| Modèle | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modes de fonctionnement du laser | Laser pulsé | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Énergie pulsée | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Tête de nettoyage laser | AccTek | ||||||
| Zone de nettoyage laser | 100*100 mm (130*130 mm, 150*150 mm en option) | 130*130 mm (150*150 mm en option) | 150*150 mm (180*180 mm, 290*290 mm en option) | ||||
| Système de contrôle | AccTek | ||||||
| Distance focale attendue | 160mm | ||||||
| Longueur du câble fibre | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Type de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement air/eau | Eau froide | ||||
| Plage de fréquence d'impulsion | 20-200 kHz | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Nettoyage laser | Sablage | Nettoyage par ultrasons | Projection de glace carbonique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de nettoyage | Utilise l'énergie d'un laser focalisé pour éliminer la rouille, la peinture, l'oxyde, l'huile et les dépôts de surface. | Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper et éliminer les contaminants | Utilise des ondes sonores à haute fréquence dans un liquide pour créer des bulles de cavitation. | Utilise de l'air comprimé pour projeter des granules de glace carbonique sur la surface. |
| Contact de surface | Nettoyage sans contact, sans force mécanique sur la pièce. | Impact direct sur la surface avec un média abrasif | La pièce à usiner doit être placée dans le liquide de nettoyage. | Les granulés de glace carbonique percutent la surface mais se subliment après contact. |
| Risque de dommages superficiels | Risque faible lorsque les paramètres sont correctement définis | Risque accru de rugosification, de piqûres ou d'enlèvement du matériau de base | Faible pour de nombreuses petites pièces, mais inadapté à certains matériaux sensibles | Moins puissant que le sablage, mais la force d'impact peut affecter les pièces délicates. |
| Précision de nettoyage | Très haute qualité ; convient au nettoyage sélectif et localisé | Précision moindre ; nettoie souvent une zone plus large. | Idéal pour les petites pièces complexes immergées dans un liquide | Précision moyenne ; mieux adapté au nettoyage de grandes surfaces |
| Matériaux appropriés | Métaux, moules, pierre, certains composites et certaines surfaces revêtues | Métaux, béton, pierre et surfaces résistantes | Petites pièces en métal, plastique, verre et de précision | surfaces métalliques, en caoutchouc, en plastique, d'équipements alimentaires et industrielles |
| Élimination de la rouille | Très efficace contre la rouille légère à importante sur les surfaces métalliques | Très efficace contre la rouille et le tartre importants. | Limité ; plus adapté aux huiles, aux graisses et aux particules fines | Modéré ; mieux adapté aux saletés, à l'huile, à la peinture et aux résidus légers. |
| Enlèvement de peinture | Permet d'enlever la peinture couche par couche avec des paramètres contrôlés | Décapage rapide de la peinture, mais risque d'endommager le support | Pas idéal pour enlever les peintures épaisses. | Efficace pour certains revêtements, mais pas toujours pour les peintures épaisses ou dures. |
| Élimination de l'huile et de la graisse | Efficace, surtout avec des réglages laser appropriés | C’est possible, mais cela pourrait propager la contamination ou nécessiter un traitement supplémentaire. | Très efficace pour l'huile et la graisse sur les petites pièces | Efficace contre les huiles et les graisses sans eau |
| Vitesse de nettoyage | Rapide pour les zones ciblées et les lignes de production automatisées | Rapide pour les grandes surfaces rugueuses | Plus lent car certaines pièces doivent tremper et sécher. | Rapide pour les grandes surfaces et les équipements de production |
| Impact environnemental | Pas de déchets abrasifs, généralement peu de pollution secondaire | Produit de la poussière, des abrasifs usés et des déchets contaminés | Nécessite un liquide de nettoyage et un traitement des eaux usées | Aucun résidu d'abrasif, mais nécessite un approvisionnement en glace carbonique (CO₂). |
| Consommables | Aucun produit de nettoyage régulier requis | Nécessite du sable, du gravier ou d'autres abrasifs | Nécessite une solution de nettoyage et parfois des additifs. | Nécessite des granulés de glace carbonique et de l'air comprimé |
