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Edelstahl-Laserschweißmaschine

Edelstahl-Laserschweißmaschine

Die Edelstahl-Laserschweißmaschine ist eine spezielle Art von Faserlaserschweißmaschine, die für das Schweißen von Edelstahlmaterialien entwickelt und optimiert wurde. Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit ein häufig verwendetes Material in verschiedenen Branchen. Das Laserschweißen bietet eine effiziente und präzise Methode zum Schweißen von Edelstahlkomponenten in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizintechnik und Küchengeräteherstellung.

Die Laserschweißmaschinen aus Edelstahl können den Laserstrahl präzise steuern, was zu hochwertigen Schweißnähten mit minimaler Wahrscheinlichkeit von Verformungen, Verfärbungen und Defekten führt. Ein fokussierter Laserstrahl sorgt für einen präzisen Wärmeeintrag, was zu schmalen, tiefen Schweißnähten mit einer minimierten Wärmeeinflusszone führt. Laserschweißmaschinen können hohe Schweißgeschwindigkeiten erreichen und eignen sich daher sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienfertigung. Höhere Schweißgeschwindigkeiten tragen zur Steigerung der Produktivität und Kosteneffizienz bei.

Für einen reibungslosen Produktionsprozess lassen sich die Edelstahl-Laserschweißmaschinen problemlos in automatisierte Fertigungssysteme integrieren. Diese Integration ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit, Präzision und Konsistenz beim Schweißen von Edelstahlkomponenten. Darüber hinaus erfordern Laserschweißmaschinen aus Edelstahl in der Regel nur minimale Wartung, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.
Renderings von Faserlaser-Schweißmaschinen
Photoelektrische Technologie

Photoelektrische Technologie

AccTek Laser konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung fotoelektrischer Systeme. Wir bieten präzise und exquisite Verarbeitungsqualität mit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.

Integrationsfähigkeit und Erfahrung

Integrationsfähigkeit und Erfahrung

Mit einem erfahrenen, kompetenten und erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsteam sind kundenspezifische Lösungen wie Automatisierung, Integration in den Roboter, Systemintegration usw. verfügbar.

Professioneller Service

Professioneller Service

Das Laserschweißgerät von AccTek Laser ist ein professionelles Laserschweißgerät, das in China entwickelt und hergestellt wird. Unser Elite-Engineering-Team bietet entsprechenden Service-Support.

Ausstattungsmerkmale

Leistungsstarker Lasergenerator

Leistungsstarker Lasergenerator

Unsere Laserschweißmaschinen sind mit hochwertigen Lasergeneratoren ausgestattet, die eine hervorragende Strahlqualität gewährleisten und kleine und fokussierte Punktgrößen für präzises und effizientes Schweißen liefern. Mit Leistungsoptionen von 1000 W bis 3000 W können unsere Laserschweißmaschinen eine Vielzahl von Schweißanforderungen erfüllen und sorgen für optimale Produktivität ohne Kompromisse bei der Qualität.

Fortschrittliches Kühlsystem

Fortschrittliches Kühlsystem

Unsere Laserschweißmaschinen sind auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügen über ein effizientes Wasserkühlsystem, um eine konstante Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer des Lasergenerators zu verlängern. Mit fortschrittlicher Wasserkühlungstechnologie können wir auch im Langzeitbetrieb stabile und zuverlässige Schweißergebnisse garantieren.

Hervorragende Strahlqualität

Hervorragende Strahlqualität

Unsere Laserschweißmaschinen verfügen über eine hervorragende Strahlqualität und erzeugen einen fokussierten und präzisen Laserpunkt. Diese Funktion ermöglicht ein hochpräzises und effizientes Schweißen verschiedener Materialien und Dicken, reduziert Spritzer und minimiert die Wärmeeinflusszone.

Präzisionsstrahlabgabesystem

Präzisionsstrahlabgabesystem

Das Strahlführungssystem unserer Laserschweißmaschinen nutzt flexible und flexible Glasfaserkabel, die sich problemlos in automatisierte Produktionslinien oder Robotersysteme integrieren lassen und Ihnen eine flexible und einfache Anpassung an unterschiedliche Schweißaufgaben ermöglichen. Diese Flexibilität steigert die Effizienz des Arbeitsablaufs und passt sich nahtlos an verschiedene Fertigungsumgebungen an.

