| Modell | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vágási tartomány | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300 * 1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 lézerteljesítmény | 80-600W | ||||||
| CO2 lézercső | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Átviteli rendszer | Szíjhajtás | ||||||
| Lineáris vezetősín | HIWIN | ||||||
| Motortípus | Léptetőmotor | ||||||
| Vezérlő rendszer | RuiDa | ||||||
| Minimális vonalvastagság | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Maximális vágási sebesség | 150mm/s | ||||||
| Maximális gravírozási sebesség | 300mm/s | ||||||
| Feszültség és frekvencia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Grafikus formátum | PLT, DXF, BMP, JPG, AI stb. | ||||||
| Munkakörnyezet | 0-45℃ | ||||||
| Működési páratartalom | 5-95% | ||||||
| Összehasonlító tétel | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Oszcilláló késvágás | Vízsugaras vágás |
|---|---|---|---|---|
| Vágási elv | Fókuszált lézersugarat használ a rétegelt lemez elégetésére és elpárologtatására | Forgó szerszámot használ a rétegelt lemez eltávolításához | Rezgő pengét használ a puha anyagok vágásához | Nagynyomású vizet használ, gyakran súrolószerrel, az anyag erodálására |
| Anyagmegfelelőség | Vékony és közepes rétegelt lemezekhez alkalmas | Kiválóan alkalmas rétegelt lemezekhez, különösen vastagabb táblákhoz | Nem ideális merev rétegelt lemezhez | Rétegelt lemezt lehet vágni, de ritkán használják, mert a fa felszívja a vizet |
| Vágási pontosság | Nagy pontosságú finom formák és apró részletek | Közepes és nagy pontosság, a szerszámátmérő által korlátozva | Kevésbé alkalmas a rétegelt lemez részletes vágására | Nagy pontosságú, de a legtöbb rétegelt lemez munkához nem praktikus |
| Élminőség | Sima élek, gyakran sötét vágási jelekkel | Tiszta élek, de szerszámnyomok láthatók rajta | Szakadást vagy egyenetlen széleket okozhat | Sima élek, de a nedvesség károsíthatja a rétegeket |
| Hőhatás övezet | Jelen van, mert a rétegelt lemezt hővel vágják | Minimális hő | Nincs meleg | Nincs meleg |
| Vágási sebesség | Gyorsan használható vékony rétegelt lemezhez és részletes mintákhoz | Gyors egyenes vágásokhoz és vastag panelekhez | Általában lassú és nem hatékony rétegelt lemezen | Lassabb és kevésbé költséghatékony rétegelt lemez esetében |
| Kerf szélesség | Keskeny vágás, jó szűk elrendezésekhez | Szélesebb vágás a marófej méretének köszönhetően | Közepes vágási mélység | Közepes vágási mélység |
| Vékony rétegelt lemez teljesítménye | Kiváló modellekhez, kézműves termékekhez, táblákhoz és dekorációs elemekhez | Jó, de a kisebb alkatrészek lepattanhatnak vagy elmozdulhatnak | Gyenge vagy korlátozott | Lehetséges, de a víz okozta károk kockázata magas |
| Vastag rétegelt lemez teljesítménye | A lézerteljesítmény, a ragasztó típusa és a füstszabályozás korlátozza | Kiváló vastagabb deszkákhoz és mély vágásokhoz | Szegény | Lehetséges, de nem gyakran használt |
| Komplex alakzat vágása | Kiváló betűk, minták, rések, ívek és finom kontúrok rajzolásához | Jó, de a belső sarkokat a bitrádia korlátozza | Korlátozott rétegelt lemezre | Jó, de lassabb és kevésbé praktikus |
| Felület kidolgozása | Az érintésmentes vágás csökkenti a karcolásokat és a befogási nyomokat | A szerszámmal való érintkezés nyomokat hagyhat, vagy erős befogást igényelhet | A pengenyomás károsíthatja a felületet | A víz foltot képezhet, megduzzadhat vagy leválaszthatja a rétegelt lemezt |
