| Modell | AK20F | AK30F | AK60F | AK100F | AK120F | AK200F | AK300F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Laserleistung | 20W | 30W | 60W | 100W | 120W | 200W | 300W |
| Arbeitsbereich | 110*110, 200*200 mm | ||||||
| Lasertyp | MOPA-Faserlaser | ||||||
| Laserwellenlänge | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Lasergenerator | JPT | ||||||
| Leistungseinstellbereich | 0-100% | ||||||
| Steuerungssoftware | EZCAD | ||||||
| Minimale Linienbreite | 0,01 mm–0,1 mm | ||||||
| Mindestzeichengröße | 0,15 mm | ||||||
| Markierungstiefe | 0-0,5 mm | ||||||
| Markierungsgeschwindigkeit | 0-7000mm/s | ||||||
| Wiederholgenauigkeit | ±0,002 mm | ||||||
| Kühlungsmethode | Luftkühlung | ||||||
| LWL-Kabellänge | 2 m | ||||||
| Spannung und Frequenz | 110 V/220 V, 50/60 Hz | ||||||
| Arbeitsumfeld | 10-40℃ | ||||||
| Betriebsfeuchtigkeit | 5-95% | ||||||
| Vergleichsartikel | MOPA Lasermarkierung | Punktmarkierung | Tintenstrahldruck | Chemisches Ätzen |
|---|---|---|---|---|
| Bewertungsprinzip | Nutzt einstellbare Pulslaserenergie zum Markieren, Gravieren, Glühen oder Färben ausgewählter Oberflächen | Verwendet eine vibrierende Nadel, um durch Aufprall punktförmige Markierungen zu erzeugen. | Sprüht Tintentropfen auf die Oberfläche | Verwendet Chemikalien, um ausgewählte Oberflächen zu entfernen oder zu verfärben |
| Markierungskontakt | Berührungsloses Verfahren | Direkter Kontaktprozess | Berührungsloses Verfahren | Chemischer Kontaktprozess |
| Pulssteuerung | Hervorragende Impulsbreiten- und Frequenzsteuerung für verschiedene Markierungseffekte | Keine Impulssteuerung; Markierungsqualität hängt vom Nadelaufprall ab | Gesteuert durch Tintentropfen und Druckkopfbewegung | Gesteuert durch chemische Stärke, Zeit und Maskenqualität |
| Dauerhaftigkeit markieren | Sehr hoch; beständig gegen Verschleiß, Hitze und Lösungsmittel | Hoch, weil die Markierung physisch eingeprägt ist. | Mittel; die Tinte kann verblassen, verschmieren oder sich abnutzen | Hoch, wenn die Ätztiefe gut kontrolliert wird. |
| Markierungsgenauigkeit | Sehr hohe Qualität für kleine Texte, Logos, Barcodes, QR-Codes und feine Grafiken | Mittelgroß; Punktmuster begrenzt feine Details | Mittel; beeinflusst durch Tintenverlauf und Oberflächenbeschaffenheit | Hoch, hängt aber von der Genauigkeit der Maske und der chemischen Kontrolle ab. |
| Farbmarkierungsfähigkeit | Hervorragend geeignet für Edelstahl, Titan und einige Metalle bei korrekten Parametern | Nicht geeignet für die farbgetreue Markierung | Beschränkt auf die Auswahl der Tintenfarbe | Eingeschränkt und in der Regel nicht geeignet für präzise Farbeffekte |
| Qualität der Kunststoffmarkierung | Hervorragend auf vielen Kunststoffen, mit reduziertem Brennen und klarerem Kontrast. | Begrenzt; Stöße können Kunststoffteile beschädigen oder verformen. | Gut geeignet für Kunststoffverpackungen, aber nicht dauerhaft | Eingeschränkt, da Chemikalien Kunststoffoberflächen beschädigen können. |
| Oberflächenschäden | Niedrig, wenn die Parameter korrekt eingestellt sind | Höher aufgrund mechanischer Einwirkung | Keine Oberflächenbeschädigung | Kann bei übermäßigem Ätzen die Oberfläche korrodieren oder schwächen |
| Markierungsgeschwindigkeit | Schnell für die meisten industriellen Markierungsaufgaben | Mittel | Sehr schnell für einfache Verpackungscodes | Langsamer aufgrund von Maskierung, chemischer Reaktion, Spülung und Trocknung |
| Geeignete Materialien | Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, beschichtete Metalle, Kunststoffe, Elektronikbauteile und Präzisionskomponenten | Hauptsächlich Metalle und einige harte Kunststoffe | Papier, Kunststoff, Glas, Metall, Folien, Kartons und Verpackungen | Metalle, Glas, Keramik und ausgewählte Kunststoffe |
