| Modèle | AK20F | AK30F | AK60F | AK100F | AK120F | AK200F | AK300F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance laser | 20W | 30W | 60W | 100W | 120W | 200W | 300W |
| Zone de travail | 110*110, 200*200mm | ||||||
| Type de laser | Laser à fibre MOPA | ||||||
| Longueur d'onde laser | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Générateur laser | JPT | ||||||
| Plage de réglage de la puissance | 0-100% | ||||||
| Logiciel de contrôle | EZCAD | ||||||
| Largeur de ligne minimale | 0,01 mm à 0,1 mm | ||||||
| Taille minimale des caractères | 0,15 mm | ||||||
| Profondeur de marquage | 0-0,5 mm | ||||||
| Vitesse de marquage | 0-7000mm/s | ||||||
| Précision de répétabilité | ±0,002 mm | ||||||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air | ||||||
| Longueur du câble fibre | 2 m | ||||||
| Tension et fréquence | 110 V/220 V 50/60 Hz | ||||||
| Environnement de travail | 10-40℃ | ||||||
| humidité d'exploitation | 5-95% | ||||||
| Élément de comparaison | Marquage laser MOPA | Marquage par micro-percussion | Impression jet d'encre | Gravure chimique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de marquage | Utilise l'énergie d'un laser pulsé réglable pour marquer, graver, recuire ou colorer des surfaces sélectionnées. | Utilise une aiguille vibrante pour créer des marques pointillées par impact | Projette des gouttelettes d'encre sur la surface. | Utilise des produits chimiques pour enlever ou décolorer des zones de surface sélectionnées. |
| Marquage Contact | Processus sans contact | processus de contact direct | Processus sans contact | procédé de contact chimique |
| Contrôle du pouls | Excellente maîtrise de la largeur d'impulsion et de la fréquence pour différents effets de marquage | Pas de contrôle d'impulsion ; la qualité du marquage dépend de l'impact de la broche | Contrôlée par les gouttelettes d'encre et le mouvement de la tête d'impression | Contrôlé par la concentration du produit chimique, le temps et la qualité du masque |
| Marque de permanence | Très haute résistance ; résistant à l'usure, à la chaleur et aux solvants | Haute car la marque est physiquement en creux | Moyen ; l’encre peut s’estomper, baver ou s’effacer. | Élevée si la profondeur de gravure est bien contrôlée |
| Précision du marquage | Très élevé pour les petits textes, les logos, les codes-barres, les codes QR et les graphismes fins. | Moyen ; le motif à points limite les détails fins | Moyen ; sensible à la diffusion de l’encre et à l’état de la surface | Élevée, mais dépend de la précision du masque et du contrôle chimique |
| Capacité de marquage des couleurs | Excellent sur l'acier inoxydable, le titane et certains métaux avec les paramètres appropriés | Ne convient pas au marquage en couleur réelle | Choix de couleur d'encre limité | Limité et généralement inadapté aux effets de couleur précis |
| Qualité du marquage plastique | Excellent sur de nombreux plastiques, avec une réduction des brûlures et un contraste plus net. | Limité ; un impact peut fissurer ou déformer les pièces en plastique | Idéal pour les emballages plastiques, mais pas permanent. | Limité car les produits chimiques peuvent endommager les surfaces en plastique |
| Dommages superficiels | Faible lorsque les paramètres sont correctement configurés | Plus élevé en raison de l'impact mécanique | Aucun dommage de surface | Peut corroder ou affaiblir la surface en cas de gravure excessive. |
| Vitesse de marquage | Rapide pour la plupart des tâches de marquage industriel | Moyen | Très rapide pour les codes d'emballage simples | Le processus est plus lent en raison du masquage, de la réaction chimique, du rinçage et du séchage. |
| Matériaux appropriés | Acier inoxydable, aluminium, titane, laiton, métaux revêtus, plastiques, pièces électroniques et composants de précision | Principalement des métaux et quelques plastiques durs. | Papier, plastique, verre, métal, films, cartons et emballages | Métaux, verre, céramique et certains plastiques |
| Meilleur contenu de marquage | Logos, numéros de série, codes QR, codes-barres, codes UDI, marques décoratives et marques de couleur | Numéros de série, codes VIN, numéros de pièces et texte simple | Numéros de lot, dates, codes de péremption et données d'emballage variables | Logos, plaques signalétiques, panneaux, motifs et étiquettes techniques |
| Consommables | Aucune encre, aiguille ou produit chimique requis | Les épingles de marquage s'usent avec le temps | Nécessite l'entretien de l'encre, du solvant et de la tête d'impression | Nécessite des produits chimiques, des masques, des neutralisants et des produits de nettoyage |
