| Model | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 | AKH-6000 |
| Moc lasera | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| Zakres regulowanej mocy | 1-100% | |||
| Długość fali lasera | 1080nm | |||
| Sposób pracy | Ciągły/Modulacja | |||
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne | |||
| Zapotrzebowanie na energię | AC220V±5%/50Hz | |||
| Temperatura środowiska pracy | 15 ~ 35 ℃ | |||
| Wilgotność środowiska pracy | < 70% (bez kondensacji) | |||
| Moc lasera | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| Stal węglowa | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm | 0,5-3 mm | 0,5-5 mm |
| Stal nierdzewna | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm | 0,5-3 mm | 0,5-5 mm |
| Mosiądz | 0,5-1 mm | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm | 0,5-4 mm |
| Stopy aluminium serii 1-3 | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm | 0,5-2 mm | 0,5-3 mm |
| Stopy aluminium serii 4-7 | 0,5 mm | 0,5-1 mm | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm |
| Miedź | / | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5-1 mm |
AccTek Laser integruje najnowocześniejszą technologię lasera światłowodowego w swoich spawarkach, aby zapewnić wysoką precyzję, głęboką penetrację i minimalną ilość wprowadzanego ciepła. Systemy firmy są wyposażone w niezawodne źródła laserowe i zoptymalizowane systemy sterowania, co umożliwia gładkie i spójne spoiny, minimalizując odkształcenia materiału i zapewniając mocne, trwałe połączenia.
AccTek Laser oferuje szeroką gamę spawarek laserowych dostosowanych do różnych zastosowań, od ręcznych rozwiązań do drobnych napraw po systemy dużej mocy do masowej produkcji przemysłowej. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz precyzyjnego spawania cienkich blach, czy solidnych połączeń grubych elementów, AccTek oferuje rozwiązanie dopasowane do Twoich indywidualnych potrzeb.
Spawarki laserowe AccTek są zbudowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od zaufanych dostawców, w tym zaawansowanych źródeł lasera światłowodowego, systemów skanujących i elektroniki sterującej. Te wysokiej jakości części zapewniają wyjątkową wydajność, długotrwałą trwałość i minimalną konserwację, nawet w wymagających warunkach przemysłowych, gwarantując spójne, wysokiej jakości rezultaty.
AccTek Laser oferuje rozwiązania dostosowane do zróżnicowanych wymagań spawalniczych, oferując elastyczność w zakresie mocy lasera, systemów chłodzenia, szerokości spawania i opcji automatyzacji. Możliwość dostosowania systemów do specyficznych potrzeb produkcyjnych maksymalizuje wydajność i produktywność spawania, gwarantując precyzję i optymalizację każdej spoiny dla danego zastosowania.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne, aby zapewnić płynną pracę sprzętu przez cały cykl jego eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu i rozwiązywaniu problemów. To stałe wsparcie pomaga klientom szybko dostosować się do technologii spawania laserowego, gwarantując bezproblemową pracę i wysoką jakość spoin na każdym etapie.
AccTek Laser posiada bogate doświadczenie w obsłudze klientów na całym świecie, zapewniając globalny serwis i wsparcie. Dzięki zdalnej pomocy, szczegółowej dokumentacji i responsywnemu serwisowi posprzedażowemu, zapewniamy sprawne działanie maszyn, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Ich niezawodna globalna obecność gwarantuje długoterminowe wsparcie dla klientów, gwarantując satysfakcję i wysoką wydajność przez lata.
W tym artykule omówiono kluczowe czynniki wpływające na dobór mocy spawania laserowego, w tym właściwości materiału, tryby spawania, grubość, jakość wiązki i praktyczne strategie optymalizacji parametrów.
W artykule tym omówiono przede wszystkim różnice w parametrach spawania powszechnie stosowanych metali, wykonalność spawania różnych metali oraz rozwiązania typowych problemów spotykanych podczas spawania.
W artykule tym analizuje się przede wszystkim wpływ prędkości spawania laserowego na jakość i wydajność spawania, a także systematycznie omawia kluczowe czynniki i praktyczne metody określania optymalnej wydajności spawania.
W artykule tym przeprowadzono systematyczną analizę mechanizmu wpływu spawania laserowego na właściwości mechaniczne złączy spawanych oraz zaproponowano możliwe koncepcje optymalizacji mające na celu zwiększenie wytrzymałości i niezawodności spawania.
Tak, podana cena to cena FOB (Free on Board). Oznacza to, że sprzedawca pokrywa koszt dostarczenia towarów do portu i załadunku na statek. Następnie kupujący ponosi wszystkie pozostałe koszty wysyłki i ryzyko do miejsca docelowego. Daj mi znać, jeśli masz więcej pytań dotyczących warunków wysyłki!