| Bester Markierungsinhalt | Logos, Seriennummern, QR-Codes, Barcodes, UDI-Codes, Zierzeichen und Farbkennzeichen | Seriennummern, Fahrgestellnummern, Teilenummern und einfacher Text | Chargennummern, Datumsangaben, Verfallscodes und variable Verpackungsdaten | Logos, Namensschilder, Paneele, Muster und technische Etiketten |
| Verbrauchsmaterial | Keine Tinte, Nadeln oder Chemikalien erforderlich | Markierungsstifte verschleißen mit der Zeit | Erfordert Wartung von Tinte, Lösungsmittel und Druckkopf | Erfordert Chemikalien, Masken, Neutralisationsmittel und Reinigungsmittel. |
| Betriebskosten | Niedrige langfristige Kosten nach dem Gerätekauf | Gering bis mittel, hauptsächlich Austausch und Wartung von Stiften | Laufende Kosten für Tinte, Lösungsmittel und Wartung | Laufende Kosten für Chemikalien, Masken, Abfallbehandlung und Arbeitskräfte |
| Ausrüstungskosten | Höhere Anfangsinvestitionen als bei einfachen Bewertungssystemen | Niedrig bis mittel | Niedrig bis mittel | Niedrig bis mittel, abhängig von der Produktionskonfiguration |
| Wartungsbedarf | Geringfügig; hauptsächlich Linsenreinigung, Staubbekämpfung und grundlegende Systemprüfungen | Mittelgroß; Stift, Abtaststift und bewegliche Teile benötigen Wartung. | Hoher Wert; Druckköpfe können verstopfen und Tintensysteme müssen gereinigt werden. | Mittel bis hoch aufgrund der Kontrolle und des Sicherheitsmanagements von Chemikalienbädern. |
| Umweltbelastung | Sauberes Verfahren mit wenig Abfall und ohne chemische Medien | Keine chemischen Abfälle, aber erzeugt Lärm und Vibrationen | Produziert Tintenpatronen, Lösungsmittelabfälle und mögliche VOC-Emissionen | Erzeugt chemische Abfälle und erfordert eine kontrollierte Entsorgung. |
| Automatisierungsfähigkeit | Hervorragend geeignet für Produktionslinien, Rotationsmarkierung, Roboter und Bildverarbeitungssysteme | Gut, aber der mechanische Kontakt schränkt Geschwindigkeit und Flexibilität ein. | Hervorragend geeignet für Verpackungsförderbänder und Hochgeschwindigkeitscodierung. | Eingeschränkt; erfordert oft mehrere manuelle oder halbautomatische Schritte |
| Arbeitssicherheit | Erfordert Laserschutzgehäuse, Schutzbrille und Absaugung. | Erfordert Schutz vor Lärm, Vibrationen und beweglichen Teilen | Erfordert sicheren Umgang mit Tinte und Lösungsmitteln. | Erfordert Chemikalienschutz, Belüftung und Abfallkontrolle |
| Nachbehandlung der Markierung | Normalerweise ist kein Trocknen, Aushärten, Spülen oder Reinigen erforderlich. | In der Regel ist keine Nachbehandlung erforderlich | Möglicherweise ist eine Trocknungs- oder Aushärtungszeit erforderlich. | Erfordert Spülen, Neutralisieren, Reinigen und Trocknen |
| Optimale Anwendungsszenarien | Farbkennzeichnung von Edelstahl, Kunststoffkennzeichnung, Elektronik, Medizinprodukte, Werkzeuge, Automobilteile, Präzisionskomponenten und Rückverfolgbarkeit | Hochleistungsmetallteile, VIN-Kennzeichnung, Metallschilder und Teile, die tiefe mechanische Markierungen erfordern | Lebensmittelverpackungen, Flaschen, Kartons, Kabel, Folien und Datumskennzeichnung | Dekorative Ätzungen, Namensschilder, Tafeln, Schilder und kontrollierte Oberflächengravuren |
AccTek Laser integriert die neuesten Fortschritte in der Lasermarkierungstechnologie, um höchste Präzision und gleichbleibende Markierungsergebnisse zu gewährleisten. Unsere Laserquellen bieten in Kombination mit hochentwickelten Steuerungssystemen eine außergewöhnliche Strahlqualität und -stabilität. So können Anwender kontrastreiche und dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Keramik mit minimaler Oberflächenbeschädigung erzeugen.
