Buscar
Cierra este cuadro de búsqueda.

¿Qué es el marcado láser?

¿Qué es el marcado láser?

¿Qué es el marcado láser?

El marcado láser es una tecnología láser que produce marcas permanentes en una amplia gama de materiales. Las regulaciones actuales de la industria exigen que las piezas estén marcadas de forma clara y legible, lo que aumenta el alcance del proceso de marcado láser. Las tendencias anteriores de la industria requerían que los fabricantes utilizaran procesos tradicionales de grabado o serigrafía para marcar las superficies. Estos procesos no son permanentes, son costosos y, a menudo, generan defectos en las piezas.
Sin embargo, la introducción del marcado láser ahora permite a los ingenieros y fabricantes crear números, imágenes o caracteres sin comprometer la calidad de la pieza. En lugar de usar una herramienta física para grabar una superficie, el marcado láser utiliza un rayo láser enfocado para crear una marca fácil de leer y sin daños. El marcado láser es un proceso con una amplia gama de usos. El marcado láser es un término general que se puede intercambiar con diferentes procesos, como ablación, grabado, espumado, coloreado, carbonización, etc., y el método de selección depende del material y los requisitos de calidad.
Tabla de contenido
Marcado láser

¿Qué es el marcado láser?

La tecnología de marcado láser utiliza un rayo láser enfocado para imprimir texto, números, logotipos o patrones en cualquier superficie. Un oscilador emite un rayo láser y lo escanea usando un espejo (llamado espejo de escaneo), luego se usa una lente de enfoque para enfocar el rayo en el objetivo y marcarlo cambiando la superficie. Dado que el marcado láser implica el uso del láser para alterar la superficie del objetivo, este método es más resistente al desgaste que el basado en tinta y las marcas no se desvanecerán con el tiempo.
En resumen, el marcado con láser es un proceso permanente que normalmente utiliza un láser de fibra, un láser de CO2 o un láser UV para crear una marca duradera en una superficie. Los tipos más comunes de aplicaciones de marcado láser son:
  • Recocido
  • Migración de carbono
  • Descoloramiento
  • Grabado
  • Grabando
El marcado láser se puede utilizar junto con equipos automatizados para lograr un procesamiento de alta velocidad. El marcado láser puede dejar marcas trazables permanentes en diversos materiales, como acero, titanio, aluminio, cobre, cerámica, plásticos, vidrio, madera, papel y cartón. Las piezas y los productos se pueden marcar con texto (incluidos números de serie y de pieza) y datos legibles por máquina (como códigos de barras, códigos de identificación únicos y códigos de matriz de datos 2D).
¿Cómo funciona el marcado láser?

¿Cómo funciona el marcado láser?

La tecnología de marcado láser crea marcas duraderas en las superficies de las piezas de trabajo al generar un rayo láser enfocado que contiene alta potencia. Los espejos se utilizan para liberar la energía acumulada en un haz coherente dirigido a la superficie del material.
A medida que el haz interactúa con la superficie de la pieza, la energía térmica se transfiere del haz a la superficie. Como resultado, la apariencia y las propiedades del material cambian. Dependiendo del nivel de energía, los láseres pueden grabar, grabar, recocer o decolorar superficies con mucha precisión.
Enfocar el haz para apuntar solo a áreas específicas del material permite que las máquinas de marcado láser creen marcas precisas, de alto contraste y de alta calidad en prácticamente cualquier superficie. Estas marcas son permanentes y puede leerlas o escanearlas fácilmente en cualquier superficie. Por lo tanto, este proceso de etiquetado es muy adecuado para operaciones en las que la persistencia y la precisión son críticas.
Tipos de tecnología de marcado láser

Tipos de tecnología de marcado láser

Existen varias tecnologías de marcado láser adecuadas para diferentes aplicaciones. Cada técnica tiene sus ventajas y desventajas, y su elección dependerá del presupuesto, los requisitos de calidad y la aplicación. Echemos un vistazo a algunas de estas técnicas juntos.

