เครื่องเชื่อมเลเซอร์ทองแดง
เทคโนโลยีตาแมว
AccTek Laser มุ่งเน้นที่การออกแบบและผลิตระบบที่เกี่ยวข้องกับโฟโตอิเล็กทริก เรามอบคุณภาพการประมวลผลที่แม่นยำและประณีตพร้อมความสามารถในการวิจัยและพัฒนาชั้นนำ
ความสามารถในการบูรณาการและประสบการณ์
ด้วยทีม R&D ที่มีประสบการณ์ เสร็จสมบูรณ์ และยอดเยี่ยม สามารถปรับแต่งได้ เช่น แบบอัตโนมัติ รวมกับหุ่นยนต์ การรวมระบบ ฯลฯ ทั้งหมดนี้พร้อมให้บริการ
บริการระดับมืออาชีพ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของ AccTek Laser เป็นเครื่องเชื่อมเลเซอร์ระดับมืออาชีพที่ออกแบบและผลิตในประเทศจีน ทีมวิศวกรชั้นยอดของเราให้การสนับสนุนบริการที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติอุปกรณ์
เครื่องกำเนิดเลเซอร์อันทรงพลัง
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์คุณภาพสูงที่รับประกันคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ให้ขนาดจุดที่เล็กและโฟกัสได้เพื่อการเชื่อมที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ด้วยตัวเลือกกำลังขับตั้งแต่ 1,000 วัตต์ถึง 3,000 วัตต์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราสามารถตอบสนองความต้องการในการเชื่อมที่หลากหลาย ทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่เหมาะสมโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
ระบบระบายความร้อนขั้นสูง
ออกแบบโดยคำนึงถึงความน่าเชื่อถือ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ด้วยเทคโนโลยีการระบายความร้อนด้วยน้ำขั้นสูง เราสามารถรับประกันผลการเชื่อมที่มั่นคงและเชื่อถือได้แม้ในระหว่างการทำงานในระยะยาว
คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีคุณภาพของลำแสงที่ยอดเยี่ยม สร้างจุดเลเซอร์ที่โฟกัสและแม่นยำ คุณลักษณะนี้ช่วยให้การเชื่อมวัสดุและความหนาต่างกันมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ ลดการกระเด็นและลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
ระบบส่งลำแสงแม่นยำ
ระบบนำส่งลำแสงของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราใช้สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกที่ยืดหยุ่นและยืดหยุ่นได้ ซึ่งสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติหรือระบบหุ่นยนต์ได้อย่างง่ายดาย ทำให้คุณสามารถปรับให้เข้ากับงานเชื่อมต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นและง่ายดาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์และปรับให้เข้ากับการตั้งค่าการผลิตต่างๆ ได้อย่างราบรื่น
อินเทอร์เฟซการควบคุมที่ใช้งานง่าย
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีส่วนต่อประสานการควบคุมที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์ ปรับและตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างง่ายดาย เช่น กำลัง ระยะเวลาของพัลส์ ความเร็วในการเชื่อม และตำแหน่งโฟกัส เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการเชื่อมเฉพาะของคุณ
คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเรามีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม รวมถึงเปลือกหุ้ม ระบบอินเตอร์ล็อค และเซ็นเซอร์ความปลอดภัย มาตรการเหล่านี้ปกป้องผู้ปฏิบัติงานของคุณจากการสัมผัสกับลำแสงเลเซอร์ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
ข้อกำหนดทางเทคนิค
แบบอย่าง | เอเคเอช-1000 | เอเคเอช-1500 | เอเคเอช-2000 | เอเคเอช-3000 |
---|---|---|---|---|
พลังเลเซอร์ | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ | |||
ช่วงของพลังงานที่ปรับได้ | 1-100% | |||
ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1064nm | |||
วิธีการทำงาน | ต่อเนื่อง/มอดูเลต | |||
ช่วงความเร็ว | 0-120 มม./วินาที | |||
ทำซ้ำความแม่นยำ | ±0.01มม | |||
ข้อกำหนดช่องว่างการเชื่อม | ≤0.5มม | |||
น้ำเย็น | ถังเก็บน้ำอุณหภูมิอุตสาหกรรม |
ความสามารถในการเชื่อมด้วยเลเซอร์
