| Modell | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vágási tartomány | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300 * 1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 lézerteljesítmény | 80-600W | ||||||
| CO2 lézercső | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Átviteli rendszer | Szíjhajtás | ||||||
| Lineáris vezetősín | HIWIN | ||||||
| Motortípus | Léptetőmotor | ||||||
| Vezérlő rendszer | RuiDa | ||||||
| Minimális vonalvastagság | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Maximális vágási sebesség | 150mm/s | ||||||
| Maximális gravírozási sebesség | 300mm/s | ||||||
| Feszültség és frekvencia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Grafikus formátum | PLT, DXF, BMP, JPG, AI stb. | ||||||
| Munkakörnyezet | 0-45℃ | ||||||
| Működési páratartalom | 5-95% | ||||||
| Összehasonlító tétel | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Oszcilláló késvágás | Vízsugaras vágás |
|---|---|---|---|---|
| Vágási elv | Fókuszált lézersugarat használ a Delrin hőenergiával történő vágásához | Forgó marófejet használ az anyag eltávolításához | Rezgő pengét használ a vékony lapok szeleteléséhez | Nagynyomású vizet használ, néha súrolószerrel |
| Vágási pontosság | Nagy pontosság vékony Delrin lemezekhez és részletes formákhoz | Nagy pontosság merev Delrin táblákhoz és megmunkált alkatrészekhez | Mérsékelt pontosság, főként egyszerű vékonylemez-formákhoz | Nagy pontosság, különösen vastagabb lemezek esetén |
| Élminőség | Sima élek is lehetségesek, de a hő hatására megolvadhat vagy elsötétülhet | Tiszta mechanikai él, gyakran alkalmas funkcionális alkatrészekhez | Tiszta él vékony lemezeken, de korlátozott kemény paneleken | Sima szélű, de az alkatrészek szárítást és tisztítást igényelhetnek |
| Hőhatás | Hőt termel, így a Delrin megolvadhat, elszíneződhet vagy deformálódhat | Alacsony hő, főként a szerszámok súrlódásából eredően | Nincs hőkárosodás | Szinte nincs hőkárosodás |
| Füstszabályozás | Erős elszívást és szűrést igényel, mivel a Delrin hevítéskor irritáló füstöket szabadíthat fel. | Forgácsot és port termel, ezért porgyűjtést igényel | Kevés port termel és nem termel hőt | Nedves hulladékot és esetleg iszapot termel |
| Megfelelő vastagság | Vékony és közepes Delrin lemezekhez ideális | Vékony és vastag Delrin táblákhoz alkalmas | Legjobb nagyon vékony lemezekhez vagy rugalmas műanyag fóliákhoz | Vastag Delrin lemezekhez alkalmas |
| Vágási sebesség | Gyorsan használható vékony lemezekhez és ismétlődő mintákhoz | Gyors és stabil vastagabb, merev műanyag alkatrészekhez | Gyors az egyszerű vékony lemezvágáshoz | Lassabb beállítás, de vastag anyagoknál stabil |
| Részletvágás | Kiváló kis furatokhoz, ívekhez, hornyokhoz és finom profilokhoz | A marófej átmérője korlátozza, de erős a precíziós megmunkáláshoz | A penge mérete és a fordulási sugár korlátozza | Jó, de a nagyon apró részletek nehézkesek lehetnek |
| Kerf szélesség | Nagyon keskeny vágási rés | Szélesebb vágás a szerszámméret miatt | Keskeny vágás | Keskenytől közepes vágási szélességig |
| Szerszámkopás | Nincs fizikai vágószerszám, ami érintkezne az anyaggal | A marófejek elkopnak és cserére szorulnak | A pengék elkoptak és cserére szorulnak | A fúvóka, a tömítések és a szivattyú alkatrészei idővel elkopnak |
| Sorjaképződés | Általában alacsony, de megolvadt élek jelenhetnek meg, ha a paraméterek rosszak | A sorják vagy durva élek sorjátlanítást igényelhetnek | Csekély sorjaképződés vékony lemezeken | Kevés sorjaképződés, de a nedves élek tisztítást igényelhetnek |
| Anyagrögzítés | Egyszerű sík lemezekhez, gyakran méhsejt vagy vákuumos alátámasztással | Erős szorítást vagy vákuumos tartást igényel | Stabil, sík alátámasztást igényel | Vízálló támaszt és mozgáskorlátozottságot igényel |
