| Mô hình | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Công suất laser | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Các chế độ hoạt động của laser | Laser xung | ||||||
| Máy phát tia laze | JPT | ||||||
| Bước sóng laze | 1080nm±10nm | ||||||
| Năng lượng xung | 1.5mj | 1,5/2/5 mj | 1,5/2/5/15 mj | 1,5/15/50mj | 15/50mj | 50/100mj | |
| Đầu làm sạch bằng laser | AccTek | ||||||
| Khu vực làm sạch bằng laser | 100*100mm (130*130mm, 150*150mm tùy chọn) | 130*130mm (Tùy chọn 150*150mm) | 150*150mm (180*180mm, 290*290mm tùy chọn) | ||||
| Hệ thống điều khiển | AccTek | ||||||
| Khoảng cách tiêu cự dự kiến | 160mm | ||||||
| Chiều dài cáp quang | 3m | 5m | 10m | ||||
| Chế độ làm mát | làm mát bằng không khí | Làm mát bằng không khí/nước | Làm mát bằng nước | ||||
| Dải tần số xung | 20-200 KHz | ||||||
| Điện áp và tần số | 220V 50/60 giờ | ||||||
| Môi trường làm việc | 10-40℃ | ||||||
| Độ ẩm hoạt động | 5-95% | ||||||
| Mục so sánh | Làm sạch tia laser | phun cát | Làm sạch bằng siêu âm | Nổ đá khô |
|---|---|---|---|---|
| Nguyên tắc làm sạch | Sử dụng năng lượng laser tập trung để loại bỏ rỉ sét, sơn, oxit, dầu và các chất bám trên bề mặt. | Sử dụng các hạt mài mòn tốc độ cao để va đập và loại bỏ chất bẩn. | Sử dụng sóng âm tần số cao trong chất lỏng để tạo ra các bọt khí xâm thực. | Sử dụng khí nén để thổi các viên đá khô lên bề mặt. |
| Tiếp xúc bề mặt | Làm sạch không tiếp xúc, không tác động lực cơ học lên phôi. | Tác động trực tiếp lên bề mặt bằng chất mài mòn | Chi tiết gia công phải được đặt trong dung dịch làm sạch. | Các viên đá khô va chạm vào bề mặt nhưng thăng hoa sau khi tiếp xúc. |
| Rủi ro hư hại bề mặt | Rủi ro thấp khi các thông số được thiết lập chính xác. | Nguy cơ làm nhám, rỗ hoặc bong tróc lớp nền cao hơn. | Nhiệt độ thấp đối với nhiều chi tiết nhỏ, nhưng không phù hợp với một số vật liệu nhạy cảm. | Lực tác động thấp hơn so với phun cát, nhưng có thể ảnh hưởng đến các bộ phận dễ vỡ. |
| Làm sạch chính xác | Rất cao; thích hợp cho việc làm sạch chọn lọc và cục bộ. | Độ chính xác thấp hơn; thường làm sạch được diện tích rộng hơn. | Thích hợp cho các chi tiết nhỏ phức tạp ngâm trong chất lỏng. | Độ chính xác trung bình; thích hợp hơn cho việc làm sạch bề mặt rộng. |
| Vật liệu phù hợp | Kim loại, khuôn đúc, đá, một số vật liệu tổng hợp và một số bề mặt được phủ lớp bảo vệ. | Kim loại, bê tông, đá và các bề mặt chịu lực cao. | Các bộ phận nhỏ bằng kim loại, nhựa, thủy tinh và các bộ phận chính xác. | Kim loại, cao su, nhựa, thiết bị chế biến thực phẩm và bề mặt công nghiệp |
| Loại bỏ rỉ sét | Rất hiệu quả trong việc loại bỏ rỉ sét từ nhẹ đến nặng trên bề mặt kim loại. | Rất hiệu quả trong việc loại bỏ rỉ sét và cặn bẩn cứng đầu. | Hạn chế; thích hợp hơn cho dầu, mỡ và các hạt mịn. | Độ mạnh vừa phải; tốt hơn để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, sơn và các chất cặn nhẹ. |
| Loại bỏ sơn | Có thể loại bỏ từng lớp sơn với các thông số được kiểm soát. | Loại bỏ sơn nhanh chóng nhưng có thể làm hỏng bề mặt nền. | Không lý tưởng để loại bỏ lớp sơn dày. | Có hiệu quả với một số loại lớp phủ, nhưng không phải lúc nào cũng phù hợp với sơn dày hoặc cứng. |
