| Modeli | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kesme Aralığı | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300*1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 Lazer Gücü | 80-600W | ||||||
| CO2 Lazer Tüpü | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| İletim sistemi | Kayış Tahrik Sistemi | ||||||
| Doğrusal Kılavuz Ray | HİWİN | ||||||
| Motor Tipi | step motor | ||||||
| Kontrol sistemi | RuiDa | ||||||
| Minimum satır genişliği | ≤0.15mm | ||||||
| Konum doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
| Tekrarlama doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
| Maksimum Kesme hızı | 150 mm/sn | ||||||
| Maksimum Gravür Hızı | 300 mm/sn | ||||||
| Voltaj ve Frekans | 220V/50Hz, 110V/60Hz | ||||||
| Grafik Formatı | PLT, DXF, BMP, JPG, AI, vb. | ||||||
| Çalışma ortamı | 0-45 ℃ | ||||||
| Çalışma Nemi | 5-95% | ||||||
| Karşılaştırma Öğesi | Lazer Kesim | CNC Yönlendirme | Salınımlı Bıçakla Kesme | Su Jeti Kesimi |
|---|---|---|---|---|
| Kesme Prensibi | Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak ısı enerjisiyle Delrin'i keser. | Dönen bir freze ucu kullanarak malzeme çıkarır. | Titreşimli bıçak kullanarak ince dilimler keser. | Yüksek basınçlı su, bazen aşındırıcı madde ile birlikte kullanılır. |
| Kesme Hassasiyeti | İnce Delrin levhalar ve detaylı şekiller için yüksek hassasiyet. | Sert Delrin levhalar ve işlenmiş parçalar için yüksek hassasiyet. | Orta düzeyde doğruluk, özellikle basit ince levha şekilleri için geçerlidir. | Özellikle daha kalın plakalar için yüksek doğruluk. |
| Kenar Kalitesi | Pürüzsüz kenarlar elde etmek mümkün, ancak ısı erimeye veya kararmaya neden olabilir. | Temiz mekanik kenar, genellikle fonksiyonel parçalar için uygundur. | İnce levhalarda düzgün kenar, ancak sert panellerde sınırlı. | Kenarları pürüzsüz, ancak bazı kısımların kurutulması ve temizlenmesi gerekebilir. |
| Isı Etkisi | Isı ürettiği için Delrin eriyebilir, rengi değişebilir veya şekli bozulabilir. | Esas olarak alet sürtünmesinden kaynaklanan düşük ısı. | Isı hasarı yok. | Neredeyse hiç termal hasar yok. |
| Duman Kontrolü | Delrin ısıtıldığında tahriş edici dumanlar yayabileceğinden, güçlü bir egzoz ve filtreleme sistemine ihtiyaç duyar. | Talaş ve toz üretir, toz toplama sistemi gerektirir. | Az toz üretir ve ısı buharı yaymaz. | Islak atık ve muhtemelen çamur üretir. |
| Uygun Kalınlık | İnce ve orta kalınlıktaki Delrin levhalar için en uygunudur. | İnce ve kalın Delrin levhalar için uygundur. | Çok ince levhalar veya esnek plastik filmler için en uygunudur. | Kalın Delrin plakalar için uygundur. |
| Hız kesmek | İnce levhalar ve tekrarlanan desenler için hızlı | Kalın ve sert plastik parçalar için hızlı ve istikrarlı. | İnce sac levhaların basit kesimi için hızlı | Kurulum biraz daha yavaş, ancak kalın malzemeler için sağlam. |
| Detaylı Kesim | Küçük delikler, kıvrımlar, yuvalar ve ince profiller için mükemmeldir. | Router ucunun çapıyla sınırlı olsa da, hassas işleme için güçlüdür. | Bıçak boyutuna ve dönüş yarıçapına bağlı olarak sınırlıdır. | İyi, ama çok küçük detaylar zor olabiliyor. |
| Kerf Genişliği | Çok dar kesme aralığı | Takım boyutundan dolayı daha geniş kesim aralığı | Dar kesim | Dar ila orta kesim |
| Alet Aşınması | Malzemeye fiziksel bir kesme aleti temas etmiyor. | Freze uçları aşınır ve değiştirilmesi gerekir. | Bıçaklar aşınır ve değiştirilmesi gerekir. | Meme, contalar ve pompa parçaları zamanla aşınır. |
| Burr Oluşumu | Genellikle düşüktür, ancak parametreler yetersizse erimiş kenarlar görünebilir. | Çapaklar veya pürüzlü kenarlar çapak alma işlemi gerektirebilir. | İnce levhalarda düşük çapak oluşumu | Çapak oluşumu azdır, ancak ıslak kenarların temizlenmesi gerekebilir. |
