| Model | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc lasera | 100W | 200 W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Tryby pracy lasera | Laser pulsacyjny | ||||||
| generator laserowy | JPT | ||||||
| Długość fali lasera | 1080nm±10nm | ||||||
| Energia Pulsu | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15mj | 1,5/15/50mj | 15/50mj | 50/100 mJ | |
| Laserowa głowica czyszcząca | AccTek | ||||||
| Obszar czyszczenia laserowego | 100*100mm (130*130mm, opcjonalnie 150*150mm) | 130*130 mm (opcjonalnie 150*150 mm) | 150*150 mm (180*180 mm, opcjonalnie 290*290 mm) | ||||
| System sterowania | AccTek | ||||||
| Oczekiwana odległość ogniskowa | 160 mm | ||||||
| Długość kabla światłowodowego | 3m | 5m | 10m | ||||
| Typ chłodzenia | Chłodzenie powietrzem | Chłodzenie powietrzem/wodą | Chłodzenie wodne | ||||
| Zakres częstotliwości impulsów | 20-200 kHz | ||||||
| Napięcie i częstotliwość | 220V 50/60H | ||||||
| Środowisko pracy | 10-40℃ | ||||||
| Wilgotność pracy | 5-95% | ||||||
| Element porównania | Czyszczenie laserowe | Piaskowanie | Czyszczenie ultradźwiękowe | Wydmuchiwanie suchego lodu |
|---|---|---|---|---|
| Zasada czyszczenia | Wykorzystuje skoncentrowaną energię lasera do usuwania rdzy, farby, tlenków, oleju i osadów powierzchniowych | Wykorzystuje cząstki ścierne o dużej prędkości do uderzania i usuwania zanieczyszczeń | Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w cieczy do tworzenia pęcherzyków kawitacyjnych | Wykorzystuje sprężone powietrze do wydmuchiwania granulek suchego lodu na powierzchnię |
| Kontakt powierzchniowy | Czyszczenie bezkontaktowe, bez wywierania nacisku mechanicznego na obrabiany przedmiot | Bezpośrednie oddziaływanie na powierzchnię środkami ściernymi | Przedmiot obrabiany należy umieścić w płynie czyszczącym | Granulki suchego lodu uderzają w powierzchnię, ale po kontakcie sublimują |
| Ryzyko uszkodzenia powierzchni | Niskie ryzyko, gdy parametry są ustawione prawidłowo | Wyższe ryzyko powstawania szorstkości, wżerów lub usuwania materiału bazowego | Niska dla wielu małych części, ale nieodpowiednia dla niektórych delikatnych materiałów | Niższa niż piaskowanie, ale siła uderzenia może oddziaływać na delikatne części |
| Precyzja czyszczenia | Bardzo wysoka; nadaje się do czyszczenia selektywnego i miejscowego | Niższa precyzja; często czyści większy obszar | Nadaje się do małych, złożonych części zanurzonych w cieczy | Średnia precyzja; lepsza do czyszczenia dużych powierzchni |
| Odpowiednie materiały | Metale, formy, kamień, niektóre materiały kompozytowe i wybrane powierzchnie powlekane | Metale, beton, kamień i powierzchnie o dużej wytrzymałości | Małe części metalowe, plastikowe, szklane i precyzyjne | Metal, guma, plastik, urządzenia spożywcze i powierzchnie przemysłowe |
| Usuwanie rdzy | Bardzo skuteczny w usuwaniu lekkiej i silnej rdzy na powierzchniach metalowych | Bardzo skuteczny w usuwaniu silnej rdzy i kamienia | Ograniczony; lepszy do oleju, smaru i drobnych cząstek | Umiarkowany; lepszy do usuwania brudu, oleju, farby i lekkich pozostałości |
| Usuwanie farby | Możliwość usuwania farby warstwa po warstwie przy użyciu kontrolowanych parametrów | Szybkie usuwanie farby, ale może uszkodzić podłoże | Nie nadaje się do usuwania grubej warstwy farby | Skuteczny w przypadku niektórych powłok, ale nie zawsze w przypadku grubych i twardych farb |
| Usuwanie oleju i smaru | Skuteczny, zwłaszcza przy odpowiednich ustawieniach lasera | Możliwe, ale może powodować rozprzestrzenianie się skażenia lub wymagać dodatkowego leczenia | Bardzo skuteczny w usuwaniu oleju i smaru z małych części | Skuteczny w usuwaniu oleju i smaru bez użycia wody |