| Beállítási idő | Rövid beállítás a lézerparaméterek előkészítése után | Szerszámválasztást, befogást és előtolási sebesség beállítását igényli | Egyszerű beállítás vékony lemezanyagokhoz | Hosszabb beállítási idő a víznyomás és a tartály előkészítése miatt |
| Por és hulladék | Kevés szilárd hulladék, de a füstöt és a gázt kezelni kell | Delrin forgácsokat és port termel | Nagyon kevés szilárd hulladék | Vizet, iszapot és esetleg csiszolóanyag-hulladékot termel |
| Zajszint | Viszonylag csendes, de a kipufogórendszer zajt ad | Magas zajszint az orsóból és a vágási műveletből | Alacsony és közepes zajszint | Magas zajszint a szivattyúból és a vízsugárból |
| Karbantartási igények | A lézeroptika, a kipufogó, a szűrők és a mozgó alkatrészek rendszeres karbantartást igényelnek. | A marófejek, az orsó, a porelszívó rendszer és a vezetősínek ápolást igényelnek | A pengék, a vágószőnyeg és a meghajtórendszer ápolást igényel | A szivattyú, a fúvóka, a tömítések, a vízrendszer és a csiszolórendszer karbantartást igényel. |
| Működési költség | Alacsony szerszámköltség, de a szellőzés és a szűrés növeli a költségeket | Közepes költség a bitkopás és a forgácskezelés miatt | Alacsony költségű vékony lemezvágás | Magasabb költségek a szivattyú teljesítménye, a víz, az alkatrészek és a csiszolóanyagok miatt |
| Termelési rugalmasság | Könnyen válthat terveket digitális fájlok cseréjével | Rugalmas, de szerszámcserére és befogásra lehet szükség | Rugalmas az egyszerű vékonylemez profilokhoz | Rugalmas, de a beállítás és a vízkezelés bonyolultabb |
| Legjobb alkalmazások | Vékony Delrin lemezek, precíziós sablonok, távtartók, kis alkatrészek és részletes profilok | Vastag Delrin lapok, fogaskerekek, perselyek, szerelvények, lemezek és megmunkált alkatrészek | Vékony lemezek, egyszerű körvonalak, tömítések és könnyű műanyag alkatrészek | Vastag lemezek vagy olyan projektek, ahol kerülni kell a hőt és a szerszám igénybevételét |
| Fő korlátozás | A Delrin lézervágás gondos füstszabályozást és paraméterbeállításokat igényel az olvadás és a szagok csökkentése érdekében. | Szerszámnyomok, forgácsok, rezgés és bitkopás | Nem ideális vastag vagy kemény Delrin deszkákhoz | Magasabb gépköltség, nedves feldolgozás és lassabb beállítás |
Az AccTek Laser fejlett lézertechnológiát integrál vágógépeibe a nagy pontosság, a stabil teljesítmény és a hatékony vágási eredmények elérése érdekében. Rendszereik megbízható lézerforrásokat és optimalizált vezérlőrendszereket használnak, biztosítva, hogy a kezelők minimális anyagveszteséggel érjenek el egyenletes vágásokat. Ez az innováció az anyagminőség javításában is segít, miközben csökkenti a hőkárosodás kockázatát a vágási folyamat során.
Az AccTek Laser széles választékban kínál lézervágó gépeket különböző teljesítményszintekkel és konfigurációkkal, hogy megfeleljen a változatos alkalmazási követelményeknek. Az ügyfelek a kisméretű műveletekhez használt kompakt, hordozható rendszerektől a nagy volumenű vágási feladatokhoz használt nagy ipari gépekig választhatnak. Ez megkönnyíti a megfelelő megoldás megtalálását fémlemezek, műanyagok, kerámiák és egyebek vágásához, biztosítva a sokoldalúságot a különböző iparágak számára.
Az AccTek lézergépek kiváló minőségű, világszerte elismert beszállítóktól származó alkatrészekből készülnek. Ezek közé tartoznak a tartós lézerforrások, a legmodernebb szkennelési rendszerek és a megbízható vezérlőelektronika. A prémium alkatrészek használatának köszönhetően az AccTek lézer fokozza a gép stabilitását, meghosszabbítja az élettartamot, és biztosítja az állandó teljesítményt igénylő üzemi körülmények között, végső soron csökkentve a karbantartási igényeket.