Intuitive Bedienoberfläche

Intuitive Bedienoberfläche

Unsere Laserschweißmaschinen verfügen über eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die Ihnen die vollständige Kontrolle über Ihren Schweißprozess ermöglicht. Passen Sie Schweißparameter wie Leistung, Impulsdauer, Schweißgeschwindigkeit und Fokusposition einfach an und programmieren Sie sie, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Schweißanforderungen zu erzielen.

Umfangreiche Sicherheitsfunktionen

Umfangreiche Sicherheitsfunktionen

Unsere Laserschweißmaschinen sind mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Gehäuse, Verriegelungssysteme und Sicherheitssensoren. Diese Maßnahmen schützen Ihre Bediener vor einer möglichen Exposition gegenüber dem Laserstrahl und schaffen eine sichere Arbeitsumgebung.

Technische Spezifikationen

Modell AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Laserleistung 1000W 1500W 2000W 3000W
Lasertyp Faserlaser
Bereich der einstellbaren Leistung 1-100%
Laserwellenlänge 1064nm
Arbeitsweise Kontinuierlich/Modulation
Geschwindigkeitsbereich 0-120mm/s
Präzision wiederholen ±0,01 mm
Schweißspaltanforderungen ≤0,5 mm
Kühlendes Wasser Industrieller thermostatischer Wassertank

Laserschweißkapazität

Laserleistung (W) Schweißformular Dicke (mm) Schweißgeschwindigkeit (mm/s) Defokussierungsbetrag Schutzgas Blasmethode Durchfluss (l/min) Schweißeffekt
1000 Stumpfschweißen 0.5 80~90 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1 60~70 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1.5 40~50 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 2 30~40 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
1500 Stumpfschweißen 0.5 90~100 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1 80~90 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1.5 60~70 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 2 40~50 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 3 30~40 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 4 20~30 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
2000 Stumpfschweißen 0.5 100~110 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1 90~100 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1.5 70~80 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 2 50~60 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 3 40~50 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 4 30~40 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
3000 Stumpfschweißen 0.5 110~120 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1 100~110 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 1.5 90~100 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 2 80~90 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 3 70~80 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 4 60~70 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 5 40~50 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Stumpfschweißen 6 30~40 -1~1 Ar Koaxial/Paraaxial 5~10 Komplett verschweißt
Notiz:
  • In den Schweißdaten beträgt der Kerndurchmesser der 1000-W-, 1500-W-, 2000-W- und 3000-W-Laserausgangsfaser 50 Mikrometer.
  • Diese Schweißdaten übernehmen den Raytools-Schweißkopf und das optische Verhältnis beträgt 100/200 (Brennweite von Kollimator/Fokuslinse).
  • Das Schweißschutzgas: Argon (Reinheit 99,99%).
  • Das Schweißmaterial ist Edelstahl SUS304.
  • Aufgrund der Unterschiede in der Gerätekonfiguration und dem Schweißverfahren, die von verschiedenen Kunden verwendet werden, dienen diese Daten nur als Referenz.

Vergleich verschiedener Schweißverfahren

Schweißmethode Laserschweißen WIG-Schweißen MIG-Schweißen
Hitzequelle Hochfokussierter Laserstrahl Nicht verbrauchbare Wolframelektrode Verbrauchbare Elektrode und Zusatzdraht
Wärmeeintrag Sehr konzentriert und präzise Präzise Steuerung des Wärmeeintrags Hoher Wärmeeintrag, weniger präzise
Schweißgeschwindigkeit Hohe Schweißgeschwindigkeit Langsamer im Vergleich zu MIG Hohe Schweißgeschwindigkeit
Verzerrung Minimale Verzerrung und Verformung Geringer Wärmeeintrag, weniger Verzug Anfälliger für Verzerrungen
Penetration Begrenzt auf dickere Materialien Begrenzt auf dickere Materialien Gutes Eindringen in dickere Materialien
Schweißqualität Hochwertige, schmale Wärmeeinflusszone Hochwertige Schweißnähte mit guter Ästhetik Gute Qualität, aber nicht so präzise wie WIG
Material Geeignet für dünne Materialien Geeignet für dünne bis mittlere Dicke Geeignet für eine Vielzahl von Dicken
Bedienerfähigkeit Erfordert qualifizierte Bediener Erfordert qualifizierte Bediener Einfacher zu erlernen und zu verwenden
Automatisierung Geeignet für die Automatisierung Manueller Prozess, kann aber automatisiert werden Sehr gut geeignet für die Automatisierung
Gelenktypen Geeignet für verschiedene Gelenkarten Geeignet für verschiedene Gelenkarten Geeignet für verschiedene Gelenkarten
Schutzgas Im Allgemeinen ist kein Schutzgas erforderlich Erfordert Schutzgas (z. B. Argon) Erfordert Schutzgas (z. B. CO2)
Spritzer Minimale Spritzer Keine Spritzer Minimale Spritzer
Ausrüstungskosten Hohe Erstausrüstungskosten Moderate Ausrüstungskosten Relativ geringere Ausrüstungskosten
Hinweis: Bei den in der Tabelle bereitgestellten Informationen handelt es sich um einen allgemeinen Vergleich der drei Schweißmethoden beim Schweißen von Edelstahl. Die tatsächliche Leistung jeder Methode kann je nach spezifischen Projektanforderungen, Materialstärke und Fachwissen des Schweißers variieren. Es ist wichtig, diese Faktoren bei der Auswahl der geeigneten Schweißmethode für eine bestimmte Anwendung zu berücksichtigen.

