Machine de soudage laser au cuivre
Technologie photoélectrique
AccTek Laser se concentre sur la conception et la fabrication de systèmes photoélectriques. Nous fournissons une qualité de traitement précise et exquise avec une capacité de R&D de premier plan.
Capacité d'intégration et expérience
Avec une équipe de R&D expérimentée, complète et d'élite, personnalisée telle qu'automatisée, intégrée au robot, intégration de système, etc. sont toutes disponibles.
Service professionnel
La machine de soudage laser d'AccTek Laser est une machine de soudage laser professionnelle conçue et fabriquée en Chine. Notre équipe d'ingénieurs d'élite fournit un support de service connexe.
Caractéristiques de l'équipement
Puissant générateur laser
Nos machines de soudage laser sont équipées de générateurs laser de haute qualité qui garantissent une excellente qualité de faisceau, fournissant des tailles de points petites et focalisées pour un soudage précis et efficace. Avec des options de puissance de sortie de 1000w à 3000w, nos machines de soudage laser peuvent répondre à une variété de besoins de soudage, assurant une productivité optimale sans compromettre la qualité.
Système de refroidissement avancé
Conçues dans un souci de fiabilité, nos machines de soudage laser sont dotées d'un système de refroidissement par eau efficace pour assurer des performances constantes et prolonger la durée de vie du générateur laser. Grâce à la technologie avancée de refroidissement par eau, nous pouvons garantir des résultats de soudage stables et fiables même pendant un fonctionnement à long terme.
Excellente qualité de faisceau
Nos machines de soudage laser ont une excellente qualité de faisceau, produisant un point laser focalisé et précis. Cette caractéristique permet un soudage de haute précision et efficace de différents matériaux et épaisseurs, réduisant les projections et minimisant la zone affectée par la chaleur.
Système de livraison de faisceau de précision
Le système de livraison de faisceau de nos machines de soudage laser utilise des câbles à fibres optiques flexibles et flexibles, qui peuvent être facilement intégrés dans des lignes de production automatisées ou des systèmes robotisés, vous permettant de vous adapter de manière flexible et facile à différentes tâches de soudage. Cette flexibilité augmente l'efficacité du flux de travail et s'adapte de manière transparente aux différents paramètres de fabrication.
Interface de contrôle intuitive
Nos machines de soudage laser disposent d'une interface de commande conviviale qui vous donne un contrôle total sur votre processus de soudage. Ajustez et programmez facilement les paramètres de soudage tels que la puissance, la durée d'impulsion, la vitesse de soudage et la position de mise au point pour obtenir les meilleurs résultats pour vos besoins de soudage spécifiques.
Fonctions de sécurité complètes
Nos machines de soudage au laser sont équipées de fonctions de sécurité complètes, notamment des boîtiers, des systèmes de verrouillage et des capteurs de sécurité. Ces mesures protègent vos opérateurs d'une exposition potentielle au faisceau laser, créant ainsi un environnement de travail sûr.
Spécifications techniques
Modèle | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Puissance laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Type de laser | Laser à fibre | |||
Plage de puissance réglable | 1-100% | |||
Longueur d'onde laser | 1064nm | |||
Façon de travailler | Continu/Modulé | |||
Plage de vitesse | 0-120 mm/s | |||
Précision de répétition | ±0.01mm | |||
Exigences d'écart de soudure | ≤0.5mm | |||
Eau de refroidissement | Réservoir d'eau thermostatique industriel |
Capacité de soudage au laser
Puissance laser (W) | Epaisseur (mm) | Méthode de soudage | Vitesse de soudage (mm/s) | Quantité de défocalisation | Gaz protecteur | Méthode de soufflage | Débit (L/min) | Effet de soudage |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 0.5 | Conduction | 50~80 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudures lisses et homogènes avec un minimum d'éclaboussures et de distorsion. Bonne pénétration. |
1 | Conduction | 40~60 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
1.5 | Conduction | 30~50 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
2 | Conduction | 20~40 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
3 | Conduction | 20~30 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
4 | Conduction | 15~25 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
5 | Conduction | 10~20 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | ||
1500 | 0.5 | Conduction | 60~90 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | |
1 | Conduction | 50~80 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
1.5 | Conduction | 40~60 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
2 | Conduction | 30~50 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
3 | Conduction | 25~40 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
