| Model | AKQ-1500 |
|---|---|
| Moc lasera | 1500W |
| Tryby pracy lasera | Laser o fali ciągłej |
| generator laserowy | JPT |
| Długość fali lasera | 1080nm±10nm |
| Laserowa głowica czyszcząca | Au3tech |
| Szerokość czyszczenia laserowego | 10-180 mm |
| Skanowanie nasion | 1000-20000 mm/s |
| System sterowania | Au3tech |
| Oczekiwana odległość ogniskowa | 160 mm |
| Długość kabla światłowodowego | 5m |
| Typ chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
| Napięcie i częstotliwość | 220 V 50 Hz/60 Hz |
| Środowisko pracy | 10-40℃ |
| Wilgotność pracy | 5-95% |
| Element porównania | Czyszczenie laserowe | Piaskowanie | Czyszczenie ultradźwiękowe | Wydmuchiwanie suchego lodu |
|---|---|---|---|---|
| Zasada czyszczenia | Wykorzystuje skoncentrowaną energię lasera do usuwania rdzy, farby, tlenków, oleju i osadów powierzchniowych | Wykorzystuje cząstki ścierne o dużej prędkości do uderzania i usuwania zanieczyszczeń | Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w cieczy do tworzenia pęcherzyków kawitacyjnych | Wykorzystuje sprężone powietrze do wydmuchiwania granulek suchego lodu na powierzchnię |
| Kontakt powierzchniowy | Czyszczenie bezkontaktowe, bez wywierania nacisku mechanicznego na obrabiany przedmiot | Bezpośrednie oddziaływanie na powierzchnię środkami ściernymi | Przedmiot obrabiany należy umieścić w płynie czyszczącym | Granulki suchego lodu uderzają w powierzchnię, ale po kontakcie sublimują |
| Ryzyko uszkodzenia powierzchni | Niskie ryzyko, gdy parametry są ustawione prawidłowo | Wyższe ryzyko powstawania szorstkości, wżerów lub usuwania materiału bazowego | Niska dla wielu małych części, ale nieodpowiednia dla niektórych delikatnych materiałów | Niższa niż piaskowanie, ale siła uderzenia może oddziaływać na delikatne części |
| Precyzja czyszczenia | Bardzo wysoka; nadaje się do czyszczenia selektywnego i miejscowego | Niższa precyzja; często czyści większy obszar | Nadaje się do małych, złożonych części zanurzonych w cieczy | Średnia precyzja; lepsza do czyszczenia dużych powierzchni |
| Odpowiednie materiały | Metale, formy, kamień, niektóre materiały kompozytowe i wybrane powierzchnie powlekane | Metale, beton, kamień i powierzchnie o dużej wytrzymałości | Małe części metalowe, plastikowe, szklane i precyzyjne | Metal, guma, plastik, urządzenia spożywcze i powierzchnie przemysłowe |
| Usuwanie rdzy | Bardzo skuteczny w usuwaniu lekkiej i silnej rdzy na powierzchniach metalowych | Bardzo skuteczny w usuwaniu silnej rdzy i kamienia | Ograniczony; lepszy do oleju, smaru i drobnych cząstek | Umiarkowany; lepszy do usuwania brudu, oleju, farby i lekkich pozostałości |
| Usuwanie farby | Możliwość usuwania farby warstwa po warstwie przy użyciu kontrolowanych parametrów | Szybkie usuwanie farby, ale może uszkodzić podłoże | Nie nadaje się do usuwania grubej warstwy farby | Skuteczny w przypadku niektórych powłok, ale nie zawsze w przypadku grubych i twardych farb |
| Usuwanie oleju i smaru | Skuteczny, zwłaszcza przy odpowiednich ustawieniach lasera | Możliwe, ale może powodować rozprzestrzenianie się skażenia lub wymagać dodatkowego leczenia | Bardzo skuteczny w usuwaniu oleju i smaru z małych części | Skuteczny w usuwaniu oleju i smaru bez użycia wody |
| Prędkość czyszczenia | Szybkość dla wybranych obszarów i zautomatyzowanych linii produkcyjnych | Szybki do dużych, nierównych powierzchni | Wolniej, ponieważ części wymagają namoczenia i wysuszenia | Szybkość dla dużych powierzchni i urządzeń produkcyjnych |
