| Modelo | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência do Laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Modos de operação do laser | Laser pulsado | ||||||
| gerador de laser | JPT | ||||||
| Comprimento de onda do laser | 1080nm±10nm | ||||||
| Energia de pulso | 1.5mj | 1,5/2/5mj | 1,5/2/5/15mj | 1,5/15/50mj | 15/50mj | 50/100mj | |
| Cabeça de limpeza a laser | AccTek | ||||||
| Área de limpeza a laser | 100*100mm (130*130mm, 150*150mm opcional) | 130*130mm (150*150mm opcional) | 150*150mm (180*180mm, 290*290mm opcional) | ||||
| Sistema de controle | AccTek | ||||||
| Distância focal esperada | 160mm | ||||||
| Comprimento do cabo de fibra | 3m | 5m | 10m | ||||
| Tipo de resfriamento | Resfriamento a Ar | Resfriamento de Ar/Água | Resfriamento a água | ||||
| Faixa de frequência de pulso | 20-200 kHz | ||||||
| Tensão e frequência | 220V 50/60H | ||||||
| Ambiente de trabalho | 10-40℃ | ||||||
| Umidade Operacional | 5-95% | ||||||
| Item de comparação | Limpeza a Laser | Jato de areia | Limpeza Ultrassônica | Jateamento com Gelo Seco |
|---|---|---|---|---|
| Princípio de limpeza | Utiliza energia laser concentrada para remover ferrugem, tinta, óxido, óleo e depósitos superficiais. | Utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para atingir e remover contaminantes. | Utiliza ondas sonoras de alta frequência em líquido para criar bolhas de cavitação. | Utiliza ar comprimido para lançar grânulos de gelo seco sobre a superfície. |
| Contato de superfície | Limpeza sem contato, sem aplicação de força mecânica na peça de trabalho. | Impacto direto na superfície com meios abrasivos | A peça deve ser colocada em líquido de limpeza. | As pastilhas de gelo seco impactam a superfície, mas sublimam após o contato. |
| Risco de danos à superfície | Baixo risco quando os parâmetros estão configurados corretamente. | Maior risco de rugosidade, formação de cavidades ou remoção do material base. | Baixa potência para muitas peças pequenas, mas inadequada para alguns materiais sensíveis. | Menor que a jateamento de areia, mas a força de impacto pode afetar peças delicadas. |
| Precisão de limpeza | Muito alta; adequada para limpeza seletiva e localizada. | Menor precisão; geralmente limpa uma área maior. | Ideal para peças pequenas e complexas imersas em líquido. | Precisão média; ideal para limpeza de grandes superfícies. |
| Materiais adequados | Metais, moldes, pedra, alguns compósitos e superfícies revestidas selecionadas. | Metais, concreto, pedra e superfícies de alta resistência. | Peças pequenas de metal, plástico, vidro e de precisão | Superfícies metálicas, de borracha, de plástico, de equipamentos para a indústria alimentícia e industriais. |
| Remoção de ferrugem | Muito eficaz para ferrugem leve a severa em superfícies metálicas. | Muito eficaz para ferrugem e descamação severas. | Limitado; melhor para óleo, graxa e partículas finas. | Moderado; ideal para sujeira, óleo, tinta e resíduos leves. |
| Remoção de tinta | É possível remover a tinta camada por camada com parâmetros controlados. | Remove a tinta rapidamente, mas pode danificar o substrato. | Não é ideal para remover tinta espessa. | Eficaz para alguns revestimentos, mas nem sempre para tintas espessas ou duras. |
| Remoção de óleo e graxa | Eficaz, especialmente com as configurações de laser adequadas. | Possível, mas pode espalhar a contaminação ou exigir tratamento adicional. | Muito eficaz para remover óleo e graxa de peças pequenas. | Eficaz para óleo e graxa sem água. |
| Velocidade de limpeza | Rápido para áreas específicas e linhas de produção automatizadas | Rápido para grandes superfícies ásperas | Mais lento porque algumas peças precisam ficar de molho e secar. | Rápido para grandes superfícies e equipamentos de produção |
| Impacto ambiental | Sem resíduos abrasivos, geralmente baixa poluição secundária. | Produz poeira, abrasivos usados e resíduos contaminados. | Requer líquido de limpeza e tratamento de águas residuais. | Sem resíduos de abrasivos, mas requer fornecimento de gelo seco (CO₂). |
| Consumíveis | Não é necessário nenhum produto de limpeza regular. | Requer areia, brita ou outro material abrasivo. | Requer solução de limpeza e, às vezes, aditivos. | Requer pastilhas de gelo seco e ar comprimido. |
| Custo operacional | Custo inicial mais elevado, custo de consumíveis mais baixo | Menor custo de equipamento, maior custo contínuo de mídia e limpeza. | Custo moderado, dependendo do tamanho do tanque e do consumo de líquido. | Os custos contínuos com gelo seco e ar comprimido podem ser elevados. |