| Le coût d'exploitation | Faibles coûts à long terme après l'achat de l'équipement | Faible à moyen, principalement remplacement et maintenance des broches | Coûts récurrents d'encre, de solvant et d'entretien | Coûts continus liés aux produits chimiques, aux masques, au traitement des déchets et à la main-d'œuvre |
| Coût de l'équipement | Investissement initial plus élevé que pour les systèmes de marquage de base | De faible à moyen | Faible à moyen | Faible à moyen selon la configuration de production |
| Besoins d'entretien | Faible ; principalement nettoyage des lentilles, contrôle de la poussière et vérifications de base du système. | Moyen ; la broche, le stylet et les pièces mobiles nécessitent un entretien | Élevé ; les têtes d’impression peuvent se boucher et les systèmes d’encre nécessitent un nettoyage | Niveau de sécurité moyen à élevé en raison du contrôle des bains chimiques et de la gestion de la sécurité |
| Impact environnemental | Procédé propre avec peu de déchets et sans milieu chimique | Aucun déchet chimique, mais génère du bruit et des vibrations. | Produit des cartouches d'encre, des déchets de solvants et d'éventuelles émissions de COV. | Produit des déchets chimiques et nécessite une élimination contrôlée |
| Capacité d'automatisation | Idéal pour les lignes de production, le marquage rotatif, les robots et le positionnement par vision | Bien, mais le contact mécanique limite la vitesse et la flexibilité. | Idéal pour les convoyeurs d'emballage et le codage à grande vitesse | Limité ; nécessite souvent plusieurs étapes manuelles ou semi-automatiques |
| Sécurité des travailleurs | Nécessite une enceinte de sécurité laser, des lunettes de protection et un système d'extraction des fumées. | Nécessite une protection contre le bruit, les vibrations et les pièces mobiles | Nécessite une manipulation sécuritaire de l'encre et des solvants. | Nécessite une protection chimique, une ventilation et un contrôle des déchets |
| Traitement post-marquage | Généralement, aucun séchage, durcissement, rinçage ou nettoyage n'est nécessaire. | Généralement, aucun traitement post-intervention n'est nécessaire. | Peut nécessiter un temps de séchage ou de durcissement | Nécessite rinçage, neutralisation, nettoyage et séchage |
| Meilleurs scénarios d'application | Marquage couleur de l'acier inoxydable, marquage plastique, électronique, dispositifs médicaux, outils, pièces automobiles, composants de précision et traçabilité | Pièces métalliques robustes, marquage VIN, étiquettes métalliques et pièces nécessitant des marquages mécaniques profonds | Emballages alimentaires, bouteilles, cartons, câbles, films et codage des dates | Gravure décorative, plaques signalétiques, panneaux, enseignes et gravure de surface contrôlée |
AccTek Laser intègre les dernières avancées en matière de marquage laser pour garantir une précision et une régularité optimales. Nos sources laser, associées à des systèmes de contrôle sophistiqués, offrent une qualité et une stabilité de faisceau exceptionnelles, permettant aux opérateurs de réaliser des marquages durables et à fort contraste sur une grande variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et la céramique, avec un minimum de dommages de surface.
AccTek Laser propose une gamme complète de machines de marquage laser, incluant des modèles à fibre, CO2 et UV, avec différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à tous les besoins. Des machines de bureau compactes aux systèmes industriels de grande envergure, nous offrons des solutions pour des applications telles que la gravure, la numérotation en série, le marquage de logos et le code-barres, garantissant ainsi une solution adaptée à chaque secteur d'activité.
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Oui, le prix mentionné est le prix franco à bord (FOB), ce qui signifie qu'il couvre le coût des marchandises et leur chargement sur le navire au port désigné. Une fois le chargement effectué, l'acheteur assume la responsabilité du transport, de l'assurance et des autres frais.
Nos machines de marquage laser MOPA offrent des options de puissance de 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 70 W, 100 W, 120 W, 200 W et 350 W, offrant une flexibilité pour répondre à une variété de besoins de marquage, des détails complexes au marquage à grande vitesse et à la gravure profonde sur des matériaux denses.
