AccTek ファイバーレーザー切断機
ファイバーレーザー切断機は、高品質、高速、高精度、高効率の全自動CNCレーザー金属切断システムです。ファイバーレーザー切断機は、さまざまな金属を処理するように特別に設計されており、金属切断プロセスを完了するための優れたパートナーです。ファイバーレーザー切断機には、さまざまな厚さの金属を切断できるさまざまなレーザー出力 (1000W から 50000W) があります。
AccTek は、レーザー切断機の製造において 10 年の経験があり、世界中のお客様にプロフェッショナルなレーザー ソリューションを提供することに取り組んでいます。厳密な構造解析により最適化された機械設計技術を基に、高精度なファイバーレーザー切断機を製造しています。ファイバーレーザー切断機の専門メーカーとして、さまざまな顧客のニーズを満たすために、さまざまな出力とモデルのファイバーレーザー切断機を設計しました。 AccTek は、厳格な組み立てプロセスと世界クラスのブランド部品を実行して、高い切断精度と強力な切断能力を確保し、板金加工業者の生産性と収益性を最大化します。
シートファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザージェネレーターを動力として使用する、板金用に特別に設計されたレーザー切断機です。新開発のファイバーレーザー発生装置を採用し、ワーク表面に高エネルギー密度のレーザー光を出力し、レーザー照射部を溶融・気化させ、高速・高精度な完全自動切断を実現。
シート ファイバー レーザー切断機は、軟鋼からステンレス鋼、一部の非鉄金属まで、あらゆる種類の金属を切断できます。ただし、銅やアルミなどの反射率の高い金属素材は、切断が難しい場合があります。さらに、プレートファイバーレーザー切断機の厚板切断能力は、ファイバーレーザージェネレーターの出力の増加に伴い改善され、切断速度も大幅に改善されます。シート メタル用のファイバー レーザー切断機は、切断品質、切断速度、運用コスト、および収益性の点で適切な妥協点を提供します。
ファイバーレーザー切断機の利点
高精度切削
高精度切削
より速い切断速度
より速い切断速度
汎用性
汎用性
運用コストの削減
運用コストの削減
エッジ品質の向上
エッジ品質の向上
自動化とソフトウェア統合
自動化とソフトウェア統合
汎用性
汎用性
自動化とソフトウェア統合
自動化とソフトウェア統合
よくある質問 質問
ファイバーレーザー切断機の価格は、レーザー出力、設計、機能、および切断範囲に影響され、価格は $15,000 から $600,000 の範囲になります。もちろん、切断範囲が広い一部の全自動ファイバーレーザー切断機の価格は高くなる可能性があります。 AccTek が製造するファイバー レーザー切断機の価格は非常に競争力があります。詳細な製品見積もりが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、レーザー技術を使用してさまざまな材料を切断する高度に専門化された機器です。ファイバーレーザー発生器から出射されたレーザーを光学系を介して高密度のレーザービームに集光し、ワークピースの表面に照射して、ワークピースを融点または沸点に到達させます。同時に、高速の気流を使用して溶融材料を吹き飛ばし、切断を完了します。
ファイバーレーザーが切断できる金属の最大厚さは、レーザー発生器の出力によって決まります。理論的には、レーザー出力が大きいほど、切断できる厚さが大きくなります。さらに、機械オペレーターの専門知識もレーザーカットの厚さに影響します。通常、1000W ファイバーレーザー切断機のさまざまな材料の最大切断厚さは、炭素鋼 10mm、ステンレス鋼 5mm、アルミニウム板 3mm、銅板 3mm です。
どの業界でも使っていますが、 レーザー切断機 部品の製造では、レーザー切断には欠点があります。レーザー切断の欠点には、材料の厚さの制限、有害なガスや煙の発生、調達コストの上昇、専門知識が含まれます。
- 材料の厚さの制限:ほとんどのファイバーレーザー切断機の出力は6000W未満であるため、切断できる厚さに制限があり、ゆっくりとしか切断できません.
- 危険な煙と煙: 多くの材料 (特に金属) は切断中に危険な煙を放出しませんが、多くのポリマーと一部の金属は放出します。たとえば、PTFE やさまざまなフッ素樹脂は、高温に加熱するとホスゲン (人間の環境に適合しない) を生成します。
- 購入費用: ファイバー レーザー切断機を購入する場合は、多額の費用がかかる場合があります。プラズマ カッターとレーザー カッターを比較すると、レーザー カッターはプラズマ カッターのほぼ 2 倍の費用がかかります。ファイバーレーザー切断機を購入すると費用がかかりますが、長期的にはより多くの費用がかかります.
- 専門知識: ファイバーレーザー切断機の可能性を十分に引き出すには、専門のオペレーターが不可欠です。正しい設定により、切断品質がこの技術に期待される基準に達していることが保証されます。
ファイバーレーザー切断機で切断すると、ガスや粒子が放出されます。これらのガスや粒子は、誰が切断されるかによって、肺に有害になる可能性があります。すべての材料が有毒ガスを放出するわけではありませんが、作業の規模に関係なく、適切な換気を維持することが重要です。
- 圧縮空気: これは、最も簡単なアシスト ガス オプションです。酸素含有量が高いため、圧縮空気は金属加工用の活性切断ガスと見なされますが、酸素アシスト ガスよりも反応性が低くなります。
- 酸素: 酸素は反応性が高いため、最初に使用されたアシスト ガスの 1 つです。酸素アシスト ガスを使用すると余分な熱が発生するため、低出力のレーザーでより厚い材料を切断できます。酸素切断は、窒素切断よりも低い流量と圧力で実行される傾向があります。これにより、一部の金属の切断速度がわずかに遅くなる場合がありますが、ガス消費量が減少し、運用コストが削減されます。
- 窒素: 一般的に、窒素は高品質の切断に最適なアシスト ガスと考えられています。ほとんどの材料の不活性ガスとして、窒素はアルミニウム、軟鋼、および亜鉛メッキ鋼に最適です。窒素切断はより低温のプロセスであるため、さまざまな材料に対して高品質のエッジを生成できます。
- アルゴン: 最も希少で最も高価なアシスト ガスであり、窒素が切断できるあらゆる材料の正確な切断に使用できます。アルゴンを使用する主な理由の 1 つは、窒素と化学的に反応する金属を切断することです。
実際、ファイバー レーザーのダイオード モジュールの寿命は通常、他の技術の 3 倍です。ほとんどのレーザーの耐用年数は約 30,000 時間で、これは通常約 15 年の使用に相当します。ファイバーレーザーの平均寿命は約 100,000 時間です。つまり、約 45 年間使用できます。