กำลังเลเซอร์ (W) | ความหนา (มม.) | วิธีการเชื่อม | ความเร็วในการเชื่อม (มม./วินาที) | จำนวนการเบลอ | แก๊สป้องกัน | วิธีการเป่า | การไหล (ลิตร/นาที) | ผลการเชื่อม |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 0.5 | การนำ | 50~80 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | รอยเชื่อมที่ราบรื่นและสม่ำเสมอโดยมีการกระเด็นและการบิดเบี้ยวน้อยที่สุด การเจาะที่ดี |
1 | การนำ | 40~60 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
1.5 | การนำ | 30~50 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
2 | การนำ | 20~40 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
3 | การนำ | 20~30 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
4 | การนำ | 15~25 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
5 | การนำ | 10~20 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 5~10 | ||
1500 | 0.5 | การนำ | 60~90 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | |
1 | การนำ | 50~80 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
1.5 | การนำ | 40~60 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
2 | การนำ | 30~50 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
3 | การนำ | 25~40 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
4 | การนำ | 20~30 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
5 | รูกุญแจ | 15~25 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | การเจาะและแรงเชื่อมที่เพียงพอ ควบคุมการป้อนความร้อนเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว | |
6 | รูกุญแจ | 10~20 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 6~12 | ||
2000 | 0.5 | การนำ | 80~100 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | |
1 | การนำ | 60~90 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
1.5 | การนำ | 50~80 | -1~1 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
2 | รูกุญแจ | 40~60 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
3 | รูกุญแจ | 30~50 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
4 | รูกุญแจ | 25~40 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
5 | รูกุญแจ | 20~30 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | การเจาะลึกด้วยรูกุญแจที่กำหนดไว้อย่างดี ตรวจสอบความเร็วในการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป | |
6 | รูกุญแจ | 15~25 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 8~15 | ||
3000 | 0.5 | รูกุญแจ | 90~120 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | |
1 | รูกุญแจ | 80~110 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
1.5 | รูกุญแจ | 60~90 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
2 | รูกุญแจ | 50~80 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
3 | รูกุญแจ | 40~60 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
4 | รูกุญแจ | 30~50 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
5 | รูกุญแจ | 25~40 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 | ||
6 | รูกุญแจ | 20~30 | -2~2 | อาร์กอนหรือฮีเลียม | โคแอกเชียล/พาราแอกเชียล | 10~18 |
- ในข้อมูลการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางแกนของไฟเบอร์เอาต์พุตเลเซอร์ 1000w, 1500w, 2000w และ 3000w คือ 50 ไมครอน
- ข้อมูลการเชื่อมนี้ใช้หัวเชื่อมของ Raytools และอัตราส่วนออพติคอลคือ 100/200 (collimator/focus เลนส์ทางยาวโฟกัส)
- ก๊าซป้องกันการเชื่อม: อาร์กอน (ความบริสุทธิ์ 99.99%)
- วัสดุเชื่อมเป็นทองแดง
- เนื่องจากความแตกต่างในการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการเชื่อมที่ใช้โดยลูกค้าแต่ละราย ข้อมูลนี้ใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น
การเปรียบเทียบวิธีการเชื่อมแบบต่างๆ
กระบวนการเชื่อม | งานเชื่อมเลเซอร์ | การเชื่อมทิก | เครื่องเชื่อม MIG |