| Sorja és forgácsolás | Minimális letöredezés optimalizált paraméterek esetén | Lehetséges szilánkosság, kitépődés vagy élletörés | Nagyobb a szakadás kockázata | Minimális lepattogzás, de a nedvesség veszélye továbbra is fennáll |
| Por és füst | Füstöt és füstöt termel, amelyet el kell távolítani | Faport és forgácsot termel | Kevés port termel, de gyenge vágási hatékonyság | Nedves iszapot és szennyvizet termel |
| Szerszámkopás | Semmilyen fizikai vágószerszám nem érinti a rétegelt lemezt | A marófejek idővel elkopnak és eltompulnak | A pengék gyorsan kopnak sűrű rétegelt lemezen | Fúvókakopás és csiszolóanyag-fogyasztás |
| Másodlagos feldolgozás | Sötét szélek esetén szükség lehet éltisztításra vagy enyhe csiszolásra | Gyakran csiszolásra van szükség a szerszámnyomok vagy szilánkok eltávolításához | Gyakran tisztításra szorul a rossz élminőség miatt | Szárításra, csiszolásra vagy rétegjavításra lehet szükség |
| Automatizálási képesség | Kiválóan alkalmas CNC vezérléshez és ismételhető kötegelt vágáshoz | Kiválóan alkalmas CNC gyártáshoz | Automatizált, de nem igazán illik a rétegelt lemezhez | Automatizált, de a legtöbb rétegelt lemez feldolgozásához túlzás |
| Zajszint | Alacsonytól közepesig | Magas az orsó- és vágási zaj miatt | Alacsonytól közepesig | Magas a szivattyúnyomás miatt |
| Működési költség | Hatékony a rétegelt lemez részletes vágásához és a kis tételű gyártáshoz | Hatékony vastag panelekhez és nehéz vágásokhoz | Alacsony fogyóeszközköltség, de gyenge rétegelt lemez hatékonyság | Magas a víz, abrazív anyagok, a szivattyú karbantartása és tisztítása miatt |
| Legjobb felhasználási esetek | Rétegelt lemez modellek, kézműves termékek, táblák, csomagolások, díszpanelek, játékok és bútorrészletek | Bútorlapok, szekrényalkatrészek, hornyok, zsebek és vastag rétegelt lemez megmunkálása | Hab, karton, bőr, szövet, gumi és rugalmas lapok | Kő, üveg, fém, kompozitok és vízálló anyagok |
| Összességében előny | Tökéletes a részletes, érintésmentes rétegelt lemez vágásához, nagy pontossággal és rugalmas kialakítással | Vastag rétegelt lemezekhez, hornyokhoz és szerkezeti panelek vágásához ideális | A legtöbb rétegelt lemez vágási feladathoz nem ajánlott | Nem gyakran használják rétegelt lemezhez, mert a nedvesség és a költségek csökkentik a praktikusságot |
Az AccTek Laser fejlett lézertechnológiát integrál vágógépeibe a nagy pontosság, a stabil teljesítmény és a hatékony vágási eredmények elérése érdekében. Rendszereik megbízható lézerforrásokat és optimalizált vezérlőrendszereket használnak, biztosítva, hogy a kezelők minimális anyagveszteséggel érjenek el egyenletes vágásokat. Ez az innováció az anyagminőség javításában is segít, miközben csökkenti a hőkárosodás kockázatát a vágási folyamat során.
Az AccTek Laser széles választékban kínál lézervágó gépeket különböző teljesítményszintekkel és konfigurációkkal, hogy megfeleljen a változatos alkalmazási követelményeknek. Az ügyfelek a kisméretű műveletekhez használt kompakt, hordozható rendszerektől a nagy volumenű vágási feladatokhoz használt nagy ipari gépekig választhatnak. Ez megkönnyíti a megfelelő megoldás megtalálását fémlemezek, műanyagok, kerámiák és egyebek vágásához, biztosítva a sokoldalúságot a különböző iparágak számára.