AccTek Laser bietet eine vielfältige Auswahl an Lasermarkierungsmaschinen, darunter Faserlaser-, CO₂-Laser- und UV-Lasermodelle mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für verschiedene Markierungsanforderungen. Von kompakten Tischgeräten bis hin zu industriellen Großanlagen bieten wir Lösungen für Anwendungen wie Gravur, Seriennummerierung, Logomarkierung und Barcode-Erstellung – für jede Branche die passende Lösung.
AccTek-Lasermaschinen werden ausschließlich aus erstklassigen Komponenten von weltweit vertrauenswürdigen Zulieferern gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, Hochgeschwindigkeits-Galvo-Scanner und zuverlässige Steuerungssysteme. Diese Premium-Komponenten tragen zur Stabilität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschinen bei, selbst im anspruchsvollen industriellen Dauereinsatz.
AccTek Laser bietet individuell anpassbare Optionen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Ob es um die Anpassung der Laserleistung, die Integration von Drehvorrichtungen für zylindrische Objekte oder die Ergänzung von Automatisierungssystemen geht – wir bieten flexible Lösungen, die Produktivität und Betriebseffizienz steigern. Diese kundenspezifischen Lösungen ermöglichen es Unternehmen, die Maschinen optimal an ihre individuellen Produktionsprozesse anzupassen.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Von der Maschinenauswahl und -installation über Bedienerschulungen bis hin zur Fehlerbehebung – unser Expertenteam stellt sicher, dass Kunden die Möglichkeiten ihrer Lasermarkierungsmaschinen voll ausschöpfen können. Unser technischer Support minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet einen reibungslosen Betriebsablauf.
AccTek Laser betreut seit vielen Jahren Kunden weltweit. Unser zuverlässiges internationales Servicenetzwerk umfasst Fernwartung, Vor-Ort-Service und einen reaktionsschnellen Kundendienst. So stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen optimal gewartet sind und stets mit maximaler Effizienz arbeiten. Wir setzen uns für langfristigen Support, maximale Maschinenverfügbarkeit und weltweite Kundenzufriedenheit ein.
Ist Lasermarkierung auch auf gekrümmten oder unregelmäßigen Oberflächen möglich? Erfahren Sie mehr über die Herausforderungen, Technologien, Best Practices und Branchenanwendungen für präzise Ergebnisse auf komplexen Geometrien.
Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die Eigenschaften, die Leistung und die Anwendungsszenarien verschiedener Lasertypen und hilft Ihnen so bei der Auswahl der am besten geeigneten Lasermarkierungslösung für Ihre spezifischen Anforderungen.
Dieser Artikel analysiert systematisch die Eigenschaften, Vor- und Nachteile sowie Anwendungsszenarien von drei Markierungstechnologien: Faserlaser, CO2-Laser und UV-Laser und bietet einige Hinweise zur Auswahl eines
Dieser Artikel stellt die Anwendung der Lasermarkierungstechnologie, häufige Defekte und Lösungen vor und bietet Optimierungsmaßnahmen zur Verbesserung der Markierungsqualität und -effizienz.
Ja, der angegebene Preis ist der Free On Board (FOB)-Preis, d. h. er deckt die Kosten der Waren und deren Verladung auf das Schiff im angegebenen Hafen ab. Nach der Verladung übernimmt der Käufer die Verantwortung für Transport, Versicherung und weitere Kosten.
Unsere MOPA-Laserbeschriftungsmaschinen sind in den Leistungsoptionen 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 70 W, 100 W, 120 W, 200 W und 350 W erhältlich und bieten damit die nötige Flexibilität für eine Vielzahl von Beschriftungsanforderungen, von komplizierten Details bis hin zur Hochgeschwindigkeitsmarkierung und Tiefengravur auf dichten Materialien.
Unsere MOPA-Lasermarkiermaschinen bieten Leistungsoptionen von 20 W bis 350 W und können eine Vielzahl von Materialien markieren, darunter Metalle (Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.) und Nichtmetalle (Kunststoffe, eloxiertes Aluminium, beschichtete Oberflächen). Sie sind ideal für präzise, kontrastreiche Markierungen und können sogar Farbmarkierungen auf Edelstahl erzeugen.
