RU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Год гарантии
0
Заказы
0
+
Тип машины
0
+
Станок лазерной резки AccTek
Станки для лазерной резки — это специализированные инструменты, которые используют сфокусированный луч света для резки различных материалов. Процесс резки материалов с помощью лазера называется лазерной резкой и используется в различных производственных и промышленных целях. Процесс настолько точен, что станки для лазерной резки могут вырезать сложные формы и замысловатые конструкции с высокой точностью. Станки лазерной резки стали одними из самых универсальных и доступных металлообрабатывающих заготовок. Станки лазерной резки могут резать металлические и неметаллические материалы различной толщины, используя только лазерный луч и вспомогательный газ. Станки для лазерной резки обеспечивают превосходную обработку кромок и головокружительную скорость резки металлов и неметаллов. Станки для лазерной резки AccTek поставляются в широком диапазоне стандартных опций, включая, помимо прочего, полностью закрытые защитные кожухи и размеры, подходящие для любых потребностей обработки металла или неметалла.
Воспроизвести видео о Волоконно-лазерная резка
Воспроизвести видео о Станок для лазерной резки CO2
Воспроизвести видео о Станок для лазерной резки волокна и CO2
Волоконно-лазерные станки для резки — это наиболее совершенный тип станков для лазерной резки, в которых используется мощный лазерный луч для резки различных материалов. Станки для волоконной лазерной резки могут легко резать не только такие металлы, как нержавеющая сталь, алюминий и медь, но также пластмассы, композиты и другие материалы. Станки для резки волоконным лазером питаются от генератора волоконного лазера, который является очень эффективным и мощным источником света. По сравнению с другими типами станков для лазерной резки, станки для резки волоконным лазером могут резать более толстые материалы с более высокой точностью и большей скоростью. Кроме того, станки для резки волоконным лазером не требуют особого обслуживания и могут использоваться в самых разных областях.
Станок для лазерной резки CO2 является наиболее распространенным типом станков для лазерной резки. Они питаются от генератора CO2-лазера, который не такой мощный, как генератор волоконного лазера. Лазерные резаки CO2 способны резать широкий спектр материалов, включая пластмассы, органические материалы и некоторые более тонкие металлы. Стоимость станков для лазерной резки CO2 относительно низкая, что очень подходит для мелкосерийного производства и обработки. Они также относительно просты в использовании и обслуживании. Они также более энергоэффективны, чем лазерные резаки других типов, и требуют меньше энергии для работы. Поскольку станки для лазерной резки CO2 способны резать самые разные материалы, они идеально подходят для различных отраслей промышленности.
Станки для смешанной лазерной резки представляют собой новейший тип доступных станков для лазерной резки и представляют собой комбинацию волоконно-оптических и CO2-лазеров. Совместное использование двух лазеров позволяет им резать различные материалы с большей точностью и большей скоростью, чем другие типы станков для лазерной резки. Станки для лазерной резки смешанного типа стоят дороже, чем станки для лазерной резки других типов, но их точность и эффективность резки будут значительно выше. Смешанные лазерные резаки идеально подходят для крупносерийного производства. Они также способны резать широкий спектр материалов, что делает их идеальными для различных отраслей промышленности. Кроме того, смешанные станки для лазерной резки относительно просты в обслуживании и могут использоваться в самых разных областях.
Преимущества лазерной резки
Высокая точность резки
Высокая точность резки
Он способен вырезать сложные узоры и узоры с высокой точностью. Это связано с тем, что лазерный луч может быть сфокусирован до очень маленького размера пятна, что позволяет очень точно резать различные материалы.
Высокая скорость резки
Высокая скорость резки
Они способны работать на очень высоких скоростях, обеспечивая быстрое и эффективное производство, что делает их идеальными для крупносерийного производства.
Универсальность
Универсальность
Он способен резать широкий спектр материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже ткань, что делает их идеальными для различных применений.
Экономическая эффективность
Экономическая эффективность
Он требует меньше энергии и расходных материалов, чем традиционный метод резки, и относительно недорог в покупке и обслуживании, что делает его экономически эффективным вариантом.
Автоматизация
Автоматизация
Он оснащен автоматизированными системами управления, которые можно запрограммировать на резку определенных форм и рисунков. Это не только устраняет необходимость в ручном труде, но также повышает производительность и точность.
Лучшее качество резки
Лучшее качество резки
Он использует правильные настройки и оставляет только небольшой заусенец после резки. Зачастую его даже не нужно удалять. Конечно, это зависит от материала, толщины и других факторов.
Универсальность
Универсальность
Он способен резать широкий спектр материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже ткань, что делает их идеальными для различных применений.