Produktmerkmale

  • Die Maschine ist mit einem Hochleistungs-Faserlasergenerator ausgestattet, der sich durch hohe Energieeffizienz, hervorragende Strahlqualität und präzise Steuerung der Laserstrahlparameter auszeichnet. Faserlasergeneratoren sind in der Lage, leistungsstarke, fokussierte Laserenergie zu liefern und eignen sich daher ideal zum Schweißen von Edelstahl.
  • Die Maschine bietet eine hervorragende Strahlqualität und stellt sicher, dass der Laserstrahl fokussiert und stabil ist, was zu präzisen, hochwertigen Schweißergebnissen führt.
  • Die Maschine kann die Laserleistung und Impulsdauer präzise steuern, um die optimale Anpassung an die spezifischen Schweißanforderungen von Edelstahlmaterialien vorzunehmen. Diese präzise Steuerung gewährleistet gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte.
  • Die intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche erleichtert dem Bediener die Einstellung von Schweißparametern, die Überwachung des Schweißprozesses und die Anpassung der Einstellungen nach Bedarf.
  • Die Maschine verfügt über ein effizientes Kühlsystem, das die beste Arbeitstemperatur des Lasergenerators aufrechterhalten und eine Überhitzung bei Langzeitgebrauch verhindern kann.
  • Die Maschine bietet eine Vielzahl von Laserleistungsoptionen, um unterschiedliche Edelstahldicken und Schweißanforderungen zu erfüllen.
  • Die Maschine wählt ein hochwertiges Strahlübertragungssystem, das den Laserstrahl effektiv vom Lasergenerator zum Schweißbereich übertragen kann und so die Stabilität, Genauigkeit und Konsistenz des Laserstrahls während des Schweißprozesses gewährleistet.
  • Die Maschine ist einfach zu warten und zu warten, mit Funktionen wie einfachem Zugang zu Schlüsselkomponenten, Diagnosetools und Fernüberwachungsfunktionen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.
Schalttafel
Lasergenerator
Laserschweißpistole
Drahtvorschubgerät

Produktanwendung

Die Edelstahl-Laserschweißmaschinen profitieren von der Faserlasertechnologie zum Schweißen von Edelstahlkomponenten mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz und bieten ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtbranche bis hin zur Herstellung medizinischer Geräte und Bauprojekten haben Laserschweißmaschinen für Edelstahl die Art und Weise, wie Edelstahl verbunden wird, revolutioniert und bieten unübertroffene Festigkeit, Qualität und Ästhetik.

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit sind Laserschweißmaschinen aus Edelstahl zu unverzichtbaren Werkzeugen in der Fertigung geworden. Während die Technologie weiter voranschreitet, werden Laserschweißmaschinen für Edelstahl zweifellos weiterhin an der Spitze der Innovation stehen und es Industrien auf der ganzen Welt ermöglichen, ihre Visionen zu verwirklichen und Fortschritte in der sich ständig weiterentwickelnden Fertigungsindustrie voranzutreiben.
Video abspielen über Laserschweißprobe aus Edelstahl
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Auswahl der Ausrüstung

AccTek Laser ist ein führender Hersteller von Laserschweißmaschinen mit dem Ziel, hochpräzise und hocheffiziente Schweißmethoden für moderne Industrien bereitzustellen. Mit unserem Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir Ihnen eine große Auswahl an Modellen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Lösung für Ihre spezifische Schweißanwendung finden.
Faserlaser-Schweißmaschine mit hoher Konfiguration

