| Modeli | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kesme Aralığı | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Lazer Gücü | 1500-40000W | ||||||
| Lazer Jeneratörü | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrol sistemi | Au3tech/Kıbrıs | ||||||
| Lazer Kesim Kafası | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| İletim sistemi | Dişli Tahrik | ||||||
| Raf | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Kılavuz rayı | HİWİN | ||||||
| Dişli Redüktörü | Motor eğitimcisi | ||||||
| Bilyalı Vida | TBI | ||||||
| Servo Motorlu | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronik parçalar | Schneider | ||||||
| Pnömatik Bileşenler | SMC/AirTAC | ||||||
| Su Soğutucu | S&A/Hanli | ||||||
| Maksimum Hareket Hızı | 100m/dak | ||||||
| Maksimum Hızlanma | 1.0G | ||||||
| Konumlandırma doğruluğu | ±0,01 mm | ||||||
| Tekrar Konumlandırma Doğruluğu | ±0,03 mm | ||||||
| Voltaj ve Frekans | 380V 50Hz/60Hz | ||||||
| Karşılaştırma Öğesi | Lazer Kesim | Plazma Kesim | Su Jeti Kesimi | Mekanik Kesim |
|---|---|---|---|---|
| Kesme Prensibi | Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak paslanmaz çeliği eritir ve keser. | İletken metali eritmek için plazma arkı kullanır. | Yüksek basınçlı su ve aşındırıcı madde kullanarak malzemeyi aşındırır. | Bıçaklar, testereler, zımbalar veya frezeleme aletleri kullanır. |
| Kesim Hassasiyeti | Detaylı paslanmaz çelik parçalar için çok yüksek hassasiyet. | Orta hassasiyet, ince detaylar için daha az uygun. | Yüksek hassasiyet, ancak genellikle daha yavaş | Orta hassasiyet, takım ve makine rijitliğine bağlıdır. |
| Kenar Kalitesi | Minimum çapak içeren pürüzsüz kenarlar | Daha pürüzlü kenarlar ve daha fazla tortu | Pürüzsüz, soğuk kesilmiş kenarlar | Çapak, çizik veya alet izi bırakabilir. |
| Sıcaktan etkilenmiş alan | Parametreler iyi kontrol edildiğinde ısıdan etkilenen bölge küçüktür. | Daha büyük ısıdan etkilenen bölge | Isıdan etkilenen bölge yok | Isı minimum düzeydedir, ancak mekanik gerilim oluşabilir. |
| Paslanmaz Çelik Yüzey Kaplaması | Yüzeyin temiz ve parlak kalmasına yardımcı olur. | Renk bozulmasına ve oksidasyona neden olabilir. | Yüzeyin pürüzsüzlüğünü iyi korur. | Yüzeyi çizebilir veya deforme edebilir. |
| Hız kesmek | Özellikle ince ve orta kalınlıktaki paslanmaz çelik levhalar için hızlı. | Kalın paslanmaz çeliklerde hızlı, ancak daha az hassas. | Lazer ve plazmadan daha yavaş | Orta düzeyde, karmaşık şekiller için genellikle daha yavaş. |
| İnce Levha Performansı | İnce paslanmaz çelik için mükemmeldir. | İnce levhaların aşırı ısınmasına veya deforme olmasına neden olabilir. | İyi, ama daha yavaş | Mümkün, ancak deformasyon meydana gelebilir. |
| Kalın Plaka Performansı | Daha yüksek lazer gücüyle etkilidir. | Kalın iletken paslanmaz çelik için uygundur. | Kalın paslanmaz çelik için çok iyi. | Takım kuvveti ve makine kapasitesiyle sınırlıdır. |
| Kerf Genişliği | Dar kesim, malzeme tasarrufu sağlar. | Daha geniş kesim | Orta kesim | Genellikle lazer kesimden daha geniştir. |
| Malzeme Atığı | Dar kesimler sayesinde düşük malzeme israfı. | Lazerden daha fazla atık | Kesim ve aşındırıcı kullanımından kaynaklanan orta düzeyde atık. | Takım yolu ve talaşlardan kaynaklanan daha yüksek atık miktarı. |