---|---|---|---|
แหล่งความร้อน | ลำแสงเลเซอร์ | ส่วนโค้งของก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) | ส่วนโค้งของก๊าซเฉื่อยโลหะ (MIG) |
ความเร็วในการเชื่อม | สูง | ปานกลางถึงสูง | สูง |
ความแม่นยำ | สูงมาก | สูง | ปานกลาง |
ควบคุม | ยอดเยี่ยม | ดี | ยุติธรรม |
ระบบอัตโนมัติ | อัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย | ดำเนินการด้วยตนเอง | อัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย |
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) | เล็ก | เล็กน้อยถึงปานกลาง | ปานกลางถึงใหญ่ |
วัสดุฟิลเลอร์ | บางครั้งต้องใช้ลวดเติม | มักจะต้องใช้ฟิลเลอร์ร็อด/ลวด | ต้องใช้ลวดเติม |
ก๊าซป้องกัน | อาจใช้ก๊าซเฉื่อยสำหรับการใช้งานบางอย่าง | ก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) ใช้เพื่อป้องกันส่วนโค้ง | ก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) ใช้เพื่อป้องกันส่วนโค้งและป้อนลวดตัวเติม |
ความเหมาะสมสำหรับทองแดง | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ดี |
ความหนาของการเชื่อม | บางถึงปานกลาง | บางถึงหนา | บางถึงหนา |
คุณภาพการเชื่อม | ความสมบูรณ์สูง | ความสมบูรณ์สูง | ดีถึงสูง |
ระดับทักษะ | ขั้นสูง | ระดับกลางถึงระดับสูง | ระดับเริ่มต้นถึงระดับกลาง |
ค่าอุปกรณ์ | สูง | ปานกลางถึงสูง | ปานกลาง |
คุณสมบัติของสินค้า
- เครื่องนี้ติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง ซึ่งมีลักษณะของประสิทธิภาพพลังงานสูง คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม และการควบคุมพารามิเตอร์ลำแสงเลเซอร์อย่างแม่นยำ เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถส่งพลังงานเลเซอร์ที่เน้นพลังงานสูง ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมทองแดง
- เครื่องนี้ให้คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ว่าลำแสงเลเซอร์จะโฟกัสและมีความเสถียร ทำให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง
- เครื่องสามารถควบคุมพลังงานเลเซอร์และระยะเวลาของพัลส์ได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้การปรับที่ดีที่สุดเป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะของวัสดุทองแดง การควบคุมที่แม่นยำนี้ทำให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม ตรวจสอบกระบวนการเชื่อม และปรับการตั้งค่าตามต้องการได้ง่ายขึ้น
- เครื่องมีระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิในการทำงานที่ดีที่สุดของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ และป้องกันความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการใช้งานระยะยาว
- เครื่องนี้มีตัวเลือกพลังงานเลเซอร์ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความหนาของทองแดงและความต้องการในการเชื่อมที่แตกต่างกัน
- เครื่องเลือกระบบการส่งผ่านลำแสงคุณภาพสูง ซึ่งสามารถส่งลำแสงเลเซอร์จากเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไปยังพื้นที่เชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียร ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอของลำแสงเลเซอร์ในระหว่างกระบวนการเชื่อม
- บำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องได้ง่าย ด้วยคุณลักษณะต่างๆ เช่น การเข้าถึงส่วนประกอบหลัก เครื่องมือวินิจฉัย และฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกลได้ง่าย เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะราบรื่นและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
การเลือกอุปกรณ์
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์การกำหนดค่าสูง
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์พร้อมโยกเยกคู่
เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์พร้อมตัวป้อนลวดอัตโนมัติ
3 ใน 1 เครื่องทำความสะอาดการตัดเชื่อมด้วยไฟเบอร์เลเซอร์
หุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศแบบพกพา
ทำไมต้องเลือก AccTek?