Nos machines de marquage laser MOPA offrent des options de puissance allant de 20 W à 350 W et peuvent marquer une variété de matériaux, y compris les métaux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, etc.) et les non-métaux (plastiques, aluminium anodisé, surfaces revêtues). Elles sont idéales pour des marquages précis et à contraste élevé et peuvent même créer des marques de couleur sur l'acier inoxydable.
La plupart des marquages laser sont permanents et très durables, résistants à l'usure, à la chaleur et aux produits chimiques. Cependant, la permanence peut varier en fonction du matériau, du type de laser et des paramètres de marquage. Pour les applications nécessitant des marquages temporaires ou une durabilité spécifique, les paramètres peuvent être ajustés en conséquence.
Oui, les machines de marquage laser peuvent marquer en continu, mais la durée dépend du type de laser, du système de refroidissement et de la conception. Les lasers à fibre de haute qualité avec refroidissement efficace peuvent fonctionner pendant de longues périodes sans surchauffer, bien qu'une maintenance occasionnelle puisse être nécessaire pour des performances optimales.
Notre offre de machine de marquage laser comprend des options d'assistance technique complètes conçues pour garantir un fonctionnement fluide et vous aider à maximiser l'efficacité de la machine. Nous proposons :
Ces deux options d'assistance ont pour objectif de vous aider à obtenir les meilleurs résultats possibles avec votre machine. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez plus de détails ou si vous souhaitez organiser une formation sur site.
Notre machine de marquage laser est couverte par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :
Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.
Notre machine de marquage laser est certifiée selon des normes internationalement reconnues pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité aux exigences de l'industrie.
Si des certifications supplémentaires sont requises pour des régions ou des secteurs spécifiques, veuillez nous en informer et nous pourrons vous fournir de plus amples informations.
4 avis pour MOPA Laser Marking Machine
Olivia –
J'utilise principalement cette machine pour la gravure et le marquage couleur sur de petites pièces, et elle s'avère très utile. Le laser MOPA me permet d'ajuster les paramètres pour obtenir différentes nuances sur le métal, ce qui offre davantage de possibilités créatives. Les marquages sont nets et précis, même sur les motifs les plus détaillés. J'apprécie également sa taille compacte, car mon espace de travail est restreint. Le point rouge de positionnement m'aide à aligner correctement les pièces avant le marquage. Elle est facile à utiliser et son apprentissage a été rapide. Elle a amélioré à la fois la qualité et la variété de mon travail.
Brandon –
Nous avions besoin d'une solution de marquage capable de traiter différents matériaux, et cette machine a donné d'excellents résultats. Les réglages laser ajustables facilitent le passage d'une tâche à l'autre sans perte de qualité. La vitesse de marquage est rapide et le galvanomètre garantit une précision optimale. J'apprécie également son faible besoin d'entretien. Le système de refroidissement par air assure un fonctionnement fluide même lors de longues journées de travail. Son design est simple et nos opérateurs l'ont rapidement prise en main. C'est un atout précieux pour notre atelier, qui a contribué à améliorer notre flux de travail.
Mia –
Je travaille avec de petits composants électroniques, la précision est donc primordiale. Cette machine de marquage laser MOPA offre des marquages très nets et lisibles, même sur des surfaces minuscules. Le contrôle de la largeur d'impulsion permet de réduire la chaleur et de protéger ainsi les composants sensibles. Le système est silencieux et stable tout au long de la journée. Son interface intuitive facilite également mon travail. Le guide à point rouge est très pratique pour positionner rapidement les pièces. Grâce à elle, notre processus de marquage est plus efficace et les erreurs sont moins fréquentes qu'avec notre ancien équipement.
Jason –
Nous avons commencé à utiliser les systèmes de marquage laser MOPA pour le marquage de pièces en acier inoxydable, et leur flexibilité s'est avérée un atout majeur. La possibilité d'ajuster les paramètres d'impulsion nous permet d'obtenir différentes finitions sans endommager la surface. Son format compact de bureau s'intègre parfaitement à notre espace restreint, et son installation a été simple. La qualité du marquage est très constante, même lors du passage d'une tâche à l'autre. J'apprécie également la netteté des résultats, notamment pour les détails fins. Le système de contrôle est intuitif, ce qui a permis à notre équipe de s'y adapter rapidement. C'est une machine fiable qui nous offre un meilleur contrôle que les lasers à fibre classiques.