Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle

Zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle

Zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle

Czyszczenie laserowe ma wiele zalet. Za pomocą środka czyszczącego laserowego można usunąć rdzę metalową i brud, co ma dużą kontrolę. Wiele osób chce wiedzieć, czy laserowe usuwanie rdzy jest skuteczne. W tym artykule przedstawimy Państwu funkcje laserowych maszyn czyszczących oraz zastosowania w przemyśle.
Spis treści
Jak działa czyszczenie laserowe

Jak działa czyszczenie laserowe?

Usuwanie laserowe to proces ochrony środowiska, znany również jako powlekanie laserowe. Może usuwać rdzę, farbę, tlenki i inne zanieczyszczenia z powierzchni metalu bez uszkadzania podłoża. Lakier laserowy wykorzystuje proces ablacji laserowej. Gdy laser skupia się na obszarze pokrytym ciałami obcymi, zanieczyszczenia pochłaniają światło, wiązania chemiczne ulegają rozkładowi, powłoka przechodzi w gaz i jest usuwana pod wysokim ciśnieniem, a powierzchnia metalu pozostaje nienaruszona.
Proces ten można zastosować do dowolnego metalu, ale najbardziej typowym jest stal, aluminium i miedź. Tradycyjne przemysłowe metody czyszczenia mogą być czasochłonne i kosztowne. Ale czyszczenie laserowe to zmienia: jest to opłacalne rozwiązanie czyszczące, które może utrzymać produkty i skrócić czas czyszczenia.
Jakie są funkcje i zastosowania czyszczenia laserowego

Jakie są funkcje i zastosowania czyszczenia laserowego?

Odwodnienie rdzy

Laserowe usuwanie rdzy jest najbardziej znaną funkcją czyszczenia laserowego. Po zastosowaniu wielu metali powierzchnia ulegnie utlenieniu i rdzy. Czyszczenie laserowe pozwala skutecznie usunąć rdzę i przywrócić połysk metalu. Od metalowych nakrętek po duże maszyny przemysłowe – do usunięcia rdzy można zastosować wszystko.

Czysta powłoka

Aby zapewnić efekt procesu, zwykle usuwa się go przed spawaniem, spawaniem cyną i klejem oraz usuwaniem tlenków lub smarów z metalu. Najlepszą metodą zastępującą tradycyjną technologię czyszczenia jest użycie czyszczenia laserowego w celu usunięcia mocnej powłoki i znaczników części w celu uzyskania efektu braku zużycia i dużej elastyczności.

Przetwarzanie w dół

W niektórych branżach produkcyjnych czyszczenie laserowe jest często stosowane do usuwania wody, brudu i innych zanieczyszczeń. Na przykład czyszczenie laserowe jest bardzo skuteczne w naprawie zużytych kamieni lub zabytków kultury. Z łatwością usuwa uszkodzenia spowodowane plamami popiołu i dymu na zabytkach kultury. Zaleca się jednak wiedzieć, czy czyszczenie nie spowoduje skutków ubocznych na materiałach, aby uniknąć nieodwracalnych strat.

Konkretny zakres sprzątania

AccTek ręczna maszyna do czyszczenia laserowego wykorzystuje przenośną ręczną głowicę laserową, elastyczną operację, którą można oczyścić do określonego zakresu, szybko usunąć zanieczyszczenia z poszczególnych komponentów i detali oraz osiągnąć masową automatyzację produkcji bez spowalniania szybkości produkcji. Wystarczy wymienić niewielką liczbę zużytych elementów w systemie, co może skrócić czas przestoju i zaoszczędzić na kosztach siły roboczej i zasobów materiałowych potrzebnych do czyszczenia całej maszyny.
Dlaczego warto wybrać technologię laserową do usuwania plam

Dlaczego warto wybrać technologię laserową do usuwania plam

Wysoka wydajność

Czyszczenie laserowe jest doskonałym rozwiązaniem w przypadku czyszczenia dużych ilości. W przeciwieństwie do tradycyjnego piaskowania i ręcznego czyszczenia, czyszczenie laserowe może być w pełni zautomatyzowane i prawie nie ma potrzeby konserwacji pomiędzy elementami, co skutecznie skraca czas i koszty czyszczenia powierzchni metalowych. Seria laserów światłowodowych IPG to model impulsowy o najlepszym działaniu czyszczącym i najmniejszej liczbie kalorii. Wiązkę lasera o wysokiej ostrości można dokładnie określić i wytworzyć z dużą prędkością.

Zaawansowana technologia Wysoka jakość

W odróżnieniu od innych metod malowania, laserowe czyszczenie powierzchni jest procesem bezdotykowym. Dzięki swojej mikronowej dokładności może usunąć farbę i inne zanieczyszczenia w określonych obszarach, nie dotykając ani nie uszkadzając sąsiadujących materiałów. Ponadto czyszczenie laserowe jest bardzo delikatne dla podłoża, a grubość warstwy lub powłoki utleniającej wynosi zaledwie kilka mikronów. Możliwość pęknięcia lub odkształcenia jest stosunkowo niewielka. Jest to proces bardziej kontrolowany. Dlatego stopniowo staje się jednym z idealnych wyborów do spawania lub montażu wysokiej jakości części.

Silne bezpieczeństwo i ochrona środowiska

W porównaniu z alternatywami mechanicznymi i chemicznymi czyszczenie laserowe jest znacznie łatwiejsze do wdrożenia. Proces czyszczenia laserowego jest zgodny z przepisami EPA i generuje najmniej odpadów, co ma pewną ochronę środowiska. Nie uszkodzi podłoża i zapewni gładki efekt obróbki produktu.
Ponadto ryzyko bezpieczeństwa czyszczenia laserowego jest również mniejsze, a laser ma zwykle długość fali 1064-1070 nm. Jest to obszar promieniowania podczerwonego, czyli ludzkie oczy są niewidoczne. Jednak ze względu na bezpieczeństwo musimy nosić specjalne okulary, a także poprowadzimy Cię przez realizację planu szkolenia z zakresu bezpieczeństwa laserowego, aby zapewnić bezpieczeństwo Twojej produkcji.