| Prędkość czyszczenia | Szybkość dla wybranych obszarów i zautomatyzowanych linii produkcyjnych | Szybki do dużych, nierównych powierzchni | Wolniej, ponieważ części wymagają namoczenia i wysuszenia | Szybkość dla dużych powierzchni i urządzeń produkcyjnych |
| Wpływ środowiska | Brak odpadów ściernych, zazwyczaj niewielkie zanieczyszczenie wtórne | Powstaje pył, zużyte materiały ścierne i zanieczyszczone odpady | Wymaga płynu czyszczącego i oczyszczania ścieków | Brak pozostałości po ścierniwie, ale wymagane jest stosowanie suchego lodu CO₂ |
| Materiały eksploatacyjne | Nie jest wymagane regularne czyszczenie | Wymaga piasku, żwiru lub innych materiałów ściernych | Wymaga środka czyszczącego i czasami dodatków | Wymagane są granulki suchego lodu i sprężone powietrze |
| Koszty operacyjne | Wyższy koszt początkowy, niższy koszt materiałów eksploatacyjnych | Niższy koszt sprzętu, wyższe koszty bieżące mediów i czyszczenia | Umiarkowany koszt, zależny od wielkości zbiornika i zużycia cieczy | Koszty ciągłego stosowania suchego lodu i sprężonego powietrza mogą być wysokie |
| Inwestycje w sprzęt | Wyższa początkowa inwestycja | Zwykle niższa początkowa inwestycja | Niskie do średniego w przypadku małych systemów; wyższe w przypadku dużych zbiorników przemysłowych | Średni do wysokiego w zależności od rozmiaru systemu |
| Możliwość automatyzacji | Doskonały; łatwy do zintegrowania z robotami, systemami CNC i liniami produkcyjnymi | Możliwe, ale obsługa nośników i kontrola zapylenia są bardziej złożone | Nadaje się do czyszczenia wsadowego, mniej elastyczny w przypadku dużych części | Można zautomatyzować, ale należy zarządzać dostawą suchego lodu |
| Czyszczenie złożonych kształtów | Nadaje się do dostępnych powierzchni, narożników, spoin i form | Nadaje się do powierzchni odsłoniętych, ale może być nierówny w wąskich obszarach | Doskonale nadaje się do małych, złożonych części całkowicie zanurzonych w cieczy | Nadaje się do wielu kształtów, ale głębokie, wąskie szczeliny mogą być trudne do wykonania |
| Zabieg po czyszczeniu | Zwykle nie jest wymagane żadne czyszczenie po zabiegu | Często wymaga odpylenia i wykończenia powierzchni | Wymaga płukania i suszenia | Zwykle niewiele pozostałości, ale wilgoć/kondensacja może wymagać uwagi |
| Bezpieczeństwo pracowników | Wymagane są okulary ochronne do lasera, obudowa i wyciąg oparów | Wymagana jest ochrona przed pyłem, kombinezon do piaskowania i ochrona słuchu | Wymaga stosowania środków chemicznych i środków bezpieczeństwa w kontakcie z cieczami | Wymaga wentylacji, ochrony słuchu i ostrożności w przypadku zimnych materiałów |
| Poziom hałasu | Relatywnie niski do średniego w zależności od systemu i ekstrakcji | Wysoki poziom hałasu podczas odstrzału | Niski do średniego | Wysokie z powodu czyszczenia sprężonym powietrzem |
| Najlepsze scenariusze aplikacji | Precyzyjne usuwanie rdzy, czyszczenie spoin, czyszczenie form, usuwanie tlenków, usuwanie powłok i czyszczenie automatyczne | Usuwanie silnej rdzy, kamienia, starych powłok i szorstkiego przygotowania powierzchni | Małe części precyzyjne, części medyczne, części elektroniczne i usuwanie oleju | Sprzęt spożywczy, formy, linie produkcyjne i czyszczenie bez użycia wody |
| Główne ograniczenie | Wyższy koszt zakupu i konieczność kontroli bezpieczeństwa lasera | Kurz, odpady ścierne, szorstkowanie powierzchni i prace porządkowe | Ograniczone rozmiarem zbiornika, użyciem cieczy i wymaganiami dotyczącymi suszenia | Wymaga dopływu suchego lodu, sprężonego powietrza i dobrej wentylacji |
AccTek Laser wykorzystuje zaawansowaną technologię lasera światłowodowego, aby zapewnić stabilną pracę i precyzyjne rezultaty czyszczenia. Ich urządzenia skutecznie usuwają rdzę, farbę, olej i powłoki, jednocześnie chroniąc materiał bazowy, dzięki czemu nadają się do wielu zastosowań w czyszczeniu przemysłowym.