Maszyna oferuje trzy opcje zasilania: 1500W, 2000W, 3000Wi 6000 W. Model 1500 W doskonale nadaje się do lekkich zastosowań lub spawania cieńszych materiałów. Modele 2000 W i 3000 W mogą obsługiwać szerszy zakres materiałów i grubości, przy umiarkowanych prędkościach spawania, co czyni je idealnymi do ogólnego zastosowania w różnych zastosowaniach. Model 6000 W doskonale nadaje się do ciężkich zastosowań, szybszych prędkości obróbki i spawania grubszych materiałów.
Każda opcja mocy pozwala wybrać tę, która najlepiej odpowiada Twoim konkretnym potrzebom, czy to pod względem precyzji, szybkości, czy obsługi różnych grubości materiałów. Jeśli masz więcej pytań lub potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego poziomu mocy, śmiało pytaj!
Spawarka laserowa przeznaczona jest do spawania różnorodnych materiałów materiały metalowe:
Materiały te sprawiają, że maszyna jest wszechstronna w różnych branżach, od budownictwa po elektronikę. Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów na temat materiałów przeznaczonych do spawania, nie wahaj się zapytać!
Tak, spawarki laserowe zazwyczaj wymagają gazu osłonowego. Gaz osłonowy odgrywa zasadniczą rolę w ochronie obszaru spoiny przed utlenianiem i zanieczyszczeniem podczas procesu spawania, zapewniając czystszą i mocniejszą spoinę. Powszechnie stosowane gazy to:
Wybór gazu zależy od spawanego materiału i pożądanej jakości spoiny. Gaz osłonowy pomaga również kontrolować temperaturę i stabilność spoiny, zmniejszając rozpryski i minimalizując ryzyko wad.
Tak, noszenie okularów ochronnych jest niezbędne podczas korzystania z urządzenia do spawania laserowego. Spawanie laserowe emituje intensywne światło i promieniowanie, które mogą poważnie uszkodzić oczy, nawet w wyniku pośredniej ekspozycji. Okulary ochronne są specjalnie zaprojektowane, aby blokować szkodliwe długości fal laserowych, zapobiegając urazom oczu, takim jak oparzenia, uszkodzenia siatkówki i długotrwałe problemy ze wzrokiem.
Okulary powinny odpowiadać długości fali lasera, zwykle wskazanej przez specyfikację maszyny laserowej, i spełniać normy bezpieczeństwa. Właściwa ochrona oczu zwiększa również ogólne bezpieczeństwo, umożliwiając skupienie się na precyzyjnych spoinach bez ryzyka. Oprócz okularów zaleca się stosowanie innego sprzętu ochronnego, takiego jak rękawice i odzież ochronna, aby zapewnić całkowite bezpieczeństwo podczas pracy.
Nasz pakiet spawarki laserowej obejmuje kompleksowe opcje wsparcia technicznego, które mają zapewnić płynną pracę i pomóc zmaksymalizować wydajność maszyny. Oferujemy:
Obie opcje wsparcia mają na celu pomóc Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twoją maszyną. Daj nam znać, jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub jeśli jesteś zainteresowany zorganizowaniem szkolenia na miejscu.
Nasza spawarka laserowa objęta jest kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
Nasza spawarka laserowa jest certyfikowana zgodnie z międzynarodowymi normami, co gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i zgodność z wymogami branżowymi.
Jeśli w konkretnych regionach lub branżach wymagane są dodatkowe certyfikaty, daj nam znać, a udzielimy Ci dalszych informacji.
4 opinie dla Double Wobble Laser Welding Machine
Robert –
From a maintenance point of view, this machine is built with reliability in mind. The cooling system works well and keeps everything running at a steady temperature, even during extended use. I’ve checked the beam transmission setup, and it delivers consistent output without noticeable loss. The alarm system is clear and alerts us early if something needs attention. I also appreciate the safety interlock feature, especially in a busy production environment. It helps prevent accidents and keeps operations safe. So far, we haven’t had any serious issues, which speaks to the machine’s overall durability.
Łucja –
I’ve used different welding tools over the years, and this one stands out for its balance and control. The handheld welding head feels stable, and the double-wobble function helps create wider, cleaner welds. It’s especially useful when working on joints that need extra strength. The machine is easy to move around the site, which saves time during setup. I also like that it runs smoothly without overheating, even on longer jobs. The warning system is easy to notice, so I can react quickly if something changes. It’s a dependable option for daily use.
Sofia –
We introduced this laser welding system to improve our workflow, and it has made a difference. The mobile setup allows us to reposition it depending on production needs, which adds flexibility. The weld quality is consistent, thanks to the stable laser and the even heat distribution from the welding head. Our team picked up the controls quickly, which reduced training time. I’ve also noticed fewer errors during operation, likely due to the clear control system. It fits well into our process and helps us meet deadlines without extra stress.
Aiko –
I mainly handle detailed metal work, and this laser welding machine has been easy to adapt to. The welding head moves smoothly, and the double-wobble motion helps create a more even seam. I noticed right away that there’s less risk of burning through thinner materials. The machine itself is not hard to move, which is helpful in a smaller workspace. I also like how stable the laser feels during longer sessions. It doesn’t fluctuate much, so I can stay focused on the work. For precision jobs, it has been a reliable tool.