Die meisten Lasermarkierungen sind dauerhaft und sehr langlebig und widerstehen Verschleiß, Hitze und Chemikalien. Die Dauerhaftigkeit kann jedoch je nach Material, Lasertyp und Markierungsparametern variieren. Für Anwendungen, die temporäre Markierungen oder eine bestimmte Haltbarkeit erfordern, können die Einstellungen entsprechend angepasst werden.
Ja, Lasermarkiermaschinen können kontinuierlich markieren, aber die Dauer hängt vom Lasertyp, dem Kühlsystem und dem Design ab. Hochwertige Faserlaser mit effizienter Kühlung können lange Zeit ohne Überhitzung laufen, allerdings kann für eine optimale Leistung gelegentlich eine Wartung erforderlich sein.
Unser Paket mit Laserbeschriftungsmaschinen umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserbeschriftungsmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserbeschriftungsmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
4 Bewertungen für MOPA Laser Marking Machine
Olivia –
Ich nutze die Maschine hauptsächlich zum Gravieren und Farbmarkieren kleiner Teile und sie hat sich als sehr hilfreich erwiesen. Der MOPA-Laser ermöglicht es mir, die Einstellungen anzupassen und so verschiedene Farbtöne auf Metall zu erzielen, was mir mehr kreative Möglichkeiten eröffnet. Die Markierungen sind scharf und sauber, selbst bei detaillierten Designs. Die kompakte Größe schätze ich sehr, da mein Arbeitsbereich nicht sehr groß ist. Die rote Punktmarkierung hilft mir, die Teile vor dem Markieren korrekt auszurichten. Die Bedienung ist einfach und ich habe nicht viel Zeit zum Erlernen benötigt. Sie hat sowohl die Qualität als auch die Vielfalt meiner Arbeiten verbessert.
Brandon –
Wir benötigten eine Markierungslösung für verschiedene Materialien, und diese Maschine hat sich bewährt. Dank der einstellbaren Laserparameter lässt sich problemlos zwischen verschiedenen Aufträgen wechseln, ohne dass die Qualität darunter leidet. Die Markierungsgeschwindigkeit ist hoch, und das Galvanometer sorgt für präzise Ergebnisse. Besonders gut gefällt mir auch der geringe Wartungsaufwand. Das Luftkühlsystem gewährleistet einen reibungslosen Betrieb auch bei langen Schichten. Die Bedienung ist einfach und unsere Mitarbeiter haben sie schnell erlernt. Sie ist eine sinnvolle Ergänzung für unsere Werkstatt und hat unsere Arbeitsabläufe optimiert.
Mia –
Ich arbeite mit kleinen elektronischen Bauteilen, daher ist Präzision unerlässlich. Diese MOPA-Lasermarkierungsmaschine liefert selbst auf kleinsten Oberflächen sehr saubere und gut lesbare Markierungen. Die Möglichkeit, die Pulsbreite zu steuern, reduziert die Wärmeentwicklung und schützt so empfindliche Bauteile. Das System arbeitet leise und zuverlässig über den ganzen Tag. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und erleichtert mir die Arbeit. Die rote Punktmarkierung ist hilfreich für die schnelle Positionierung der Bauteile. Im Vergleich zu unseren vorherigen Geräten ist unser Markierungsprozess dadurch deutlich effizienter und fehlerärmer geworden.
Jason –
Wir haben mit dem Einsatz von MOPA-Lasermarkierungssystemen für die Kennzeichnung von Edelstahlteilen begonnen, und die Flexibilität hat sich als großer Vorteil erwiesen. Die Möglichkeit, die Pulseinstellungen anzupassen, ermöglicht uns, verschiedene Oberflächenbearbeitungen zu erzielen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Das kompakte Desktop-Design passt optimal in unseren begrenzten Raum, und die Einrichtung war unkompliziert. Die Markierungsqualität ist sehr konstant, selbst beim Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen. Mir gefällt auch die Sauberkeit der Ergebnisse, insbesondere bei feinen Details. Das Steuerungssystem ist intuitiv, sodass sich unser Team schnell eingearbeitet hat. Es ist eine zuverlässige Maschine, die uns im Vergleich zu Standard-Faserlasern mehr Kontrolle bietet.