| Modèle | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Puissance laser | 1500-40000W | ||||||
| Générateur laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Système de contrôle | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Tête de découpe laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Système de transmission | Lecteur de crémaillère | ||||||
| Étagère | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Rail de guidage | HIWIN | ||||||
| Réducteur d'engrenages | Motoréducteur | ||||||
| vis à billes | traumatisme crânien | ||||||
| Servomoteur | Delta/Yaskawa | ||||||
| Composants electroniques | Schneider | ||||||
| Composants pneumatiques | SMC/AirTAC | ||||||
| Refroidisseur d'eau | S&A/Hanli | ||||||
| Vitesse de déplacement maximale | 100 m/min | ||||||
| Accélération maximale | 1.0G | ||||||
| Précision de positionnement | ±0.01mm | ||||||
| Répéter la précision de positionnement | ±0.03mm | ||||||
| Tension et fréquence | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Découpe plasma | Découpe au jet d'eau | Découpe mécanique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Un faisceau laser focalisé fait fondre/vaporise le matériau | Le gaz ionisé (arc plasma) fait fondre le métal | L'eau à haute pression chargée d'abrasifs érode les matériaux | force physique utilisant des lames/outils |
| Compatibilité des matériaux | Métaux, certains non-métaux | Métaux conducteurs uniquement | Presque tous les matériaux | Principalement des métaux et des matériaux tendres |
| Précision de coupe | Très élevé (±0,01–0,05 mm) | Moyen (±0,1–0,5 mm) | Élevée (±0,05–0,1 mm) | Faible à moyen |
| Qualité des bords | Lisse, net, bavures minimales | Plus rugueux, nécessite une finition | Lisse, sans marques de chaleur | Nécessite souvent un ébavurage |
| Zone affectée par la chaleur (ZAT) | Très petit | Grand | Aucun (découpe à froid) | Aucun ou minimal |
| Vitesse de coupe | Très rapide (surtout pour les métaux fins) | Rapide (métaux épais) | Lent à moyen | Moyen |
| Capacité d'épaisseur | Épaisseur moyenne à épaisse (selon la puissance) | Excellent pour les métaux épais | Excellent pour les matériaux très épais | Limité par la résistance de l'outil |
| Largeur de saignée | Très étroit | Plus large | Moyen | Large |
| Déformation du matériau | Minimal | Modéré en raison de la chaleur | Aucun | Possible en raison de la force |
| Capacité d'automatisation | Hautement automatisé (CNC/robotique) | Automatisé | Automatisé | Semi-automatique ou manuel |
| Le coût d'exploitation | Moyen à élevé (selon le type de laser) | Moyen | Élevé (abrasifs + entretien) | Faible à moyen |
| Exigences d'entretien | Modéré (optique, source) | Modéré (consommables) | Haut (pompes, joints) | Faible |
| Impact environnemental | Faibles émissions, procédé propre | Produit des fumées et des gaz | Pas de chauffage, mais évacuation des eaux usées nécessaire | Génère des craquements et du bruit |
| Niveau de bruit | Faible | Haut | Haut | Moyen |
| Temps d'installation | Rapide | Modéré | Configuration plus longue | Rapide |
| Usure des outils | Aucune usure physique des outils | Usure des électrodes/buses | Usure des buses, utilisation d'abrasifs | Usure importante des outils |
| Capacité à représenter des formes complexes | Excellent (détails soignés) | Bien | Excellent | Limité |
| Traitement secondaire nécessaire | Rarement | Souvent requis | Rarement | Souvent requis |
| Efficacité énergétique | Haut | Moyen | Faible (consommation d'énergie élevée) | Moyen |
| Applications typiques | Pièces de précision, électronique, automobile | Fabrication de métaux lourds, construction navale | Aérospatiale, matériaux composites, découpe de pierre | fabrication de base, construction |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
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Le prix d'une machine de découpe laser de 1500 W peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, tels que la marque, la qualité, les fonctionnalités et la taille de la machine. Des éléments supplémentaires tels que les frais d'expédition, les frais d'installation et les taxes locales peuvent également influencer le prix final.
En général, une machine de découpe laser de 1500 W avec fonctions de base coûte entre 12 000 et 50 000 T/T. Cette fourchette de prix comprend généralement un générateur laser à fibre, une tête de découpe, un contrôleur CNC, un banc, un faisceau, un système de gaz auxiliaire et des dispositifs de sécurité. Cependant, si vous choisissez de personnaliser ou d'ajouter des fonctionnalités supplémentaires, comme un capot de protection laser entièrement fermé, des tables de travail interchangeables ou la possibilité de couper des tubes, le prix peut augmenter.
Il est important de se rappeler que si le coût initial est un facteur clé, la valeur à long terme d'une machine de découpe laser est également déterminée par sa fiabilité, sa facilité d'utilisation, la qualité de sa production et son efficacité opérationnelle. Malgré le coût initial plus élevé, une machine de découpe laser de 1 500 W peut offrir des économies de coûts importantes et améliorer l'efficacité de la découpe, en particulier pour les applications de découpe à volume élevé ou de précision.
Pour plus d'informations et pour obtenir un devis compétitif, AccTek Laser propose des services d'assistance et de garantie complets adaptés à vos besoins.