Лучшее качество резки
Лучшее качество резки
Он использует правильные настройки и оставляет только небольшой заусенец после резки. Зачастую его даже не нужно удалять. Конечно, это зависит от материала, толщины и других факторов.
Часто задаваемые вопросы Вопросы
Станок для лазерной резки — это тип станка, который используется в самых разных отраслях промышленности для прецизионной резки и дизайнерских проектов. Станки для лазерной резки излучают мощный лазерный луч, который может чисто резать такие материалы, как сталь, пластик или дерево. Станки для лазерной резки имеют установку, называемую числовым программным управлением (ЧПУ), и лазерную оптику, которая контролирует и направляет интенсивность лазерного луча для достижения желаемого разреза. Станки лазерной резки часто используются в машиностроении для точной резки деталей машин. В промышленных целях лазерные резаки обычно используются для резки конструкционных и трубных материалов, а также плоских листовых материалов, таких как металл.
Станки для лазерной резки имеют разные типы лазерных генераторов, и разные типы лазерных генераторов могут резать разные материалы.
- Волоконно-лазерная резка: Может резать все типы металлов, от низкоуглеродистой стали до нержавеющей стали, а также цветные металлы. Металлы с высокой отражающей способностью, такие как алюминий и медь, труднее резать.
- Станок для лазерной резки CO2: Может резать дерево, картон, кожу, акрил, стекло и другие неметаллические материалы.
- Неодимовый лазерный станок для резки: изготовлен из кристаллов, легированных неодимом, которые могут резать металл, пластик и керамику.
Цена станка для лазерной резки может сильно варьироваться в зависимости от типа лазерного генератора, размера и возможностей станка. Цена отличного станка для лазерной резки CO2 может составлять 2000-9000 долларов США. Хороший станок для лазерной резки волокна может стоить $15 000–$500 000. Если вы планируете купить станок для лазерной резки, вы можете связаться с нами в любое время, цена на наш станок для лазерной резки очень конкурентоспособна. Инженеры AccTek предоставят вам наиболее подходящую машину и предложение в соответствии с вашими потребностями и предложениями.
На режущую способность станка для лазерной резки влияет мощность лазера: чем больше мощность лазера, тем большую толщину можно разрезать. Станок для резки волоконным лазером мощностью 1000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 6 мм на высокой скорости. В настоящее время AccTek разработала станок для лазерной резки мощностью 50 кВт, который может резать углеродистую и нержавеющую сталь толщиной более 50 мм на высокой скорости.
Процесс лазерной резки не только производит вредный дым и частицы, но также создает шум, опасность поражения электрическим током и другие неблагоприятные факторы. Зная об этих опасностях заранее, вы сможете лучше защитить себя во время использования.
- Опасность возгорания: поскольку в процессе лазерной резки возникают искры и тепло, которые могут воспламенить горючие материалы вблизи зоны резки, важно держать горючие материалы вдали от зоны лазерной резки.
- Дым и частицы: в зависимости от различных материалов, подлежащих резке, во время лазерной резки образуются различные вредные пары и частицы. Вдыхание этих паров и частиц может вызвать проблемы с дыханием и другие проблемы со здоровьем, поэтому важно использовать надлежащую вентиляцию и защитное оборудование при работе с лазерным резаком.
- Повреждение глаз: Поскольку интенсивность лазерного луча, используемого станком для лазерной резки, очень высока, лазерная резка может привести к повреждению глаз. Всегда надевайте защитные очки при работе на станке для лазерной резки.
- Ожоги кожи: высокая температура, создаваемая лазером, может вызвать ожог открытых участков кожи.
- Шум: процесс лазерной резки производит очень громкие звуки, которые могут привести к повреждению слуха, если не используются надлежащие средства защиты органов слуха.
- Опасность поражения электрическим током: работа станка для лазерной резки потребляет большое количество электроэнергии и может привести к поражению электрическим током при неправильном обращении. Важно знать о потенциальной опасности поражения электрическим током при работе с лазерным резаком.
Понимание разницы в стоимости между лазерной и гидроабразивной резкой требует понимания стоимости станков, операций и компонентов инструмента. Вот сравнение стоимости гидроабразивной и лазерной резки.
Стоимость покупки машины
Гидроабразивная резка дешевле, чем лазерная резка. Самая дорогая часть использования станка для лазерной резки — это покупка оборудования, но в последние годы, благодаря зрелости технологии лазерной резки, стоимость покупки значительно снизилась.
Эксплуатационные расходы
Вообще говоря, эксплуатационные расходы на лазерную резку составляют около $13-20 в час, тогда как эксплуатационные расходы на гидроабразивную резку составляют около $15-30 в час. Хотя это очень близко по стоимости, это может стать значительным, если вы имеете дело с крупными проектами.