| Malzeme Sabitleme | Düz levhalar için basit, genellikle petek veya vakum desteği kullanılır. | Sıkıca kenetlenmeyi veya vakumla tutmayı gerektirir. | Sağlam ve düz bir zemine destek gerektirir. | Su geçirmez destek ve hareket önleyici kontrol gerektirir. |
| Kurulum zamanı | Lazer parametreleri hazırlandıktan sonra kısa bir kurulum süresi. | Takım seçimi, sıkıştırma ve ilerleme hızı ayarı gerektirir. | İnce levha malzemeler için basit kurulum | Su basıncı ve tank hazırlığı nedeniyle kurulum daha uzun sürer. |
| Toz ve Atık | Katı atık miktarı düşük, ancak duman ve gaz emisyonlarının kontrol altında tutulması gerekiyor. | Delrin parçacıkları ve tozu üretir. | Çok az katı atık | Su, çamur ve muhtemelen aşındırıcı atık üretir. |
| Gürültü seviyesi | Nispeten sessiz, ancak egzoz sistemi gürültü yapıyor. | Mil ve kesme işleminden kaynaklanan yüksek gürültü | Düşük ila orta seviye gürültü | Pompa ve su jeti akışından kaynaklanan yüksek gürültü |
| Bakım İhtiyaçları | Lazer optikleri, egzoz sistemleri, filtreler ve hareketli parçalar düzenli bakım gerektirir. | Freze uçları, mil, toz sistemi ve kılavuz raylar bakıma ihtiyaç duyar. | Bıçaklar, kesme matı ve tahrik sistemi bakıma ihtiyaç duyar. | Pompa, nozul, contalar, su sistemi ve aşındırıcı sistemin bakıma ihtiyacı var. |
| İşletme maliyeti | Alet maliyeti düşük, ancak havalandırma ve filtreleme maliyeti artırıyor. | Uç aşınması ve talaş işleme nedeniyle orta maliyet. | İnce sac kesimi için düşük maliyet | Pompa gücü, su, yedek parçalar ve aşındırıcı madde nedeniyle daha yüksek maliyet. |
| Üretim Esnekliği | Dijital dosyaları değiştirerek tasarımları kolayca değiştirebilirsiniz. | Esnek bir yapıya sahip olmakla birlikte, takım değişiklikleri ve sabitleme işlemleri gerekebilir. | Basit ince levha profilleri için esnek | Esnek, ancak kurulumu ve su yönetimi daha karmaşık. |
| En İyi Uygulamalar | İnce Delrin levhalar, hassas şablonlar, ara parçalar, küçük parçalar ve detaylı profiller. | Kalın Delrin levhalar, dişliler, burçlar, fikstürler, plakalar ve işlenmiş parçalar | İnce levhalar, basit hatlar, contalar ve hafif hizmet tipi plastik parçalar | Kalın levhalar veya ısı ve alet kaynaklı gerilmenin önlenmesi gereken projeler |
| Ana Sınırlama | Delrin lazer kesiminde erimeyi ve kokuyu azaltmak için dikkatli duman kontrolü ve parametre ayarları gereklidir. | Takım izleri, talaşlar, titreşim ve uç aşınması | Kalın veya sert Delrin levhalar için ideal değildir. | Daha yüksek makine maliyeti, ıslak işlem ve daha yavaş kurulum süresi. |
AccTek Laser, yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve verimli kesim sonuçları sunmak için gelişmiş lazer teknolojisini kesim makinelerine entegre eder. Sistemleri, güvenilir lazer kaynakları ve optimize edilmiş kontrol sistemleri kullanarak operatörlerin minimum malzeme israfıyla tutarlı kesimler elde etmesini sağlar. Bu yenilik aynı zamanda malzeme kalitesini artırmaya ve kesim işlemi sırasında termal hasar riskini azaltmaya yardımcı olur.
AccTek Laser, çeşitli uygulama gereksinimlerine uygun farklı güç seviyeleri ve konfigürasyonlara sahip geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesi sunmaktadır. Müşteriler, küçük ölçekli işlemler için kompakt, taşınabilir sistemlerden yüksek hacimli kesim işleri için büyük endüstriyel makinelere kadar seçim yapabilirler. Bu sayede metal levhalar, plastikler, seramikler ve daha fazlasını kesmek için doğru çözümü bulmak kolaylaşır ve çeşitli sektörler için çok yönlülük sağlanır.
