema de control es sencillo y puedo ajustar la configuración rápidamente según el trabajo. Es una máquina fiable que me ayuda a mantener una buena calidad trabajando a un ritmo constante.
Jordán –
Gestionar un negocio de rótulos implica trabajar con diversos materiales como madera y plástico, y esta máquina los maneja a la perfección. El láser produce grabados nítidos, especialmente en rótulos de gran tamaño. Agradezco su diseño cerrado, ya que mantiene el espacio de trabajo más limpio y seguro. La velocidad de marcado es buena y el galvanómetro garantiza la precisión. Configurar nuevos trabajos es rápido, lo que agiliza el proceso. El mantenimiento también ha sido mínimo hasta el momento. Es una máquina práctica que se integra perfectamente en la producción diaria y nos ayuda a cumplir con los plazos de entrega de nuestros clientes.
Lirio –
Utilizo principalmente la máquina para marcar diseños en vidrio, y los resultados han sido muy satisfactorios. El láser crea marcas suaves y uniformes sin dañar la superficie. Su estructura cerrada me da mayor seguridad durante el funcionamiento y mantiene el entorno estable. También encuentro útil la función de punto rojo para colocar los diseños con precisión. El sistema es fácil de entender, así que no necesité mucha capacitación. Funciona de forma silenciosa y constante, incluso durante sesiones prolongadas. Ha optimizado mi trabajo y me ha ayudado a producir piezas de mejor calidad.
Nathan –
Utilizamos máquinas de marcado láser para grabar paneles de madera y los resultados han sido muy consistentes. Su diseño compacto y cerrado resulta muy útil, ya que solemos trabajar con piezas grandes y mantiene todo bajo control. El grabado es suave, con bordes limpios y sin marcas de quemadura fuera del diseño. La máquina funciona de forma constante incluso durante largas jornadas de producción. Además, me gusta lo fácil que es de manejar, ya que mi equipo la aprendió rápidamente. El posicionamiento con punto rojo facilita la alineación, lo que ahorra tiempo. Ha mejorado tanto nuestra eficiencia como la calidad general de nuestros productos terminados.