| Termal Deformasyon | Kesme parametreleri optimize edildiğinde düşük | Çarpılma riski daha yüksek | Termal deformasyon yok | Kesme kuvvetinden kaynaklanabilecek olası bükülme veya gerilme |
| Burr Oluşumu | Minimum çapaklar | Daha fazla çapak ve cüruf | Minimum çapaklar | Dikenli otlar yaygındır. |
| İkincil İşleme | Genellikle çok az veya hiç parlatma/çapak alma işlemine gerek duyulmaz. | Genellikle taşlama veya temizleme gerektirir. | Genellikle az miktarda ikincil işlem uygulanır. | Genellikle çapak alma ve kenar düzeltme gerektirir. |
| Karmaşık Şekil Kesimi | Delikler, yuvalar, logolar ve ince hatlar için mükemmeldir. | Temel şekiller için uygundur. | Karmaşık şekiller için iyi, ancak daha yavaş. | Karmaşık desenler için sınırlı sayıda mevcuttur. |
| Otomasyon Yeteneği | CNC otomasyonu ve seri üretim için son derece uygundur. | CNC kesim için uygundur. | CNC kesim için uygundur. | Otomasyon mümkün, ancak araç değişiklikleri gerekebilir. |
| Alet Aşınması | Paslanmaz çeliğe hiçbir fiziksel kesme aleti temas etmez. | Elektrot ve nozul aşınması | Meme aşınması ve aşındırıcı tüketimi | Paslanmaz çelik üzerindeki kesici takımlar çabuk aşınır. |
| İşletme maliyeti | Hassas ve seri üretim için verimli. | Daha düşük ekipman maliyeti, ancak daha fazla son işlem işi. | Aşındırıcı madde, su ve pompa bakımı nedeniyle daha yüksek maliyet. | Alet ve işçilik maliyetleri artabilir. |
| Çevresel Etki | Tahliye edilmesi gereken dumanlar üretir. | Daha fazla duman, gaz ve gürültü üretir. | Su ve aşındırıcı atık kullanır. | Talaş, gürültü ve soğutma sıvısı atığı üretir. |
| En İyi Kullanım Örnekleri | Hassas paslanmaz çelik parçalar, dolaplar, mutfak eşyaları, tıbbi parçalar, otomotiv parçaları | Kenar kalitesinin daha az kritik olduğu ağır paslanmaz çelik levha kesimi | Isıya duyarlı parçalar, çok kalın levhalar, karışık malzemeler | Düz kesimler, basit profiller, delme, testereyle kesme ve düşük hacimli işler. |
| Genel Avantaj | Hız, doğruluk, kenar kalitesi ve otomasyonun en iyi dengesi. | Kalın iletken metallerin kaba kesimi için uygundur. | Isı hasarına izin verilmediği zaman en iyisidir. | Basit ve düşük maliyetli kesme işleri için uygundur. |
AccTek Laser, yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve verimli kesim sonuçları sunmak için gelişmiş lazer teknolojisini kesim makinelerine entegre eder. Sistemleri, güvenilir lazer kaynakları ve optimize edilmiş kontrol sistemleri kullanarak operatörlerin minimum malzeme israfıyla tutarlı kesimler elde etmesini sağlar. Bu yenilik aynı zamanda malzeme kalitesini artırmaya ve kesim işlemi sırasında termal hasar riskini azaltmaya yardımcı olur.
AccTek Laser, çeşitli uygulama gereksinimlerine uygun farklı güç seviyeleri ve konfigürasyonlara sahip geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesi sunmaktadır. Müşteriler, küçük ölçekli işlemler için kompakt, taşınabilir sistemlerden yüksek hacimli kesim işleri için büyük endüstriyel makinelere kadar seçim yapabilirler. Bu sayede metal levhalar, plastikler, seramikler ve daha fazlasını kesmek için doğru çözümü bulmak kolaylaşır ve çeşitli sektörler için çok yönlülük sağlanır.
