| Modèle | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300*1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Puissance laser CO2 | 80-600 W | ||||||
| Tube laser CO2 | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Système de transmission | Entraînement par courroie | ||||||
| Rail de guidage linéaire | HIWIN | ||||||
| Type de moteur | Moteur pas à pas | ||||||
| Système de contrôle | RuiDa | ||||||
| Largeur de ligne minimale | ≤0.15mm | ||||||
| Précision de la position | 0,01 mm | ||||||
| Précision de répétition | 0,02 mm | ||||||
| Vitesse de coupe maximale | 150 mm/s | ||||||
| Vitesse de gravure maximale | 300 mm/s | ||||||
| Tension et fréquence | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Format graphique | PLT, DXF, BMP, JPG, AI, etc | ||||||
| Environnement de travail | 0-45℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Routage CNC | Coupe au couteau oscillant | Découpe au jet d'eau |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Utilise un faisceau laser focalisé pour découper le Delrin grâce à l'énergie thermique. | Utilise une fraise rotative pour enlever de la matière | Utilise une lame vibrante pour découper des feuilles fines | Utilise de l'eau à haute pression, parfois avec un abrasif |
| Précision de coupe | Haute précision pour les feuilles minces de Delrin et les formes détaillées | Haute précision pour les plaques rigides en Delrin et les pièces usinées | Précision modérée, principalement pour les formes simples en feuilles minces | Haute précision, notamment pour les plaques plus épaisses |
| Qualité des bords | Des bords lisses sont possibles, mais la chaleur peut provoquer une fonte ou un noircissement. | Arête mécanique propre, souvent adaptée aux pièces fonctionnelles | Bord net sur les feuilles minces, mais limité sur les panneaux rigides | Bord lisse, mais certaines parties peuvent nécessiter un séchage et un nettoyage. |
| Effet thermique | Produit de la chaleur, le Delrin peut donc fondre, se décolorer ou se déformer. | Faible dégagement de chaleur, principalement dû au frottement des outils | Aucun dommage thermique | Quasi aucun dommage thermique |
| Contrôle des fumées | Nécessite un système d'échappement et de filtration performant car le Delrin peut dégager des fumées irritantes lorsqu'il est chauffé. | Produit des copeaux et de la poussière, nécessitant un dépoussiérage. | Produit peu de poussière et pas de fumées chaudes. | Produit des déchets humides et éventuellement de la boue |
| Épaisseur appropriée | Idéal pour les feuilles de Delrin fines à moyennes. | Convient aux plaques Delrin fines ou épaisses | Idéal pour les feuilles très fines ou les films plastiques souples | Convient aux plaques épaisses en Delrin |
| Vitesse de coupe | Rapide pour les feuilles fines et les motifs répétitifs | Rapide et stable pour les pièces en plastique rigide plus épaisses | Rapide pour la découpe simple de feuilles minces | Installation plus lente, mais stable pour les matériaux épais. |
| Découpe de précision | Idéal pour les petits trous, les courbes, les fentes et les profils fins | Limité par le diamètre de la fraise, mais robuste pour l'usinage de précision | Limité par la taille de la lame et le rayon de braquage | Bien, mais les très petits détails peuvent être difficiles. |
| Largeur de saignée | Écartement de coupe très étroit | La largeur de coupe est plus importante en raison de la taille de l'outil. | trait de scie étroit | trait de scie étroit à moyen |
| Usure des outils | Aucun outil de coupe physique n'entre en contact avec le matériau. | Les fraises s'usent et doivent être remplacées. | Les lames s'usent et doivent être remplacées. | Les buses, les joints et les pièces de la pompe s'usent avec le temps. |
| Formation de bavures | Généralement faible, mais des bords fondus peuvent apparaître si les paramètres sont médiocres. | Les bavures ou les bords rugueux peuvent nécessiter un ébavurage. | Faible formation de bavures sur les feuilles minces | Faible formation de bavures, mais les bords humides peuvent nécessiter un nettoyage. |
| Fixation des matériaux | Simple pour les draps plats, souvent avec un support alvéolé ou sous vide | Nécessite un serrage ferme ou un maintien par le vide | Nécessite un support plat et stable | Nécessite un support résistant à l'eau et un dispositif anti-mouvement |