AccTek Laser oferuje szeroką gamę urządzeń do czyszczenia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach. Klienci mogą wybierać od przenośnych urządzeń ręcznych po wydajne systemy przemysłowe, co pozwala firmom dobrać sprzęt najbardziej odpowiedni do ich konkretnych zadań czyszczących.
Maszyny laserowe AccTek są zbudowane z niezawodnych komponentów, takich jak wysokiej jakości źródła lasera światłowodowego, szybkie systemy skanowania i trwałe jednostki sterujące. Zastosowanie wysokiej jakości części poprawia stabilność systemu, wydłuża żywotność maszyny i zapewnia spójną wydajność podczas długotrwałej eksploatacji przemysłowej.
AccTek Laser oferuje elastyczne dostosowanie do potrzeb klienta. Moc lasera, systemy chłodzenia, szerokość czyszczenia i opcje automatyzacji można dostosować do różnych zastosowań. Pomaga to firmom osiągnąć optymalną wydajność czyszczenia różnych materiałów i rodzajów zanieczyszczeń.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne, obejmujące doradztwo w zakresie wyboru maszyny, pomoc w instalacji oraz szkolenia z obsługi. Doświadczony zespół inżynierów pomaga klientom szybko zrozumieć działanie sprzętu i zapewnia jego płynną pracę po instalacji.
AccTek Laser obsługuje klientów w wielu krajach i zapewnia niezawodny serwis międzynarodowy. Szczegółowa dokumentacja, zdalne wsparcie techniczne i sprawna obsługa posprzedażowa pomagają klientom utrzymać wydajność maszyn i zminimalizować przestoje podczas codziennej produkcji.
Czy laserowe usuwanie pyłu jest szkodliwe dla ludzi? W tym poradniku omówiono zagrożenia dla zdrowia, normy bezpieczeństwa, środki ochronne i najlepsze praktyki bezpiecznego przemysłowego usuwania pyłu laserowego.
W tym artykule systematycznie wyjaśniono typy i zasady działania układów chłodzenia maszyn do czyszczenia laserowego, codzienne procedury kontroli i konserwacji oraz metody diagnozowania i usuwania typowych usterek, co pomoże użytkownikom szybko
W niniejszym artykule systematycznie przeanalizujemy główne ograniczenia czyszczenia laserowego z perspektywy inżynieryjnej i praktycznej oraz przedstawimy dojrzałe i praktyczne rozwiązania, które pomogą przedsiębiorstwom produkcyjnym podejmować świadome decyzje.
W tym artykule omówiono wymagania dotyczące szkoleń z zakresu bezpieczeństwa obsługi urządzeń do czyszczenia laserowego w zastosowaniach przemysłowych, obejmujące bezpieczeństwo laserów, sprzęt ochronny, konserwację sprzętu, zarządzanie ryzykiem i normy zgodności.
Koszt urządzenia czyszczącego laserem impulsowym o mocy 200 W może się różnić w zależności od producenta, modelu, funkcji i innych czynników. Generalnie, przemysłowe urządzenia czyszczące laserowe są zazwyczaj droższe niż mniejsze urządzenia ręczne. Szacunkowo, wysokiej jakości ręczne urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 200 W może kosztować od $5500 do $8500. Jednak na rynku mogą być dostępne tańsze opcje, w zależności od indywidualnych potrzeb i budżetu.
Należy zauważyć, że chociaż laserowa maszyna czyszcząca może stanowić poważną inwestycję, w dłuższej perspektywie może zaoszczędzić pieniądze, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i materiały eksploatacyjne, takie jak chemiczne maszyny czyszczące. Czyszczenie laserowe to także „ekologiczna” metoda czyszczenia, która nie stwarza potencjalnego zagrożenia dla środowiska i pracowników. Ponadto precyzja i skuteczność czyszczenia laserowego może poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Koszt laserowej maszyny czyszczącej nie jest jedynym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o zakupie. Inne ważne kwestie obejmują określone wymagania aplikacji, trwałość i niezawodność maszyny, dostępność wsparcia technicznego i usług konserwacyjnych oraz wymagania dotyczące szkolenia i bezpieczeństwa obsługi sprzętu. Zawsze dobrze jest zbadać i porównać różne laserowe urządzenia czyszczące różnych producentów i dostawców, aby znaleźć taki, który najlepiej odpowiada Twoim konkretnym potrzebom i budżetowi.
