| Model | AK20F | AK30F | AK60F | AK100F | AK120F | AK200F | AK300F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc lasera | 20W | 30W | 60W | 100W | 120W | 200 W | 300W |
| Obszar roboczy | 110*110, 200*200 mm | ||||||
| Typ lasera | Laser światłowodowy MOPA | ||||||
| Długość fali lasera | 1080nm±10nm | ||||||
| generator laserowy | JPT | ||||||
| Zakres regulacji mocy | 0-100% | ||||||
| Oprogramowanie sterujące | EZCAD | ||||||
| Minimalna szerokość linii | 0,01 mm-0,1 mm | ||||||
| Minimalny rozmiar znaku | 0,15 mm | ||||||
| Głębokość znakowania | 0-0,5 mm | ||||||
| Prędkość znakowania | 0-7000mm/s | ||||||
| Dokładność powtarzalności | ±0,002 mm | ||||||
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem | ||||||
| Długość kabla światłowodowego | 2m | ||||||
| Napięcie i częstotliwość | 110 V/220 V 50/60 Hz | ||||||
| Środowisko pracy | 10-40℃ | ||||||
| Wilgotność pracy | 5-95% | ||||||
| Element porównania | Znakowanie laserowe MOPA | Znakowanie punktowe | Drukowanie atramentowe | Trawienie chemiczne |
|---|---|---|---|---|
| Zasada znakowania | Wykorzystuje regulowaną energię lasera impulsowego do znakowania, grawerowania, wyżarzania lub kolorowania wybranych powierzchni | Wykorzystuje wibrujący trzpień do tworzenia kropkowanych znaków poprzez uderzenie | Rozpyla krople tuszu na powierzchnię | Używa środków chemicznych do usuwania lub odbarwiania wybranych obszarów powierzchni |
| Oznaczenie kontaktu | Proces bezkontaktowy | Proces bezpośredniego kontaktu | Proces bezkontaktowy | Proces kontaktu chemicznego |
| Kontrola pulsu | Doskonała kontrola szerokości i częstotliwości impulsu dla różnych efektów znakowania | Brak kontroli pulsu; jakość znaku zależy od uderzenia szpilki | Sterowane za pomocą kropel atramentu i ruchu głowicy drukującej | Kontrolowane przez siłę chemiczną, czas i jakość maski |
| Zaznacz trwałość | Bardzo wysoka; odporna na zużycie, ciepło i rozpuszczalniki | Wysoki, ponieważ znak jest fizycznie wgnieciony | Średnia; tusz może blaknąć, rozmazywać się lub ścierać | Wysoka, jeśli głębokość trawienia jest dobrze kontrolowana |
| Precyzja znakowania | Bardzo wysoka jakość w przypadku małych tekstów, logotypów, kodów kreskowych, kodów QR i drobnych grafik | Średni; wzór kropek ogranicza drobne szczegóły | Średni; zależny od rozprzestrzeniania się tuszu i stanu powierzchni | Wysoka, ale zależy od dokładności maski i kontroli chemicznej |
| Możliwość znakowania kolorami | Doskonała do stali nierdzewnej, tytanu i niektórych metali o prawidłowych parametrach | Nie nadaje się do znakowania prawdziwymi kolorami | Ograniczony wybór kolorów tuszu | Ograniczone i zazwyczaj nieodpowiednie do precyzyjnych efektów kolorystycznych |
| Jakość oznakowania tworzyw sztucznych | Doskonały na wielu rodzajach plastiku, ze zmniejszonym spalaniem i wyraźniejszym kontrastem | Ograniczone; uderzenie może spowodować pęknięcie lub odkształcenie części plastikowych | Nadaje się do opakowań plastikowych, ale nie jest trwały | Ograniczone, ponieważ substancje chemiczne mogą uszkodzić powierzchnie plastikowe |
| Uszkodzenie powierzchni | Niska, gdy parametry są ustawione prawidłowo | Wyższe ze względu na uderzenia mechaniczne | Brak uszkodzeń powierzchni | Może powodować korozję lub osłabiać powierzchnię w przypadku nadmiernego wytrawiania |
| Prędkość znakowania | Szybkie rozwiązanie do większości zadań znakowania przemysłowego | Średni | Bardzo szybki w przypadku prostych kodów opakowań | Wolniejsze ze względu na maskowanie, reakcję chemiczną, płukanie i suszenie |
| Odpowiednie materiały | Stal nierdzewna, aluminium, tytan, mosiądz, metale powlekane, tworzywa sztuczne, części elektroniczne i komponenty precyzyjne | Głównie metale i trochę twardych tworzyw sztucznych | Papier, plastik, szkło, metal, folie, kartony i opakowania | Metale, szkło, ceramika i wybrane tworzywa sztuczne |