| Investimento em equipamentos | Investimento inicial mais elevado | Geralmente, investimento inicial mais baixo. | De nível baixo a médio para sistemas pequenos; nível mais alto para grandes tanques industriais. | De médio a alto, dependendo do tamanho do sistema. |
| Capacidade de automação | Excelente; fácil de integrar com robôs, sistemas CNC e linhas de produção. | É possível, mas o manuseio de mídias e o controle de poeira são mais complexos. | Adequado para limpeza em lote, menos flexível para peças grandes. | Pode ser automatizado, mas o fornecimento de gelo seco precisa ser gerenciado. |
| Limpeza de Formas Complexas | Ideal para superfícies acessíveis, cantos, soldas e moldes. | Bom para superfícies expostas, mas pode ser irregular em áreas estreitas. | Excelente para peças pequenas e complexas totalmente imersas em líquido. | Bom para diversos formatos, mas pode ser difícil preencher espaços estreitos e profundos. |
| Tratamento pós-limpeza | Geralmente, pouca ou nenhuma limpeza posterior é necessária. | Frequentemente requer remoção de poeira e acabamento de superfície. | Requer enxágue e secagem. | Geralmente há pouco resíduo, mas a umidade/condensação pode exigir atenção. |
| Segurança do trabalhador | Requer óculos de segurança a laser, cabine de proteção e sistema de extração de fumos. | Requer proteção contra poeira, traje de proteção contra jateamento e protetores auriculares. | Requer medidas de segurança no manuseio de produtos químicos e líquidos. | Requer ventilação, proteção auditiva e cuidado com materiais frios. |
| Nível de ruído | Relativamente baixo a médio, dependendo do sistema e da extração. | Alto nível de ruído durante a detonação | Baixo a médio | Alto devido ao jateamento de ar comprimido |
| Melhores cenários de aplicação | Remoção precisa de ferrugem, limpeza de soldas, limpeza de moldes, remoção de óxidos, remoção de revestimentos e limpeza automatizada. | Remoção de ferrugem intensa, descamação, revestimento antigo e preparação de superfície áspera. | Peças pequenas de precisão, peças médicas, peças eletrônicas e remoção de óleo. | Equipamentos para a indústria alimentícia, moldes, linhas de produção e limpeza sem água. |
| Limitação principal | Custo de aquisição mais elevado e necessidade de controle de segurança a laser. | Poeira, resíduos abrasivos, rugosidade da superfície e serviços de limpeza. | Limitado pelo tamanho do tanque, consumo de líquido e requisitos de secagem. | Requer fornecimento de gelo seco, ar comprimido e boa ventilação. |
A AccTek Laser utiliza tecnologia avançada de laser de fibra para garantir desempenho estável e resultados de limpeza precisos. Suas máquinas proporcionam remoção eficiente de ferrugem, tinta, óleo e revestimentos, protegendo o material base, o que as torna adequadas para diversas aplicações de limpeza industrial.
A AccTek Laser oferece uma variedade de máquinas de limpeza a laser com diferentes níveis de potência e configurações. Os clientes podem escolher desde máquinas portáteis até sistemas industriais de alta potência, permitindo que as empresas selecionem o equipamento mais adequado para suas tarefas de limpeza específicas.
As máquinas a laser da AccTek são construídas com componentes confiáveis, como fontes de laser de fibra premium, sistemas de escaneamento de alta velocidade e unidades de controle duráveis. O uso de peças de qualidade melhora a estabilidade do sistema, prolonga a vida útil da máquina e garante um desempenho consistente durante a operação industrial a longo prazo.
A AccTek Laser oferece personalização flexível com base nas necessidades do cliente. A potência do laser, os sistemas de refrigeração, a largura de limpeza e as opções de automação podem ser ajustadas de acordo com diferentes aplicações. Isso ajuda as empresas a obterem a máxima eficiência de limpeza para diversos materiais e tipos de contaminação.
A AccTek Laser oferece suporte técnico completo, incluindo orientação na seleção de máquinas, assistência na instalação e treinamento de operação. Sua experiente equipe de engenharia ajuda os clientes a compreenderem rapidamente o equipamento e garante o bom funcionamento da máquina após a instalação.
A AccTek Laser atende clientes em diversos países e oferece um serviço internacional confiável. Documentação detalhada, suporte técnico remoto e um serviço pós-venda ágil ajudam os clientes a manter o desempenho das máquinas e minimizar o tempo de inatividade durante as operações diárias de produção.
A remoção de poeira a laser é prejudicial à saúde humana? Este guia aborda os riscos à saúde, as normas de segurança, as medidas de proteção e as melhores práticas para a remoção segura de poeira a laser em ambientes industriais.