Az AccTek Laser rugalmas testreszabási lehetőségeket kínál, hogy megfeleljen az ügyfelek egyedi igényeinek. A gép jellemzői, mint például a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a hűtőrendszerek és az automatizálási integráció, testreszabhatók a különböző termelési környezetekhez és alkalmazási követelményekhez. Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az ügyfelek optimális vágási teljesítményt, termelékenységet és költséghatékonyságot érjenek el.
Az AccTek Laser átfogó műszaki támogatást nyújt a teljes vásárlási és üzemeltetési folyamat során. Tapasztalt csapatuk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, a telepítésben, a kezelési képzésben és a hibaelhárításban. Ez a szintű támogatás segíti az ügyfeleket a lézervágási technológiához való zökkenőmentes alkalmazkodásban, biztosítva a zökkenőmentes működést és a gyors problémamegoldást, amikor szükséges.
Az AccTek Laser több éves globális ügyfélszolgálattal rendelkezik, és megbízható nemzetközi szolgáltatást és támogatást nyújt. Részletes dokumentációt, távoli segítséget és gyors értékesítés utáni szolgáltatást kínálnak, hogy segítsék az ügyfeleket gépeik karbantartásában és az állásidő minimalizálásában. Ez biztosítja, hogy az ügyfelek minimális zavarokkal folytathassák működésüket, növelve a hosszú távú termelékenységet és az ügyfelek elégedettségét.
Ismerje meg a CO2 lézervágó gépekre vonatkozó legfontosabb környezetvédelmi szempontokat és előírásokat, beleértve a kibocsátásokat, a szellőzést, a hulladékkezelést, az OSHA, az EPA és a globális megfelelőségi szabványokat.
Ez a cikk a lézervágó gépek üzemeltetési költségeit befolyásoló különféle tényezőket vizsgálja, beleértve az energiafogyasztást, az anyagokat, a munkaerőt, a karbantartást és a technológiai fejlesztéseket.
Ez a cikk főként azt tárgyalja, hogyan lehet szisztematikusan kiválasztani a termelési környezethez megfelelő CO2 lézervágó gépet olyan kulcsfontosságú tényezők alapján, mint a teljesítmény, a konfiguráció, az alkalmazási követelmények és a költség.
Ez a cikk elsősorban azt tanítja meg, hogyan válassz megfelelő kínai márkájú lézervágó gépet. Ha te is gondolkodsz egy ilyen beszerzésén, kérjük, olvasd el türelmesen a cikket; látni fogod, hogy...
Igen, a Delrin vágható lézervágó géppel. A Delrin egy hőre lágyuló anyag, amely kiváló mechanikai tulajdonságairól, alacsony súrlódási tényezőjéről és méretstabilitásáról ismert. A lézeres vágás egy népszerű delrin feldolgozási módszer, mivel lehetővé teszi a precíz vágást fizikai érintkezés nélkül, minimalizálva a torzulást vagy az anyagveszteséget.
Amikor a Delrint lézervágó géppel vágják, a fókuszált lézersugár felmelegíti és elpárologtatja az anyagot, így nagy pontossággal keskeny vágásokat hoz létre. Vágáskor a lézerparamétereket (például lézerteljesítmény, vágási sebesség, gyújtótávolság stb.) megfelelően be kell állítani a vágandó Delrin lemez vastagságának és jellemzőinek megfelelően. Ez azért van így, hogy a vágási folyamat hatékony legyen, és tiszta éleket hozzon létre túlzott olvadás vagy elszenesedés nélkül.
Mint minden lézeres vágási eljárásnál, itt is nagyon fontos betartani a biztonsági előírásokat, és gondoskodni kell a megfelelő szellőzésről a vágás során keletkező füstök kezelésére. Ezenkívül tesztelésre és paraméterek módosítására lehet szükség a vágási folyamat optimalizálása érdekében egy adott vastagsághoz és kialakításhoz.
