レーザー切断機

レーザー切断機にはさまざまな種類のレーザー発生器があり、さまざまな種類のレーザー発生器がさまざまな材料を切断できます。

• ファイバーレーザー切断機: 軟鋼からステンレス鋼、非鉄金属まであらゆる金属を切断できます。アルミニウムや銅などの反射率の高い金属は、切断がより困難です。
• CO2レーザー切断機: 木材、ダンボール、革、アクリル、ガラス、その他の非金属材料を切断できます。
• ネオジム レーザー切断機: ネオジムをドープした結晶から形成され、金属、プラスチック、セラミックを切断できます。

• 火災の危険: レーザー切断プロセスは火花と熱を発生させ、切断領域近くの可燃性物質に引火する可能性があるため、レーザー切断領域から可燃性物質を遠ざけることが重要です。
• 煙と粒子: 切断するさまざまな材料に応じて、レーザー切断中にさまざまな有害な煙や粒子が生成されます。これらの煙や粒子を吸い込むと、呼吸器系の問題やその他の健康上の問題を引き起こす可能性があるため、レーザー カッターを操作するときは、適切な換気と安全装置を使用することが重要です。
• 目の損傷: レーザー切断機で使用されるレーザー ビーム強度は非常に高いため、レーザー切断は目に損傷を与える可能性があります。レーザー切断機を操作するときは、常に保護メガネを着用してください。
• 皮膚の火傷: レーザーによって生成された高温により、露出した皮膚が火傷する可能性があります。
• ノイズ: レーザー切断プロセスでは非常に大きなノイズが発生するため、適切なイヤープロテクションを使用しないと聴覚障害を引き起こす可能性があります。
• 電気的危険: レーザー切断機の操作は大量の電力を消費するため、適切に取り扱わないと感電する可能性があります。レーザー カッターを操作するときは、潜在的な電気的危険性に注意することが重要です。

CNC マシンとレーザー切断機の最大の違いは、切断が実際にどのように行われるかです。 CNC 切断は摩擦によって機能し、ツールとドリルを使用して材料をルーティングします。一方、レーザー切断は、高温のレーザー ビームを放射することによって材料を切断します。これは重要な違いであり、マシンのタイプごとに、実際に活躍する独自のシナリオがあることを意味します。

レーザー切断機は大量の熱を発生するため、特定の材料の切断には適していません。場合によっては、材料自体の組成により、火災や有毒ガスの危険性があるため、レーザーで切断することができなくなります。

• ポリスチレン: この材料をレーザー切断すると発火します。
• ファイバーグラス: この素材はガラスとエポキシ樹脂でできており、レーザーで切断すると有毒ガスが発生します。
• ポリカーボネート: 材料が非常に薄い場合を除き、ポリカーボネートを切断するには他の方法を使用する必要があります。レーザーカットは、エネルギーを吸収して変色しやすいため、この素材をきれいに仕上げるのは困難です。
• HDPE と ABS: レーザー カッターの熱でこれらの素材が加硫されるため、きれいなエッジを得ることができません。さらに、レーザー カッターが台無しになります。
• PVC: レーザー切断を使用すると、PVC から多くの有毒ガスが放出されます。どんな種類の PVC の切断にもレーザー カッターを使用しないでください。