| Loại bỏ dầu mỡ | Hiệu quả, đặc biệt khi sử dụng cài đặt laser phù hợp. | Có thể nhưng có thể làm lây lan ô nhiễm hoặc cần điều trị thêm. | Rất hiệu quả trong việc tẩy dầu mỡ trên các bộ phận nhỏ. | Có tác dụng hiệu quả trong việc loại bỏ dầu mỡ mà không cần dùng nước. |
| Tốc độ làm sạch | Nhanh chóng cho các khu vực mục tiêu và dây chuyền sản xuất tự động. | Nhanh chóng trên các bề mặt gồ ghề lớn | Quá trình này chậm hơn vì một số bộ phận cần được ngâm và phơi khô. | Nhanh chóng cho các bề mặt lớn và thiết bị sản xuất |
| Tác động môi trường | Không có chất thải mài mòn, thường ít gây ô nhiễm thứ cấp. | Tạo ra bụi, chất mài mòn đã qua sử dụng và chất thải ô nhiễm. | Cần có dung dịch tẩy rửa và xử lý nước thải. | Không để lại cặn vật liệu phun, nhưng cần nguồn cung cấp đá khô CO₂. |
| Vật tư tiêu hao | Không cần chất tẩy rửa thường xuyên. | Cần có cát, sạn hoặc các vật liệu mài mòn khác. | Cần dung dịch tẩy rửa và đôi khi cả các chất phụ gia. | Cần có đá khô dạng viên và khí nén. |
| Chi phí hoạt động | Chi phí ban đầu cao hơn, chi phí vật tư tiêu hao thấp hơn. | Chi phí thiết bị thấp hơn, chi phí môi trường và dọn dẹp liên tục cao hơn. | Chi phí vừa phải, tùy thuộc vào kích thước bồn chứa và lượng chất lỏng sử dụng. | Chi phí duy trì cho đá khô và khí nén có thể rất cao. |
| Đầu tư thiết bị | Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn | Thường có chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn. | Mức thấp đến trung bình đối với các hệ thống nhỏ; mức cao hơn đối với các bể chứa công nghiệp lớn. | Mức trung bình đến cao tùy thuộc vào kích thước hệ thống. |
| Khả năng tự động hóa | Tuyệt vời; dễ dàng tích hợp với robot, hệ thống CNC và dây chuyền sản xuất. | Có thể, nhưng việc xử lý vật liệu và kiểm soát bụi sẽ phức tạp hơn. | Thích hợp cho việc vệ sinh theo lô, kém linh hoạt hơn đối với các bộ phận lớn. | Có thể tự động hóa, nhưng cần phải quản lý nguồn cung cấp đá khô. |
| Làm sạch các hình dạng phức tạp | Thích hợp cho các bề mặt dễ tiếp cận, các góc, mối hàn và khuôn mẫu. | Thích hợp cho các bề mặt lộ thiên nhưng có thể không đều ở những khu vực hẹp. | Thích hợp cho các chi tiết nhỏ phức tạp được ngâm hoàn toàn trong chất lỏng. | Phù hợp với nhiều hình dạng, nhưng có thể khó tạo hình trong các khe hẹp và sâu. |
| Xử lý sau khi làm sạch | Thông thường, việc vệ sinh sau khi sử dụng rất ít hoặc không cần thiết. | Thường yêu cầu loại bỏ bụi và hoàn thiện bề mặt. | Cần phải rửa sạch và làm khô. | Thông thường sẽ không có nhiều cặn bẩn, nhưng hơi ẩm/ngưng tụ có thể cần được xử lý. |
| An toàn lao động | Cần có kính bảo hộ laser, buồng cách ly và hệ thống hút khói. | Cần có thiết bị bảo hộ chống bụi, bộ đồ chống nổ và thiết bị bảo vệ tai. | Yêu cầu có các biện pháp an toàn khi xử lý hóa chất và chất lỏng. | Cần có hệ thống thông gió, thiết bị bảo vệ tai và cẩn thận khi tiếp xúc với vật liệu lạnh. |
| Mức độ ồn | Mức tiêu hao năng lượng tương đối thấp đến trung bình, tùy thuộc vào hệ thống và phương pháp chiết xuất. | Tiếng ồn lớn trong quá trình nổ mìn | Thấp đến trung bình | Cao do thổi khí nén |