Koszt jest stosunkowo niski

W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia przemysłowego, czyszczenie laserowe jest bardzo rzadkie. Ponieważ generator laserowy jest bardzo przyjazny dla środowiska i wydajny, rezonator laserowy ma wydajność aż do 50%, a podczas procesu czyszczenia nie są wymagane żadne dodatkowe materiały (takie jak środek mielący lub spray piaskowy, woda, cząstki suszonego lodu itp.) . Cechy te sprawiają, że koszt czyszczenia maszyny co godzinę nie przekracza $ 1-2/h. Można zauważyć, że prędkość powrotu laserowej maszyny czyszczącej jest również dość duża.

Prosta obsługa

Laserowa maszyna czyszcząca sterowana jest za pomocą dużego, inteligentnego ekranu dotykowego, obsługa jest prosta, a interfejs użytkownika intuicyjny. Użytkownicy mogą łatwo wybierać, zapisywać i nazywać osobiste zadania i parametry pracy, aby powtarzać czyszczenie. Podczas procesu czyszczenia większość modeli może regulować swoje główne funkcje za pomocą czyszczenia laserowego. System umożliwia także logowanie się różnym użytkownikom i opcje uprawnień w celu poprawy bezpieczeństwa i procesów. W zależności od złożoności oprogramowania przeszkolenie laserowej maszyny czyszczącej zajmuje tylko około dwóch lub trzech dni.

Szeroki zakres czyszczenia

Czyszczenie powierzchni jest najczęściej stosowanym zastosowaniem maszyn do czyszczenia laserowego. Większość metali ciężkich i produkcja wymagają częstego usuwania rdzy i odwodnienia, a czyszczenie laserowe jest prawie odpowiednie dla wszystkich rodzajów stopów metali i ich spoin. Może czyścić i usuwać rdzę żelazną, farbę, korozyjną powłokę, tłuszcz, tlenek, atrament, suchy poliuretan, lakier, klej, kauczuk naturalny i syntetyczny itp.
Czyszczenie laserem ułatwia dokładne czyszczenie skomplikowanych obiektów. Na przykład proces produkcji i konserwacji części mechanicznych powoduje gromadzenie się dużej ilości wilgoci, brudu i oleju. Ta mieszanina utworzy osad na spoinie i wpłynie na jego funkcje. Może z łatwością usunąć i oczyścić materiał za pomocą technologii czyszczenia laserowego
Zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle

Zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle

Zastosowanie czyszczenia laserowego jest bardzo szerokie i można je zastosować do niemal różnych materiałów metalowych. Jeśli Twój produkt jest pokryty zanieczyszczeniami, najlepszym rozwiązaniem będzie dla Ciebie czyszczenie laserowe. Dzięki dobrym właściwościom czyszczenia laserowego oraz szerokiej gamie stosowanych zakresów daje nieograniczone możliwości, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w samochodach, budynkach, przemyśle spożywczym.

Przemysł samochodowy

Aby poprawić właściwości materiału, wiele części samochodowych poddaje się powlekaniu, malowaniu, fosforanowaniu lub obróbce pod ciśnieniem. Aby jednak zapewnić efekt montażu, spawania czy klejenia, w wielu obszarach konieczne jest usunięcie tych powłok, aby ułatwić późniejsze kontrole. Laser może usunąć powłokę bez użycia narzędzi ręcznych lub elektrycznych, materiałów ściernych lub środków chemicznych. Substancje te zakryją problematyczne obszary i spowodują dalsze uszkodzenia powierzchni przedmiotu obrabianego.
Tradycyjnie służy do ukrywania metody powlekania, jednak wraz z szybkim rozwojem technologii czyszczenia laserowego ludzie stopniowo odkrywali, że czyszczenie laserowe jest bardziej wydajnym i opłacalnym rozwiązaniem. Części, które skorzystały na czyszczeniu laserowym, obejmują odlewy, układ przeniesienia napędu, układ napędowy, szynę prowadzącą siedziska, części tłoczone itp.

Przemysł spożywczy

Czyszczenie laserowe ma szerokie zastosowanie również w przemyśle spożywczym. Ponieważ większość żywności musi być pakowana w określonym, czystym środowisku. Dlatego konieczne jest oczyszczenie metody czyszczenia brudu bez wpływu na samą formę. Za pomocą laserowej maszyny czyszczącej z łatwością wyczyścisz każdy narożnik formy i usuniesz z niej wszelkie zanieczyszczenia, a składniki chemiczne formy nie ulegną zmianie, nie mówiąc już o uszkodzeniu jakichkolwiek materiałów.

Podsumować

Krótko mówiąc, laserowe usuwanie rdzy jest nieścieralną, szybką i skuteczną metodą usuwania rdzy z powierzchni metalu. Chociaż nie nadaje się do wszystkich rodzajów powierzchni metalowych lub rdzy, może być najlepszą metodą czyszczenia w większości zastosowań. Jeśli rozważasz skorzystanie z czyszczenia laserowego, skontaktuj się z firmą AccTek Laser, a zaproponujemy najlepsze rozwiązanie w zakresie czyszczenia laserowego, które spełni Twoje potrzeby.
AccTek
Informacje kontaktowe
Uzyskaj rozwiązania laserowe