| Najlepsza treść do oznaczania | Loga, numery seryjne, kody QR, kody kreskowe, kody UDI, znaki dekoracyjne i znaki kolorowe | Numery seryjne, kody VIN, numery części i prosty tekst | Numery partii, daty, kody ważności i zmienne dane dotyczące opakowań | Loga, tabliczki znamionowe, panele, wzory i etykiety techniczne |
| Materiały eksploatacyjne | Nie potrzeba tuszu, igieł ani środków chemicznych | Kołki znacznikowe z czasem ulegają zużyciu | Wymaga konserwacji tuszu, rozpuszczalnika i głowicy drukującej | Wymagane są środki chemiczne, maski, neutralizatory i środki czyszczące |
| Koszty operacyjne | Niskie koszty długoterminowe po zakupie sprzętu | Niskie do średniego, głównie wymiana pinów i konserwacja | Bieżące koszty tuszu, rozpuszczalnika i konserwacji | Bieżące koszty chemikaliów, masek, przetwarzania odpadów i pracy |
| Koszt wyposarzenia | Wyższa początkowa inwestycja niż w przypadku podstawowych systemów znakowania | Niższy do średniego | Niski do średniego | Niskie do średniego w zależności od konfiguracji produkcji |
| Potrzeby konserwacyjne | Niskie; głównie czyszczenie soczewek, kontrola kurzu i podstawowe kontrole systemu | Średni; pin, rysik i ruchome części wymagają konserwacji | Wysokie; głowice drukujące mogą się zatkać, a systemy atramentowe wymagają czyszczenia | Średni do wysokiego ze względu na kontrolę kąpieli chemicznej i zarządzanie bezpieczeństwem |
| Wpływ środowiska | Czysty proces z niewielką ilością odpadów i bez użycia środków chemicznych | Brak odpadów chemicznych, ale powoduje hałas i wibracje | Wytwarza wkłady atramentowe, odpady rozpuszczalnikowe i możliwe emisje lotnych związków organicznych | Produkuje odpady chemiczne i wymaga kontrolowanej utylizacji |
| Możliwość automatyzacji | Doskonale nadaje się do linii produkcyjnych, znakowania obrotowego, robotów i pozycjonowania wizyjnego | Dobre, ale kontakt mechaniczny ogranicza prędkość i elastyczność | Doskonale nadaje się do przenośników pakujących i kodowania z dużą prędkością | Ograniczone; często wymaga kilku ręcznych lub półautomatycznych kroków |
| Bezpieczeństwo pracowników | Wymagana jest osłona zabezpieczająca przed laserem, okulary i wyciąg oparów | Wymaga ochrony przed hałasem, wibracjami i ruchomymi częściami | Wymaga bezpiecznego obchodzenia się z tuszem i rozpuszczalnikami | Wymagana jest ochrona chemiczna, wentylacja i kontrola odpadów |
| Leczenie po znakowaniu | Zwykle nie jest wymagane suszenie, utwardzanie, płukanie ani czyszczenie | Zwykle nie jest wymagane żadne leczenie pooperacyjne | Może wymagać czasu suszenia lub utwardzania | Wymaga płukania, neutralizacji, czyszczenia i suszenia |
| Najlepsze scenariusze aplikacji | Znakowanie kolorami stali nierdzewnej, znakowanie tworzyw sztucznych, elektronika, urządzenia medyczne, narzędzia, części samochodowe, komponenty precyzyjne i identyfikowalność | Ciężkie części metalowe, oznaczenia VIN, etykiety metalowe i części wymagające głębokich oznaczeń mechanicznych | Opakowania żywności, butelki, kartony, kable, folie i kodowanie dat | Dekoracyjne trawienie, tabliczki znamionowe, panele, znaki i kontrolowane grawerowanie powierzchni |
AccTek Laser integruje najnowsze osiągnięcia technologii znakowania laserowego, aby zapewnić wysoką precyzję i powtarzalne rezultaty. Nasze źródła laserowe w połączeniu z zaawansowanymi systemami sterowania oferują wyjątkową jakość i stabilność wiązki, umożliwiając operatorom tworzenie trwałych oznaczeń o wysokim kontraście na różnorodnych materiałach, w tym metalach, tworzywach sztucznych i ceramice, przy minimalnym uszkodzeniu powierzchni.
AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do znakowania laserowego, w tym modele z laserem światłowodowym, laserem CO2 i laserem UV, o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie znakowania. Od kompaktowych urządzeń stacjonarnych po wielkoskalowe systemy przemysłowe, oferujemy rozwiązania do takich zastosowań jak grawerowanie, numerowanie seryjne, znakowanie logo i kodowanie kreskowe, zapewniając odpowiednie dopasowanie do każdej branży.
Urządzenia laserowe AccTek są konstruowane wyłącznie z najwyższej jakości komponentów pochodzących od zaufanych globalnych dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, szybkie skanery galwaniczne oraz niezawodne systemy sterowania. Te wysokiej jakości części przyczyniają się do ogólnej stabilności, trwałości i wydajności urządzeń, nawet w warunkach ciągłego, wymagającego użytkowania przemysłowego.
AccTek Laser oferuje opcje personalizacji, aby spełnić specyficzne wymagania klienta. Niezależnie od tego, czy chodzi o regulację mocy lasera, integrację przystawek obrotowych do obróbki obiektów cylindrycznych, czy dodanie systemów automatyzacji, oferujemy elastyczne rozwiązania, które zwiększają produktywność i efektywność operacyjną. Te spersonalizowane rozwiązania pozwalają firmom dostosować maszyny do ich unikalnych procesów produkcyjnych.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne przez cały cykl życia produktu. Od wyboru i instalacji maszyny, przez szkolenia z obsługi, po rozwiązywanie problemów, nasz zespół ekspertów dba o to, aby klienci mogli w pełni wykorzystać możliwości swoich maszyn do znakowania laserowego. Nasze wsparcie techniczne pomaga zminimalizować przestoje i zapewnia płynne działanie Państwa urządzeń.
AccTek Laser ma udokumentowane doświadczenie w obsłudze klientów na całym świecie. Nasza niezawodna międzynarodowa sieć serwisowa obejmuje pomoc zdalną, wsparcie na miejscu oraz responsywny serwis posprzedażowy, gwarantując, że Państwa maszyny są w dobrym stanie technicznym i działają z maksymalną wydajnością. Zależy nam na zapewnieniu długoterminowego wsparcia, maksymalizacji czasu sprawności i zadowolenia klientów na całym świecie.
Czy znakowanie laserowe można wykonywać na powierzchniach zakrzywionych lub nieregularnych? Poznaj wyzwania, technologie, najlepsze praktyki i zastosowania branżowe w celu uzyskania precyzyjnych rezultatów w przypadku złożonych geometrii.
W tym artykule znajdziesz kompleksowy przegląd charakterystyk, wydajności i możliwych scenariuszy zastosowania różnych typów laserów, co pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednie rozwiązanie do znakowania laserowego dla Twojego konkretnego zastosowania.
W artykule tym systematycznie analizuje się charakterystykę, zalety i wady oraz scenariusze zastosowań trzech technologii znakowania: lasera światłowodowego, lasera CO2 i lasera UV, a także udziela wskazówek dotyczących wyboru
W artykule tym omówiono zastosowanie technologii znakowania laserowego, typowe wady i sposoby ich rozwiązania, a także zaproponowano środki optymalizacyjne mające na celu poprawę jakości i wydajności znakowania.
Tak, podana cena jest ceną Free On Board (FOB), co oznacza, że obejmuje koszt towarów i ich załadunek na statek w wyznaczonym porcie. Po załadunku kupujący bierze na siebie odpowiedzialność za transport, ubezpieczenie i dalsze koszty.
Nasze urządzenia do znakowania laserowego MOPA są dostępne w wersjach o mocy 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 70 W, 100 W, 120 W, 200 W i 350 W, co zapewnia elastyczność potrzebną do spełnienia różnych potrzeb w zakresie znakowania, od skomplikowanych szczegółów po szybkie znakowanie i głębokie grawerowanie na gęstych materiałach.
Nasze maszyny do znakowania laserowego MOPA oferują opcje mocy od 20 W do 350 W i mogą znakować różnorodne materiały, w tym metale (stal nierdzewna, aluminium, miedź itp.) i niemetale (tworzywa sztuczne, anodowane aluminium, powierzchnie powlekane). Są idealne do precyzyjnych, kontrastowych oznaczeń i mogą nawet tworzyć kolorowe znaki na stali nierdzewnej.