| Temps d'installation | Préparation rapide après la définition des paramètres laser | Nécessite la sélection de l'outil, le serrage et le réglage de la vitesse d'avance | Configuration simple pour les matériaux en feuilles minces | Installation plus longue en raison de la pression de l'eau et de la préparation du réservoir |
| Poussières et déchets | Faible production de déchets solides, mais les fumées et les gaz doivent être gérés. | Produit des copeaux et de la poussière de Delrin | Très peu de déchets solides | Produit de l'eau, de la boue et éventuellement des déchets abrasifs |
| Niveau de bruit | Relativement silencieux, mais le système d'échappement ajoute du bruit. | Bruit important provenant de la broche et de l'action de coupe | bruit faible à moyen | Bruit important provenant de la pompe et du jet d'eau |
| Besoins d'entretien | Les optiques laser, l'échappement, les filtres et les pièces mobiles nécessitent un entretien régulier. | Les fraises, la broche, le système d'aspiration des poussières et les rails de guidage nécessitent un entretien régulier. | Les lames, le tapis de coupe et le système d'entraînement nécessitent un entretien. | La pompe, la buse, les joints, le système d'eau et le système abrasif nécessitent un entretien. |
| Le coût d'exploitation | Le coût des outils est faible, mais la ventilation et la filtration engendrent des coûts supplémentaires. | Coût moyen dû à l'usure des forets et à la gestion des copeaux | Découpe de tôles minces à faible coût | Coût plus élevé dû à la puissance de la pompe, à la consommation d'eau, aux pièces et à l'abrasif. |
| Flexibilité de la production | Il est facile de changer de design en modifiant les fichiers numériques. | Flexible, mais des changements d'outils et de dispositifs de fixation peuvent être nécessaires. | Flexible pour les profils de tôles minces simples | Flexible, mais l'installation et la gestion de l'eau sont plus complexes. |
| Meilleures applications | Feuilles minces de Delrin, gabarits de précision, entretoises, petites pièces et profils détaillés | Plaques, engrenages, bagues, dispositifs de fixation, plaques et composants usinés en Delrin épais | Feuilles minces, contours simples, joints et pièces en plastique légères | plaques épaisses ou projets pour lesquels il faut éviter la chaleur et les contraintes d'outillage |
| Principale limitation | La découpe laser du Delrin nécessite un contrôle précis des fumées et un paramétrage rigoureux afin de limiter la fusion et les odeurs. | Marques d'outils, copeaux, vibrations et usure des forets | Déconseillé pour les planches en Delrin épaisses ou rigides. | Coût de la machine plus élevé, traitement par voie humide et installation plus lente |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
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Oui, le Delrin peut être découpé avec une machine de découpe laser. Le Delrin est un matériau thermoplastique connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, son faible coefficient de frottement et sa stabilité dimensionnelle. La découpe au laser est une méthode de traitement du Delrin populaire car elle permet des coupes précises sans contact physique, minimisant ainsi la distorsion ou la perte de matière.
Lorsque le Delrin est découpé avec une machine de découpe laser, un faisceau laser focalisé chauffe et vaporise le matériau, créant des coupes étroites avec une grande précision. Lors de la découpe, les paramètres du laser (tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, la distance focale, etc.) doivent être correctement ajustés en fonction de l'épaisseur et des caractéristiques de la feuille de Delrin à découper. Cela permet au processus de coupe d'être efficace et de produire des bords nets sans fusion ni carbonisation excessive.
Comme pour tout processus de découpe laser, il est essentiel de suivre les consignes de sécurité et d'assurer une ventilation adéquate pour gérer les fumées générées lors de la découpe. De plus, des tests et des ajustements de paramètres peuvent être nécessaires pour optimiser le processus de découpe pour une épaisseur et une conception particulières.