Az AccTek lézergépek kiváló minőségű, világszerte elismert beszállítóktól származó alkatrészekből készülnek. Ezek közé tartoznak a tartós lézerforrások, a legmodernebb szkennelési rendszerek és a megbízható vezérlőelektronika. A prémium alkatrészek használatának köszönhetően az AccTek lézer fokozza a gép stabilitását, meghosszabbítja az élettartamot, és biztosítja az állandó teljesítményt igénylő üzemi körülmények között, végső soron csökkentve a karbantartási igényeket.
Az AccTek Laser rugalmas testreszabási lehetőségeket kínál, hogy megfeleljen az ügyfelek egyedi igényeinek. A gép jellemzői, mint például a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a hűtőrendszerek és az automatizálási integráció, testreszabhatók a különböző termelési környezetekhez és alkalmazási követelményekhez. Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az ügyfelek optimális vágási teljesítményt, termelékenységet és költséghatékonyságot érjenek el.
Az AccTek Laser átfogó műszaki támogatást nyújt a teljes vásárlási és üzemeltetési folyamat során. Tapasztalt csapatuk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, a telepítésben, a kezelési képzésben és a hibaelhárításban. Ez a szintű támogatás segíti az ügyfeleket a lézervágási technológiához való zökkenőmentes alkalmazkodásban, biztosítva a zökkenőmentes működést és a gyors problémamegoldást, amikor szükséges.
Az AccTek Laser több éves globális ügyfélszolgálattal rendelkezik, és megbízható nemzetközi szolgáltatást és támogatást nyújt. Részletes dokumentációt, távoli segítséget és gyors értékesítés utáni szolgáltatást kínálnak, hogy segítsék az ügyfeleket gépeik karbantartásában és az állásidő minimalizálásában. Ez biztosítja, hogy az ügyfelek minimális zavarokkal folytathassák működésüket, növelve a hosszú távú termelékenységet és az ügyfelek elégedettségét.
Ismerje meg a CO2 lézervágó gépekre vonatkozó legfontosabb környezetvédelmi szempontokat és előírásokat, beleértve a kibocsátásokat, a szellőzést, a hulladékkezelést, az OSHA, az EPA és a globális megfelelőségi szabványokat.
Ez a cikk a lézervágó gépek üzemeltetési költségeit befolyásoló különféle tényezőket vizsgálja, beleértve az energiafogyasztást, az anyagokat, a munkaerőt, a karbantartást és a technológiai fejlesztéseket.
Ez a cikk főként azt tárgyalja, hogyan lehet szisztematikusan kiválasztani a termelési környezethez megfelelő CO2 lézervágó gépet olyan kulcsfontosságú tényezők alapján, mint a teljesítmény, a konfiguráció, az alkalmazási követelmények és a költség.
Ez a cikk elsősorban azt tanítja meg, hogyan válassz megfelelő kínai márkájú lézervágó gépet. Ha te is gondolkodsz egy ilyen beszerzésén, kérjük, olvasd el türelmesen a cikket; látni fogod, hogy...
A rétegelt lemez olyan mesterséges fatermék, amelyet jellemzően vékony rétegű fa furnérokból vagy „rétegekből” készítenek. Ezeket a vékony rétegeket, amelyeket furnérként vagy rétegként ismerünk, úgy ragasztják össze, hogy az egyes rétegek szemcseiránya merőleges legyen a szomszédos rétegekre. Ez a keresztirányú konstrukció a rétegelt lemez szilárdságát, stabilitását és vetemedésállóságát adja.
A rétegelt lemezt szilárdság-tömeg aránya, tartóssága és repedésállósága miatt értékelik. Széles körben használják épületburkolatok, padlóburkolatok, tetőfedések és iparvágányok készítésére. A bútorokban és szekrényekben a rétegelt lemezt gyakran használják stabilitása és sima, egyenletes felületet biztosító képessége miatt. Sokoldalúsága és számos minőségben és méretben elérhetősége miatt népszerű választás lakossági és kereskedelmi alkalmazásokhoz.