Większość oznaczeń laserowych jest trwała i bardzo wytrzymała, odporna na zużycie, ciepło i chemikalia. Jednak trwałość może się różnić w zależności od materiału, rodzaju lasera i parametrów znakowania. W przypadku zastosowań wymagających tymczasowych oznaczeń lub określonej trwałości ustawienia można odpowiednio dostosować.
Tak, maszyny do znakowania laserowego mogą znakować w sposób ciągły, ale czas ten zależy od typu lasera, układu chłodzenia i konstrukcji. Wysokiej jakości lasery światłowodowe z wydajnym chłodzeniem mogą pracować przez długi czas bez przegrzewania, chociaż okazjonalna konserwacja może być konieczna dla uzyskania optymalnej wydajności.
Nasz pakiet maszyn do znakowania laserowego obejmuje kompleksowe opcje wsparcia technicznego, które mają zapewnić płynne działanie i pomóc zmaksymalizować wydajność maszyny. Oferujemy:
Obie opcje wsparcia mają na celu pomóc Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twoją maszyną. Daj nam znać, jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub jeśli jesteś zainteresowany zorganizowaniem szkolenia na miejscu.
Nasza maszyna do znakowania laserowego objęta jest kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
Nasza maszyna do znakowania laserowego jest certyfikowana zgodnie z międzynarodowymi normami, co gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i zgodność z wymogami branżowymi.
Jeśli w konkretnych regionach lub branżach wymagane są dodatkowe certyfikaty, daj nam znać, a udzielimy Ci dalszych informacji.
4 opinie dla MOPA Laser Marking Machine
Oliwia –
Używam maszyny głównie do grawerowania i znakowania kolorami małych elementów i okazała się bardzo pomocna. Laser MOPA pozwala mi regulować ustawienia, aby uzyskać różne odcienie na metalu, co daje mi więcej możliwości kreatywnych. Znakowanie jest ostre i wyraźne, nawet na szczegółowych projektach. Doceniam również kompaktowe rozmiary, ponieważ moje miejsce pracy nie jest zbyt duże. Pozycjonowanie czerwonej kropki pomaga mi prawidłowo ustawić elementy przed znakowaniem. Jest łatwa w obsłudze i nie potrzebowałam dużo czasu, aby się jej nauczyć. Poprawiło to zarówno jakość, jak i różnorodność moich prac.
Brandon –
Potrzebowaliśmy rozwiązania do znakowania, które poradzi sobie z różnymi materiałami, a ta maszyna zapewniła nam dobre rezultaty. Regulowane ustawienia lasera ułatwiają przełączanie się między zadaniami bez utraty jakości. Prędkość znakowania jest duża, a galwanometr zapewnia dokładność. Podoba mi się również to, że nie wymaga częstej konserwacji. System chłodzenia powietrzem zapewnia płynną pracę nawet podczas długich zmian. Konstrukcja jest prosta, a nasi operatorzy szybko się z nią oswoili. To praktyczne uzupełnienie naszego warsztatu, które pomogło nam usprawnić przepływ pracy.
Mia –
Pracuję z małymi elementami elektronicznymi, więc precyzja jest dla mnie niezwykle ważna. Ta znakowarka laserowa MOPA zapewnia bardzo czyste i czytelne oznaczenia, nawet na niewielkich powierzchniach. Możliwość regulacji szerokości impulsu pomaga zredukować nagrzewanie, co chroni wrażliwe części. System pracuje cicho i stabilnie przez cały dzień. Interfejs jest również łatwy w obsłudze, co ułatwia mi pracę. Czerwona kropka ułatwia szybkie pozycjonowanie części. Dzięki niej nasz proces znakowania stał się bardziej wydajny i zmniejszyła się liczba błędów w porównaniu ze starszym sprzętem, którego używaliśmy wcześniej.
Jason –
Zaczęliśmy używać systemów znakowania laserowego MOPA do znakowania części ze stali nierdzewnej, a elastyczność była dużą zaletą. Możliwość regulacji ustawień impulsu pozwala nam uzyskać różne wykończenia bez uszkadzania powierzchni. Kompaktowa konstrukcja biurkowa idealnie pasuje do naszej ograniczonej przestrzeni, a konfiguracja była prosta. Jakość znakowania jest bardzo spójna, nawet podczas przełączania między zadaniami. Podoba mi się również, jak czyste są rezultaty, zwłaszcza w przypadku drobnych detali. System sterowania jest łatwy w obsłudze, więc nasz zespół szybko się dostosował. To niezawodna maszyna, która daje nam większą kontrolę w porównaniu ze standardowymi laserami światłowodowymi.