L'épaisseur maximale de Delrin qu'un laser peut couper efficacement dépend de divers facteurs, notamment la puissance du laser, la qualité du faisceau et les capacités d'une machine particulière. En général, le Delrin est un thermoplastique relativement facile à découper au laser en raison de son faible point de fusion et de ses propriétés thermiques.
Les générateurs laser CO2 sont couramment utilisés pour découper des plastiques tels que le Delrin. Généralement, vous pouvez réaliser des coupes nettes sur Delrin jusqu'à 25-30 mm d'épaisseur. Les épaisseurs au-delà de cette plage peuvent entraîner une qualité de coupe réduite en raison d'une absorption de chaleur accrue et de temps de traitement plus longs.
Ces plages d'épaisseur sont approximatives et l'énergie de coupe réelle peut varier en fonction de la machine de découpe laser spécifique, de la puissance du laser, de la qualité de l'optique et de la vitesse de coupe souhaitée. De plus, les matériaux plus épais peuvent nécessiter des vitesses de coupe plus lentes et entraîner une zone affectée par la chaleur plus prononcée le long du bord de coupe.
Il est recommandé de consulter le fabricant de machines de découpe laser ou votre fournisseur avant d'acheter pour des conseils spécifiques sur la découpe du Delrin en différentes épaisseurs. Tester des échantillons de matériau Delrin à différentes épaisseurs peut aider à déterminer les meilleurs réglages et limites pour la machine de découpe laser que vous utilisez.
Bien que la découpe laser soit une méthode polyvalente et précise pour travailler avec des matériaux Delrin, la découpe laser Delrin présente certains inconvénients et défis. Voici quelques inconvénients potentiels :
Malgré ces inconvénients potentiels, les lasers restent une méthode précieuse pour découper les matériaux Delrin afin d’obtenir des coupes précises et des conceptions complexes. Bon nombre de ces inconvénients peuvent être atténués grâce à une configuration appropriée de la machine, une sélection minutieuse des paramètres et des techniques de post-traitement appropriées. Comprenez parfaitement les limites et les défis associés à la découpe laser Delrin et travaillez avec un professionnel expérimenté ou un expert en technologie de découpe laser pour obtenir les meilleurs résultats.
La découpe laser du Delrin est sûre si les précautions appropriées sont prises. Le Delrin est un thermoplastique largement utilisé pour sa haute résistance, son faible frottement et son excellente stabilité dimensionnelle. Lors de la découpe laser du Delrin, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte pour garantir la sécurité :
La découpe laser de tout matériau comporte certains risques, il est donc important de bien comprendre les propriétés du matériau avec lequel vous travaillez et de suivre les consignes de sécurité fournies par le fabricant de la machine de découpe laser. Si vous n'avez pas d'expérience en découpe laser, pensez à consulter un expert ou un professionnel ayant une expérience en découpe laser Delrin.
Les exigences de maintenance des machines de découpe laser Delrin contribuent à garantir la longévité, la précision et la sécurité de l'équipement. Les exigences de maintenance spécifiques peuvent varier en fonction du type de machine de découpe laser, des recommandations du fabricant et de l'intensité d'utilisation. Cependant, voici quelques directives générales d’entretien des machines de découpe laser Delrin :
Les exigences de maintenance peuvent varier en fonction de la marque et du modèle spécifiques de la machine de découpe laser. Référez-vous toujours à la documentation et aux directives du fabricant pour obtenir les instructions de maintenance les plus précises et les plus pertinentes. Un entretien adéquat prolonge non seulement la durée de vie de la machine, mais contribue également à améliorer la qualité et la sécurité du processus de découpe.
La réduction de la conduction thermique dans les matériaux Delrin découpés au laser aide à prévenir la fusion excessive, la carbonisation et la déformation liée à la chaleur. Voici quelques stratégies pour minimiser le transfert de chaleur lors de la découpe laser :
Atteindre le bon équilibre entre la vitesse de coupe, la puissance du laser et d’autres paramètres peut nécessiter quelques essais et erreurs. Il est possible de tester minutieusement votre approche sur des rebuts avant de travailler sur votre projet final. De plus, consulter un expert ou un fabricant de machines de découpe laser peut fournir des informations précieuses pour obtenir les meilleurs résultats de découpe laser du Delrin tout en minimisant les problèmes liés à la chaleur.