| Wpływ środowiska | Brak odpadów ściernych, zazwyczaj niewielkie zanieczyszczenie wtórne | Powstaje pył, zużyte materiały ścierne i zanieczyszczone odpady | Wymaga płynu czyszczącego i oczyszczania ścieków | Brak pozostałości po ścierniwie, ale wymagane jest stosowanie suchego lodu CO₂ |
| Materiały eksploatacyjne | Nie jest wymagane regularne czyszczenie | Wymaga piasku, żwiru lub innych materiałów ściernych | Wymaga środka czyszczącego i czasami dodatków | Wymagane są granulki suchego lodu i sprężone powietrze |
| Koszty operacyjne | Wyższy koszt początkowy, niższy koszt materiałów eksploatacyjnych | Niższy koszt sprzętu, wyższe koszty bieżące mediów i czyszczenia | Umiarkowany koszt, zależny od wielkości zbiornika i zużycia cieczy | Koszty ciągłego stosowania suchego lodu i sprężonego powietrza mogą być wysokie |
| Inwestycje w sprzęt | Wyższa początkowa inwestycja | Zwykle niższa początkowa inwestycja | Niskie do średniego w przypadku małych systemów; wyższe w przypadku dużych zbiorników przemysłowych | Średni do wysokiego w zależności od rozmiaru systemu |
| Możliwość automatyzacji | Doskonały; łatwy do zintegrowania z robotami, systemami CNC i liniami produkcyjnymi | Możliwe, ale obsługa nośników i kontrola zapylenia są bardziej złożone | Nadaje się do czyszczenia wsadowego, mniej elastyczny w przypadku dużych części | Można zautomatyzować, ale należy zarządzać dostawą suchego lodu |
| Czyszczenie złożonych kształtów | Nadaje się do dostępnych powierzchni, narożników, spoin i form | Nadaje się do powierzchni odsłoniętych, ale może być nierówny w wąskich obszarach | Doskonale nadaje się do małych, złożonych części całkowicie zanurzonych w cieczy | Nadaje się do wielu kształtów, ale głębokie, wąskie szczeliny mogą być trudne do wykonania |
| Zabieg po czyszczeniu | Zwykle nie jest wymagane żadne czyszczenie po zabiegu | Często wymaga odpylenia i wykończenia powierzchni | Wymaga płukania i suszenia | Zwykle niewiele pozostałości, ale wilgoć/kondensacja może wymagać uwagi |
| Bezpieczeństwo pracowników | Wymagane są okulary ochronne do lasera, obudowa i wyciąg oparów | Wymagana jest ochrona przed pyłem, kombinezon do piaskowania i ochrona słuchu | Wymaga stosowania środków chemicznych i środków bezpieczeństwa w kontakcie z cieczami | Wymaga wentylacji, ochrony słuchu i ostrożności w przypadku zimnych materiałów |
| Poziom hałasu | Relatywnie niski do średniego w zależności od systemu i ekstrakcji | Wysoki poziom hałasu podczas odstrzału | Niski do średniego | Wysokie z powodu czyszczenia sprężonym powietrzem |
| Najlepsze scenariusze aplikacji | Precyzyjne usuwanie rdzy, czyszczenie spoin, czyszczenie form, usuwanie tlenków, usuwanie powłok i czyszczenie automatyczne | Usuwanie silnej rdzy, kamienia, starych powłok i szorstkiego przygotowania powierzchni | Małe części precyzyjne, części medyczne, części elektroniczne i usuwanie oleju | Sprzęt spożywczy, formy, linie produkcyjne i czyszczenie bez użycia wody |
| Główne ograniczenie | Wyższy koszt zakupu i konieczność kontroli bezpieczeństwa lasera | Kurz, odpady ścierne, szorstkowanie powierzchni i prace porządkowe | Ograniczone rozmiarem zbiornika, użyciem cieczy i wymaganiami dotyczącymi suszenia | Wymaga dopływu suchego lodu, sprężonego powietrza i dobrej wentylacji |
AccTek Laser wykorzystuje zaawansowaną technologię lasera światłowodowego, aby zapewnić stabilną pracę i precyzyjne rezultaty czyszczenia. Ich urządzenia skutecznie usuwają rdzę, farbę, olej i powłoki, jednocześnie chroniąc materiał bazowy, dzięki czemu nadają się do wielu zastosowań w czyszczeniu przemysłowym.