Igen, a rétegelt lemez hatékonyan lézerrel vágható. A lézeres vágás egy rendkívül precíz és hatékony vágási módszer, amellyel sokféle anyag, köztük fa és rétegelt lemez vágható. Lézeres vágógépek nagy teljesítményű, lencsén keresztül fókuszált lézersugarat használjon, amely intenzív hőt termel, amikor érintkezik az anyag felületével. A rétegelt lemezben lévő fa elnyeli a lézerenergiát, aminek következtében az anyag felmelegszik, és elpárolog vagy ég el. A lézersugár egy előre programozott útvonalon mozog az anyagok vágásához vagy gravírozásához.
A rétegelt lemez lézeres vágásakor figyelembe kell vennie a rétegelt lemez típusát és minőségét, valamint a lézerbeállításokat a kívánt eredmény elérése érdekében. A különböző fafajták és rétegelt lemezminőségek eltérően reagálhatnak a lézervágásra.
Összességében a lézervágás népszerű választás a rétegelt lemez megmunkálásához, mivel precíz, sokoldalú, és képes összetett tervek és egyedi formák létrehozására minimális anyagpazarlás mellett.
A rétegelt lemez lézervágó gép ára nagymértékben változhat számos tényezőtől függően, beleértve a gép teljesítményét, méretét, jellemzőit, márkáját és a vásárlás helyét. Íme a rétegelt lemez vágására alkalmas lézervágó gépek általános árkategóriái:
A rétegelt lemez lézervágó gép kezdeti költsége csak egy része a beruházásnak. Előfordulhat, hogy további költségeket is be kell számolnia, beleértve a szellőző- és elszívórendszereket, a lézeres biztonsági berendezéseket, a karbantartást és a cserealkatrészeket.
A rétegelt lemez lézervágó gép pontos ára ezekben a tartományokban olyan tényezőktől függ, mint a gép márkája, a felépítési minőség, a vágási terület, a lézercső típusa és a további jellemzők. Rétegelt lemez lézervágó gép vásárlásakor fontos figyelembe venni az egyedi igényeit, beleértve a vágni kívánt anyag vastagságát, a projekt méretét és az esetleges egyedi követelményeket. Ezenkívül egy jó hírű gyártó vagy forgalmazó garanciát és ügyfélszolgálatot kínálhat, ami befolyásolhatja a gép összértékét.
Bár a lézeres vágás sokoldalú és precíz módszer a rétegelt lemez vágására, bizonyos hátrányai és figyelmeztetései is vannak. A rétegelt lemez lézervágásának a következő hátrányai vannak:
E hiányosságok ellenére a lézervágás továbbra is értékes és széles körben használt technológia a rétegelt lemez és számos más anyag esetében, köszönhetően annak pontosságának, sokoldalúságának, valamint összetett és egyedi tervezések készítésének képességének. A projekt sajátos követelményeinek gondos mérlegelése segíthet néhány ilyen hátrány enyhítésében, és hatékony megoldássá teheti a lézervágást.
A lézervágással különféle típusú rétegelt lemezeket lehet vágni, de a vágási folyamat sikere és az eredmények minősége függhet az adott rétegelt lemez típusától és jellemzőitől. Íme néhány elterjedt rétegelt lemez típus, amely lézerrel vágható:
Míg az ilyen típusú rétegelt lemezek általában lézerrel vághatók, előfordulhat, hogy a speciális beállításokat, a lézerteljesítményt és a vágási sebességet módosítani kell a rétegelt lemez típusától és vastagságától függően. Vegye figyelembe a rétegelt lemezhez használt ragasztó típusát is, mivel egyes ragasztók mérgező füstöket bocsáthatnak ki lézerfény hatására.
Bármilyen típusú rétegelt lemez lézeres vágása előtt ajánlatos próbavágást végezni és finomhangolni a beállításokat a kívánt eredmény elérése érdekében. Győződjön meg arról is, hogy a rétegelt lemez tiszta és szennyeződésmentes, hogy elkerülje a felesleges maradványok felhalmozódását a lézerlencsén vagy a vágóágyon.
