| Modell | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Laserleistung | 1500-40000 W | ||||||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrollsystem | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserschneidkopf | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||||||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Führungsschiene | HIWIN | ||||||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||||||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||||||
| Servomotor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||||||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||||||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||||||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||||||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Dieser Artikel befasst sich mit der Ausbildung und dem Fachwissen, die für den effektiven Betrieb von Laserschneidmaschinen erforderlich sind, und behandelt Kernkompetenzen, technische Schulungen, die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften, CAD-Kenntnisse und praktische Erfahrungen für Fachleute.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich damit, wie man systematisch eine CO2-Laserschneidmaschine auswählt, die für das eigene Produktionsszenario geeignet ist, basierend auf Schlüsselfaktoren wie Leistung, Konfiguration, Anwendungsanforderungen und Kosten.
Der Preis einer 2000-W-Laserschneidmaschine kann je nach Hersteller, Modell und Spezifikationen erheblich variieren. Darüber hinaus können Faktoren wie Herkunftsland, Versand, Installationsgebühren und anfallende Steuern die Gesamtkosten beeinflussen. Typischerweise kostet eine einfache 2000-W-Laserschneidmaschine zwischen 13.000 und 50.000 US-Dollar. Maschinen mit höherer Leistung, größeren Schneidbereichen oder kundenspezifischen Konfigurationen können diesen Preis überschreiten.
Während die Anschaffungskosten eine wichtige Überlegung darstellen, müssen auch andere Faktoren wie die Zuverlässigkeit der Maschine, Benutzerfreundlichkeit, Ausgabequalität sowie laufende Betriebs- und Wartungskosten berücksichtigt werden. Auch wenn die Anfangsinvestition hoch erscheinen mag, kann eine 2000-W-Laserschneidmaschine langfristig erhebliche Einsparungen und Effizienzsteigerungen bieten, insbesondere bei hochvolumigen und präzisen Schneidvorgängen.
Wenn Sie am Kauf einer 2000-W-Laserschneidmaschine interessiert sind, bietet AccTek Laser wettbewerbsfähige Preise sowie umfassenden Kundensupport und Garantieleistungen, um sicherzustellen, dass sich Ihre Investition langfristig auszahlt.
Die 2000-W-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Metallmaterialien mit hoher Präzision und Effizienz schneiden. Sie ist ideal für industrielle Anwendungen, die schnelle, genaue und saubere Schnitte erfordern. Hier sind die Arten von Materialien, die sie schneiden kann:
Die 2000-W-Laserschneidmaschine bietet Flexibilität beim präzisen Schneiden verschiedener Metalle und eignet sich daher für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und mehr. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Maschine in erster Linie zum Metallschneiden konzipiert ist und nicht für nichtmetallische oder Verbundwerkstoffe geeignet ist.
Die maximale Dicke, die eine 2000-W-Laserschneidmaschine schneiden kann, hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Materialart, Strahlqualität, Fokusposition, Schnittgeschwindigkeit und die spezifische Maschinenkonfiguration. Im Allgemeinen kann eine 2000-W-Laserschneidmaschine die folgenden Materialien in ihrer maximalen Dicke schneiden:
Diese Dicken dienen als allgemeine Richtlinien, aber die tatsächliche Schneidleistung kann je nach Maschine, Einstellungen und Materialqualität variieren. Darüber hinaus wirken sich Faktoren wie die erforderliche Schnittgeschwindigkeit und Schnittqualität auch auf die Leistung der Maschine aus. Wenden Sie sich immer an den Hersteller oder Lieferanten, um die beste Maschinenkonfiguration und -einstellungen für Ihre spezifischen Schneidanforderungen zu ermitteln.
Die Schnittgeschwindigkeit einer 2000-W-Laserschneidmaschine hängt von der Art und Dicke des zu schneidenden Materials sowie von den Schneidparametern wie Hilfsgas und Fokusposition ab. Nachfolgend finden Sie allgemeine Schnittgeschwindigkeitsbereiche für verschiedene Materialien:
Die 2000-W-Laserschneidmaschine ermöglicht effizientes und präzises Schneiden einer Vielzahl von Metallen. Die Geschwindigkeiten reichen von 10–20 m/min für dünne Materialien wie Kohlenstoffstahl bis zu 0,6–1,5 m/min für dickere Materialien wie 5–10 mm dicke Platten. Beachten Sie immer die Empfehlungen des Herstellers und optimieren Sie die Einstellungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung.
Der Stromverbrauch einer 2000-W-Laserschneidmaschine kann anhand ihrer Hauptkomponenten aufgeschlüsselt werden. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung des geschätzten Stromverbrauchs:
Die 2000-W-Laserschneidmaschine hat aufgrund der zusätzlichen Systeme, die für Kühlung, Bewegung und Luftkompression erforderlich sind, einen höheren Gesamtstromverbrauch als ihre Nennschneidleistung. Diese Aufschlüsselung hilft Ihnen dabei, den Energiebedarf für den Betrieb der Maschine besser zu verstehen und sicherzustellen, dass Ihre Anlage mit der erforderlichen Stromversorgung ausgestattet ist.