A Delrin lézerrel hatékonyan vágható maximális vastagsága számos tényezőtől függ, beleértve a lézer teljesítményét, a sugár minőségét és az adott gép képességeit. Általában a Delrin egy hőre lágyuló műanyag, amely viszonylag könnyen vágható lézerrel alacsony olvadáspontja és termikus tulajdonságai miatt.
A CO2 lézergenerátorokat általában műanyagok, például Delrin vágására használják. Általában a Delrinen akár 25-30 mm vastag vágásokat is elérhet. Az ezen a tartományon túli vastagságok a megnövekedett hőelnyelés és a hosszabb feldolgozási idő miatt csökkent vágási minőséget eredményezhetnek.
Ezek a vastagságtartományok hozzávetőlegesek, és a tényleges vágási energia az adott lézervágó géptől, a lézerteljesítménytől, az optika minőségétől és a kívánt vágási sebességtől függően változhat. Ezenkívül a vastagabb anyagok lassabb vágási sebességet igényelhetnek, és a vágási él mentén kifejezettebb hőhatás zónát eredményezhetnek.
Javasoljuk, hogy konzultáljon a lézervágó gép gyártója vagy a szállítótól a vásárlás előtt, hogy konkrét tanácsot kapjon a Delrin különböző vastagságokban történő vágására vonatkozóan. A Delrin anyag különböző vastagságú mintáinak tesztelése segíthet meghatározni a legjobb beállításokat és határértékeket az Ön által használt lézervágó géphez.
Míg a lézeres vágás egy sokoldalú és precíz módszer a Delrin anyagokkal való megmunkálásra, a Delrin lézeres vágásának van néhány hátránya és kihívása. Íme néhány lehetséges hátrány:
E lehetséges hátrányok ellenére a lézerek továbbra is értékes módszer a Delrin-anyagok vágására a precíziós vágások és összetett tervek elérése érdekében. E hátrányok közül sok mérsékelhető megfelelő gépbeállítással, gondos paraméterválasztással és megfelelő utófeldolgozási technikákkal. Alaposan ismerje meg a Delrin lézervágással kapcsolatos korlátokat és kihívásokat, és dolgozzon együtt egy tapasztalt szakemberrel vagy szakértővel a lézervágási technológia területén a legjobb eredmény elérése érdekében.
A Delrin lézeres vágása biztonságos, ha megfelelő óvintézkedéseket tesznek. A Delrin egy hőre lágyuló műanyag, amelyet széles körben használnak nagy szilárdsága, alacsony súrlódása és kiváló méretstabilitása miatt. A Delrin lézeres vágásakor számos fontos tényezőt kell figyelembe venni a biztonság érdekében:
Bármilyen anyag lézeres vágása bizonyos kockázattal jár, ezért fontos, hogy teljes mértékben megértse az anyag tulajdonságait, amellyel dolgozik, és kövesse a lézervágó gép gyártója által megadott biztonsági irányelveket. Ha nem rendelkezik lézervágási tapasztalattal, fontolja meg a Delrin lézervágásban jártas szakértő vagy szakember véleményét.
A Delrin lézervágó gépek karbantartási követelményei segítenek a berendezések hosszú élettartamának, pontosságának és biztonságának biztosításában. A speciális karbantartási követelmények a lézervágó gép típusától, a gyártó ajánlásaitól és a használat intenzitásától függően változhatnak. Íme azonban néhány általános karbantartási irányelv a Delrin lézervágó gépekhez:
A karbantartási követelmények a lézervágó gép típusától és típusától függően változhatnak. Mindig olvassa el a gyártó dokumentációját és útmutatásait a legpontosabb és legmegfelelőbb karbantartási utasításokért. A megfelelő karbantartás nemcsak meghosszabbítja a gép élettartamát, hanem hozzájárul a vágási folyamat minőségének és biztonságának javításához is.
A lézerrel vágott Delrin anyagok hővezetésének csökkentése segít megelőzni a túlzott olvadást, elszenesedést és a hő okozta deformációt. Íme néhány stratégia a hőátadás minimalizálására a lézervágás során:
A vágási sebesség, a lézerteljesítmény és más paraméterek közötti megfelelő egyensúly elérése némi próbálkozást és hibát igényelhet. Lehetőség van arra, hogy alaposan tesztelje megközelítését a hulladékanyagon, mielőtt a végső projekten dolgozna. Ezenkívül, ha konzultál egy szakértővel vagy a lézervágó gép gyártójával, értékes betekintést nyerhet a Delrin lézeres vágási legjobb eredményének elérésébe, miközben minimalizálja a hővel kapcsolatos problémákat.