AccTek Laser jest producentem profesjonalnych maszyn do czyszczenia laserowego, możemy dostosować projekt do Twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje potrzeby, a nasi inżynierowie dostarczą Ci rozwiązanie pod klucz w możliwie najkrótszym czasie. Nasze maszyny do czyszczenia laserowego są bardzo konkurencyjne cenowo, Skontaktuj się z nami za darmową wycenę!
Koszty konserwacji i eksploatacji laserowej maszyny czyszczącej o mocy 200 W będą zależeć od wielu czynników, w tym od konkretnego modelu i producenta, częstotliwości użytkowania, rodzaju czyszczonego materiału i innych czynników. Ogólnie rzecz biorąc, laserowe maszyny czyszczące wymagają mniej konserwacji niż tradycyjne metody czyszczenia, takie jak czyszczenie chemiczne lub piaskowanie. Jednak w celu zapewnienia prawidłowego i wydajnego działania maszyny nadal wymagana jest regularna konserwacja. Oto kilka ogólnych czynników, które mogą mieć wpływ na koszty konserwacji i eksploatacji:
Ogólnie rzecz biorąc, trudno jest podać dokładny koszt eksploatacji i konserwacji pulsacyjnej maszyny czyszczącej laserem o mocy 200 W, ponieważ będzie on zależał od różnych czynników specyficznych dla Twojej firmy lub organizacji. Jednak współpraca z renomowanym producentem lub dostawcą może pomóc w dokładniejszym oszacowaniu tych kosztów i odpowiednim zaplanowaniu.
Pulsacyjna maszyna czyszcząca laserem o mocy 200 W może być używana do czyszczenia różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, ceramiki, materiałów kompozytowych itp. Rodzaj materiału oraz rodzaj zanieczyszczeń lub powłok, które należy usunąć, określi skuteczność czyszczenia proces czyszczenia laserowego. Oto kilka przykładów materiałów, które można czyścić za pomocą lasera impulsowego o mocy 200 W:
Należy zauważyć, że różne materiały mogą wymagać różnych parametrów czyszczenia laserowego, takich jak moc lasera, czas trwania impulsu i częstotliwość powtarzania. Optymalne parametry czyszczenia będą zależeć od konkretnego materiału i rodzaju zanieczyszczeń, które należy usunąć. Zawsze zapoznaj się z zaleceniami producenta lub współpracuj ze specjalistą od czyszczenia laserowego, aby określić najlepsze parametry czyszczenia dla konkretnego zastosowania.
Maksymalny obszar czyszczenia pulsacyjnej maszyny czyszczącej laserem o mocy 200 W będzie się różnić w zależności od konkretnego modelu i producenta. Ogólnie rzecz biorąc, laserowe maszyny czyszczące klasy przemysłowej mają zwykle większą powierzchnię czyszczenia niż modele ręczne. Na przykład maksymalny obszar czyszczenia niektórych ręcznych maszyn czyszczących z impulsowym laserem impulsowym o mocy 200 W może wynosić około 150 mm x 150 mm. Jednakże, w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań, niektóre modele mogą mieć większy lub mniejszy zakres czyszczenia.
Należy zauważyć, że obszar czyszczenia laserowej maszyny czyszczącej zależy również od innych czynników, takich jak rozmiar plamki lasera, prędkość skanowania laserowego oraz odległość między laserem a czyszczoną powierzchnią. Ponadto skuteczność czyszczenia może się zmniejszyć wzdłuż krawędzi czyszczonego obszaru. Zaleca się skonsultowanie się z producentem lub dostawcą maszyny w celu określenia maksymalnego obszaru czyszczenia i innych specyfikacji odpowiednich dla konkretnego zastosowania czyszczenia.
Czas trwania impulsu laserowego urządzenia czyszczącego o mocy 200 W może się różnić w zależności od konkretnego modelu i producenta, a także długości fali wiązki laserowej. Zazwyczaj czas trwania impulsu laserowego może wynosić od kilku nanosekund do kilkudziesięciu nanosekund.