AccTek Laser oferuje szeroką gamę urządzeń do czyszczenia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach. Klienci mogą wybierać od przenośnych urządzeń ręcznych po wydajne systemy przemysłowe, co pozwala firmom dobrać sprzęt najbardziej odpowiedni do ich konkretnych zadań czyszczących.
Maszyny laserowe AccTek są zbudowane z niezawodnych komponentów, takich jak wysokiej jakości źródła lasera światłowodowego, szybkie systemy skanowania i trwałe jednostki sterujące. Zastosowanie wysokiej jakości części poprawia stabilność systemu, wydłuża żywotność maszyny i zapewnia spójną wydajność podczas długotrwałej eksploatacji przemysłowej.
AccTek Laser oferuje elastyczne dostosowanie do potrzeb klienta. Moc lasera, systemy chłodzenia, szerokość czyszczenia i opcje automatyzacji można dostosować do różnych zastosowań. Pomaga to firmom osiągnąć optymalną wydajność czyszczenia różnych materiałów i rodzajów zanieczyszczeń.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne, obejmujące doradztwo w zakresie wyboru maszyny, pomoc w instalacji oraz szkolenia z obsługi. Doświadczony zespół inżynierów pomaga klientom szybko zrozumieć działanie sprzętu i zapewnia jego płynną pracę po instalacji.
AccTek Laser obsługuje klientów w wielu krajach i zapewnia niezawodny serwis międzynarodowy. Szczegółowa dokumentacja, zdalne wsparcie techniczne i sprawna obsługa posprzedażowa pomagają klientom utrzymać wydajność maszyn i zminimalizować przestoje podczas codziennej produkcji.
Czy laserowe usuwanie pyłu jest szkodliwe dla ludzi? W tym poradniku omówiono zagrożenia dla zdrowia, normy bezpieczeństwa, środki ochronne i najlepsze praktyki bezpiecznego przemysłowego usuwania pyłu laserowego.
W tym artykule systematycznie wyjaśniono typy i zasady działania układów chłodzenia maszyn do czyszczenia laserowego, codzienne procedury kontroli i konserwacji oraz metody diagnozowania i usuwania typowych usterek, co pomoże użytkownikom szybko
W niniejszym artykule systematycznie przeanalizujemy główne ograniczenia czyszczenia laserowego z perspektywy inżynieryjnej i praktycznej oraz przedstawimy dojrzałe i praktyczne rozwiązania, które pomogą przedsiębiorstwom produkcyjnym podejmować świadome decyzje.
W tym artykule omówiono wymagania dotyczące szkoleń z zakresu bezpieczeństwa obsługi urządzeń do czyszczenia laserowego w zastosowaniach przemysłowych, obejmujące bezpieczeństwo laserów, sprzęt ochronny, konserwację sprzętu, zarządzanie ryzykiem i normy zgodności.
Laserowe urządzenie do czyszczenia bagażu jest niezwykle skuteczne w przypadku różnych powierzchni metalowych, w tym stali, aluminium, miedzi i żelaza. Szczególnie skutecznie usuwa rdzę i korozję. Należy jednak pamiętać o dostosowaniu ustawień (np. mocy i prędkości skanowania) do właściwości i grubości materiału, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni.
Tak, urządzenie do czyszczenia bagażu laserem CW jest kompaktowe i przenośne, zaprojektowane jak walizka z kółkami dla łatwego transportu.
Tak, urządzenie jest przeznaczone do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, dzięki czemu nadaje się do zadań związanych z czyszczeniem na miejscu, takich jak konserwacja i renowacja.
Tak, posiada intuicyjny interfejs z ekranem dotykowym, który umożliwia użytkownikom regulację ustawień, takich jak moc i prędkość, w zależności od zadania czyszczenia.
