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混合レーザー切断機

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AccTek 混合レーザー切断機

混合レーザー切断機の際立った機能の 1 つは、金属、木材、アクリルなど、さまざまな素材を切断できることです。これは、2 つの異なるタイプのレーザー技術 (CO2 と光ファイバー) を組み合わせることで達成されます。これらは連携して機能し、正確で効率的なカットを提供します。
混合レーザー切断機はデュアルヘッドで設計されており、CO2レーザーは木材やアクリルなどの材料の切断に非常に適しており、ファイバーレーザーは金属の切断により適しています。 1 台のマシンで 2 つのレーザーを使用することにより、ハイブリッド レーザー カッターは、市場に出回っている他の多くのマシンよりも幅広い材料を処理できます。高度なレーザー技術と最先端のソフトウェアにより、無駄を最小限に抑え、生産性を向上させながら、正確で効率的な切断を毎回実現します。
ジュエリー、家具、標識などの複雑なデザインを切断する場合でも、自動車部品、航空宇宙部品、または医療機器を精密に切断する場合でも、複合レーザー切断機はその仕事を行うことができます。強力なレーザー光源により、厚い素材と薄い素材の両方を簡単に処理し、反り、焦げ、焦げ付きのないきれいで正確なカットを提供します。
ファイバーと CO2 レーザー切断機
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CO2およびファイバーレーザー切断機
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ファイバーと CO2 レーザー切断機
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混合レーザー切断機の利点

幅広い素材

幅広い素材

幅広い素材

CO2やファイバーレーザー切断機単体と比較して、プラスチック、木材、布、複合材料など、金属および非金属を含むより広い範囲の材料を切断できます。
効率の向上

効率の向上

効率の向上

その混合設計により、切断速度が速くなり、効率が向上します。 CO2レーザー発生器は非金属の切断に使用され、ファイバーレーザー発生器は金属の切断に使用され、より高速で正確な切断が可能になります。
運用コストの削減

運用コストの削減

運用コストの削減

2 台の別々の機械を使用して異なる材料を切断するよりも運用コストが低くなります。実行に必要なエネルギーが少なく、維持費が安く、廃棄物も少なくて済みます。
高精度切削

高精度切削

高精度切削

複雑な形状やデザインを高精度にカットできます。 CO2 とファイバーレーザー切断技術の組み合わせにより、公差が厳しくなり、エッジ品質が向上します。
柔軟性

柔軟性

柔軟性

切断時の柔軟性が向上します。オペレータは、別の機械に切り替えることなく、切断する材料に応じて CO2 とファイバー レーザーの切断モードを切り替えることができます。
安全な操作

安全な操作

安全な操作

安全性を考慮して設計されており、エンクロージャ、インターロック、非常停止ボタンなどの安全機能が装備されており、作業者が安全に操作できるようになっています。
運用コストの削減

運用コストの削減

運用コストの削減

2 台の別々の機械を使用して異なる材料を切断するよりも運用コストが低くなります。実行に必要なエネルギーが少なく、維持費が安く、廃棄物も少なくて済みます。
安全な操作

安全な操作

安全な操作

安全性を考慮して設計されており、エンクロージャ、インターロック、非常停止ボタンなどの安全機能が装備されており、作業者が安全に操作できるようになっています。

よくある質問
質問

混合レーザー切断機は、波長の異なる複数のレーザー発生器を使用してさまざまな材料を切断できるレーザー切断装置です。これは、工業用切断アプリケーションで一般的に使用される CO2 およびファイバー レーザーの利点を提供するように設計されています。

混合レーザー切断機は、さまざまなレーザー ソースを使用して、金属、非金属、プラスチック、布地、複合材などのさまざまな材料を切断できます。各レーザー光源には固有の波長があり、さまざまな材料をさまざまな厚さでさまざまなレベルの精度で切断するのに適しています。

混合レーザー切断機には、アクリル、木材、革などの非金属材料を切断するための CO2 レーザー ソースと、スチールやアルミニウムなどの金属を切断するためのファイバー レーザー ソースが含まれています。 1 台のマシンで複数のレーザー ソースを使用すると、混合レーザー切断機が用途が広く効率的になり、生産時間が短縮され、切断機能の範囲が広がります。

