| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
AccTek Laser propose une assistance technique complète, incluant des conseils sur le choix de la machine, une aide à l'installation et une formation à son utilisation. Son équipe d'ingénieurs expérimentés accompagne les clients dans la prise en main rapide des équipements et garantit un fonctionnement optimal après l'installation.
AccTek Laser dessert des clients dans de nombreux pays et assure un service international fiable. Une documentation détaillée, une assistance technique à distance et un service après-vente réactif permettent aux clients de maintenir les performances de leurs machines et de minimiser les temps d'arrêt lors de leurs opérations de production quotidiennes.
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Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W se situe généralement entre 25 000 et 30 000 T/T. Ce prix dépend de divers facteurs, notamment les spécifications de la machine, ses fonctionnalités, la réputation de la marque et les autres accessoires ou options inclus à l'achat.
Les machines situées dans la fourchette de prix inférieure peuvent offrir des fonctionnalités de base et moins de fonctionnalités avancées, tandis que les modèles plus chers peuvent être dotés de systèmes de numérisation plus sophistiqués, de fonctionnalités de sécurité améliorées et de meilleures performances globales.
Les besoins de nettoyage spécifiques, les contraintes budgétaires et les fonctionnalités souhaitées doivent être soigneusement évalués lors de la sélection d'une machine afin de garantir que l'investissement dans une solution répondra efficacement aux exigences et offrira une valeur à long terme. De plus, la prise en compte de facteurs tels que la couverture de la garantie, l’assistance technique et la réputation du fabricant peuvent vous aider à prendre une décision d’achat éclairée. Si vous avez besoin du prix précis d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1000 W, vous pouvez contact notre équipe commerciale, elle vous fournira un devis détaillé et un accompagnement.
Les coûts de maintenance et d'exploitation d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W peuvent varier en fonction de divers facteurs, notamment la fréquence d'utilisation, le type de matériau à nettoyer et les consommables nécessaires. Voici une répartition des coûts potentiels :
Bien que le prix d'achat initial d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W représente un investissement important, les coûts de maintenance et d'exploitation continus sont généralement gérables par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Un entretien approprié et des réparations régulières contribuent à prolonger la durée de vie de votre machine et à garantir des performances stables à long terme.
La zone de nettoyage maximale d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W dépend généralement des spécifications de la machine et du modèle spécifique fourni par le fabricant. Les machines de nettoyage laser pulsé de 1 000 W produites par AccTek Laser ont une zone de nettoyage standard de 150 x 150 mm, mais elles offrent également des options pour des zones de nettoyage plus grandes, notamment 180 x 180 mm et 290 x 290 mm.
L'option de zone de nettoyage plus grande permet aux utilisateurs de nettoyer plus efficacement des surfaces plus grandes, réduisant ainsi le temps de traitement global pour les projets impliquant des pièces ou des zones plus grandes. La possibilité de sélectionner différentes tailles de zone de nettoyage offre la flexibilité nécessaire pour s'adapter à une variété d'applications de nettoyage, depuis les petites tâches de nettoyage de précision jusqu'aux projets de préparation ou de restauration de surfaces à grande échelle.
Lorsque vous envisagez une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W, il est important d'évaluer les options de zone de nettoyage disponibles en fonction de vos besoins de nettoyage spécifiques et de la taille de la surface à traiter. Choisir une machine avec une zone de nettoyage plus grande peut augmenter la productivité et la polyvalence, en particulier pour les projets impliquant des pièces plus grandes ou des zones nécessitant des vitesses de nettoyage plus rapides.
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W fournie par AccTek Laser utilise un refroidisseur d'eau S&A comme système de refroidissement. Le refroidisseur d'eau S&A est un refroidisseur d'eau industriel conçu pour éliminer efficacement la chaleur des systèmes laser.
Il utilise un cycle de réfrigération pour refroidir le fluide en circulation, qui absorbe ensuite la chaleur du système laser. Ce processus permet de maintenir la température de fonctionnement optimale des composants laser, garantissant ainsi des performances constantes et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Dans cette configuration, un refroidisseur d'eau fait circuler un liquide de refroidissement (généralement de l'eau ou un mélange eau-glycol) à travers le système laser pour absorber la chaleur générée pendant le fonctionnement. Le liquide de refroidissement traverse ensuite l'unité de refroidissement, où il est refroidi puis recyclé vers le système laser.
Le refroidissement de la machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W avec un refroidisseur d'eau S&A garantit un refroidissement efficace et fiable, maintenant ainsi les performances et la stabilité de la machine pendant le fonctionnement.
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W est un outil puissant qui utilise l'énergie laser pour éliminer les contaminants et les matériaux indésirables d'une variété de surfaces. Voici quelques matériaux qui peuvent généralement être nettoyés avec cette machine :
Il est important de noter que l’efficacité du nettoyage dépend du type de matériau, de la nature des contaminants et des paramètres laser tels que la durée de l’impulsion, la longueur d’onde et l’énergie. Des réglages et ajustements appropriés permettent des résultats de nettoyage optimaux sans endommager le matériau du substrat. Lorsque vous nettoyez différents matériaux, reportez-vous toujours au manuel d'utilisation et aux guides de votre machine pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Oui, la puissance de sortie ou l'intensité de la machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W peut être ajustée pour s'adapter à une variété d'applications et de matériaux de nettoyage. Ce réglage permet d'obtenir des résultats de nettoyage optimaux tout en garantissant la sécurité et l'intégrité de la surface cible.