Tak, jest to bezpieczne, o ile zachowane zostaną odpowiednie środki ostrożności, w tym noszenie okularów ochronnych i unikanie bezpośredniej ekspozycji na wiązkę lasera.
Nasz pakiet maszyn do czyszczenia laserowego obejmuje kompleksowe opcje wsparcia technicznego, które mają zapewnić płynną pracę i pomóc zmaksymalizować wydajność maszyny. Oferujemy:
Obie opcje wsparcia mają na celu pomóc Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twoją maszyną. Daj nam znać, jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub jeśli jesteś zainteresowany zorganizowaniem szkolenia na miejscu.
Nasza maszyna do czyszczenia laserowego objęta jest kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
Nasza maszyna do czyszczenia laserowego jest certyfikowana zgodnie z międzynarodowymi normami, co gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i zgodność z wymogami branżowymi.
Jeśli w konkretnych regionach lub branżach wymagane są dodatkowe certyfikaty, daj nam znać, a udzielimy Ci dalszych informacji.
4 opinie dla Luggage CW Laser Cleaning Machine
Ethan –
Używam laserowych urządzeń czyszczących do prac konserwacyjnych na miejscu, a ich przenośna konstrukcja naprawdę się wyróżnia. Łatwo je przewieźć w różne miejsca bez potrzeby dodatkowego sprzętu. Konfiguracja jest szybka, co jest pomocne, gdy czas jest ograniczony. Głowica ręczna jest wygodna i zapewnia dobrą kontrolę podczas czyszczenia trudno dostępnych miejsc. Moc lasera jest stabilna, dzięki czemu uzyskuję równomierne rezultaty bez konieczności ponownego czyszczenia tego samego obszaru. Podoba mi się również system sterowania, ponieważ łatwo dostosować ustawienia do powierzchni. Urządzenie jest niezawodne w codziennym użytkowaniu i ogólnie usprawniło moją pracę.
Kenji –
W naszej fabryce potrzebowaliśmy czystszego sposobu usuwania rdzy i osadów z części, a ta maszyna sprawdziła się doskonale. Konstrukcja przypominająca walizkę ułatwia przechowywanie i przemieszczanie po warsztacie. Mogę ją przenosić na różne stanowiska bez większego wysiłku. Urządzenie przenośne jest łatwe w obsłudze, nawet podczas dłuższych prac. Efekty czyszczenia są spójne i nie widać nierównych miejsc. System chłodzenia zapewnia stabilność maszyny nawet po wielu godzinach użytkowania. Czuję się bezpiecznie, korzystając z niej, ponieważ funkcje bezpieczeństwa reagują szybko. To niezawodne narzędzie do regularnych prac konserwacyjnych.
Hassana –
Używamy tej maszyny do czyszczenia dużych części sprzętu i działa niezawodnie. Mobilna konstrukcja jest bardzo przydatna, ponieważ często przemieszczamy się między różnymi miejscami. Maszyna łatwo się przemieszcza i jej ustawienie nie wymaga dużego wysiłku. Stabilna wiązka lasera ułatwia równomierne usuwanie powłok. System sterowania jest prosty w obsłudze, co pozwala na szybką regulację. Układ chłodzenia zapewnia nieprzerwaną pracę maszyny nawet podczas długich zmian. Doceniam również funkcję alarmu, która natychmiast powiadamia nas o wszelkich problemach. To solidna maszyna, która doskonale sprawdza się w naszej codziennej pracy.
Oliwia –
Renowuję stare metalowe przedmioty, a ta laserowa maszyna czyszcząca okazała się dla mnie pomocnym dodatkiem. Kompaktowa konstrukcja ułatwia jej przenoszenie w różne miejsca pracy, nawet te mniejsze. Podoba mi się precyzja głowicy ręcznej, szczególnie podczas pracy na detalach. Wiązka laserowa pozostaje spójna, co pomaga uniknąć uszkodzenia oryginalnej powierzchni. Sterowanie jest proste, więc mogę regulować ustawienia bez spowalniania pracy. Działa płynnie i bez przegrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia czyste rezultaty i oszczędza czas w porównaniu z metodami ręcznymi. Dzięki niej prace renowacyjne są bardziej kontrolowane i mniej stresujące.