Grabado láser

El proceso de grabado láser implica el uso de un rayo láser para derretir y evaporar parte del material de la superficie de la pieza de trabajo. Durante este proceso, el material absorbe el calor del láser, luego se funde y vaporiza, y finalmente forma la marca en forma de depresión. Además, el material reacciona con el aire, provocando un cambio de color que hace que la marca sea aún más única.
Debido a que no hay consumibles involucrados en el proceso de grabado láser, tiene costos operativos más bajos que otros métodos de grabado que usan tintas o taladros especiales. Los láseres funcionan en una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y cerámicas, por lo que los ingenieros pueden usarlos para muchas aplicaciones diferentes.

Recocido

El marcado recocido es un tipo especial de grabado láser de metales. Durante este proceso, un rayo láser calienta localmente la superficie metálica para crear una marca. El rayo láser penetra solo de 20 a 30 µm en la superficie del material, por lo que los cambios en la superficie son mínimos. El calentamiento localizado hace que el material cambie de color y, según la temperatura de la capa calentada, las marcas pueden ser negras, rojas, amarillas o verdes.
El resultado del recocido con láser es una marca resistente al desgaste permanente. El recocido por láser funciona mejor en metales ferrosos y titanio, y funcionará mal en metales no ferrosos y aluminio porque su color no se ve afectado por el calor y los óxidos.

Grabado láser

Este proceso altamente versátil funde la superficie de la pieza de trabajo para formar marcas en las piezas de trabajo, como números de serie, códigos de matriz de datos, logotipos y códigos de barras. Los rayos láser crean marcas elevadas al entregar una gran cantidad de energía a un área pequeña y localizada. Como resultado, la superficie se derrite y se expande, cambiando el color a negro, gris o blanco. También es un proceso de marcado láser versátil adecuado para una variedad de metales, incluidos aluminio, acero, magnesio, acero inoxidable y más.

Carbonización

La carbonización puede crear un fuerte contraste en superficies brillantes. Durante la carbonización, el calor generado por el láser calienta la superficie del material (mínimo 100 °C) y libera oxígeno, hidrógeno o una mezcla de los dos gases. Dondequiera que ocurra esta reacción, deja una región oscura con una mayor concentración de carbono.
Dado que las marcas formadas son de color gris a gris azulado, la carbonización no siempre es adecuada para objetos oscuros. Esto dará como resultado un menor contraste entre la parte marcada y el resto de la pieza de trabajo. En general, la carbonización se utiliza para marcar madera, papel, cuero, materiales de embalaje, etc.

Espumoso

La carbonización puede no ser de mucha ayuda cuando se producen marcas de colores más claros, pero la espuma es más adecuada para tales aplicaciones. El proceso de formación de espuma consiste en aplicar un láser para calentar la superficie del material, lo que hace que se derrita y libere burbujas de aire. Cuando las burbujas se oxidan, se forma una especie de espuma que refleja la luz.
Este método es una de las mejores opciones de marcado para componentes oscuros. Esto se debe a que las marcas se elevan por encima de la superficie del componente, lo que proporciona un mayor contraste con el resto de la superficie. También es ideal para el etiquetado de polímeros.

Eliminar

Este método de marcado láser es especialmente adecuado para materiales revestidos. Durante este proceso, el rayo láser elimina la capa superior aplicada a la pieza de trabajo para exponer la capa subyacente (sustrato). Si las dos capas tienen colores diferentes, se creará un contraste. Los materiales comunes que se cortan con láser quitando la superficie del material incluyen aluminio anodizado, metales revestidos, láminas y laminados.

Descoloramiento

En ocasiones la composición química de un material puede darnos una ventaja a la hora de marcar con láser. El rayo láser calienta localmente el material y este calentamiento provoca cambios químicos. Si los subproductos son de diferentes colores, proporcionan un alto contraste donde el láser hace contacto con la superficie.
No se requiere penetración para la decoloración y el marcado depende del grosor de la capa de óxido. Normalmente, el método de cambio de color se usa para marcar plásticos, ya que el resultado del calentamiento localizado del plástico es la deposición de hollín sobre el material. Da la apariencia de marcas oscuras en la superficie.
Tipos de máquinas de marcado láser

Tipos de máquinas de marcado láser

Se pueden usar muchos tipos de máquinas de marcado láser para diferentes aplicaciones, cada una de las cuales tiene sus ventajas y desventajas, y cuál elegir depende de la aplicación, el presupuesto y los requisitos de calidad. Aquí discutiremos las dos máquinas de marcado láser más comunes utilizadas para marcar: máquina de marcado láser de CO2, y máquina de marcado láser de fibra.