Faserlaser-Schweißmaschine mit hoher Konfiguration

Hierbei handelt es sich um ein hochkonfiguriertes tragbares Faserlaserschweißgerät mit CW-/Pulsausgangsmodus, das zum Schweißen von Edelstahl, Eisen, verzinktem Stahl und ... verwendet werden kann.
Tragbares Faserlaser-Schweißgerät

Tragbares Faserlaser-Schweißgerät

Dieses tragbare Laserschweißgerät ist tragbar und kann zum Schweißen von Metallmaterialien wie Edelstahl, Eisen, verzinktem Stahl, Aluminium usw. verwendet werden.
Faserlaser-Schweißgerät mit doppeltem Wackeln

Faserlaser-Schweißgerät mit doppeltem Wackeln

Die Faserlaser-Schweißmaschine mit Doppeltaumel hat eine leichte Form und ein wirtschaftliches Design, was einen großen Komfort für den Laserschweißprozess bietet.
Faserlaser-Schweißgerät mit automatischem Drahtvorschub

Faserlaser-Schweißgerät mit automatischem Drahtvorschub

Das handgeführte Faserlaserschweißgerät mit automatischem Drahtvorschub kann automatisch und wiederholt Schweißdraht für das Laserschweißen bereitstellen und vermeidet so die Nachteile von ...
3-in-1-Faserlaser-Schweißschneide-Reinigungsmaschine

3-in-1-Faserlaser-Schweißschneide-Reinigungsmaschine

Die tragbare 3-in-1-Laserschweiß-, -reinigungs- und -schneidemaschine kann Schweiß-, Reinigungs- und Schneidvorgänge durchführen, indem Düse, Linse und Steuerungssystem ausgetauscht werden.
Laserschweißroboter

Laserschweißroboter

Der Laserschweißroboter ist ein Robotersystem, das mit einem Lasergenerator und spezieller Software ausgestattet ist, um Schweißvorgänge an verschiedenen Materialien durchzuführen.
Tragbare luftgekühlte Laserschweißmaschine

Tragbare luftgekühlte Laserschweißmaschine

Das tragbare, luftgekühlte Laserschweißgerät mit erstklassiger Laserschweißtechnologie ist auf höchste Leistung, unübertroffene Präzision und außergewöhnliche Vielseitigkeit ausgelegt.

Warum AccTek wählen?

Beispiellose Expertise

Beispiellose Expertise

Mit jahrelanger Erfahrung in der Laserschweißtechnologie haben wir unser Fachwissen verfeinert, um modernste Lösungen anzubieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern verfügt über umfassende Kenntnisse, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Laserschweißmaschine für Ihre spezifische Anwendung erhalten.

Umfassender Support und Service

Bei AccTek Laser bauen wir starke Beziehungen zu unseren Kunden auf. Unser engagiertes Support-Team bietet schnelle Hilfe und Kundendienst, damit Ihre Laserschweißmaschine auch in den kommenden Jahren optimal läuft. Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität und wir helfen Ihnen bei jedem Schritt.
Umfassender Support und Service
Strenge Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrolle

Qualität ist der Grundstein unseres Herstellungsprozesses. Jede Laserschweißmaschine wird strengen Tests unterzogen und unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass das Produkt, das Sie erhalten, den höchsten Branchenmaßstäben entspricht. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass Sie eine Maschine erhalten, die konstant funktioniert und jedes Mal perfekte Schweißnähte liefert.

Kosteneffiziente Lösung

Wir wissen, wie wichtig Kosteneffizienz im heutigen Wettbewerbsumfeld ist. Unsere Laserschweißmaschinen können ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition bieten, indem sie Ausfallzeiten minimieren und die Betriebskosten senken und gleichzeitig die Produktivität und Effizienz maximieren.
Kosteneffiziente Lösung

Oft gefragt
Fragen

Ja, Laserschweißmaschinen sind beim Schweißen von Edelstahl sehr effektiv. Tatsächlich ist Edelstahl eines der am häufigsten mit Laserschweißtechniken geschweißten Materialien. Das Laserschweißen bietet bei der Arbeit mit Edelstahl mehrere Vorteile und macht es zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Die Laserschweißmaschine aus Edelstahl nutzt die Faserlasertechnologie, um einen fokussierten und präzisen Laserstrahl zu erzeugen. Diese konzentrierte Energie ermöglicht das Tiefschweißen von Edelstahl und sorgt so für eine starke und zuverlässige Schweißung.