| Le coût d'exploitation | Coût initial plus élevé, coût des consommables plus faible | Coûts d'équipement inférieurs, coûts de maintenance et de nettoyage plus élevés | Coût modéré, en fonction de la taille du réservoir et de la consommation de liquide | Les coûts récurrents liés à la glace sèche et à l'air comprimé peuvent être élevés. |
| Investissement en équipement | Investissement initial plus élevé | Investissement initial généralement plus faible | Faible à moyenne pour les petits systèmes ; plus élevée pour les grands réservoirs industriels. | Moyen à élevé selon la taille du système |
| Capacité d'automatisation | Excellent ; facile à intégrer aux robots, aux systèmes CNC et aux lignes de production | C'est possible, mais la manipulation des supports et le contrôle de la poussière sont plus complexes. | Convient au nettoyage par lots, moins flexible pour les grandes pièces | L'automatisation est possible, mais l'approvisionnement en glace sèche doit être géré. |
| Nettoyage de formes complexes | Idéal pour les surfaces accessibles, les coins, les soudures et les moules. | Convient aux surfaces exposées, mais peut être irrégulier dans les zones étroites. | Idéal pour les petites pièces complexes entièrement immergées dans un liquide | Convient à de nombreuses formes, mais les espaces étroits et profonds peuvent être difficiles à combler. |
| Traitement post-nettoyage | Généralement, peu ou pas de nettoyage après nettoyage est nécessaire | Nécessite souvent le dépoussiérage et la finition de surface | Nécessite rinçage et séchage | Généralement peu de résidus, mais l'humidité/la condensation peut nécessiter une attention particulière. |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite des lunettes de sécurité laser, une enceinte et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre la poussière, une combinaison de sablage et une protection auditive. | Nécessite la manipulation de produits chimiques et des mesures de sécurité relatives aux liquides | Nécessite une ventilation adéquate, une protection auditive et une manipulation soigneuse des matériaux froids. |
| Niveau de bruit | Relativement faible à moyen selon le système et l'extraction | Bruit élevé lors du dynamitage | Faible à moyen | Élevé en raison du sablage à l'air comprimé |
| Meilleurs scénarios d'application | Élimination de la rouille de précision, nettoyage des soudures, nettoyage des moules, élimination des oxydes, décapage des revêtements et nettoyage automatisé | Élimination de la rouille importante, du tartre et des anciens revêtements, et préparation des surfaces rugueuses | Pièces de petite précision, pièces médicales, pièces électroniques et dégraissage | Équipements alimentaires, moules, lignes de production et nettoyage sans eau |
| Principale limitation | Coût d'achat plus élevé et nécessité d'un contrôle de sécurité laser | Travaux de dépoussiérage, de traitement des déchets abrasifs, de rugosification des surfaces et de nettoyage | Limité par la taille du réservoir, la quantité de liquide utilisée et les exigences de séchage | Nécessite une alimentation en glace carbonique, en air comprimé et une bonne ventilation. |
AccTek Laser utilise une technologie laser à fibre de pointe pour garantir des performances stables et des résultats de nettoyage précis. Leurs machines permettent d'éliminer efficacement la rouille, la peinture, l'huile et les revêtements tout en préservant le matériau de base, ce qui les rend adaptées à de nombreuses applications de nettoyage industriel.
AccTek Laser propose une gamme de machines de nettoyage laser aux puissances et configurations variées. Des appareils portables aux systèmes industriels haute puissance, les clients peuvent choisir l'équipement le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Les machines laser AccTek sont conçues avec des composants fiables, tels que des sources laser à fibre haut de gamme, des systèmes de balayage à grande vitesse et des unités de contrôle robustes. L'utilisation de pièces de qualité améliore la stabilité du système, prolonge la durée de vie de la machine et garantit des performances constantes lors d'une utilisation industrielle intensive et prolongée.
AccTek Laser propose une personnalisation flexible en fonction des besoins du client. La puissance du laser, les systèmes de refroidissement, la largeur de nettoyage et les options d'automatisation peuvent être ajustés selon les applications. Ceci permet aux entreprises d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale pour divers matériaux et types de contamination.