4 | Conduction | 20~30 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
5 | Trou de serrure | 15~25 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | Pénétration et force de soudure adéquates. Contrôlez l'apport de chaleur pour éviter la distorsion. | |
6 | Trou de serrure | 10~20 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 6~12 | ||
2000 | 0.5 | Conduction | 80~100 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | |
1 | Conduction | 60~90 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
1.5 | Conduction | 50~80 | -1~1 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
2 | Trou de serrure | 40~60 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
3 | Trou de serrure | 30~50 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
4 | Trou de serrure | 25~40 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
5 | Trou de serrure | 20~30 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | Pénétration profonde avec trou de serrure bien défini. Surveillez la vitesse de soudage pour éviter la surchauffe. | |
6 | Trou de serrure | 15~25 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 8~15 | ||
3000 | 0.5 | Trou de serrure | 90~120 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | |
1 | Trou de serrure | 80~110 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
1.5 | Trou de serrure | 60~90 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
2 | Trou de serrure | 50~80 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
3 | Trou de serrure | 40~60 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
4 | Trou de serrure | 30~50 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
5 | Trou de serrure | 25~40 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 | ||
6 | Trou de serrure | 20~30 | -2~2 | Argon ou Hélium | Coaxial/Paraaxial | 10~18 |
- Dans les données de soudage, le diamètre du noyau de la fibre de sortie laser 1000w, 1500w, 2000w et 3000w est de 50 microns.
- Ces données de soudage adoptent la tête de soudage Raytools et le rapport optique est de 100/200 (longueur focale du collimateur/objectif de mise au point).
- Le gaz de protection de soudage : Argon (pureté 99.99%).
- Le matériau de soudage est le cuivre.
- En raison des différences de configuration des équipements et des procédés de soudage utilisés par les différents clients, ces données sont fournies à titre indicatif uniquement.
Comparaison de différentes méthodes de soudage
Processus de soudage | La soudure au laser | Soudage TIG | Soudage MIG |
---|---|---|---|
Source de chaleur | Faisceau laser | Arc de gaz inerte au tungstène (TIG) | Arc sous gaz inerte métallique (MIG) |
Vitesse de soudage | Haut | Modéré à élevé | Haut |
Précision | Très haut | Haut | Modéré |
Contrôle | Excellent | Bien | Équitable |
Automatisation | Facilement automatisé | Opération manuelle | Facilement automatisé |
Zone affectée par la chaleur (ZAT) | Petit | Petit à modéré | Modéré à grand |
Matériau de remplissage | Nécessite parfois un fil d'apport | Nécessite généralement une tige/un fil de remplissage | Nécessite un fil d'apport |
Gaz de protection | Peut utiliser un gaz inerte pour certaines applications | Gaz inerte (par exemple, argon) utilisé pour protéger l'arc | Gaz inerte (par exemple, l'argon) utilisé pour protéger l'arc et alimenter le fil d'apport |
Aptitude au cuivre | Excellent | Excellent | Bien |
Épaisseur de soudure | Fin à moyen | Fin à épais | Fin à épais |
Qualité de la soudure | Haute intégrité | Haute intégrité | Bon à élevé |
Niveau de compétence | Avancé | Intermédiaire à avancé | Débutant à intermédiaire |
Coût de l'équipement | Haut | Modéré à élevé | Modéré |
caractéristiques du produit
- La machine est équipée d'un générateur laser à fibre haute puissance, qui présente les caractéristiques d'une efficacité énergétique élevée, d'une excellente qualité de faisceau et d'un contrôle précis des paramètres du faisceau laser. Les générateurs laser à fibre sont capables de fournir une énergie laser focalisée de haute puissance, ce qui les rend idéaux pour le soudage du cuivre.
- La machine fournit une excellente qualité de faisceau, garantissant que le faisceau laser est focalisé et stable, ce qui donne des résultats de soudage précis et de haute qualité.
- La machine peut contrôler avec précision la puissance du laser et la durée des impulsions, de manière à effectuer le meilleur réglage en fonction des exigences de soudage spécifiques des matériaux en cuivre. Ce contrôle précis garantit des soudures constantes et de haute qualité.
- L'interface intuitive et conviviale permet à l'opérateur de définir plus facilement les paramètres de soudage, de surveiller le processus de soudage et d'ajuster les paramètres selon les besoins.
- La machine dispose d'un système de refroidissement efficace, qui peut maintenir la meilleure température de fonctionnement du générateur laser et éviter la surchauffe lors d'une utilisation à long terme.