Krótsze czasy trwania impulsów są ogólnie bardziej skuteczne w zastosowaniach związanych z czyszczeniem, ponieważ wytwarzają wyższą moc szczytową i są w stanie lepiej usuwać zanieczyszczenia powierzchniowe bez uszkadzania znajdujących się pod nimi materiałów. Jednak krótsze czasy trwania impulsu generują również więcej ciepła, co zwiększa ryzyko termicznego uszkodzenia czyszczonej powierzchni.
I odwrotnie, dłuższy czas trwania impulsu może być mniej intensywny i powodować mniejsze uszkodzenia, ale może być również mniej skuteczny w usuwaniu niektórych rodzajów zanieczyszczeń. Jednocześnie wytwarzane jest mniej ciepła, a uszkodzenia termiczne są mniej prawdopodobne. Dłuższe czasy trwania impulsów mogą być lepiej dostosowane do niektórych mniej wymagających zastosowań czyszczących.
Odpowiedni czas trwania impulsu dla konkretnego zastosowania czyszczenia będzie zależał od kilku czynników, w tym rodzaju czyszczonego materiału, charakteru usuwanych zanieczyszczeń oraz pożądanej szybkości i wydajności czyszczenia. Inżynierowie AccTek Laser mogą pomóc w wyborze odpowiedniego czasu trwania impulsu dla konkretnego zastosowania czyszczenia.
Rodzaj i zakres wsparcia technicznego oraz szkoleń oferowanych przez producentów pulsacyjnych maszyn czyszczących laserem o mocy 200 W może różnić się w zależności od konkretnego producenta i modelu maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, większość producentów oferuje jakąś formę wsparcia technicznego i szkoleń, aby pomóc klientom w obsłudze i konserwacji maszyn do czyszczenia laserowego. Oto kilka przykładów rodzajów wsparcia technicznego i szkoleń, które mogą być zapewniane:
AccTek Laser jest producentem profesjonalnych maszyn do czyszczenia laserowego, możemy zapewnić klientom kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia, aby zapewnić, że będą mogli w pełni wykorzystać maszynę do czyszczenia laserowego i sprawić, że będzie ona działać skutecznie przez długi czas. Jeśli planujesz zakup laserowej maszyny czyszczącej, skontaktuj się z nami, zapewnimy Ci konkurencyjne ceny i doskonałe wsparcie serwisowe.
Funkcje bezpieczeństwa pulsacyjnej maszyny czyszczącej laserem o mocy 200 W mogą się różnić w zależności od konkretnego modelu i producenta. Wiele maszyn do czyszczenia laserowego może mieć pewne wspólne funkcje bezpieczeństwa, które pomagają chronić operatora i zapewniają bezpieczną pracę maszyny. Oto kilka przykładów funkcji zabezpieczeń, które mogą być uwzględnione:
Podczas zakupu i korzystania z urządzenia należy wybrać laserową maszynę czyszczącą z odpowiednimi funkcjami bezpieczeństwa, aby spełnić określone wymagania dotyczące bezpieczeństwa i przestrzegać lokalnych przepisów i norm. Operatorzy powinni również przejść odpowiednie szkolenie w zakresie bezpiecznej obsługi maszyny, aby zapobiec wypadkom lub obrażeniom.
Układ chłodzenia pulsacyjnej maszyny czyszczącej laserem o mocy 200 W odgrywa ważną rolę w regulacji temperatury generatora laserowego i zapobieganiu jego przegrzaniu. Laserowe maszyny czyszczące wytwarzają dużo ciepła, które może uszkodzić maszynę i obniżyć wydajność generatora lasera, jeśli generator lasera nie jest odpowiednio chłodzony.
Pulsacyjna maszyna czyszcząca laserem o mocy 200 W jest dostępna z różnymi systemami chłodzenia, w tym chłodzeniem powietrzem, chłodzeniem wodą lub kombinacją obu. Chłodzenie wodą jest na ogół bardziej wydajne niż chłodzenie powietrzem i może zapewnić bardziej stabilną moc lasera, ale wymaga dodatkowej infrastruktury, takiej jak agregaty wody lodowej, i jest droższe w utrzymaniu.