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Le prix d'une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W peut varier selon le fabricant, le modèle, les fonctionnalités et d'autres facteurs. En général, les nettoyeurs laser de qualité industrielle sont plus chers que les nettoyeurs portables plus petits. À titre indicatif, une machine de nettoyage laser pulsé portable de 200 W de haute qualité pourrait coûter entre 5 500 et 8 500 THB. Cependant, il existe des options moins chères sur le marché, en fonction de vos besoins et de votre budget.
Il est important de noter que même si une machine de nettoyage laser peut représenter un investissement majeur, elle peut permettre d'économiser de l'argent à long terme en réduisant le besoin de main d'œuvre et de consommables tels que les machines de nettoyage chimique. Le nettoyage au laser est également une méthode de nettoyage « verte » qui ne présente aucun danger potentiel pour l’environnement et les travailleurs. De plus, la précision et l’efficacité du nettoyage laser peuvent améliorer la qualité des produits et l’efficacité de la production.
Le coût d'une machine de nettoyage laser n'est pas le seul facteur à prendre en compte lors d'une décision d'achat. D'autres considérations importantes incluent les exigences d'application spécifiques, la durabilité et la fiabilité de la machine, la disponibilité des services d'assistance technique et de maintenance, ainsi que les exigences de formation et de sécurité pour faire fonctionner l'équipement. C'est toujours une bonne idée de rechercher et de comparer différentes machines de nettoyage laser de différents fabricants et fournisseurs pour trouver celle qui correspond le mieux à vos besoins et à votre budget.
AccTek Laser est un fabricant professionnel de machines de nettoyage laser, nous pouvons personnaliser la conception en fonction de vos besoins. Il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nos ingénieurs vous fourniront une solution clé en main dans les plus brefs délais. Nos machines de nettoyage laser sont proposées à des prix très compétitifs, Contactez-nous pour un devis gratuit !
Les coûts de maintenance et d'exploitation d'une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W dépendront de divers facteurs, notamment du modèle et du fabricant spécifiques, de la fréquence d'utilisation, du type de matériau à nettoyer et d'autres facteurs. En général, les machines de nettoyage laser nécessitent moins d’entretien que les méthodes de nettoyage traditionnelles telles que le nettoyage chimique ou le sablage. Cependant, un entretien régulier est toujours nécessaire pour garantir que la machine continue de fonctionner correctement et efficacement. Voici quelques facteurs généraux qui peuvent affecter les coûts de maintenance et d’exploitation :
Dans l’ensemble, il est difficile de fournir un coût exact pour le fonctionnement et la maintenance d’une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W car il dépendra de divers facteurs spécifiques à votre entreprise ou organisation. Cependant, travailler avec un fabricant ou un fournisseur réputé peut vous aider à estimer plus précisément ces coûts et à planifier en conséquence.
La machine de nettoyage laser pulsé de 200 W peut être utilisée pour nettoyer une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, la céramique, les matériaux composites, etc. Le type de matériau et le type de contamination ou de revêtement qui doit être éliminé détermineront l'efficacité du processus de nettoyage au laser. Voici quelques exemples de matériaux pouvant être nettoyés avec une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W :
Il convient de noter que différents matériaux peuvent nécessiter différents paramètres de nettoyage laser, tels que la puissance du laser, la durée de l'impulsion et le taux de répétition. Les paramètres de nettoyage optimaux dépendront du matériau spécifique et du type de contamination à éliminer. Consultez toujours les recommandations du fabricant ou travaillez avec un expert en nettoyage laser pour déterminer les meilleurs paramètres de nettoyage pour votre application spécifique.
La zone de nettoyage maximale d'une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W varie selon le modèle et le fabricant spécifiques. Généralement, les machines de nettoyage laser de qualité industrielle ont tendance à avoir une zone de nettoyage plus grande que les modèles portables. Par exemple, la zone de nettoyage maximale de certaines machines de nettoyage laser à impulsions portatives de 200 W peut être d'environ 150 mm x 150 mm. Cependant, en fonction de l'application et des exigences spécifiques, certains modèles peuvent avoir des plages de nettoyage plus ou moins grandes.