Máquina de marcado láser de CO2

La máquina de marcado láser CO2 es adecuada para gas CO2 como medio láser, que es el sistema más adecuado para marcar materiales orgánicos. Los láseres de CO2 también se pueden usar en metales para hacer marcas permanentes de alto contraste si el metal ha sido tratado con un agente de marcado especial.
Los láseres de CO2 tienen la longitud de onda más larga (10600 nm) de todos los sistemas de marcado láser, lo que los hace útiles para marcar diferentes materiales requeridos por diferentes industrias, como el papel, la madera y algunos polímeros plásticos. Las máquinas de marcado láser de CO2 pueden crear números de serie, logotipos y códigos de barras permanentes en aparatos eléctricos, circuitos integrados, envases médicos y alimentarios y componentes electrónicos.

Máquina de marcado láser de fibra

La tecnología de marcado láser de fibra se está volviendo cada vez más popular en estos días porque estas máquinas de marcado láser son algunas de las máquinas de marcado láser más potentes disponibles en la actualidad. Los láseres de estado sólido, que operan a niveles de potencia que van de 20 a 100 vatios, estimulan la producción de iterbio, un metal de tierras raras. Este elemento metálico puede generar fotones con una longitud de onda de unos 1.090 nm, lo que lo hace ideal para marcar materiales metálicos.
Las máquinas de marcado láser de fibra son adecuadas para grabado o grabado profundo. Dan mejores resultados en metales más duros o cuando se necesita un sistema de mayor potencia con un tamaño de punto más pequeño para una resolución más alta. Debido al pequeño tamaño del punto, la calidad del haz alto y la lente más grande, estos marcadores son ideales para marcar por lotes componentes pequeños.
Las máquinas de marcado por láser de fibra son menos costosas que otras máquinas y el sistema es confiable. Incluso marca materiales difíciles de marcar, como PCB, plásticos, niquelado y chapado en oro. Los láseres de fibra son los más adecuados para el grabado láser mediante procesos de recocido, grabado y marcado en plásticos. Tiene una vida útil de al menos 25.000 horas. Además, los láseres MOPA son un tipo especial de láser de fibra. Los láseres MOPA son extremadamente versátiles, ya que la duración del pulso se puede modificar para procesar grandes volúmenes de materiales.
¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina de marcado láser?

¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina de marcado láser?

Los avances en la tecnología de marketing han abierto los ojos de los gerentes de proyecto a la necesidad de marcar sus productos. Como resultado, el marcado láser se ha convertido ahora en una parte esencial del proceso de fabricación. Ayuda a las empresas a rastrear sus productos, minimizar la falsificación, mejorar la calidad y más. Las máquinas de marcado láser pueden ayudarlo a realizar marcas precisas con alta precisión, ahorrándole tiempo y dinero. Para ayudarlo a comprender el enorme potencial de esta técnica de etiquetado, tenga en cuenta los siguientes beneficios:

La velocidad de marcado es rápida

El marcado láser combina la tecnología láser con la tecnología informática para garantizar una implementación más rápida y menos lenta. La tecnología de marcado láser le permite crear diseños en una computadora y utiliza las últimas técnicas de diseño gráfico. Esto da como resultado una alta productividad y rentabilidad en el proceso de fabricación. Dependiendo de la estructura y el tamaño del material, se pueden usar diferentes fuentes de láser, como láseres de fibra, para aumentar aún más la velocidad.
Los métodos de etiquetado tradicionales utilizan herramientas específicas, lo que hace que el proceso requiera mucho tiempo. Las máquinas de marcado láser, por otro lado, sólo necesitan un comando para realizar el trabajo en poco tiempo. Esta es la elección perfecta para acortar los ciclos de desarrollo de productos, acelerar el proceso y ahorrarle mucho dinero.