ハイブリッド レーザー カッターは、さまざまな材料を正確に切断できる汎用性の高いツールです。ハイブリッド レーザー カッターが切断できる材料の種類は、特定のマシンの出力、構成、および機能によって異なります。通常、ハイブリッド レーザー カッターは次の材料を切断できます。

  • 金属:鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなど、さまざまな金属を切断できます。高出力のレーザービームを生成し、金属を簡単に溶かして気化させ、きれいで正確なカットを実現します。
  • プラスチック: アクリル、ポリカーボネート、PVC、ABS、PET など、さまざまな種類のプラスチックを切断できます。
  • 木材:木材、MDF、合板、無垢材などの木質素材の切断ができます。
  • 革:本革や人工皮革など、さまざまな種類の革やその他の類似素材をカットできます。
  • 生地:綿、絹、ポリエステル、ナイロンなど、さまざまな種類の生地を裁断できます。
  • ガラス:強化ガラス、ホウケイ酸ガラスなどのガラスを切断できます。
  • フォーム:ポリウレタンフォーム、発泡ポリスチレン(EPS)フォーム、押出ポリスチレン(XPS)フォームなど、さまざまな種類のフォームを切断できます。
  • ゴム: ネオプレン、シリコン、天然ゴムなど、さまざまな種類のゴムを切断できます。

特定の材料は、その組成と厚さに応じて、特定のレーザー パラメータまたはヒューム抽出システムなどの追加の機器が必要になる場合があることに注意することが重要です。特定の材料に最適な切断パラメータを決定するには、マシンの取扱説明書を参照するか、訓練を受けた技術者に相談することを常にお勧めします。

混合レーザー切断機は、異なる種類のレーザーを組み合わせることで、さまざまな素材を切断できる多機能レーザー切断機です。混合レーザー切断機には、柔軟性の向上やセットアップ時間の短縮などの利点がありますが、考慮すべき欠点もいくつかあります。

  • より高いコスト: 混合レーザー切断機は、複数のレーザー発生器、レンズ、ミラーなど、さまざまな材料を処理するために追加のコンポーネントが必要になるため、単一のレーザー カッターよりも高価です。
  • 複雑さの増大: ハイブリッド レーザー切断機のコンポーネント数の増加は、操作とメンテナンスがより困難になることを意味します。これには、機械を効果的に使用および保守できるようにするために、追加のトレーニングと専門知識が必要になる場合があります。さらに、複雑な構造は、ダウンタイムの増加とメンテナンス コストの増加につながる可能性があります。
  • 切断速度が遅い: 混合レーザー切断機はより柔軟性がありますが、特定の材料専用のカッターほど性能が高くない場合があります。機械は特定の材料に対して最適化されていない場合があり、その結果、切断速度が遅くなります。
  • 切断精度の低下: 複数のレーザー ソースを使用すると、マシンの切断精度も低下します。これは、各レーザー光源の特性がわずかに異なり、切断品質に影響を与える可能性があるためです。
  • 制限された切断厚さ: 混合レーザー切断機は、さまざまな材料を処理するように設計されています。つまり、特定の材料の切断では、専用のレーザー カッターほど効果的ではない場合があります。たとえば、複合レーザー切断機は、専用の金属カッターほど効率的に厚い金属材料を切断できない場合があります。
  • 必要なスペース: 追加のコンポーネントが必要なため、複合レーザー切断機は単一のレーザー カッターよりも大きくなり、より多くのスペースが必要になる場合があります。
  • メンテナンスと修理: 混合レーザー切断機のメンテナンスと修理は、メンテナンスと修理する部品が多いため、専用機よりも複雑になる可能性があります。さらに、レーザーの種類ごとに独自のメンテナンス要件があり、切断する材料の種類に基づいてメンテナンス スケジュールを調整する必要がある場合があります。
  • トレーニング: ハイブリッド レーザー カッターは専用のレーザー切断機よりも複雑であるため、オペレーターはそれらを効果的に使用するために、より広範なトレーニングを必要とする場合があります。これにより、トレーニング コストが増加し、マシンを稼働させるのにかかる時間が増加します。