| Các kịch bản ứng dụng tốt nhất | Loại bỏ rỉ sét chính xác, làm sạch mối hàn, làm sạch khuôn, loại bỏ oxit, loại bỏ lớp phủ và làm sạch tự động. | Rỉ sét nặng, cặn bám, loại bỏ lớp phủ cũ và chuẩn bị bề mặt thô ráp. | Các bộ phận chính xác nhỏ, linh kiện y tế, linh kiện điện tử và thiết bị hút dầu. | Thiết bị chế biến thực phẩm, khuôn mẫu, dây chuyền sản xuất và vệ sinh không cần nước. |
| Hạn chế chính | Chi phí mua cao hơn và cần có biện pháp kiểm soát an toàn laser. | Bụi, chất thải mài mòn, làm nhám bề mặt và công việc dọn dẹp | Bị hạn chế bởi kích thước bể chứa, lượng chất lỏng sử dụng và yêu cầu sấy khô. | Cần có nguồn cung cấp đá khô, khí nén và hệ thống thông gió tốt. |
AccTek Laser sử dụng công nghệ laser sợi quang tiên tiến để đảm bảo hiệu suất ổn định và kết quả làm sạch chính xác. Máy móc của họ loại bỏ hiệu quả rỉ sét, sơn, dầu và lớp phủ đồng thời bảo vệ vật liệu nền, phù hợp với nhiều ứng dụng làm sạch công nghiệp.
AccTek Laser cung cấp nhiều loại máy làm sạch bằng laser với các mức công suất và cấu hình khác nhau. Khách hàng có thể lựa chọn từ các máy cầm tay di động đến các hệ thống công nghiệp công suất cao, cho phép các doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp nhất cho các nhiệm vụ làm sạch cụ thể của họ.
Máy khắc laser AccTek được chế tạo bằng các linh kiện đáng tin cậy như nguồn laser sợi quang cao cấp, hệ thống quét tốc độ cao và bộ điều khiển bền bỉ. Việc sử dụng các bộ phận chất lượng giúp cải thiện độ ổn định của hệ thống, kéo dài tuổi thọ máy và đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành công nghiệp lâu dài.
AccTek Laser cung cấp khả năng tùy chỉnh linh hoạt dựa trên nhu cầu của khách hàng. Công suất laser, hệ thống làm mát, chiều rộng làm sạch và các tùy chọn tự động hóa có thể được điều chỉnh theo các ứng dụng khác nhau. Điều này giúp các doanh nghiệp đạt được hiệu quả làm sạch tối ưu cho nhiều loại vật liệu và chất gây ô nhiễm khác nhau.
AccTek Laser cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, bao gồm hướng dẫn lựa chọn máy móc, hỗ trợ lắp đặt và đào tạo vận hành. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của họ giúp khách hàng nhanh chóng hiểu về thiết bị và đảm bảo máy móc vận hành trơn tru sau khi lắp đặt.
AccTek Laser phục vụ khách hàng tại nhiều quốc gia và cung cấp dịch vụ quốc tế đáng tin cậy. Tài liệu chi tiết, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và dịch vụ hậu mãi nhanh chóng giúp khách hàng duy trì hiệu suất máy móc và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất hàng ngày.
Việc loại bỏ bụi bằng laser có gây hại cho con người không? Hướng dẫn này đề cập đến các rủi ro về sức khỏe, tiêu chuẩn an toàn, biện pháp bảo vệ và các phương pháp tốt nhất để loại bỏ bụi laser an toàn trong công nghiệp.
Bài viết này trình bày một cách hệ thống các loại và nguyên lý hoạt động của hệ thống làm mát máy làm sạch bằng laser, quy trình kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày, cũng như các phương pháp chẩn đoán và xử lý các lỗi thường gặp, giúp người dùng nhanh chóng nắm bắt và sử dụng.
Bài viết này sẽ phân tích một cách hệ thống những hạn chế chính của việc làm sạch bằng laser từ góc độ kỹ thuật và ứng dụng, đồng thời cung cấp các giải pháp hoàn thiện và thiết thực để giúp các công ty sản xuất đưa ra quyết định sáng suốt.