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O preço de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W geralmente varia entre $40,00 e $50,00. O custo depende de diversos fatores, incluindo as especificações da máquina, recursos, reputação da marca e outros acessórios ou opcionais incluídos na compra.
As máquinas no limite inferior da faixa de preço podem oferecer recursos básicos e menos recursos avançados, enquanto os modelos mais caros podem vir com sistemas de digitalização mais sofisticados, recursos de segurança aprimorados e melhor desempenho geral.
Necessidades específicas de limpeza, restrições orçamentárias e funcionalidade desejada devem ser cuidadosamente avaliadas ao selecionar uma máquina para garantir que o investimento em uma solução atenderá efetivamente aos requisitos e fornecerá valor a longo prazo. Além disso, considerar fatores como cobertura de garantia, suporte técnico e reputação do fabricante pode ajudá-lo a tomar uma decisão de compra informada. Se você precisa do preço exato de uma máquina de limpeza a laser de pulso de 2000 W, você pode contato nossa equipe de vendas, eles fornecerão uma cotação detalhada e suporte.
Os custos de manutenção e operação para uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W podem variar dependendo de uma variedade de fatores, incluindo frequência de uso, tipo de material sendo limpo e quaisquer consumíveis necessários. Aqui está uma análise dos custos potenciais:
Embora o preço inicial de compra de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W seja um investimento significativo, os custos contínuos de manutenção e operação são normalmente administráveis em comparação aos métodos de limpeza tradicionais. A manutenção adequada e os reparos regulares ajudam a estender a vida útil da sua máquina e garantem um desempenho estável e de longo prazo.
A área máxima de limpeza de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w geralmente depende das especificações da máquina e do modelo específico fornecido pelo fabricante. As máquinas de limpeza a laser pulsado de 2000w produzidas pela AccTek Laser têm uma área de limpeza padrão de 150 x 150mm, mas também oferecem opções para áreas de limpeza maiores, incluindo 180 x 180mm e 290 x 290mm.
A opção de área de limpeza maior permite aos usuários limpar superfícies maiores com mais eficiência, reduzindo o tempo geral de processamento para projetos que envolvem peças ou áreas maiores. A capacidade de selecionar diferentes tamanhos de área de limpeza oferece flexibilidade para se adaptar a uma variedade de aplicações de limpeza, desde tarefas menores de limpeza de precisão até projetos de preparação ou restauração de superfície em grande escala.
Ao considerar uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w, é importante avaliar as opções de área de limpeza disponíveis com base em seus requisitos de limpeza específicos e no tamanho da superfície a ser tratada. Escolher uma máquina com uma área de limpeza maior pode aumentar a produtividade e a versatilidade, especialmente para projetos que envolvam peças de trabalho maiores ou áreas que exijam velocidades de limpeza mais rápidas.
A máquina de limpeza a laser de pulso de 2000w fornecida pela AccTek Laser usa um refrigerador de água S&A como sistema de resfriamento. O S&A Water Cooler é um refrigerador de água industrial projetado para remover efetivamente o calor dos sistemas de laser.
Ele usa um ciclo de refrigeração para resfriar o fluido circulante, que então absorve o calor do sistema de laser. Este processo ajuda a manter a temperatura operacional ideal dos componentes do laser, garantindo desempenho consistente e prolongando a vida útil do equipamento.
Nesta configuração, um refrigerador de água circula refrigerante (geralmente água ou uma mistura de água e glicol) através do sistema laser para absorver o calor gerado durante a operação. O refrigerante passa então pela unidade de resfriamento, onde é resfriado e depois reciclado de volta ao sistema de laser.
O resfriamento da máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W com um refrigerador de água S&A garante um resfriamento eficiente e confiável, mantendo assim o desempenho e a estabilidade da máquina durante a operação.
A máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w é uma ferramenta poderosa que usa energia laser para remover contaminantes e materiais indesejados de uma variedade de superfícies. Aqui estão alguns materiais que normalmente podem ser limpos com esta máquina:
É importante observar que a eficácia da limpeza depende do tipo de material, da natureza dos contaminantes e dos parâmetros do laser, como duração do pulso, comprimento de onda e energia. Configurações e ajustes adequados permitem resultados de limpeza ideais sem danificar o material do substrato. Ao limpar materiais diferentes, consulte sempre o manual do usuário e os guias da sua máquina para garantir uma operação segura e eficaz.
Sim, a potência de saída ou intensidade da máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w pode ser ajustada para se adequar a uma variedade de aplicações e materiais de limpeza. Essa ajustabilidade ajuda a atingir resultados de limpeza ideais, ao mesmo tempo em que garante a segurança e a integridade da superfície alvo.