Стоимость инструментов и компонентов
Лазерная резка не требует затрат на инструмент, но стоимость ее компонентов также невелика из-за высоких требований к процессу. Компоненты для гидроабразивной резки являются дорогостоящими из-за расходных материалов, которые вам нужны, и компонентов, необходимых для надлежащего обслуживания вашего гидроабразивного станка. К счастью, гидроабразивная резка не требует инструментов.
В целом, хотя стоимость покупки станка для лазерной резки относительно высока, со временем стоимость будет постепенно снижаться. Если вы планируете купить станок для лазерной резки, вы можете связаться с нами в любое время, AccTek предоставит вам самую доступную цену на станок для лазерной резки.
Самая большая разница между станком с ЧПУ и станком для лазерной резки заключается в том, как на самом деле происходит резка. Резка с ЧПУ работает за счет трения, они используют инструменты и сверла для фрезерования материала. Лазерная резка, с другой стороны, разрезает материал, испуская горячий лазерный луч. Это ключевое различие, и оно означает, что у каждого типа машин есть свои сценарии, в которых они действительно вступают в игру.
На самом деле можно использовать лазер для резки поливинилхлорида (ПВХ), но во время термического процесса образуются соляная кислота и токсичные пары. Поэтому мы не рекомендуем лазерную резку ПВХ, чтобы предотвратить коррозию лазерной системы и обеспечить безопасность оператора станка. Если вам нужно разрезать ПВХ, рекомендуется использовать другие типы режущих машин.
Поскольку станки для лазерной резки выделяют много тепла, они не подходят для резки определенных материалов. В некоторых случаях состав самого материала делает невозможным резку лазером из-за риска возгорания или выделения токсичных паров.
- Полистирол: при лазерной резке этого материала он может загореться.
- Стекловолокно: этот материал изготовлен из стекла и эпоксидной смолы и выделяет токсичные пары при резке лазером.
- Поликарбонат: если материал не очень тонкий, для резки поликарбоната следует использовать другие методы. Лазерную резку этого материала трудно получить качественно, поскольку он поглощает энергию и сильно обесцвечивается.
- HDPE и ABS: тепло лазерного резака вулканизирует эти материалы, что означает, что вы не сможете получить какой-либо чистый край. Кроме того, это испортит ваш лазерный резак.
- ПВХ: при лазерной резке ПВХ выделяет много токсичных паров. Вы не должны использовать лазерный резак для резки любого типа ПВХ.
Да, лазеры могут резать неметаллы. Лазер CO2 специально создан для резки неметаллических материалов. Лазер CO2 может резать неметаллические материалы, такие как дерево, пластик, камень, керамика и композитные материалы. Лазерный луч направляется компьютером для управления его интенсивностью, скоростью и мощностью. Лазерный луч плавит, сжигает или испаряет материал, которого касается, оставляя точные и чистые разрезы.
Хотя лазерная резка используется почти во всех отраслях промышленности для производства деталей, у нее есть свои недостатки. Тем не менее, потребность в опыте, ограничения по толщине металла, стоимость и опасные пары — все это факторы, которые следует учитывать, прежде чем переходить к лазерной резке.
Требуются профессиональные знания
Чтобы реализовать весь потенциал станка для лазерной резки, необходим профессиональный оператор станка. Правильные настройки резки обеспечат ожидаемое качество резки для данного металла.
Ограничения по толщине металла
Лазерная резка не подходит для резки очень толстых листов по сравнению с другими методами термической резки. Максимальная толщина реза зависит от мощности и опыта машины. В среднем компании по производству металлоконструкций, как правило, используют лазеры для резки металла толщиной 15-30 мм. В настоящее время мощность станка для лазерной резки может достигать 50 кВт, что в определенной степени превышает предел толщины металла, но скорость резки более толстого металла ниже.
Вредные газы и пары
Хотя лазеры способны резать самые разные материалы, есть и обратная сторона того факта, что лазерная резка совместима практически со всеми материалами. Каждый материал, который плавится во время термической резки, выделяет газы и вредные пары. Например, ПТФЭ и различные фторполимеры выделяют фосген (несовместимый с окружающей средой человека) при нагревании до высоких температур.
Стоимость покупки
Если вы хотите купить станок для лазерной резки, вам, вероятно, придется потратить целое состояние. Лазерный резак может стоить в два раза дороже, чем станок для гидроабразивной или плазменной резки. Хотя стоимость покупки высока, эксплуатационные расходы и эффективность резки компенсируют ее в долгосрочной перспективе.
Часть материала испаряется
Испарение имеет тенденцию происходить при резке определенных материалов, таких как пластик, и является существенным недостатком станков для лазерной резки. Хотя этот недостаток может быть легко устранен профессиональным оператором станка, предотвращение этой проблемы может быть очень дорогостоящим.
Получить лазерные решения
Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