AccTek Laser makineleri, dünya çapında tanınmış tedarikçilerden temin edilen en kaliteli bileşenler kullanılarak üretilmektedir. Bu bileşenler arasında dayanıklı lazer kaynakları, son teknoloji tarama sistemleri ve güvenilir kontrol elektroniği yer almaktadır. Birinci sınıf parçalar kullanarak, AccTek Laser makine stabilitesini artırır, kullanım ömrünü uzatır ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans sağlar, sonuç olarak bakım ihtiyaçlarını azaltır.
AccTek Laser, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunar. Lazer gücü, kesme hızı, soğutma sistemleri ve otomasyon entegrasyonu gibi makine özellikleri, farklı üretim ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilerin optimum kesme performansı, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmelerini sağlar.
AccTek Laser, satın alma ve işletme sürecinin tamamı boyunca kapsamlı teknik destek sunmaktadır. Deneyimli ekibi, makine seçimi, kurulum, kullanım eğitimi ve sorun giderme konularında yardımcı olmaktadır. Bu destek seviyesi, müşterilerin lazer kesim teknolojisine sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına, sorunsuz çalışma ve gerektiğinde hızlı sorun çözümü sağlamasına yardımcı olur.
Yıllardır küresel çapta müşterilerine hizmet veren AccTek Laser, güvenilir uluslararası servis ve destek sunmaktadır. Müşterilerinin makinelerinin bakımını yapmalarına ve arıza sürelerini en aza indirmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı dokümantasyon, uzaktan yardım ve hızlı satış sonrası hizmet sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, minimum aksama ile faaliyetlerine devam edebilir, uzun vadeli verimliliği ve müşteri memnuniyetini artırabilirler.
CO2 lazer kesim makineleri için emisyonlar, havalandırma, atık yönetimi, OSHA, EPA ve küresel uyumluluk standartları da dahil olmak üzere temel çevresel hususları ve düzenlemeleri öğrenin.
Bu makale, lazer kesim makinelerinin işletme maliyetlerine katkıda bulunan çeşitli faktörleri incelemektedir; bunlar arasında enerji tüketimi, malzeme, işçilik, bakım ve teknolojik gelişmeler yer almaktadır.
Bu makale, güç, konfigürasyon, uygulama gereksinimleri ve maliyet gibi temel faktörlere dayanarak, üretim senaryonuza uygun bir CO2 lazer kesim makinesini sistematik olarak nasıl seçeceğinizi ele almaktadır.
Bu makale esas olarak size uygun bir Çin markası lazer kesim makinesi nasıl seçeceğinizi öğretmektedir. Siz de bir tane almayı düşünüyorsanız, lütfen bu makaleyi sabırla okuyun; faydalı bulacaksınız.
Paslanmaz çelik lazer kesim makinesinin fiyatı, özellikler, güç çıkışı, kesme yatağı boyutu, marka ve ek özellikler gibi faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Diğer hususlar arasında pazar koşulları, coğrafi konum ve özelleştirme seçenekleri yer alır.
İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış doğru bir teklif için, paslanmaz çelik lazer kesim makinelerinin güvenilir üreticisi olan AccTek Laser ile iletişime geçin. Mevcut modeller, özellikler, fiyatlandırma ve nakliye, kurulum ve eğitim gibi ek maliyetler hakkında ayrıntılı bilgi sağlayacağız. Belirli gereksinimleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olalım.
Lazer kesim, çeşitli kalınlıklarda paslanmaz çeliği kesmek için çok yönlü ve etkili bir işlemdir. Elde edilebilecek maksimum kalınlık, lazer gücü, lens odak uzaklığı, kesme hızı ve malzeme özellikleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
İhtiyaçlarınıza uygun kesin kesme kapasitesini belirlemek için lütfen AccTek Laser'a danışın. Özel gereksinimleriniz konusunda tavsiyelerde bulunabilir ve doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olabiliriz.