Bài viết này đi sâu vào các yêu cầu đào tạo vận hành an toàn đối với máy làm sạch bằng laser trong các ứng dụng công nghiệp, bao gồm an toàn laser, thiết bị bảo hộ, bảo trì thiết bị, quản lý rủi ro và các tiêu chuẩn tuân thủ.
Mức giá cho một máy làm sạch bằng laser xung 2000W thường nằm trong khoảng từ $40.000 đến $50.000. Chi phí phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm thông số kỹ thuật, tính năng, uy tín thương hiệu và các phụ kiện hoặc tùy chọn khác đi kèm khi mua.
Các máy ở mức giá thấp hơn có thể cung cấp các tính năng cơ bản và ít tính năng nâng cao hơn, trong khi các mẫu máy có giá cao hơn có thể đi kèm với hệ thống quét phức tạp hơn, tính năng bảo mật nâng cao và hiệu suất tổng thể tốt hơn.
Nhu cầu vệ sinh cụ thể, hạn chế về ngân sách và chức năng mong muốn nên được đánh giá cẩn thận khi lựa chọn máy để đảm bảo rằng khoản đầu tư vào giải pháp sẽ đáp ứng hiệu quả các yêu cầu và mang lại giá trị lâu dài. Ngoài ra, việc xem xét các yếu tố như phạm vi bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật và uy tín của nhà sản xuất có thể giúp bạn đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt. Nếu bạn cần giá chính xác của máy vệ sinh laser xung 2000w, bạn có thể liên hệ nhân viên bán hàng của chúng tôi, họ sẽ cung cấp cho bạn báo giá và hỗ trợ chi tiết.
Chi phí bảo trì và vận hành cho máy làm sạch bằng laser xung 2000W có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm tần suất sử dụng, loại vật liệu được làm sạch và bất kỳ vật tư tiêu hao cần thiết nào. Sau đây là bảng phân tích chi phí tiềm ẩn:
Trong khi giá mua ban đầu của máy làm sạch bằng laser xung 2000w là một khoản đầu tư đáng kể, chi phí bảo trì và vận hành liên tục thường dễ quản lý hơn so với các phương pháp làm sạch truyền thống. Bảo trì đúng cách và sửa chữa thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo hiệu suất ổn định lâu dài.
Diện tích làm sạch tối đa của máy làm sạch laser xung 2000w thường phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của máy và model cụ thể do nhà sản xuất cung cấp. Máy làm sạch laser xung 2000w do AccTek Laser sản xuất có diện tích làm sạch tiêu chuẩn là 150 x 150mm, nhưng chúng cũng cung cấp các tùy chọn cho diện tích làm sạch lớn hơn bao gồm 180 x 180mm và 290 x 290mm.
Tùy chọn khu vực làm sạch lớn hơn cho phép người dùng làm sạch các bề mặt lớn hơn hiệu quả hơn, giảm thời gian xử lý tổng thể cho các dự án liên quan đến phôi hoặc khu vực lớn hơn. Khả năng chọn các kích thước khu vực làm sạch khác nhau mang lại sự linh hoạt để thích ứng với nhiều ứng dụng làm sạch khác nhau, từ các nhiệm vụ làm sạch chính xác nhỏ hơn đến các dự án chuẩn bị hoặc phục hồi bề mặt quy mô lớn.
Khi cân nhắc máy làm sạch bằng laser xung 2000w, điều quan trọng là phải đánh giá các tùy chọn khu vực làm sạch có sẵn dựa trên yêu cầu làm sạch cụ thể của bạn và kích thước bề mặt cần xử lý. Việc lựa chọn máy có khu vực làm sạch lớn hơn có thể tăng năng suất và tính linh hoạt, đặc biệt đối với các dự án liên quan đến phôi lớn hơn hoặc các khu vực yêu cầu tốc độ làm sạch nhanh hơn.
Máy làm sạch laser xung 2000w do AccTek Laser cung cấp sử dụng bộ làm mát nước S&A làm hệ thống làm mát. Bộ làm mát nước S&A là bộ làm mát nước công nghiệp được thiết kế để loại bỏ nhiệt hiệu quả khỏi hệ thống laser.