AccTek Laser makineleri, dünya çapında tanınmış tedarikçilerden temin edilen en kaliteli bileşenler kullanılarak üretilmektedir. Bu bileşenler arasında dayanıklı lazer kaynakları, son teknoloji tarama sistemleri ve güvenilir kontrol elektroniği yer almaktadır. Birinci sınıf parçalar kullanarak, AccTek Laser makine stabilitesini artırır, kullanım ömrünü uzatır ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans sağlar, sonuç olarak bakım ihtiyaçlarını azaltır.
AccTek Laser, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunar. Lazer gücü, kesme hızı, soğutma sistemleri ve otomasyon entegrasyonu gibi makine özellikleri, farklı üretim ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilerin optimum kesme performansı, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmelerini sağlar.
AccTek Laser, satın alma ve işletme sürecinin tamamı boyunca kapsamlı teknik destek sunmaktadır. Deneyimli ekibi, makine seçimi, kurulum, kullanım eğitimi ve sorun giderme konularında yardımcı olmaktadır. Bu destek seviyesi, müşterilerin lazer kesim teknolojisine sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına, sorunsuz çalışma ve gerektiğinde hızlı sorun çözümü sağlamasına yardımcı olur.
Yıllardır küresel çapta müşterilerine hizmet veren AccTek Laser, güvenilir uluslararası servis ve destek sunmaktadır. Müşterilerinin makinelerinin bakımını yapmalarına ve arıza sürelerini en aza indirmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı dokümantasyon, uzaktan yardım ve hızlı satış sonrası hizmet sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, minimum aksama ile faaliyetlerine devam edebilir, uzun vadeli verimliliği ve müşteri memnuniyetini artırabilirler.
CO2 lazer kesim makineleri için emisyonlar, havalandırma, atık yönetimi, OSHA, EPA ve küresel uyumluluk standartları da dahil olmak üzere temel çevresel hususları ve düzenlemeleri öğrenin.
Bu makale, lazer kesim makinelerinin işletme maliyetlerine katkıda bulunan çeşitli faktörleri incelemektedir; bunlar arasında enerji tüketimi, malzeme, işçilik, bakım ve teknolojik gelişmeler yer almaktadır.
Bu makale, güç, konfigürasyon, uygulama gereksinimleri ve maliyet gibi temel faktörlere dayanarak, üretim senaryonuza uygun bir CO2 lazer kesim makinesini sistematik olarak nasıl seçeceğinizi ele almaktadır.
Bu makale esas olarak size uygun bir Çin markası lazer kesim makinesi nasıl seçeceğinizi öğretmektedir. Siz de bir tane almayı düşünüyorsanız, lütfen bu makaleyi sabırla okuyun; faydalı bulacaksınız.
Evet Delrin lazer kesim makinesi ile kesilebilir. Delrin, mükemmel mekanik özellikleri, düşük sürtünme katsayısı ve boyutsal kararlılığıyla bilinen termoplastik bir malzemedir. Lazer kesim popüler bir delrin işleme yöntemidir çünkü fiziksel temas olmadan hassas kesimler sağlar, bozulmayı veya malzeme kaybını en aza indirir.
Delrin bir lazer kesim makinesiyle kesildiğinde, odaklanmış bir lazer ışını malzemeyi ısıtır ve buharlaştırır, böylece yüksek hassasiyetle dar kesimler oluşturulur. Kesim yaparken lazer parametrelerinin (lazer gücü, kesme hızı, odak uzaklığı vb.) kesilecek Delrin levhanın kalınlığına ve özelliklerine göre uygun şekilde ayarlanması gerekir. Bu, kesme işleminin verimli olması ve aşırı erime veya kömürleşme olmadan temiz kenarlar üretmesi içindir.
Herhangi bir lazer kesim işleminde olduğu gibi, güvenlik kurallarına uymak ve kesme sırasında oluşan dumanları yönetmek için uygun havalandırmanın sağlanması kritik öneme sahiptir. Ayrıca belirli bir kalınlık ve tasarım için kesme işlemini optimize etmek amacıyla test ve parametre ayarlamaları gerekebilir.
Bir lazerin etkili bir şekilde kesebileceği maksimum Delrin kalınlığı, lazer gücü, ışın kalitesi ve belirli bir makinenin yetenekleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak Delrin, düşük erime noktası ve termal özellikleri nedeniyle lazerle kesilmesi nispeten kolay olan bir termoplastiktir.