- La machine offre une variété d'options de puissance laser pour répondre aux différentes épaisseurs de cuivre et aux exigences de soudage.
- La machine sélectionne un système de transmission de faisceau de haute qualité, qui peut transmettre efficacement le faisceau laser du générateur laser à la zone de soudage, garantissant la stabilité, la précision et la cohérence du faisceau laser pendant le processus de soudage.
- La machine est facile à entretenir et à entretenir, avec des fonctionnalités telles qu'un accès facile aux composants clés, des outils de diagnostic et des fonctions de surveillance à distance pour assurer un fonctionnement fluide et minimiser les temps d'arrêt.
Application du produit
Sélection d'équipement
Machine de soudage laser à fibre haute configuration
Machine portative de soudage au laser à fibre
Machine de soudage laser à fibre avec double oscillation
Machine de soudage laser à fibre avec dévidoir automatique
Machine de nettoyage de découpe de soudage au laser à fibre 3 en 1
Robot de soudage au laser
Machine de soudage au laser portable refroidie à l'air
Pourquoi choisir AccTek ?
Un savoir-faire inégalé
Assistance et service complets
Contrôle de qualité strict
Solution rentable
Fréquemment demandé Des questions
- Argon (Ar) : L'argon est le gaz de protection le plus couramment utilisé lors du soudage au laser du cuivre. C'est un gaz inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas avec le cuivre ou l'atmosphère environnante. Pendant le soudage au laser, le gaz argon est dirigé autour de la zone de soudure pour créer une atmosphère protectrice qui protège le cuivre fondu de l'air ambiant (qui contient de l'oxygène). Cela empêche l'oxydation et assure une soudure propre et stable. L'argon est polyvalent et relativement rentable par rapport à l'hélium.
- Hélium (He) : L'hélium peut également être utilisé comme gaz de protection pour le soudage au laser du cuivre. Il a une conductivité thermique plus élevée que l'argon, ce qui lui permet d'évacuer plus efficacement la chaleur de la zone de soudure. La conductivité thermique plus élevée de l'hélium aide à compenser les défis posés par la conductivité thermique élevée du cuivre. Cependant, l'hélium est généralement plus cher que l'argon, ce qui peut influencer son choix dans certaines applications.
- Haute conductivité thermique : Le cuivre est l'un des métaux courants les plus thermiquement conducteurs. Cela signifie qu'il évacue rapidement la chaleur de la zone soudée, ce qui rend difficile l'atteinte de la température requise pour une fusion réussie. Par conséquent, une plus grande puissance laser et un contrôle précis sont nécessaires pour maintenir la chaleur requise pour faire fondre le cuivre.
- Haute réflectivité : Le cuivre est hautement réfléchissant du rayonnement infrarouge, qui comprend les longueurs d'onde utilisées dans la plupart des procédés de soudage au laser. Cette réflexion réduit l'efficacité du laser, réduit la quantité d'énergie absorbée par le matériau et rend plus difficile l'atteinte du point de fusion nécessaire.
- Faible absorption de l'énergie laser : Le cuivre a un coefficient d'absorption relativement faible pour la lumière laser, ce qui signifie que le cuivre absorbe l'énergie laser moins facilement que les autres métaux. Il en résulte la nécessité d'une puissance laser plus élevée pour atteindre l'énergie requise pour le soudage.
- Sensibilité à l'oxydation : Le cuivre est sensible à l'oxydation lorsqu'il est exposé à l'air à des températures élevées. Lors du soudage au laser, le cuivre fondu réagit facilement avec l'oxygène, entraînant la formation d'oxydes indésirables. Ces oxydes peuvent affaiblir la soudure et affecter la qualité et la conductivité de la soudure.
- Préparation de la surface : L'obtention d'une surface propre et sans oxyde est essentielle pour un brasage réussi. Toute contamination ou couche d'oxyde sur la surface du cuivre interfère avec le processus de soudure, ce qui rend plus difficile l'obtention d'un joint de soudure solide et sans défaut.
- Contrôle précis du faisceau : le soudage au laser nécessite une focalisation et un contrôle précis du faisceau pour des soudures précises et cohérentes. La conductivité thermique et la réflectivité élevées du cuivre nécessitent un contrôle plus précis pour maintenir la bonne température et éviter la surchauffe ou la sous-chauffe du matériau.