Lors de la découpe laser du Delrin (également connu sous le nom de POM ou acétal), il est essentiel de prendre plusieurs précautions de sécurité pour vous protéger et protéger les autres, ainsi que pour éviter d'endommager l'équipement et garantir la qualité de la découpe. Voici quelques précautions clés à prendre en compte :
En suivant ces précautions de sécurité, vous pouvez minimiser les risques associés à la découpe laser du Delrin et créer un environnement de travail sûr pour vous-même et les autres personnes impliquées dans le processus.
Le Delrin découpé au laser offre une précision et une polyvalence élevées, ce qui le rend adapté à une large gamme de conceptions complexes. Cependant, comme pour tout processus de fabrication, il existe des limites pratiques au niveau de sophistication pouvant être atteint. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de l’évaluation de la complexité d’une conception en Delrin découpée au laser :
Bien que la découpe laser Delrin offre une grande flexibilité dans la complexité de la conception, ces facteurs doivent être pris en compte et fonctionner dans le cadre de limites pratiques pour garantir un résultat réussi. Travailler avec un professionnel expérimenté de la découpe laser et effectuer des tests et un prototypage approfondis peut vous aider à optimiser votre conception pour la découpe laser du Delrin tout en atteignant le niveau de complexité souhaité.
4 avis pour Delrin Laser Cutting Machine
Hugo –
Nous utilisons cette machine de découpe laser CO2 pour la production de pièces en bois de précision, et elle s'est avérée très fiable dans notre atelier. La table de travail en aluminium permet de réduire les marques de brûlure sur la face inférieure, ce qui représente un gain de temps considérable lors des finitions. Le système de commande est intuitif, permettant même aux nouveaux employés de l'utiliser facilement. La tête de découpe garantit des bords nets et des résultats constants, même sur de longues séries de production. La machine fonctionne de manière stable avec de très faibles vibrations, ce qui contribue à la précision de la découpe. Elle est fiable au quotidien et s'intègre parfaitement à notre flux de production existant sans le complexifier.
Ingrid –
Je conçois et fabrique des présentoirs en acrylique, et cette machine de découpe laser CO2 répond parfaitement à mes besoins. La tête de découpe offre des bords nets et lisses, ce qui réduit le besoin de polissage. Le système de miroir et de lentille est stable, car je n'ai pas besoin de le régler fréquemment. Le système de commande est facile à utiliser et le passage d'un motif à l'autre est rapide. J'apprécie également le fonctionnement silencieux de la machine. Elle s'est montrée fiable aussi bien pour les petits projets que pour les grandes séries, ce qui en fait un outil précieux au quotidien.
Greta –
Je crée des objets décoratifs à partir de différents matériaux, et cette machine de découpe laser CO2 s'est révélée un outil fiable pour mon travail. La tête de découpe est précise, ce qui me permet de réaliser des motifs détaillés aux contours nets. La machine est facile à utiliser et je n'ai pas eu besoin de beaucoup de temps pour apprendre à m'en servir. J'apprécie également la constance des résultats obtenus sur différents matériaux. Son fonctionnement est fluide et stable. Elle est fiable au quotidien et m'aide à réaliser efficacement les commandes personnalisées et les séries.
Jonas –
Du point de vue de l'opérateur, cette machine est simple et fiable. Le moteur pas à pas assure un positionnement précis, essentiel pour les tâches répétitives. Les rails de guidage se déplacent en douceur et aucune vibration n'est perceptible pendant le fonctionnement. Le système de commande est réactif et les erreurs de production sont rares. La machine fonctionne de manière constante, même lors de longues journées de travail. C'est une solution pratique pour le travail quotidien, ne nécessitant ni réglages ni surveillance constants.