ความเชี่ยวชาญที่เหนือชั้น
การสนับสนุนและบริการที่ครอบคลุม
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
โซลูชันที่คุ้มค่า
คำถามที่พบบ่อย คำถาม
- อาร์กอน (Ar): อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้บ่อยที่สุดเมื่อเชื่อมทองแดงด้วยเลเซอร์ เป็นก๊าซเฉื่อย ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำปฏิกิริยากับทองแดงหรือบรรยากาศโดยรอบ ระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ก๊าซอาร์กอนจะถูกส่งไปรอบๆ บริเวณรอยเชื่อมเพื่อสร้างบรรยากาศป้องกันที่ปกป้องทองแดงที่หลอมละลายจากอากาศโดยรอบ (ซึ่งมีออกซิเจนอยู่) สิ่งนี้ป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นและรับประกันการเชื่อมที่สะอาดและมั่นคง อาร์กอนมีประโยชน์หลากหลายและค่อนข้างประหยัดเมื่อเทียบกับฮีเลียม
- ฮีเลียม (He): ฮีเลียมยังสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมทองแดงด้วยเลเซอร์ มีค่าการนำความร้อนสูงกว่าอาร์กอน ทำให้สามารถนำพาความร้อนออกจากบริเวณรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้นของฮีเลียมช่วยชดเชยความท้าทายที่เกิดจากค่าการนำความร้อนสูงของทองแดง อย่างไรก็ตาม ฮีเลียมโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าอาร์กอน ซึ่งอาจส่งผลต่อการเลือกฮีเลียมในบางการใช้งาน
- การนำความร้อนสูง: ทองแดงเป็นหนึ่งในโลหะที่นำความร้อนได้มากที่สุด ซึ่งหมายความว่าจะนำความร้อนออกจากพื้นที่เชื่อมอย่างรวดเร็ว ทำให้ยากต่อการเข้าถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการหลอมรวมที่ประสบความสำเร็จ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้พลังงานเลเซอร์ที่มากขึ้นและการควบคุมที่แม่นยำเพื่อรักษาความร้อนที่จำเป็นต่อการหลอมทองแดง
- การสะท้อนแสงสูง: ทองแดงสะท้อนแสงรังสีอินฟราเรดได้สูง ซึ่งรวมถึงความยาวคลื่นที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ การสะท้อนนี้ลดประสิทธิภาพของเลเซอร์ ลดปริมาณพลังงานที่วัสดุดูดซับ และทำให้ยากต่อการถึงจุดหลอมเหลวที่จำเป็น
- การดูดซับพลังงานเลเซอร์ต่ำ: ทองแดงมีค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับแสงเลเซอร์ที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งหมายความว่าทองแดงจะดูดซับพลังงานเลเซอร์ได้น้อยกว่าโลหะอื่นๆ ส่งผลให้ต้องใช้พลังงานเลเซอร์ที่สูงขึ้นเพื่อให้ได้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม
- ความไวต่อการเกิดออกซิเดชัน: ทองแดงมีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับอากาศที่อุณหภูมิสูง ในระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ทองแดงที่หลอมเหลวจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนได้ง่าย ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของออกไซด์ที่ไม่ต้องการ ออกไซด์เหล่านี้อาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนลงและส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมและการนำไฟฟ้า
- การเตรียมพื้นผิว: การได้พื้นผิวที่สะอาดและปราศจากออกไซด์เป็นสิ่งสำคัญต่อการประสานที่ประสบความสำเร็จ การปนเปื้อนหรือชั้นออกไซด์ใดๆ บนพื้นผิวทองแดงจะรบกวนกระบวนการบัดกรี ทำให้ยากขึ้นที่จะได้รอยประสานที่แข็งแรงและปราศจากข้อบกพร่อง
- การควบคุมลำแสงที่แม่นยำ: การเชื่อมด้วยเลเซอร์ต้องการการโฟกัสและการควบคุมลำแสงที่แม่นยำเพื่อการเชื่อมที่แม่นยำและสม่ำเสมอ การนำความร้อนสูงและการสะท้อนแสงของทองแดงต้องการการควบคุมที่แม่นยำมากขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือความร้อนต่ำของวัสดุ