A lézerrel vágott rétegelt lemez biztonságos, ha megfelelő óvintézkedéseket és biztonsági intézkedéseket tesznek. Mindazonáltal, mint minden nagy teljesítményű lézereket használó ipari folyamatnál, itt is vannak potenciális kockázatok, amelyeket kezelni kell. Íme néhány fontos biztonsági szempont a rétegelt lemez lézeres vágásakor:
Ha követi ezeket a biztonsági irányelveket, és alaposan felméri lézeres vágási beállításait, hozzájárulhat a biztonságos munkakörnyezet biztosításához, amikor lézeres technológiát használ rétegelt lemez vagy más anyagok vágására. Minden lézeres vágási műveletnél a biztonságnak elsőbbséget kell élveznie a kezelő és a berendezés védelme érdekében.
A rétegelt lemez lézeres vágásakor a pontos vágások biztosítása több kulcsfontosságú lépésből áll:
Ha követi ezeket a lépéseket, pontos vágást biztosíthat projektjeihez rétegelt lemez lézeres vágásakor.
Számos tényező befolyásolhatja a rétegelt lemez lézervágás sebességét:
Ezen tényezők figyelembe vételével és a vágási paraméterek megfelelő beállításával optimalizálhatja a rétegelt lemez lézervágási sebességét, miközben megőrzi a minőséget és a pontosságot.
Plywood Laser Cutting Machine termékről 4 értékelés
Wyatt –
CO2 lézervágó gépeket használunk részletes bútoralkatrészek gyártásához, és ez a gép jól bevált nekünk. Az alumínium szalag munkaasztal segít csökkenteni a nyomokat az alsó részen, ami időt takarít meg a befejezésnél. A vezérlőrendszer könnyen kezelhető, és a tervek között nagy késedelem nélkül tudunk váltani. Az is tetszik, hogy a lézer kimenete milyen stabil a hosszabb vágási munkamenetek során. A gép simán működik, és nagyon kevés a rezgés. Eddig megbízhatónak bizonyult, és illeszkedik a napi termelésünkbe anélkül, hogy megszakításokat vagy extra karbantartási munkákat okozna.
Umar –
Karbantartás szempontjából ez a gép meglehetősen könnyen kezelhető. Az alkatrészek, mint például a vezetősínek és a léptetőmotorok, jól bírják a rendszeres használatot. A lézercső stabil kimenetet biztosít, és az idő múlásával nem tapasztaltunk jelentős teljesítményváltozást. A rendszer egyszerű, ami megkönnyíti a hibaelhárítást. Nagyra értékelem az alacsony zajszintű szíjhajtást is, mivel csökkenti a rezgést és a kopást. Nem egy nagy karbantartást igénylő gép, ami fontos egy forgalmas műhelyben. Összességében egy praktikus és megbízható beállítás.
Vanessa –
CO2 lézervágó gépeket használunk prototípusok csomagolásához, és ez a gép jól megfelelt az igényeinknek. A vezérlőrendszer lehetővé teszi a paraméterek gyors beállítását a különböző tervek tesztelésekor. Az alumíniumszalag munkaasztal segít tisztán tartani az anyagok alsó részét, ami javítja a végső megjelenést. A vágási eredmények következetesek, még akkor is, ha több mintát futtatunk egymás után. Azt is észrevettem, hogy a gép simán és zajtalanul működik. Megbízható eszköz a tervezési és tesztelési munkákhoz, és javította az általános hatékonyságunkat.
Ximena –
Egy kis kreatív műhelyt vezetek, és ez a lézervágó hasznos kiegészítője volt. A vágófej precíz, így részletes terveket tudok készíteni különböző anyagokon, például fán és akrilon. A vezérlőrendszer egyszerű, ami megkönnyítette a tanulást. Azt is értékelem, hogy a gép milyen csendesen működik a korábban használtakhoz képest. Az eredmények következetesek, és nem kell sok időt töltenem az élek javításával. Megbízható eszköznek bizonyult mind egyedi megrendelések, mind kis tételű gyártás esetén.