Die Schnittgenauigkeit einer 2000-W-Laserschneidmaschine ist im Allgemeinen sehr hoch, sodass sie sich für Präzisionsschneidaufgaben in verschiedenen Branchen eignet. Die typische Schnittgenauigkeit einer 2000-W-Laserschneidmaschine beträgt ±0,1 mm (0,0039 Zoll). Dieses Genauigkeitsniveau bedeutet, dass die Maschine Metallmaterialien konstant auf 0,1 mm genau von der beabsichtigten Schnittlinie schneiden kann, was ideal für Anwendungen ist, die hohe Präzision erfordern.
Die 2000-W-Laserschneidmaschine bietet für die meisten Materialien eine außergewöhnliche Schnittgenauigkeit, typischerweise etwa ±0,1 mm. Dies macht sie ideal für Branchen, in denen Präzision und feine Details unverzichtbar sind, wie etwa die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Elektronikfertigung. Regelmäßige Wartung und Kalibrierung stellen sicher, dass die Maschine auch im Laufe der Zeit mit hoher Genauigkeit arbeitet.
Ja, eine 2000-W-Laserschneidmaschine ist im Allgemeinen einfach zu bedienen, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemethoden. Die Maschine ist mit CNC (Computer Numerical Control) ausgestattet, was einen automatischen Betrieb mit minimalem manuellen Eingriff ermöglicht. Hier sind einige Faktoren, die zur Benutzerfreundlichkeit beitragen:
Die 2000-W-Laserschneidmaschine ist dank ihres intuitiven Steuerungssystems, ihrer automatischen Funktionen und ihrer benutzerfreundlichen Oberfläche einfach zu bedienen. Mit der richtigen Schulung können Bediener schnell kompetent werden, sodass sie sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Profis eine geeignete Option ist.
Unser Laser-Schneide-Maschine wird durch eine umfassende Garantie abgedeckt, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
4 Bewertungen für 2000W Laser Cutting Machine
Laura –
Wir setzen diese Maschine täglich ein und sie passt hervorragend zu unserem Team. Die Bedienung ist so einfach, dass sich neue Mitarbeiter schnell einarbeiten können. Besonders hervorzuheben ist die Stabilität beim Schneiden. Das trägt zu gleichbleibenden Ergebnissen bei verschiedenen Aufträgen bei. Mir ist außerdem aufgefallen, dass wir weniger Zeit mit der Fehlerbehebung verbringen. Die Maschine läuft gleichmäßig, wodurch wir unseren Zeitplan einhalten können. Sie ist unkompliziert, und das schätze ich sehr. Sie erledigt ihre Arbeit einfach gut und ohne unnötige Probleme zu verursachen.
Kevin –
Ich bin für den Betrieb dieser Maschine verantwortlich und bisher war die Handhabung unkompliziert. Die Konstruktion wirkt solide und es treten kaum Vibrationen auf, was den Verschleiß im Laufe der Zeit reduziert. Routineprüfungen sind schnell erledigt und wir hatten keine größeren Probleme. Das System läuft reibungslos und die Teile bewegen sich wie erwartet ohne ungewöhnliche Geräusche. Aus Wartungssicht ist es eine zuverlässige Maschine. Sie benötigt keine ständige Aufmerksamkeit, was in einer stark frequentierten Werkstatt wichtig ist. Insgesamt handelt es sich um eine gut konstruierte Anlage, die einen langfristigen Einsatz ohne zusätzliche Arbeitsbelastung ermöglicht.
Martin –
Aus meiner Sicht hat diese Maschine unseren Arbeitsablauf optimiert. Sie ist robust gebaut und bewältigt problemlos lange Betriebszeiten. Die Schnittergebnisse sind sauber, was den Arbeitsaufwand für das Team deutlich reduziert. Meine Mitarbeiter haben sich schnell an das System gewöhnt, wodurch wir die Produktion reibungslos aufrechterhalten konnten. Auch bei notwendigen Änderungen reagiert die Maschine prompt. Wir konnten mehr Aufträge annehmen, ohne Verzögerungen befürchten zu müssen. Es ist eine zuverlässige Maschine, die sich ideal in eine geschäftige Werkstatt einfügt.
Nina –
Ich bin hauptsächlich für die Vorbereitung von Schneideaufträgen zuständig, und diese Maschine harmoniert hervorragend mit unseren Programmen. Das System liest und führt die Aufgaben reibungslos und ohne unerwartete Fehler aus. Besonders gefällt mir die präzise Bewegung, die ein exaktes Abbild der Vorlage ermöglicht. Auch detailliertere Arbeiten bewältigt die Maschine ohne nennenswerte Leistungseinbußen. Die Benutzeroberfläche ist übersichtlich, sodass Änderungen bei Bedarf problemlos vorgenommen werden können. Insgesamt ist es ein zuverlässiges System, das sowohl einfache als auch komplexe Aufträge unterstützt. Es trägt dazu bei, meine Arbeit effizienter und planbarer zu gestalten.