System chłodzenia działa na zasadzie cyrkulacji płynu chłodzącego, takiego jak woda lub powietrze, przez wnękę lasera lub generator lasera w celu usunięcia nadmiaru ciepła wytwarzanego podczas pracy. Pozwala to generatorowi laserowemu utrzymać stabilną temperaturę i pracować z maksymalną mocą wyjściową. System chłodzenia pomaga również zapobiegać przegrzaniu lasera, wydłużając w ten sposób żywotność generatora laserowego. Systemy chłodzenia mogą wpływać na wydajność lasera na kilka sposobów:
Układ chłodzenia może mieć znaczący wpływ na wydajność generatora laserowego. Nieprawidłowo zaprojektowany lub niewystarczający układ chłodzenia może spowodować, że generator laserowy będzie pracował z mniejszą mocą lub nawet ulegnie awarii, co wpłynie na jakość i efektywność procesu czyszczenia. Dlatego bardzo ważny jest wybór laserowej maszyny czyszczącej z niezawodnym i skutecznym systemem chłodzenia, odpowiednim do konkretnego zastosowania.
4 opinie dla 200W Pulse Laser Cleaning Machine
Noe –
Nasza firma potrzebowała czystszego i bardziej kontrolowanego sposobu przygotowania powierzchni metalowych przed konserwacją i ponownym malowaniem. Ta impulsowa maszyna czyszcząca laserowa doskonale się sprawdziła. Regulowane ustawienia lasera pozwalają na pracę w różnych poziomach rdzy i grubościach powłok. Cenimy również system chłodzenia, ponieważ maszyna może pracować dłużej bez utraty stabilności. Wbudowany alarm jest prosty, ale przydatny, zwłaszcza w zapobieganiu przestojom spowodowanym drobnymi usterkami. Operatorzy dostosowali się do zmian szybciej niż oczekiwano. Urządzenie jest nie tylko szybkie, ale także zapewnia nam bardziej powtarzalny proces, co ma duże znaczenie, gdy z tego samego sprzętu korzysta kilka osób.
Izabela –
Największą korzyścią dla nas jest elastyczność. Niektóre z naszych urządzeń są zbyt duże, aby je przemieszczać, dlatego mobilna maszyna czyszcząca jest o wiele bardziej użyteczna niż system stacjonarny. Możemy ją dostarczyć bezpośrednio na miejsce pracy, wyczyścić powierzchnię i kontynuować pracę bez konieczności dodatkowego transportu. Podwójnie chybotliwa głowica laserowa zapewnia dobre pokrycie i pomaga równomiernie rozprowadzać ciepło. Dzięki temu powierzchnia wygląda na czystą, bez widocznych punktów zapalnych. System sterowania jest również na tyle przejrzysty, że przeszkoleni technicy mogą go obsługiwać bez stałego nadzoru. Poprawiło to zarówno szybkość napraw, jak i jakość przygotowania powierzchni.
Lucas –
Kupiłem tę maszynę, aby zastąpić część naszych ręcznych prac czyszczących i zaoszczędziłem dzięki niej mnóstwo czasu. Zajmujemy się naprawami, starymi metalowymi częściami i ramami urządzeń, więc zadania związane z czyszczeniem zmieniają się z dnia na dzień. Mobilna konstrukcja idealnie pasuje do naszej firmy, ponieważ możemy ją przemieszczać między stanowiskami, zamiast przywozić wszystkie części na jedno stanowisko. Głowica czyszcząca jest wygodna w użyciu, a szerszy zakres zapewnia gładszy wygląd. Blokada bezpieczeństwa zapewnia mi również większy spokój ducha, gdy z maszyny korzysta kilku pracowników. To solidny wybór do ruchliwego warsztatu.
Ava –
Pracujemy ze starszymi maszynami i elementami metalowymi, dlatego potrzebujemy czyszczenia, które jest mocne, ale nie szorstkie. Czyszczenie laserem impulsowym okazało się bardzo przydatne w usuwaniu rdzy i starych warstw powłok, zachowując jednocześnie oryginalny kształt części. Nie jest ono tak agresywne jak szlifowanie czy piaskowanie, a my mamy lepszą kontrolę nad obszarem czyszczenia. Przenoszenie wiązki jest stabilne, dzięki czemu urządzenie reaguje spójnie podczas prac precyzyjnych. System AccTek Laser jest również łatwy w przemieszczaniu po naszym obszarze renowacji. Pomógł nam on wykonać prace z mniejszą ilością pyłu, mniejszą ilością odpadów i lepszym efektem końcowym.