CO2 lazer jeneratörleri genellikle Delrin gibi plastikleri kesmek için kullanılır. Genel olarak Delrin üzerinde 25-30mm kalınlığa kadar temiz kesimler elde edebilirsiniz. Bu aralığın dışındaki kalınlıklar, artan ısı emilimi ve daha uzun işlem süreleri nedeniyle kesim kalitesinin düşmesine neden olabilir.
Bu kalınlık aralıkları yaklaşıktır ve gerçek kesme enerjisi, belirli lazer kesim makinesine, lazer gücüne, optik kalitesine ve istenen kesme hızına bağlı olarak değişebilir. Ek olarak, daha kalın malzemeler daha yavaş kesme hızları gerektirebilir ve kesme kenarı boyunca ısıdan etkilenen bölgenin daha belirgin olmasına neden olabilir.
Danışmanız tavsiye edilir lazer kesim makinesi üreticisi Delrin'in çeşitli kalınlıklarda kesilmesiyle ilgili özel tavsiye için satın almadan önce veya tedarikçinizle iletişime geçin. Delrin malzemesinin farklı kalınlıktaki numunelerini test etmek, kullandığınız lazer kesim makinesi için en iyi ayarların ve sınırların belirlenmesine yardımcı olabilir.
Lazer kesim, Delrin malzemeleriyle çalışmak için çok yönlü ve hassas bir yöntem olsa da, Delrin lazer kesimiyle ilgili bazı dezavantajlar ve zorluklar vardır. İşte bazı potansiyel dezavantajlar:
Bu potansiyel dezavantajlara rağmen lazerler, hassas kesimler ve karmaşık tasarımlar elde etmek amacıyla Delrin malzemelerinin kesilmesinde değerli bir yöntem olmayı sürdürüyor. Bu dezavantajların çoğu, uygun makine kurulumu, dikkatli parametre seçimi ve uygun işlem sonrası teknikler yoluyla azaltılabilir. Delrin'in lazer kesimiyle ilgili sınırlamaları ve zorlukları iyice anlayın ve en iyi sonuçları elde etmek için lazer kesim teknolojisinde deneyimli bir profesyonel veya uzmanla birlikte çalışın.
Uygun önlemler alınırsa lazerle kesilen Delrin güvenlidir. Delrin, yüksek mukavemeti, düşük sürtünmesi ve mükemmel boyutsal kararlılığı nedeniyle yaygın olarak kullanılan bir termoplastiktir. Delrin'i lazerle keserken güvenliği sağlamak için dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır:
Herhangi bir malzemenin lazerle kesilmesi bazı riskler içerir; bu nedenle, üzerinde çalıştığınız malzemenin özelliklerini tam olarak anlamanız ve lazer kesme makinesi üreticisinin sağladığı güvenlik yönergelerine uymanız önemlidir. Lazer kesim deneyiminiz yoksa, Delrin lazer kesim konusunda deneyimi olan bir uzmana veya profesyonele danışmayı düşünün.
Delrin lazer kesim makinelerinin bakım gereksinimleri, ekipmanın uzun ömürlülüğünü, doğruluğunu ve güvenliğini sağlamaya yardımcı olur. Özel bakım gereksinimleri, lazer kesim makinesinin tipine, üreticinin tavsiyelerine ve kullanım yoğunluğuna bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ancak Delrin lazer kesim makineleri için bazı genel bakım kuralları şunlardır:
Bakım gereksinimleri, lazer kesim makinesinin özel markasına ve modeline bağlı olarak değişiklik gösterebilir. En doğru ve ilgili bakım talimatları için daima üreticinin belgelerine ve yönergelerine bakın. Doğru bakım yalnızca makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kesme işleminin kalitesini ve güvenliğini artırmaya da yardımcı olur.
Lazerle kesilmiş Delrin malzemelerinde ısı iletiminin azaltılması, aşırı erimenin, kömürleşmenin ve ısıya bağlı deformasyonun önlenmesine yardımcı olur. Lazer kesim sırasında ısı transferini en aza indirmeye yardımcı olacak bazı stratejiler şunlardır:
Kesim hızı, lazer gücü ve diğer parametreler arasında uygun dengeyi sağlamak biraz deneme yanılma gerektirebilir. Nihai projeniz üzerinde çalışmaya başlamadan önce hurda malzemeye yaklaşımınızı kapsamlı bir şekilde test etmeniz mümkündür. Ek olarak, bir uzmana veya lazer kesim makinesi üreticisine danışmak, Delrin'in lazer kesiminde en iyi sonuçları elde ederken ısıyla ilgili sorunları en aza indirme konusunda değerli bilgiler sağlayabilir.