La machine de découpe laser 1500w est spécialement conçue pour la découpe de matériaux métalliques avec une grande précision et une grande vitesse. Elle est capable de couper différents types de métaux, notamment :
Grâce à sa puissance élevée, la machine de découpe laser de 1 500 W peut traiter une large gamme d'épaisseurs de matériaux, des tôles fines aux métaux plus épais, offrant des coupes nettes et précises. Cependant, elle ne peut pas couper des matériaux non métalliques tels que le bois, les plastiques ou les matériaux composites. Pour ces types de matériaux, une machine de découpe laser CO2 est nécessaire. La machine excelle dans la fabrication de métaux, ce qui la rend idéale pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la métallurgie et l'électronique.
La machine de découpe laser de 1 500 W peut généralement couper des métaux avec les épaisseurs approximatives suivantes :
L'épaisseur de coupe exacte peut varier en fonction du type de matériau, de la qualité du laser et des conditions de coupe (comme le gaz d'assistance et la vitesse de coupe). Pour les matériaux plus épais, des lasers de puissance plus élevée (par exemple, 2000w ou 3000w) sont souvent recommandés.
La vitesse de coupe d'une machine de découpe laser de 1 500 W dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de matériau, de son épaisseur, des paramètres du laser et du gaz d'assistance utilisé. Vous trouverez ci-dessous les vitesses de coupe générales pour les matériaux courants :
La machine de découpe laser de 1 500 W peut généralement couper des métaux plus fins à des vitesses plus élevées, mais la vitesse de coupe diminue à mesure que l'épaisseur et la dureté du matériau augmentent.
La consommation électrique d'une machine de découpe laser de 1500 W peut être décomposée en fonction de ses principaux composants. Voici une répartition détaillée de la consommation électrique estimée :
Cette plage dépend du modèle spécifique, de la configuration du système et des conditions de fonctionnement. La consommation électrique globale de la machine est supérieure à sa puissance de coupe en raison des systèmes supplémentaires requis pour le refroidissement, le déplacement et la compression de l'air.
La précision de coupe d'une machine de découpe laser de 1 500 W varie généralement de ± 0,05 mm à ± 0,1 mm en fonction de facteurs tels que le matériau à couper, l'épaisseur du matériau, la qualité du laser et la précision des composants de la machine. Facteurs clés affectant la précision de coupe :
En général, une machine de découpe laser de 1 500 W est conçue pour offrir une grande précision et convient aux applications qui nécessitent une découpe détaillée, comme dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique. Cependant, l'obtention de la plus grande précision dépend de paramètres, d'entretien et de conditions de fonctionnement optimaux.
L'entretien d'une machine de découpe laser de 1 500 W est essentiel pour garantir son bon fonctionnement, maximiser sa durée de vie et maintenir une qualité de découpe constante. Vous trouverez ci-dessous les principales pratiques d'entretien d'une machine de découpe laser de 1 500 W :
En effectuant ces tâches de maintenance régulières, vous vous assurez que votre machine de découpe laser 1500 W fonctionne efficacement, conserve la précision de coupe et dure plus longtemps. Reportez-vous toujours au manuel du fabricant pour connaître les intervalles de maintenance spécifiques et les recommandations visant à optimiser les performances de la machine.
Notre machine à découper au laser est couvert par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :
Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.
4 avis pour 1500W Laser Cutting Machine
Gabriel –
Nous utilisons cette machine pour des tâches simples comme pour des travaux plus complexes, et elle s'en sort parfaitement. Sa structure est robuste et elle reste stable même lors de longs cycles de production. J'ai constaté que les coupes sont nettes et régulières, ce qui réduit les retouches. Les commandes sont intuitives, permettant ainsi aux nouveaux opérateurs de se familiariser rapidement avec son fonctionnement. La machine réagit également bien aux petits ajustements nécessaires. En résumé, c'est une machine fiable qui s'intègre parfaitement à notre flux de production et contribue à la constance de notre production.
Ivan –
Nous avons intégré cette machine à notre ligne de production pour en améliorer l'efficacité, et elle a donné des résultats constants. Sa robustesse est indéniable et elle fonctionne en continu sans problème. La qualité de découpe est homogène, ce qui nous permet de maintenir nos standards de qualité. Mon équipe a rapidement pris en main le système, ce qui a réduit les temps d'arrêt lors de la mise en place. De plus, elle s'intègre parfaitement à notre équipement existant. En résumé, c'est une solution pratique qui répond à nos besoins de production sans les complexifier.
Hannah –
J'ai déjà utilisé plusieurs machines, et celle-ci est plus facile à manier que la plupart. Le système est simple et je peux ajuster les paramètres sans ralentir mon travail. Le mouvement est fluide et la machine vibre peu, ce qui contribue à la précision des découpes. Les découpes sont nettes, je n'ai donc pas besoin de les retoucher. Même lors de longues journées de travail, elle fonctionne sans problème. C'est une machine fiable qui rend mes tâches quotidiennes plus agréables.
Fiona –
Depuis l'acquisition de cette machine, la planification est devenue plus prévisible. Son fonctionnement fiable nous permet de programmer les tâches avec plus d'assurance. J'ai constaté une diminution des retards dus aux problèmes techniques, ce qui nous aide à respecter nos délais. La qualité de découpe reste constante, même en période de forte activité. Mon équipe consacre moins de temps au dépannage, ce qui améliore l'efficacité. Elle s'intègre parfaitement à notre configuration actuelle et fluidifie notre flux de travail. C'est un atout précieux qui contribue au bon déroulement des opérations quotidiennes sans stress supplémentaire.