Nó sử dụng chu trình làm lạnh để làm mát chất lỏng tuần hoàn, sau đó hấp thụ nhiệt từ hệ thống laser. Quá trình này giúp duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu của các bộ phận laser, đảm bảo hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Trong thiết lập này, bộ làm mát nước tuần hoàn chất làm mát (thường là nước hoặc hỗn hợp nước-glycol) thông qua hệ thống laser để hấp thụ nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành. Chất làm mát sau đó đi qua bộ phận làm mát, nơi nó được làm mát và tái chế trở lại hệ thống laser.
Việc làm mát máy làm sạch bằng tia laser xung 2000w bằng bộ làm mát nước S&A đảm bảo làm mát hiệu quả và đáng tin cậy, do đó duy trì hiệu suất và độ ổn định của máy trong quá trình vận hành.
Máy làm sạch bằng laser xung 2000w là một công cụ mạnh mẽ sử dụng năng lượng laser để loại bỏ chất gây ô nhiễm và vật liệu không mong muốn khỏi nhiều bề mặt. Sau đây là một số vật liệu thường có thể được làm sạch bằng máy này:
Điều quan trọng cần lưu ý là hiệu quả làm sạch phụ thuộc vào loại vật liệu, bản chất của chất gây ô nhiễm và các thông số laser như thời lượng xung, bước sóng và năng lượng. Cài đặt và điều chỉnh thích hợp cho phép đạt được kết quả làm sạch tối ưu mà không làm hỏng vật liệu nền. Khi làm sạch các vật liệu khác nhau, hãy luôn tham khảo hướng dẫn và hướng dẫn sử dụng máy của bạn để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả.
Có, công suất đầu ra hoặc cường độ của máy làm sạch bằng laser xung 2000w có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều ứng dụng và vật liệu làm sạch khác nhau. Khả năng điều chỉnh này giúp đạt được kết quả làm sạch tối ưu đồng thời đảm bảo tính an toàn và toàn vẹn của bề mặt mục tiêu.
Điều chỉnh công suất đầu ra thường liên quan đến việc sửa đổi các tham số như thời lượng xung, tần số xung và mật độ công suất. Thời lượng xung đề cập đến khoảng thời gian kéo dài của mỗi xung laser. Thời gian càng ngắn thì công suất cực đại càng cao, phù hợp để xử lý các chất ô nhiễm khó xử lý hơn. Mặt khác, tần số xung xác định số lượng xung phát ra mỗi giây, ảnh hưởng đến tốc độ làm sạch và cung cấp năng lượng tổng thể. Đồng thời, mật độ công suất (được tính bằng công suất laser chia cho kích thước điểm chùm tia) xác định cường độ của chùm tia laser trên bề mặt mục tiêu.
Các máy làm sạch bằng laser hiện đại có giao diện thân thiện với người dùng giúp bạn dễ dàng điều chỉnh các thông số này. Điều này cho phép người vận hành tinh chỉnh quy trình làm sạch theo yêu cầu cụ thể của vật liệu được làm sạch, cho dù đó là kim loại, đá, gỗ hay các bề mặt khác. Việc điều chỉnh phù hợp đảm bảo làm sạch hiệu quả đồng thời giảm thiểu nguy cơ hư hỏng vật liệu, giúp máy trở nên linh hoạt và phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp và phục hồi.
Hiệu quả của máy làm sạch bằng laser xung 2000w trong việc loại bỏ chất gây ô nhiễm phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại chất gây ô nhiễm, vật liệu được làm sạch và các thông số cụ thể được sử dụng trong quá trình làm sạch. Nhìn chung, máy làm sạch bằng laser xung 2000w rất hiệu quả trong việc loại bỏ nhiều chất gây ô nhiễm khác nhau khỏi các bề mặt khác nhau. Sau đây là một số điểm chính cần cân nhắc về hiệu quả của máy:
Máy làm sạch bằng laser xung 2000w là một công cụ hiệu quả để loại bỏ nhiều chất gây ô nhiễm bề mặt, với độ chính xác, hiệu quả và lợi ích về môi trường so với các phương pháp làm sạch truyền thống. Tuy nhiên, kết quả cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và tình trạng bề mặt được làm sạch.