A Delrin (más néven POM vagy acetál) lézeres vágásakor elengedhetetlen számos biztonsági óvintézkedés megtétele saját és mások védelme, valamint a berendezés károsodásának megelőzése és a vágás minőségének biztosítása érdekében. Íme néhány fontos óvintézkedés, amelyet figyelembe kell venni:
Ezen biztonsági óvintézkedések betartásával minimálisra csökkentheti a Delrin lézervágással kapcsolatos kockázatokat, és biztonságos munkakörnyezetet teremthet magának és a folyamatban résztvevőknek.
A Delrin lézeres vágás nagy pontosságot és sokoldalúságot kínál, így sokféle összetett kialakításhoz alkalmas. Mindazonáltal, mint minden gyártási folyamatnak, itt is vannak gyakorlati korlátai az elérhető kifinomultság szintjének. Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a lézeres Delrin-konstrukció összetettségének értékelésekor:
Míg a Delrin lézervágás nagy rugalmasságot kínál a tervezés bonyolultságában, ezeket a tényezőket figyelembe kell venni, és a gyakorlati korlátok között kell működni a sikeres eredmény biztosítása érdekében. Tapasztalt lézervágó szakemberrel való együttműködés, valamint alapos tesztelés és prototípuskészítés segíthet a Delrin lézeres vágási tervének optimalizálásában, miközben eléri a kívánt komplexitási szintet.
Delrin Laser Cutting Machine termékről 4 értékelés
Hugó –
Ezt a CO2 lézervágó gépet részletes fa alkatrészek gyártásához használjuk, és megbízható gépnek bizonyult a műhelyünkben. Az alumínium szalag munkaasztal segít csökkenteni az alsó részen lévő égési nyomokat, ami időt takarít meg a befejező munkák során. A vezérlőrendszer könnyen érthető, így még az új dolgozók is gond nélkül tudják kezelni. A vágófej sima éleket biztosít, és az eredmények hosszú gyártási ciklusok alatt is konzisztensek maradnak. A gép egyenletesen működik, nagyon kevés rezgéssel, ami segít fenntartani a pontosságot. Megbízható a mindennapi használatban, és jól illeszkedik a meglévő munkafolyamatainkba anélkül, hogy bonyolultabbá tenné azt.
Ingrid –
Akril display termékeket tervezek és gyártok, és ez a CO2 lézervágó gép jól bevált az igényeimnek. A vágófej tiszta és sima éleket biztosít, ami csökkenti a vágás utáni polírozás szükségességét. A tükör- és lencserendszer stabilnak tűnik, mivel nem kell gyakran állítanom. A vezérlőrendszer könnyen kezelhető, és a különböző tervek közötti váltás gyors. Az is tetszik, hogy a gép milyen csendesen működik működés közben. Kis projektek és nagyobb tételek esetén is megbízhatónak bizonyult, így hasznos eszköz a mindennapi munkámban.
Gréta –
Különböző anyagokból készítek dekorációs termékeket, és ez a CO2 lézervágó gép megbízható eszköznek bizonyult a munkámhoz. A vágófej precíz, lehetővé téve a részletes minták tiszta élekkel történő elkészítését. A gép könnyen kezelhető, és nem kellett sok idő, hogy megtanuljam a használatát. Az is tetszik, hogy az eredmények mennyire következetesek a különböző anyagok esetében. Simán fut, és működés közben stabilnak érződik. Megbízhatónak bizonyult a mindennapi használatban, és segít hatékonyan teljesíteni mind az egyedi, mind a tételes megrendeléseket.
Jónás –
A kezelő szemszögéből nézve ez a gép egyszerű és megbízható. A léptetőmotor pontos pozicionálást biztosít, ami fontos az ismétlődő munkáknál. A vezetősínek simán mozognak, és működés közben nincs észrevehető remegés. A vezérlőrendszer jól reagál, és a gyártás során nem sok hibával találkozunk. A gép hosszú műszakok alatt is következetesen működik. Praktikus megoldás a napi munkához, és nem igényel állandó beállítást vagy felügyeletet.