L'ajustement de la puissance de sortie implique généralement de modifier des paramètres tels que la durée d'impulsion, la fréquence d'impulsion et la densité de puissance. La durée de l'impulsion fait référence à la durée de chaque impulsion laser. Plus la durée est courte, plus la puissance maximale est élevée, ce qui convient au traitement de contaminants plus difficiles. La fréquence d'impulsion, quant à elle, détermine le nombre d'impulsions émises par seconde, affectant la puissance globale délivrée et la vitesse de nettoyage. Dans le même temps, la densité de puissance (calculée comme la puissance laser divisée par la taille du point du faisceau) détermine l'intensité du faisceau laser sur la surface cible.
Les machines de nettoyage laser modernes disposent d’interfaces conviviales qui facilitent l’ajustement de ces paramètres. Cela permet aux opérateurs d'ajuster le processus de nettoyage aux exigences spécifiques du matériau à nettoyer, qu'il s'agisse de métal, de pierre, de bois ou d'autres surfaces. Un réglage approprié garantit un nettoyage efficace tout en minimisant le risque de dommages matériels, ce qui rend la machine polyvalente et adaptée à une variété d'applications industrielles et de restauration.
L'efficacité d'une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W pour éliminer les contaminants dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de contaminant, le matériau à nettoyer et les paramètres spécifiques utilisés dans le processus de nettoyage. De manière générale, les machines de nettoyage au laser pulsé de 1 000 W sont très efficaces pour éliminer divers contaminants de différentes surfaces. Voici quelques points clés à considérer concernant son efficacité :
La machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W est un outil efficace pour éliminer divers contaminants de surface, avec précision, efficacité et avantages environnementaux par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cependant, les résultats spécifiques peuvent varier en fonction de l'application et de l'état de la surface à nettoyer.
Pour une machine de nettoyage laser pulsé de 1 000 W, les besoins en énergie peuvent être décomposés comme suit :
En tenant compte de ces facteurs, la puissance totale requise pour une machine de nettoyage au laser pulsé de 1 000 W est susceptible de se situer entre environ 5 300 W et 6 800 W. Le champ d'application prend en compte les changements dans l'efficacité et la conception des composants, ainsi que toute exigence de puissance supplémentaire pour les dispositifs de sécurité ou les systèmes auxiliaires.
4 avis pour 1000W Pulse Laser Cleaning Machine
William –
J'ai choisi cette machine car nous avions besoin d'un système unique capable de gérer plusieurs opérations de nettoyage dans l'usine. Elle sert à éliminer la rouille, à décaper la peinture et à nettoyer les pièces avant réparation. La machine est facile à déplacer entre les zones de travail et son installation est rapide. Nos opérateurs ont rapidement maîtrisé les fonctions de base, notamment grâce à l'enregistrement des paramètres les plus courants. La tête de nettoyage couvre une large surface, ce qui rend les travaux de grande envergure plus rapides que prévu. AccTek Laser nous a fourni une machine robuste et pratique. Elle nous a permis de réduire le nettoyage manuel et d'améliorer la qualité des surfaces.
Michael –
Cette machine a révolutionné notre méthode de nettoyage avant réparation. Auparavant, nous passions beaucoup de temps avec des brosses métalliques, et le résultat dépendait fortement de l'opérateur. Grâce à ce système de nettoyage laser pulsé, le processus est beaucoup plus fiable. Les réglages sont adaptables à la rouille légère, aux revêtements plus épais ou aux zones plus délicates. La transmission du faisceau est homogène et la tête de nettoyage est facile à manier après un peu d'entraînement. J'apprécie également les contrôles de sécurité intégrés. La machine semble conçue pour un usage intensif en atelier, où l'équipement doit être à la fois robuste et simple d'utilisation.
Ella –
Du point de vue de la planification, le principal avantage réside dans la réduction des temps d'arrêt. Lorsqu'une pièce nécessite un nettoyage, l'équipe peut déplacer la machine sur place et commencer le travail immédiatement, sans avoir recours à un sablage ou un traitement chimique externe. Le laser pulsé assure un nettoyage précis, et les dispositifs de sécurité contribuent à l'organisation des opérations. Le système d'alarme est particulièrement utile car il permet aux opérateurs d'intervenir rapidement en cas de problème détecté par la machine. Nous apprécions également le système de refroidissement, qui permet une utilisation prolongée lorsque plusieurs opérations sont programmées simultanément. Ce système a simplifié la planification, la répétabilité et le contrôle du nettoyage de maintenance.
Emilie –
Nous utilisons le nettoyage laser sur certains composants où la précision prime sur la rapidité. La machine de nettoyage laser pulsé nous permet d'éliminer les contaminants de surface en minimisant les risques d'altérer le matériau sous-jacent. Les brèves impulsions d'énergie sont idéales pour les pièces sensibles, et le double mouvement d'oscillation assure un nettoyage uniforme. Le système de contrôle permet des réglages précis, essentiels à notre activité. J'apprécie également le refroidissement stable et les fonctions d'alarme, qui garantissent une utilisation plus sûre lors des sessions prolongées. La machine s'est avérée fiable et offre à nos techniciens une méthode de préparation des pièces plus propre.