| Modelo | AK20F | AK30F | AK50F | AK60F | AK70F | AK100F |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia láser | 20W | 30W | 50W | 60W | 70W | 100W |
| Área de trabajo | 110*110, 200*200 mm | |||||
| Tipo de láser | Láser de fibra | |||||
| Longitud de onda láser | 1080 nm ± 10 nm | |||||
| Generador láser | Raycus/IPG | |||||
| Energía máxima de pulso | 0,8 mJ | 0,8 mJ | 1,25 mJ | 1,5 mJ | 1,5 mJ | 1,5 mJ |
| Rango de ajuste de potencia | 0-100% | |||||
| software de control | EZCAD | |||||
| Ancho de línea mínimo | 0,01 mm-0,1 mm | |||||
| Tamaño mínimo de caracteres | 0,15 mm | |||||
| Profundidad de marcado | 0-0,5 mm | |||||
| Velocidad de marcado | 0-7000 mm/s | |||||
| Precisión de repetibilidad | ±0,002 mm | |||||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire | |||||
| Longitud del cable de fibra | 2 metros | |||||
| Voltaje y frecuencia | 110V/220V 50/60Hz | |||||
| Ambiente de trabajo | 10-40℃ | |||||
| Humedad de funcionamiento | 5-95% | |||||
| Elemento de comparación | Marcado láser de fibra | Marcado por micropuntos | Impresión de inyección de tinta | Grabado químico |
|---|---|---|---|---|
| Principio de marcado | Utiliza un haz láser de fibra focalizado para crear marcas permanentes en la superficie. | Utiliza una aguja vibratoria para marcar puntos en el material. | Rocía gotas de tinta sobre la superficie. | Utiliza productos químicos para eliminar o decolorar determinadas zonas de la superficie. |
| Contacto de marcado | Proceso sin contacto | Proceso de contacto directo | Proceso sin contacto | proceso de contacto químico |
| Permanencia de la marca | Muy alta; las marcas son resistentes al desgaste, al calor y a los disolventes. | Alto; las marcas están físicamente grabadas. | Medio; la tinta puede desvanecerse, mancharse o desgastarse. | Alto, dependiendo del material y la profundidad de grabado. |
| Precisión de marcado | Muy alta, adecuada para texto pequeño, logotipos, códigos QR y números de serie. | Medio; el patrón de puntos limita los detalles finos | Medio; afectado por la dispersión de la tinta y el estado de la superficie. | Alto, pero depende de la calidad de la mascarilla y del control químico. |
| Velocidad de marcado | Rápido para la mayoría de las tareas de marcado industrial. | Medio | Muy rápido para códigos y fechas simples. | Más lento debido al enmascaramiento, la reacción química y la limpieza. |
| Daño superficial | Bajo cuando los parámetros están configurados correctamente. | Más alto porque el pasador impacta la superficie | Sin daños superficiales | Puede alterar o debilitar la superficie si se graba en exceso. |
| Materiales adecuados | Metales, metales recubiertos, algunos plásticos y materiales industriales duros. | Principalmente metales y plásticos duros. | Papel, plástico, vidrio, metal, películas de embalaje y cartones | Metales, vidrio, cerámica y plásticos seleccionados |
| Mejor contenido de marketing | Logotipos, códigos de barras, códigos QR, números de serie, números de modelo y códigos de trazabilidad. | Números de serie, códigos VIN, números de pieza y texto simple | Fechas de caducidad, números de lote, códigos de embalaje y datos variables | Logotipos, etiquetas, placas de identificación, patrones y marcas técnicas |
| Resolución de marcado | Excelente para gráficos finos y códigos pequeños. | Menor resolución debido a caracteres punteados | Bueno para el embalaje, pero inferior al marcado láser. | Bueno, pero menos flexible para datos variables. |
| Consumibles | No se requiere tinta, agujas ni productos químicos. | Las marcas de marcado se desgastan con el tiempo. | Requiere mantenimiento de tinta, disolvente y cabezal de impresión. | Requiere productos químicos, máscaras y agentes neutralizantes. |
| Costo operacional | Bajos costos operativos a largo plazo después de la compra del equipo. | De baja a media, principalmente reemplazo y mantenimiento de pines. | Costos continuos de tinta, solvente y mantenimiento | Costos continuos de productos químicos, mascarillas, limpieza y tratamiento de residuos |
| Costo del equipo | Mayor inversión inicial | Bajo a medio | Bajo a medio | De bajo a medio dependiendo de la configuración |
| Necesidades de mantenimiento | Bajo; principalmente limpieza de lentes y comprobaciones básicas del sistema. | Medio; el pin, el lápiz óptico y las piezas mecánicas necesitan mantenimiento. | Alto; los cabezales de impresión pueden obstruirse y los sistemas de tinta necesitan limpieza. | De intensidad media a alta debido a la manipulación de productos químicos y al control del baño. |
| Impacto medioambiental | Proceso limpio con pocos residuos | No genera residuos químicos, pero sí ruido y vibraciones. | Produce cartuchos de tinta, residuos de disolventes y genera preocupaciones sobre los COV (compuestos orgánicos volátiles). | Produce residuos químicos y requiere una eliminación segura. |
| Capacidad de automatización | Excelente para líneas de producción, robots y marcado rotativo. | Bueno, pero el contacto mecánico limita algunas aplicaciones. | Excelente para líneas de envasado y transporte. | Limitado; a menudo requiere varios pasos manuales o semiautomáticos. |