Lazer kesim, genellikle paslanmaz çeliğin önemli ölçüde sertleşmesine neden olmaz, ancak kesim kenarına yakın ısıdan etkilenen bölge (HAZ) içindeki malzemenin özelliklerinde yerel değişikliklere neden olabilir.
Çoğu durumda, lazer kesim sırasında üretilen yerelleştirilmiş HAZ'ın paslanmaz çeliğin işlevselliği üzerinde minimal etkisi vardır. Kritik uygulamalar için, bir malzeme uzmanına danışmak veya testler yapmak, lazer kesimin sertlik üzerindeki etkilerini değerlendirmeye ve azaltmaya yardımcı olabilir.
Paslanmaz çelik lazer kesim makineleri çok çeşitli paslanmaz çelik alaşımlarını kesebilir. Belirli alaşım bileşimi genellikle kesme işlemini kısıtlamazken, sertlik, yansıtma ve ısıl iletkenlik gibi özellikler kesme verimliliğini etkileyebilir ve kesme parametrelerinde ayarlamalar gerektirebilir. Lazerle kesilebilen yaygın alaşımlar arasında 304, 316 ve 321 gibi ostenitik kaliteler; 430 ve 409 gibi ferritik kaliteler; 410 ve 420 gibi martensitik kaliteler; 2205 ve 2507 gibi dubleks paslanmaz çelikler; ve 17-4 PH gibi çökelme sertleştirme kaliteleri bulunur.
Her alaşım farklı kesme özellikleri gösterebilir ve malzeme kalınlığı, lazer gücü, yardımcı gaz türü ve kesme hızı gibi faktörler kesim kalitesini etkiler. Lazer parametrelerini belirli alaşıma uyacak şekilde ayarlamak temiz kesimler ve optimum performans sağlar.
Seçtiğiniz paslanmaz çelik alaşımı ve uygulamanız için en uygun makine ayarlarını belirlemek için AccTek Laser'e danışmanız önerilir.
Paslanmaz çeliği lazerle kesmek için yardımcı gaz seçimi, kesme işleminin özel gereksinimlerine bağlıdır. En yaygın kullanılan iki gaz oksijen (O2) ve nitrojendir (N2), her biri farklı avantajlar ve özellikler sunar:
Birçok modern lazer kesim makinesi, oksijen ve nitrojen arasında geçiş yapma esnekliği sunarak, süreci belirli ihtiyaçlara göre ayarlamanıza olanak tanır. En iyi sonuçlar için, önerilen parametreler için makinenizin üreticisine danışın ve uygulamanız için ayarları ince ayarlamak üzere test kesimleri gerçekleştirin.
Evet, lazerle paslanmaz çelik kesimi potansiyel olarak zararlı maddeler içeren dumanlar ve gazlar üretebilir. Paslanmaz çelik kendi başına çok toksik olmasa da, yüksek yoğunluklu lazer ışını malzemeyi buharlaştırarak, esas olarak metal oksitler ve partikül maddelerden oluşan dumanlar yayar. Bu emisyonlar eser miktarda alaşım elementleri de içerebilir. Lazer kesimi sırasında üretilen duman ve gazların başlıca kaynakları aşağıdadır:
Operatörler güvenlik yönergelerine uymalı ve işyeri sağlık standartlarına uyumu sağlamak için hem makine üreticisine hem de ilgili güvenlik yetkililerine danışmalıdır. Havalandırma, KKD ve malzeme hazırlama gibi uygun güvenlik önlemleri, sağlık risklerini azaltmaya ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamaya yardımcı olabilir.
Lazer kesim sırasında ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) en aza indirmek, malzemenin özelliklerini korumak ve aşırı sertlik, deformasyon veya renk bozulması gibi sorunları önlemek için önemlidir. Bunu başarmak için temel önlemler şunlardır:
Bu önlemlerin etkinliği, lazer kesim makinesinin özel paslanmaz çelik alaşımına, kalınlığına ve yeteneklerine bağlı olabilir. En iyi sonuçlar için makine üreticisinin yönergelerine başvurmanız ve en iyi parametreleri belirlemek için test kesimleri yapmanız, ardından minimum HAZ ve yüksek kaliteli kesim elde etmek için uygulama gereksinimlerine göre ayarları ayarlamanız gerekecektir.