O ajuste da saída de potência normalmente envolve a modificação de parâmetros como duração do pulso, frequência do pulso e densidade de potência. A duração do pulso refere-se à duração de cada pulso de laser. Quanto menor a duração, maior será a potência de pico, adequada para tratar contaminantes mais difíceis. A frequência de pulso, por outro lado, determina o número de pulsos emitidos por segundo, afetando o fornecimento geral de energia e a velocidade de limpeza. Ao mesmo tempo, a densidade de potência (calculada como a potência do laser dividida pelo tamanho do ponto do feixe) determina a intensidade do feixe de laser na superfície alvo.
As modernas máquinas de limpeza a laser possuem interfaces fáceis de usar que facilitam o ajuste desses parâmetros. Isto permite que os operadores ajustem o processo de limpeza aos requisitos específicos do material a ser limpo, seja metal, pedra, madeira ou outras superfícies. O ajuste adequado garante uma limpeza eficiente, ao mesmo tempo que minimiza o risco de danos materiais, tornando a máquina versátil e adequada para uma variedade de aplicações industriais e de restauração.
A eficácia de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W na remoção de contaminantes depende de vários fatores, incluindo o tipo de contaminante, o material que está sendo limpo e os parâmetros específicos usados no processo de limpeza. Em termos gerais, as máquinas de limpeza a laser pulsado de 2000 W são muito eficazes na remoção de vários contaminantes de diferentes superfícies. Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à sua eficácia:
A máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w é uma ferramenta eficiente para remover vários contaminantes de superfície, com precisão, eficiência e benefícios ambientais em comparação aos métodos de limpeza tradicionais. No entanto, os resultados específicos podem variar dependendo da aplicação e da condição da superfície que está sendo limpa.
Para uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000 W, os requisitos de energia podem ser divididos da seguinte forma:
Levando esses fatores em consideração, o requisito total de potência de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 2000w provavelmente estará entre aproximadamente 5300w e 6800w. O escopo leva em consideração mudanças na eficiência e no design dos componentes, bem como quaisquer requisitos adicionais de potência para recursos de segurança ou sistemas auxiliares.
4 avaliações de 2000W Pulse Laser Cleaning Machine
Ryan –
Utilizamos a máquina de limpeza a laser pulsado para remoção de ferrugem em estruturas de aço e peças de reposição. A melhor parte é a facilidade com que ela se move pela oficina. Algumas peças são grandes demais para serem levadas a uma única área de limpeza, então as rodas integradas nos poupam muito tempo de manuseio. O cabeçote de limpeza cobre a superfície uniformemente e podemos ajustar as configurações para ferrugem leve ou acúmulo mais pesado. A máquina não gera a mesma sujeira que a lixagem ou o jateamento. Após alguns dias de uso, nossa equipe se familiarizou com os controles. Isso tornou nosso trabalho de limpeza mais rápido e consistente.
Samuel –
Após usar a máquina por vários meses, posso afirmar que é fácil de operar, uma vez que se compreendem as configurações. O sistema de controle é intuitivo e as tarefas de limpeza comuns podem ser repetidas sem a necessidade de começar do zero a cada vez. Utilizamos a máquina para remoção de ferrugem, resíduos de revestimento e limpeza geral de superfícies antes da montagem. A emissão do laser é estável e a cabeça de limpeza desliza suavemente sobre a superfície. O sistema de refrigeração mantém a máquina funcionando bem durante tarefas mais longas. Comparada à limpeza manual, ela economiza esforço e proporciona um acabamento mais preciso. É uma máquina confiável para suporte regular à produção.
Carter –
Nossa oficina de soldagem precisava de uma maneira mais limpa de preparar as peças antes da soldagem e do acabamento. Esta máquina tem funcionado muito bem para isso. Ela remove ferrugem e sujeira superficial sem deixar poeira no chão. O feixe de limpeza é estável e o cabeçote de limpeza é fácil de guiar depois que o operador se acostuma. Também movemos a máquina entre as baias de trabalho, então o design móvel é uma grande vantagem. O sistema de intertravamento e alarme de segurança é útil porque vários funcionários usam o equipamento durante a semana. Ele nos dá mais controle do que as ferramentas manuais e ajuda a melhorar o acabamento das nossas peças soldadas.
Natalie –
A máquina de limpeza a laser pulsado tem sido muito útil na preparação de superfícies antes da aplicação de revestimentos. Usamos em peças metálicas que precisam de remoção de ferrugem, tinta ou resíduos de óleo. O laser pulsado oferece um bom controle, permitindo limpar a superfície sem agredi-la. Também gosto da cabeça de limpeza com dupla oscilação, pois reduz marcas irregulares e proporciona um resultado mais uniforme. O sistema de controle é simples o suficiente para que nossos operadores aprendam, mas ainda assim oferece as configurações necessárias. Durante trabalhos mais longos, o sistema de refrigeração mantém a máquina estável. Ela se tornou uma parte essencial do nosso processo de produção diário.