Il convient de noter que la zone de nettoyage de la machine de nettoyage laser dépend également d'autres facteurs, tels que la taille du point laser, la vitesse de balayage laser et la distance entre le laser et la surface à nettoyer. De plus, l'efficacité du nettoyage peut diminuer le long des bords de la zone de nettoyage. Il est recommandé de consulter le fabricant ou le fournisseur de la machine pour déterminer la zone de nettoyage maximale et d'autres spécifications pertinentes pour votre application de nettoyage spécifique.
La durée de l'impulsion laser pour une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W peut varier en fonction du modèle et du fabricant spécifiques, ainsi que de la longueur d'onde du faisceau laser. Généralement, la durée des impulsions laser peut aller de quelques nanosecondes à des dizaines de nanosecondes.
Des durées d'impulsion plus courtes sont généralement plus efficaces pour les applications de nettoyage car elles produisent une puissance de crête plus élevée et sont mieux à même d'éliminer les contaminants de surface sans endommager les matériaux sous-jacents. Cependant, des durées d'impulsion plus courtes génèrent également plus de chaleur, ce qui augmente le risque de dommages thermiques à la surface à nettoyer.
À l'inverse, une durée d'impulsion plus longue peut être moins intense et moins susceptible de causer des dommages, mais elle peut également être moins efficace pour éliminer certains types de contaminants. En même temps, moins de chaleur est générée et les dommages thermiques sont moins probables. Des durées d'impulsion plus longues peuvent être mieux adaptées à certaines applications de nettoyage moins exigeantes.
La durée d'impulsion appropriée pour une application de nettoyage particulière dépendra de plusieurs facteurs, notamment du type de matériau à nettoyer, de la nature des contaminants à éliminer, ainsi que de la vitesse et de l'efficacité de nettoyage souhaitées. Les ingénieurs AccTek Laser peuvent vous guider dans la sélection de la durée d'impulsion appropriée pour une application de nettoyage spécifique.
Le type et l'étendue de l'assistance technique et de la formation proposés par les fabricants de machines de nettoyage au laser pulsé de 200 W peuvent varier selon le fabricant et le modèle de machine spécifiques. Généralement, la plupart des fabricants proposent une forme d’assistance technique et de formation pour aider les clients à utiliser et à entretenir leurs machines de nettoyage laser. Voici quelques exemples des types de support technique et de formation qui peuvent être fournis :
AccTek Laser est un fabricant professionnel de machines de nettoyage laser, nous pouvons fournir aux clients une assistance technique et une formation complètes pour garantir qu'ils peuvent utiliser pleinement la machine de nettoyage laser et la faire fonctionner efficacement pendant une longue période. Si vous envisagez d'acheter une machine de nettoyage laser, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous proposerons des prix compétitifs et un service d'assistance parfait.
Les caractéristiques de sécurité d'une machine de nettoyage laser pulsé de 200 W peuvent varier selon le modèle et le fabricant spécifiques. De nombreuses machines de nettoyage laser peuvent avoir certaines caractéristiques de sécurité en commun pour aider à protéger l'opérateur et garantir le fonctionnement sûr de la machine. Voici quelques exemples de fonctionnalités de sécurité qui peuvent être incluses :
Choisissez une machine de nettoyage laser avec les caractéristiques de sécurité appropriées lors de l'achat et de l'utilisation de la machine pour répondre à vos exigences de sécurité spécifiques et vous conformer aux codes et normes locaux. Les opérateurs doivent également recevoir une formation adéquate sur la façon d'utiliser la machine en toute sécurité pour éviter les accidents ou les blessures.
Le système de refroidissement de la machine de nettoyage laser pulsé de 200 W est un élément important pour aider à réguler la température du générateur laser et empêcher la surchauffe du générateur laser. Les machines de nettoyage laser génèrent beaucoup de chaleur, ce qui peut endommager la machine et dégrader les performances du générateur laser si celui-ci n'est pas correctement refroidi.
La machine de nettoyage laser pulsé de 200 W est disponible avec une variété de systèmes de refroidissement, notamment le refroidissement par air, le refroidissement par eau ou une combinaison des deux. Le refroidissement par eau est généralement plus efficace que le refroidissement par air et peut fournir une sortie laser plus stable, mais il nécessite une infrastructure supplémentaire, telle que des refroidisseurs d'eau, et est plus coûteux à entretenir.