Delrin'i (POM veya asetal olarak da bilinir) lazerle keserken, kendinizi ve başkalarını korumak, ekipmanın hasar görmesini önlemek ve kesimin kalitesini sağlamak için çeşitli güvenlik önlemleri almak önemlidir. Göz önünde bulundurulması gereken bazı önemli önlemler şunlardır:
Bu güvenlik önlemlerini takip ederek Delrin'in lazer kesimiyle ilgili riskleri en aza indirebilir ve kendiniz ve sürece dahil olan diğer kişiler için güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilirsiniz.
Lazer kesim Delrin, yüksek hassasiyet ve çok yönlülük sunarak çok çeşitli karmaşık tasarımlara uygun olmasını sağlar. Bununla birlikte, herhangi bir üretim sürecinde olduğu gibi, elde edilebilecek gelişmişlik düzeyinin de pratik sınırları vardır. Lazer kesimli Delrin tasarımının karmaşıklığını değerlendirirken dikkate alınması gereken bazı faktörler şunlardır:
Lazer kesim Delrin, tasarım karmaşıklığında büyük esneklik sunarken, başarılı bir sonuç elde etmek için bu faktörler dikkate alınmalı ve pratik sınırlamalar dahilinde çalışılmalıdır. Deneyimli bir lazer kesim uzmanıyla çalışmak ve kapsamlı test ve prototip oluşturmak, istenen karmaşıklık düzeyine ulaşırken Delrin lazer kesim tasarımınızı optimize etmenize yardımcı olabilir.
Delrin Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Hugo –
Detaylı ahşap parçalar üretmek için bu CO2 lazer kesim makinesini kullanıyoruz ve atölyemizde güvenilir bir makine oldu. Alüminyum şeritli çalışma tablası, alt yüzeyde yanık izlerini azaltmaya yardımcı olarak son işlem sırasında zamandan tasarruf sağlıyor. Kontrol sistemi anlaşılması kolay olduğundan, yeni çalışanlar bile fazla zorlanmadan kullanabiliyor. Kesim kafası pürüzsüz kenarlar sağlıyor ve sonuçlar uzun üretim süreçlerinde tutarlı kalıyor. Makine çok az titreşimle istikrarlı bir şekilde çalışıyor, bu da doğruluğu korumaya yardımcı oluyor. Günlük kullanım için güvenilir oldu ve karmaşıklık eklemeden mevcut iş akışımıza iyi uyum sağlıyor.
Ingrid –
Akrilik teşhir ürünleri tasarlıyor ve üretiyorum ve bu CO2 lazer kesim makinesi ihtiyaçlarımı fazlasıyla karşıladı. Kesim kafası temiz ve pürüzsüz kenarlar sağlıyor, bu da kesim sonrası parlatma ihtiyacını azaltıyor. Ayna ve lens sistemi istikrarlı görünüyor, çünkü sık sık ayarlama yapmam gerekmiyor. Kontrol sistemi kullanımı kolay ve farklı tasarımlar arasında geçiş hızlı. Ayrıca makinenin çalışma sırasında ne kadar sessiz olduğunu da beğeniyorum. Hem küçük projeler hem de daha büyük partiler için güvenilir oldu ve günlük işimde kullanışlı bir araç haline geldi.
Greta –
Farklı malzemeler kullanarak dekoratif ürünler üretiyorum ve bu CO2 lazer kesim makinesi işim için güvenilir bir araç oldu. Kesim başlığı hassas, bu da temiz kenarlara sahip detaylı desenler üretmeme olanak tanıyor. Makine kullanımı kolay ve nasıl kullanılacağını öğrenmek için fazla zamana ihtiyacım olmadı. Ayrıca farklı malzemelerde sonuçların tutarlı olmasını da beğeniyorum. Sorunsuz çalışıyor ve çalışma sırasında stabil bir his veriyor. Günlük kullanım için güvenilir oldu ve hem özel hem de toplu siparişleri verimli bir şekilde tamamlamama yardımcı oluyor.
Jonas –
Operatör açısından bakıldığında, bu makine basit ve güvenilir. Step motor, tekrarlanan işler için önemli olan hassas konumlandırma sağlıyor. Kılavuz raylar sorunsuz hareket ediyor ve çalışma sırasında fark edilebilir bir titreme olmuyor. Kontrol sistemi iyi yanıt veriyor ve üretim sırasında çok fazla hatayla karşılaşmıyoruz. Makine, uzun vardiyalar boyunca bile istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Günlük işler için pratik bir çözüm ve sürekli ayarlama veya gözetim gerektirmiyor.