Derzeit ist das Laserschweißen die bevorzugte Methode zum Verbinden von Edelstahlteilen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, medizinischen Geräten, Küchengeräten, Elektronik und anderen Branchen. Ob Präzisionsschweißen kleiner Edelstahlteile oder Hochgeschwindigkeitsschweißen großer Strukturbauteile: Laserschweißmaschinen bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Edelstahlmaterialien.

Die Kosten für eine Laserschweißmaschine aus Edelstahl können stark variieren und hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. den Spezifikationen der Maschine, der Leistungsabgabe, den Funktionen, dem Ruf der Marke und dem von Ihnen gewählten Lieferanten. Im Allgemeinen gilt eine Laserschweißmaschine aus Edelstahl aufgrund der fortschrittlichen Technologie und der damit verbundenen Funktionen als großartige Investition in einem industriellen Umfeld.

Nach einer groben Schätzung können die Kosten für eine Edelstahl-Laserschweißmaschine zwischen mehreren tausend und mehreren zehntausend Dollar liegen. Zum Beispiel die Kosten für a 1000-W-Laserschweißgerät liegt zwischen US$6.000 und US$15.000, während der Preis für a 3000-W-Laserschweißgerät integriert mit einem automatisierten Roboter liegt zwischen US$15.000 und US$50.000.

Dabei ist zu beachten, dass die Anschaffungskosten der Maschine nur einen Teil der Gesamtinvestition ausmachen. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind Installation, Schulung, Wartung und laufende Betriebskosten wie Stromverbrauch und Verbrauchsmaterialien wie Schutzgas. Darüber hinaus wird empfohlen, den langfristigen Return on Investment (ROI) im Sinne einer gesteigerten Produktivität, verbesserten Schweißqualität und reduzierten Betriebskosten zu berücksichtigen.

Wenn Sie einen genauen und aktuellen Preis erhalten möchten, können Sie uns direkt kontaktieren. AccTek Laser kann Ihnen als erfahrener Hersteller von Laserschweißmaschinen ein individuelles Angebot auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen unterbreiten und Ihnen einen detaillierten Einblick in die Funktionen und Vorteile jedes Maschinenmodells innerhalb Ihres Budgets geben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine 3-jährige Garantie, technischen Support und einen guten After-Sales-Service. Kontaktiere uns für die beste Lösung und das beste Angebot für Sie!
Der beste Edelstahl zum Laserschweißen hängt von der konkreten Anwendung und dem Verwendungszweck des geschweißten Teils ab. Während das Laserschweißen an einer Vielzahl von Edelstahlsorten durchgeführt werden kann, werden bestimmte Edelstahltypen aufgrund ihrer Eigenschaften, die sich positiv auf den Schweißprozess auswirken, häufiger verwendet. Im Allgemeinen werden austenitische Edelstähle am häufigsten verwendet und eignen sich aufgrund ihrer guten Eigenschaften gut für das Laserschweißen. Zu den besten Edelstahlsorten für das Laserschweißen gehören:

  • Edelstahl 304: Dies ist eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, guter Formbarkeit und Schweißbarkeit. Edelstahl 304 wird häufig in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, im Baugewerbe und in der Automobilindustrie.
  • Edelstahl 316: Edelstahl 316 ist eine weitere beliebte Wahl für das Laserschweißen. Es ähnelt 304 und weist eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiveren Umgebungen wie Schiffsanwendungen oder chemischen Prozessen. Es verfügt außerdem über gute Schweißeigenschaften und ist zum Schweißen mit Lasern geeignet.
  • Edelstahl 316L: Diese kohlenstoffarme Version des Edelstahls 316 verbessert die Schweißbarkeit weiter und verringert das Risiko einer Sensibilisierung beim Schweißen. Es wird häufig bei Laserschweißanwendungen in der Pharma-, Medizin- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
  • Edelstahl 310: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Oxidation und Sulfidierung wird diese Sorte häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet. Es verfügt außerdem über gute Schweißeigenschaften und eignet sich zum Laserschweißen in Hochtemperaturumgebungen.
  • Edelstahl 321: Edelstahl 321 enthält Titan, das das Material stabilisiert und die Ausfällung von Chromkarbiden verhindert, wodurch es weniger anfällig für interkristalline Korrosion wird. Es verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Bei der Auswahl des besten Edelstahls für das Laserschweißen sollten Faktoren wie Materialzusammensetzung, Materialstärke, Verbindungskonfiguration, Schweißgeschwindigkeit sowie gewünschte mechanische Eigenschaften und Korrosionseigenschaften berücksichtigt werden. Darüber hinaus trägt die Verwendung von mit dem Grundmetall kompatiblen Zusatzwerkstoffen und geeigneten Laserschweißparametern zu hochwertigen und zuverlässigen Schweißnähten bei. Um die beste Edelstahlsorte für Ihre spezielle Laserschweißanwendung zu ermitteln, wird die Rücksprache mit einem Werkstoffingenieur oder Schweißspezialisten empfohlen.
Beim Laserschweißen von Edelstahl wird Schutzgas verwendet, um das Schweißbad zu schützen und Oxidation und Verschmutzung während des Schweißprozesses zu verhindern. Die Wahl des Schutzgases beeinflusst die Schweißqualität und die gesamte Schweißleistung. Die beim Laserschweißen von Edelstahl am häufigsten verwendeten Gase sind:

  • Argon (Ar): Argon ist das am häufigsten verwendete Schutzgas zum Laserschweißen von Edelstahl. Es ist kostengünstig, leicht verfügbar und bietet einen guten Schutz gegen atmosphärische Gase wie Sauerstoff und Stickstoff, die sich negativ auf die Schweißqualität auswirken können. Argon trägt dazu bei, die Oxidation des geschmolzenen Metalls während des Schweißens zu verhindern, wodurch das Risiko von Schweißfehlern verringert und die Schweißqualität insgesamt verbessert wird.
  • Helium (He): Helium wird häufig in Kombination mit Argon oder als alternatives Schutzgas zum Laserschweißen von Edelstahl verwendet. Helium verfügt über eine bessere Wärmeableitung und eine höhere Energiedichte, was es vorteilhaft für Laserschweißanwendungen mit höherer Leistung oder das Schweißen dickerer Edelstahlmaterialien macht. Allerdings ist Helium im Allgemeinen teurer als Argon, was sich aus Kostengründen auf den Einsatz auswirken kann.
  • Stickstoff (N2): Stickstoff kann als Schutzgas beim Laserschweißen von Edelstahl, insbesondere ferritischem Edelstahl, verwendet werden. Obwohl es nicht so häufig vorkommt wie Argon oder Helium, bietet es einen guten Schutz vor Oxidation. Es trägt dazu bei, die Bildung von Chromkarbiden beim Schweißen zu reduzieren, was zu einer Verarmung des Chroms führt und die Korrosionsbeständigkeit verringert. In bestimmten Anwendungen wird manchmal Stickstoff verwendet, um bestimmte Schweißeigenschaften zu erzielen.
  • Sauerstoff (O2): Während Sauerstoff normalerweise nicht als Schutzgas beim Laserschweißen von Edelstahl verwendet wird, können in bestimmten Fällen kontrollierte Mengen Sauerstoff eingeführt werden, um den Schneid- oder Schweißprozess zu verbessern. Ein zu hoher Sauerstoffgehalt führt jedoch zu einer erhöhten Oxidation und beeinträchtigt die Schweißqualität und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.

Die Wahl des Gases hängt von den spezifischen Anforderungen der Schweißanwendung, der Qualität des zu schweißenden Edelstahls und der gewünschten Schweißqualität und Eindringtiefe ab. In manchen Fällen können Gasmischungen wie Argon-Helium oder Argon-Stickstoff verwendet werden, um die gewünschten Schweißergebnisse zu erzielen.

Die richtige Gasdurchflussrate und das richtige Düsendesign sind ebenfalls wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, um eine effektive Gasabdeckung des Schweißbades sicherzustellen und übermäßige Turbulenzen während des Schweißens zu vermeiden. Schweißparameter, einschließlich Gasdurchflussrate und Fokusposition, werden normalerweise während des Laserschweißens angepasst, um die besten Ergebnisse für bestimmte Materialien und Verbindungskonfigurationen zu erzielen.

Holen Sie sich Laserlösungen

Wir können das Design nach Ihren Wünschen anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertige Lösungen. Unsere Preise für Lasergeräte sind sehr wettbewerbsfähig, bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot. Wenn Sie andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Lasergeräten benötigen, können Sie sich auch an uns wenden.

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