混合レーザー切断機は、さまざまな材料の高精度切断を必要とする業界でよく使用されます。混合レーザー切断機を使用する最も一般的な業界には、次のものがあります。

  • 自動車産業: 混合レーザー切断機は、自動車のさまざまな部品の精密切断、板金、プラスチック部品、複合材料などのさまざまな材料の切断に広く使用されています。
  • 航空宇宙産業: 航空宇宙産業では、複合レーザー切断機を使用して、アルミニウム合金、チタン合金、複合材料、高強度鋼などのさまざまな材料を切断しています。
  • 電子産業:プリント基板、液晶ディスプレイ、半導体チップなど、各種電子部品の切断・エッチングに使用できます。
  • 医療産業: 医療産業では、混合レーザー切断機を使用して、チタン、ステンレス鋼、その他の金属、そしてもちろんプラスチックや複合材などのさまざまな材料を切断および成形します。
  • 建築および建設産業: 建築産業で使用される金属、木材、およびその他の材料を切断し、複雑なデザインやパターンを作成するために使用されます。
  • サイン産業:アクリル、木材、金属など、看板に使用されるさまざまな素材の切断に使用されます。
  • 包装産業: 段ボール、プラスチック、金属など、さまざまな包装材料の切断と彫刻に使用されます。
  • 家具産業:家具の製造に使用されるさまざまな種類の木材、MDF、およびその他の材料の切断に使用されます。
CO2 レーザー切断機の耐用年数は、使用頻度と強度、メンテナンス、機械部品の品質など、さまざまな要因によって異なります。一般的に、よくメンテナンスされた CO2 レーザー切断機は、8 年から 15 年、またはそれ以上使用できます。

CO2 レーザー切断機の寿命を最大限に延ばすために、製造元のメンテナンスおよび使用ガイドラインに従って、マシンを清潔に保ち、よく維持してください。定期的な清掃と注油、および必要に応じて摩耗した部品を交換することで、機械をできるだけ長く良好な状態に保つことができます。

さらに、レーザー管の寿命は、絶対的な機械寿命の重要な要素の 1 つです。レーザー管の寿命は限られており、レーザー管のメーカーと品質にもよりますが、通常、連続使用で約 10,000 ~ 15,000 時間です。レーザー管が耐用年数に達したら、交換する必要があります。ミラー、レンズ、およびその他の機械部品の寿命は、摩耗、メンテナンス、およびその他の要因によっても影響を受けます。定期的なメンテナンスと適切な使用は、これらのコンポーネントの寿命を延ばすのに役立ちます。

CO2 レーザー切断機の耐用年数について明確な答えを出すことは困難です。しかし、適切なメンテナンスとケアを行えば、CO2 レーザー切断機は何年も使用でき、信頼できる性能を発揮します。
混合レーザー切断機の価格は、機械のサイズ、出力、ソフトウェア、品質、機能など、さまざまな要因によって大きく異なります。さらに、価格はメーカー、場所、および税金や送料などのその他の要因によっても影響を受ける場合があります。一般的に、混合レーザー切断機の価格は、CO2 とファイバーレーザー発生器の両方を購入する必要があるため、単一タイプのレーザー切断機よりも高価です。

混合レーザー切断機の価格は、$20,000 から $400,000 の範囲です。ほとんどのモデルの価格は $30,000 ~ $150,000 です。混合レーザー切断機の購入を計画している場合は、お問い合わせください。 AccTek のエンジニアは、お客様のニーズと予算に応じて競争力のある価格を提供できます。
混合レーザー切断機の寿命は、機械の品質、メンテナンスのレベル、使用頻度、操作環境など、さまざまな要因によって異なります。一般的に言えば、よく維持された混合レーザー切断機の耐用年数は、約 8 ~ 10 年に達する可能性があります。ただし、これはあくまでも目安であり、実際の寿命は異なる場合があります。

混合レーザー切断機を可能な限り長持ちさせるには、メーカーが推奨するメンテナンス スケジュールに従うことが不可欠です。機械を正しく使用し、過度の使用を避け、機械を乾燥した環境に置いてください。さらに、資格のある技術者による定期的な検査と修理は、機械に重大な損傷を与える前に問題を特定して修正するのに役立ちます。

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お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。

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