Đối với máy làm sạch bằng tia laser xung 2000w, yêu cầu về công suất có thể được chia nhỏ như sau:
Khi xem xét các yếu tố này, tổng công suất yêu cầu của máy làm sạch bằng laser xung 2000w có thể nằm trong khoảng từ 5300w đến 6800w. Phạm vi này tính đến những thay đổi về hiệu suất và thiết kế của các thành phần, cũng như bất kỳ yêu cầu công suất bổ sung nào cho các tính năng an toàn hoặc hệ thống phụ trợ.
4 đánh giá cho 2000W Pulse Laser Cleaning Machine
Ryan –
Chúng tôi sử dụng máy làm sạch bằng laser xung để loại bỏ rỉ sét trên khung thép và các bộ phận sửa chữa. Ưu điểm nổi bật nhất là khả năng di chuyển dễ dàng trong xưởng. Một số bộ phận quá lớn để đưa đến một khu vực làm sạch duy nhất, vì vậy bánh xe tích hợp giúp chúng tôi tiết kiệm rất nhiều thời gian thao tác. Đầu làm sạch bao phủ bề mặt đều khắp, và chúng tôi có thể điều chỉnh cài đặt cho rỉ sét nhẹ hoặc rỉ sét nặng hơn. Máy không gây ra nhiều bụi bẩn như khi mài hoặc phun cát. Sau vài ngày sử dụng, nhóm của chúng tôi đã quen với các thao tác điều khiển. Điều này giúp công việc làm sạch của chúng tôi nhanh hơn và hiệu quả hơn.
Samuel –
Sau vài tháng sử dụng, tôi có thể khẳng định máy rất dễ sử dụng một khi đã hiểu rõ các thiết lập. Hệ thống điều khiển rõ ràng, và các công việc làm sạch thông thường có thể được lặp lại mà không cần phải bắt đầu lại từ đầu mỗi lần. Chúng tôi sử dụng máy để loại bỏ rỉ sét, cặn sơn và làm sạch bề mặt nói chung trước khi lắp ráp. Tia laser ổn định, và đầu làm sạch di chuyển mượt mà trên bề mặt. Hệ thống làm mát giúp máy hoạt động tốt trong thời gian dài. So với việc làm sạch thủ công, máy giúp tiết kiệm sức lực và cho kết quả sạch sẽ hơn. Đây là một chiếc máy đáng tin cậy để hỗ trợ sản xuất thường xuyên.
Carter –
Xưởng hàn của chúng tôi cần một phương pháp làm sạch hơn để chuẩn bị các chi tiết trước khi hàn và hoàn thiện. Máy này đã đáp ứng tốt nhu cầu đó. Nó loại bỏ rỉ sét và bụi bẩn trên bề mặt mà không để lại bụi khắp sàn. Hệ thống truyền động tia sáng hoạt động ổn định, và đầu làm sạch dễ điều khiển sau khi người vận hành quen với nó. Chúng tôi cũng di chuyển máy giữa các khu vực làm việc, vì vậy thiết kế di động là một lợi thế thực sự. Hệ thống khóa an toàn và báo động rất hữu ích vì nhiều công nhân sử dụng thiết bị này trong tuần. Nó giúp chúng tôi kiểm soát tốt hơn so với dụng cụ cầm tay và giúp cải thiện vẻ ngoài cuối cùng của các chi tiết hàn.
Natalie –
Máy làm sạch bằng laser xung rất hữu ích trong việc chuẩn bị bề mặt trước khi sơn phủ. Chúng tôi sử dụng nó trên các bộ phận kim loại cần loại bỏ rỉ sét, sơn hoặc cặn dầu. Laser xung cho phép kiểm soát tốt, vì vậy chúng tôi có thể làm sạch bề mặt mà không gây quá nhiều tác động. Tôi cũng thích đầu làm sạch hai chế độ lắc vì nó giảm thiểu các vết không đều và cho kết quả mịn hơn. Hệ thống điều khiển đủ đơn giản để người vận hành của chúng tôi học cách sử dụng, nhưng vẫn cung cấp cho chúng tôi các cài đặt cần thiết. Trong các công việc dài hơn, hệ thống làm mát giúp máy hoạt động ổn định. Nó đã trở thành một phần hữu ích trong quy trình sản xuất hàng ngày của chúng tôi.