Proceso de Marcaje Ambiental

Los procesos de marcado, como el grabado químico y la inyección de tinta, utilizan productos químicos y tintas para marcar. Los consumibles para este proceso suelen ser caros y liberan gases nocivos al medio ambiente, lo que puede tener un impacto negativo. Sin embargo, el marcado láser no es adecuado para ningún consumible, por lo que es un proceso limpio, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.
Además, la tecnología de marcado láser es un proceso sin contacto que garantiza un procesamiento limpio y limita la contaminación del material. Otros tipos de sistemas de marcado pueden quemar el material, pero el marcado láser no es destructivo e implica poca penetración del material.

Compatible con la mayoría de los materiales

Hay una variedad de máquinas de marcado láser en el mercado, cada una de las cuales puede trabajar en varios materiales. Por ejemplo, las máquinas de marcado láser de CO2 pueden proporcionar el mejor efecto de marcado en materiales orgánicos como papel, madera y algunos polímeros plásticos. De manera similar, el marcado con láser de fibra se puede utilizar para marcar varios metales, como acero, aleación de aluminio, acero inoxidable, etc.

Repetibilidad consistente

Las máquinas de marcado láser se pueden utilizar con éxito para marcar grandes volúmenes de productos con diseños fijos en entornos de fabricación a gran escala. Esta tecnología de marcado facilita la integración de marcas idénticas en las líneas de producción. Además, esta repetibilidad es consistente y permitirá una entrega más rápida y productos de mejor apariencia.

Durabilidad de marcado

Las marcas creadas con láser suelen ser permanentes y tienen propiedades de alto contraste. Estos marcadores resistentes al agua y a la decoloración pueden soportar la abrasión, el calor y el ácido. Por lo tanto, el marcado láser es la opción de marcado de larga duración necesaria para el seguimiento del producto, y no tiene que preocuparse por el desvanecimiento del marcado.
Al igual que los sistemas de micropercusión, la tecnología de marcado láser crea marcas duraderas en condiciones adversas, como las de los productos químicos. Por lo tanto, las industrias de fabricación de piezas, como la automotriz y la aeroespacial, favorecen su uso para su marcaje permanente. Las marcas permanentes y duraderas permiten a estos fabricantes rastrear e identificar sus productos independientemente de la lente de campo utilizada.

Proceso de bajo mantenimiento

El marcado láser es una tecnología sin contacto, por lo que no hay desgaste mecánico entre el sistema de marcado láser y la pieza de trabajo, lo que garantiza que el mantenimiento y el tiempo de inactividad se reduzcan al mínimo. Aparte del costo de la electricidad del equipo, las máquinas de marcado láser casi no tienen costos operativos diarios. Necesitas muy poco mantenimiento para eliminar el polvo acumulado de los espejos que utilizas.

Resumir

El marcado láser es una tecnología de marcado versátil que abarca una amplia gama de técnicas para producir marcas precisas, permanentes y de alta calidad. Esta tecnología de marcado respetuosa con el medio ambiente es una excelente alternativa a las técnicas de marcado tradicionales, ya que garantiza altas velocidades de producción, repetibilidad constante, marcado duradero y bajo mantenimiento. Por lo tanto, el marcado láser es la mejor opción para su aplicación.
Cuando su producto necesite un efecto de marcado láser de alta calidad, comuníquese con AccTek y permítanos ayudarlo a comenzar. AccTek se centra en la experiencia y la aplicación de soluciones de marcado láser. Ofrecemos máquinas de marcado láser que van desde 200 vatios a 100 vatios y brinde capacitación para garantizar que sus empleados aprovechen al máximo nuestras soluciones de marcado láser. Equipamos a una amplia variedad de industrias y empresas con soluciones de marcado láser, y cientos de organizaciones confían en nuestras soluciones de marcado láser de última generación. Además, también podemos proporcionarle máquinas de marcado láser personalizadas según sus necesidades y le ofreceremos precios competitivos.
AccTek
Información del contacto
Obtenga soluciones láser