Le système de refroidissement fonctionne en faisant circuler un fluide de refroidissement tel que de l'eau ou de l'air à travers la cavité laser ou le générateur laser pour éliminer l'excès de chaleur généré pendant le fonctionnement. Cela permet au générateur laser de maintenir une température stable et de fonctionner à sa puissance de sortie maximale. Le système de refroidissement aide également à empêcher le laser de surchauffer, prolongeant ainsi la durée de vie du générateur laser. Les systèmes de refroidissement peuvent affecter les performances du laser de plusieurs manières :
Le système de refroidissement peut avoir un impact significatif sur les performances du générateur laser. Un système de refroidissement mal conçu ou insuffisant peut entraîner un fonctionnement du générateur laser à une puissance de sortie inférieure, voire une panne, affectant la qualité et l'efficacité du processus de nettoyage. Par conséquent, il est très important de choisir une machine de nettoyage laser dotée d’un système de refroidissement fiable et efficace adapté à l’application spécifique.
4 avis pour 200W Pulse Laser Cleaning Machine
Noé –
Notre entreprise avait besoin d'une méthode plus propre et plus précise pour préparer les surfaces métalliques avant les opérations de maintenance et de peinture. Cette machine de nettoyage laser pulsé s'est avérée parfaitement adaptée à cet usage. Ses réglages laser ajustables la rendent compatible avec différents niveaux de rouille et d'épaisseur de revêtement. Nous apprécions également son système de refroidissement, qui permet à la machine de fonctionner en continu pendant de longues périodes sans perte de stabilité. Le dispositif d'alarme intégré est simple mais efficace, notamment pour éviter que de petits incidents n'entraînent des arrêts de production. Les opérateurs se sont adaptés plus rapidement que prévu. Outre sa rapidité, cette machine nous offre un processus plus reproductible, un atout essentiel lorsque plusieurs personnes utilisent le même équipement.
Isabelle –
Le principal avantage pour nous réside dans la flexibilité. Certains de nos équipements sont trop volumineux pour être déplacés ; une machine de nettoyage mobile est donc bien plus pratique qu'un système fixe. Nous pouvons l'amener directement sur la zone de travail, nettoyer la surface et poursuivre sans manutention supplémentaire. La tête laser à double oscillation assure une excellente couverture et une répartition uniforme de la chaleur. La surface reste ainsi impeccable, sans points chauds apparents. Le système de commande est également suffisamment intuitif pour permettre à des techniciens formés de l'utiliser sans supervision constante. Il a permis d'améliorer à la fois notre rapidité de réparation et la qualité de la préparation des surfaces.
Lucas –
J'ai acheté cette machine pour automatiser une partie de notre nettoyage manuel, et elle nous a permis de gagner un temps précieux. Nous effectuons des réparations, traitons des pièces métalliques anciennes et des châssis d'équipements ; les tâches de nettoyage varient donc quotidiennement. Sa conception mobile est un atout majeur pour notre activité, car nous pouvons la déplacer d'un atelier à l'autre au lieu de devoir rassembler chaque pièce au même endroit. La tête de nettoyage est confortable à utiliser et sa large zone de balayage offre un résultat impeccable. Le système de sécurité intégré me rassure également lorsque plusieurs personnes utilisent la machine. C'est un excellent choix pour un atelier à forte activité.
Ava –
Nous travaillons avec des machines et des composants métalliques anciens, ce qui exige un nettoyage puissant mais doux. La machine de nettoyage laser pulsé s'est avérée très utile pour éliminer la rouille et les anciennes couches de revêtement tout en préservant la forme originale de la pièce. Elle est moins agressive que le ponçage ou le sablage, et nous offre un meilleur contrôle de la zone de nettoyage. La transmission du faisceau est stable, ce qui garantit une réactivité constante de la machine lors des travaux de précision. Le système AccTek Laser est également facile à déplacer dans notre atelier de restauration. Il nous a permis de réaliser des travaux avec moins de poussière, moins de déchets et une meilleure qualité de surface finale.