Evet, lazer kesim parametrelerini optimize etmek, üstün kesim kalitesi ve verimlilik elde etmek ve paslanmaz çelik keserken ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) en aza indirmek için önemlidir. Kesin ayarlar lazer kesiciye, paslanmaz çelik sınıfına ve malzeme kalınlığına bağlı olsa da, aşağıdaki öneriler genel rehberlik sunar:
Bu parametreleri dikkatlice dengeleyerek ve gerektiğinde ayarlamalar yaparak, paslanmaz çelik lazer kesiminde minimum termal etki ve maksimum hassasiyetle en iyi sonuçları elde edebilirsiniz.
Stainless Steel Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Liam –
Daha önce birçok kesme makinesiyle çalıştım ve bu, en istikrarlı seçeneklerden biri. Servo motor hızlı tepki veriyor ve konumlandırma çok hassas. Hızlı işlemler sırasında bile hizalamayı kaybetmiyor. Kiriş yapısı gereksiz hareketi azaltmaya yardımcı oluyor, bu da kesim tutarlılığını artırıyor. Ayrıca sistemin uzun işleri yavaşlamadan halletme şeklini de beğeniyorum. Arayüzü basit ve alışmak için fazla zamana ihtiyacım olmadı. Günlük üretim işlerinde güvenilir oldu ve şimdiye kadar büyük bir sorunla karşılaşmadım.
Olivia –
İlk dikkatimi çeken şey, makinenin çalışma sırasında ne kadar sağlam hissettirmesi oldu. Ağır hizmet tipi tabla, uzun vardiyalar boyunca bile her şeyi yerinde tutuyor. Çoğunlukla çelik levhalarla çalışıyorum ve kesimler çok az son işlem gerektirecek şekilde temiz çıkıyor. Lazer kafası doğru bir şekilde izleme yapıyor ve sürekli ayarları değiştirmek zorunda kalmıyorum. Sistem hızlı tepki veriyor ve hareketler pürüzsüz hissettiriyor. Ayrıca beklediğimden daha sessiz. Uzun süreli kullanımda aşırı ısınmaması da hoşuma gitti. Şimdiye kadar güvenilir oldu ve beklenmedik sorunlar konusunda endişelenmeden günlük işlerimde güvenle kullanabilirim.
Sofya –
Tasarım açısından hassasiyete çok önem veriyorum ve bu makine bunu çok iyi sağlıyor. Detaylı desenlerde bile kesimler keskin ve doğru. Genellikle ince metal levhalarla çalışıyorum ve sonuçlar yanık izi olmadan temiz oluyor. Kontrol sistemi, ayarları kolayca ince ayar yapmama olanak tanıyor, bu da malzeme değiştirirken yardımcı oluyor. Sorunsuz çalışıyor ve hareket her zaman kontrollü hissettiriyor. Ayrıca, sonuçlar arasındaki tutarlılığı da takdir ediyorum. Prototip hazırlarken bana güven veriyor. Genel olarak, işimde hem yaratıcılığı hem de verimliliği destekliyor.
Daniel –
Bu makineyi verimliliği artırmak için atölyemize getirdik ve tam olarak bunu başardı. Özellikle karmaşık şekilleri keserken hız artışı fark ediliyor. Kılavuz ray sistemi hareketi hassas tutuyor ve daha yüksek hızlarda bile titreşim olmuyor. Operatörler arayüzü kolay anlaşılır buldu, bu da eğitim süresini azalttı. Lazer jeneratörü, saatlerce kullanımdan sonra bile tutarlı bir şekilde çalışıyor. Ayrıca makinenin sürekli çalışma sırasında ne kadar stabil kaldığını da beğendim. Sağlam ve dayanıklı bir yapıya sahip. Kaliteden ödün vermeden üretimi artırmayı başardık, ki bu tam olarak ihtiyacımız olan şeydi.