| Marcado en superficies curvas | Funciona bien con dispositivos rotatorios o con un enfoque correcto. | Es posible, pero la presión de contacto debe controlarse. | Es posible, pero la calidad de impresión depende de la distancia y la forma de la superficie. | Resulta difícil a menos que se utilicen máscaras y accesorios especiales. |
| Durabilidad en condiciones adversas | Excelente para resistir el calor, la abrasión, los productos químicos y la exposición al aire libre. | Bueno, especialmente en piezas metálicas. | De mala a media, dependiendo del tipo de tinta y la superficie. | Es bueno si el grabado es profundo y está bien controlado. |
| Seguridad de los trabajadores | Requiere cabina de seguridad láser, gafas y sistema de extracción de humos. | Requiere protección contra el ruido, las vibraciones y las piezas móviles. | Requiere manipulación segura de tinta y disolventes. | Requiere protección química, ventilación y control de residuos. |
| Tratamiento posterior al marcado | Por lo general, no se requiere secado, curado ni limpieza. | Por lo general, no se necesita tratamiento posterior. | Puede requerir tiempo de secado o curado. | Requiere enjuague, neutralización y limpieza. |
| Mejores escenarios de aplicación | Trazabilidad industrial, piezas metálicas, herramientas, electrónica, piezas de automoción, dispositivos médicos y componentes de alto valor. | Piezas de alta resistencia, números de identificación vehicular (VIN) de automóviles, etiquetas metálicas y piezas que requieren marcado mecánico profundo. | Líneas de envasado, etiquetas de alimentos, botellas, cajas y codificación de fechas. | Grabado decorativo, placas de identificación, paneles y grabado de superficie controlada |
AccTek Laser integra los últimos avances en tecnología de marcado láser para garantizar una alta precisión y resultados uniformes. Nuestras fuentes láser, combinadas con sofisticados sistemas de control, ofrecen una calidad y estabilidad de haz excepcionales, lo que permite a los operarios producir marcas duraderas y de alto contraste en una variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos y cerámica, con un daño superficial mínimo.
AccTek Laser ofrece una amplia gama de máquinas de marcado láser, incluyendo modelos de láser de fibra, láser de CO2 y láser UV, con diferentes niveles de potencia y configuraciones para adaptarse a diversas necesidades de marcado. Desde máquinas compactas de sobremesa hasta sistemas industriales de gran tamaño, ofrecemos soluciones para aplicaciones como grabado, numeración de serie, marcado de logotipos y códigos de barras, garantizando la solución ideal para cada sector.
Las máquinas láser AccTek se fabrican con componentes de primera calidad procedentes de proveedores internacionales de confianza. Esto incluye fuentes láser duraderas, escáneres galvánicos de alta velocidad y sistemas de control fiables. Estos componentes de alta gama contribuyen a la estabilidad, la durabilidad y el rendimiento general de las máquinas, incluso en condiciones de uso industrial continuo y exigente.
AccTek Laser ofrece opciones personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Ya sea ajustando la potencia del láser, integrando accesorios rotativos para objetos cilíndricos o añadiendo sistemas de automatización, ofrecemos soluciones flexibles que mejoran la productividad y la eficiencia operativa. Estas soluciones personalizadas permiten a las empresas adaptar las máquinas a sus procesos de producción particulares.
AccTek Laser ofrece asistencia técnica integral durante todo el ciclo de vida del producto. Desde la selección e instalación de la máquina hasta la capacitación en operación y la resolución de problemas, nuestro equipo de expertos garantiza que los clientes aprovechen al máximo las capacidades de sus máquinas de marcado láser. Nuestra asistencia técnica ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y asegura que sus operaciones se desarrollen sin problemas.
AccTek Laser cuenta con una sólida trayectoria al servicio de clientes en todo el mundo. Nuestra confiable red de servicio internacional incluye asistencia remota, soporte in situ y un servicio posventa ágil, lo que garantiza el óptimo mantenimiento de sus máquinas y su funcionamiento con la máxima eficiencia. Nos comprometemos a brindar soporte a largo plazo, maximizar el tiempo de actividad y asegurar la satisfacción del cliente a nivel mundial.
¿Es posible realizar el marcado láser en superficies curvas o irregulares? Descubra los retos, las tecnologías, las mejores prácticas y las aplicaciones industriales para lograr resultados precisos en geometrías complejas.
Este artículo proporcionará una descripción general completa de las características, el rendimiento y los escenarios de aplicación de los diferentes tipos de láser, lo que le ayudará a elegir la solución de marcado láser más adecuada para su aplicación específica.
Este artículo analiza sistemáticamente las características, ventajas y desventajas, y escenarios de aplicación de tres tecnologías de marcado: láser de fibra, láser de CO2 y láser UV, y proporciona algunas orientaciones para seleccionar una
Este artículo presenta la aplicación de la tecnología de marcado láser, defectos comunes y soluciones, y proporciona medidas de optimización para mejorar la calidad y la eficiencia del marcado.
Sí, el precio mencionado es el precio franco a bordo (FOB), es decir, cubre el costo de la mercancía y su carga en el buque en el puerto designado. Una vez cargada, el comprador asume la responsabilidad del transporte, seguro y demás costos.
Nuestras máquinas de marcado láser de fibra ofrecen opciones de potencia de 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 70 W y 100 W, lo que proporciona flexibilidad para una variedad de necesidades de marcado, desde diseños detallados en materiales más blandos hasta grabados más profundos en metales densos.
Nuestras máquinas de marcado láser de fibra ofrecen opciones de potencia que van desde 20 W a 100 W y pueden marcar una amplia gama de materiales, incluidos metales (acero inoxidable, aluminio, latón, etc.) y algunos no metales como plásticos y cerámicas, brindando marcas precisas y duraderas con un excelente contraste.
La mayoría de las marcas láser son permanentes y muy duraderas, ya que resisten el desgaste, el calor y los productos químicos. Sin embargo, la permanencia puede variar según el material, el tipo de láser y los parámetros de marcado. Para aplicaciones que necesitan marcas temporales o una durabilidad específica, se pueden ajustar los ajustes en consecuencia.
Sí, las máquinas de marcado láser pueden marcar de forma continua, pero la duración depende del tipo de láser, del sistema de refrigeración y del diseño. Los láseres de fibra de alta calidad con refrigeración eficiente pueden funcionar durante largos períodos sin sobrecalentarse, aunque puede ser necesario un mantenimiento ocasional para un rendimiento óptimo.
Nuestro paquete de máquinas de marcado láser incluye opciones integrales de soporte técnico diseñadas para garantizar un funcionamiento sin inconvenientes y ayudarlo a maximizar la eficiencia de la máquina. Ofrecemos:
Ambas opciones de soporte tienen como objetivo ayudarle a conseguir los mejores resultados posibles con su máquina. Háganos saber si desea obtener más detalles o si está interesado en organizar una formación in situ.
Nuestra máquina de marcado láser está respaldada por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:
Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.
Nuestra máquina de marcado láser está certificada con estándares reconocidos internacionalmente para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento de los requisitos de la industria.
Si se requieren certificaciones adicionales para regiones o industrias específicas, háganoslo saber y podremos brindarle más información.
4 valoraciones en Fully Enclosed Fiber Laser Marking Machine
Zoe –
La seguridad es una prioridad en nuestro taller, por lo que la configuración totalmente cerrada supuso una gran ventaja. Reduce la exposición y mantiene la operación controlada, lo que facilita la gestión del trabajo diario. La máquina es muy fácil de usar y su aprendizaje es sencillo. Los resultados del marcado son nítidos y uniformes, incluso al cambiar de material. El sistema de refrigeración por aire funciona correctamente y mantiene la máquina estable durante toda la jornada. Es un equipo fiable que se integra perfectamente en nuestro flujo de trabajo y garantiza una operación segura.
Benjamín –
Una de las principales razones por las que elegimos este tipo de máquina fue su diseño cerrado, y ha demostrado ser una decisión acertada. Mantiene el área de trabajo controlada, lo que mejora la fiabilidad durante ciclos de producción prolongados. La fuente láser es estable y las marcas quedan nítidas en diferentes materiales. La velocidad también es impresionante, especialmente al procesar lotes grandes. El galvanómetro funciona con rapidez y mantiene una alta precisión. Además, valoro que requiera poco mantenimiento. Es una máquina práctica que equilibra rendimiento, seguridad y facilidad de uso en un entorno de producción.
Caleb –
Desde el punto de vista del mantenimiento, esta máquina es sencilla y fiable. Su diseño cerrado protege las piezas internas del polvo y de factores externos, lo que reduce el desgaste con el tiempo. La fuente láser se ha mantenido estable y no hemos necesitado ajustes frecuentes. El sistema de refrigeración funciona correctamente sin necesidad de mantenimiento adicional. También me gusta la función de bloqueo de seguridad, ya que proporciona una capa adicional de protección para los operarios. Se apaga automáticamente cuando es necesario. En resumen, es una máquina bien construida que funciona de forma consistente y no genera problemas de mantenimiento innecesarios para nuestro equipo.
lucas –
Recientemente incorporamos máquinas de marcado láser cerradas a nuestra línea de producción, lo que ha mejorado tanto la seguridad como la uniformidad. El diseño totalmente cerrado brinda tranquilidad a nuestro equipo, especialmente en un entorno de trabajo ajetreado. Mantiene todo contenido, incluyendo polvo y humos, lo que contribuye a un espacio de trabajo más limpio. La calidad del marcado es nítida y uniforme en todas las piezas, y la máquina funciona sin problemas durante turnos largos. El sistema de control es fácil de usar, por lo que los operarios lo aprendieron rápidamente. Es una configuración fiable que se integra perfectamente en nuestras operaciones diarias sin causar interrupciones ni trabajo de mantenimiento adicional.