| Modelka | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozsah řezání | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000 mm | 2000*6000 mm | 2500*6000 mm |
| Výkon laseru | 1500-40000W | ||||||
| Laserový generátor | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrolní systém | Au3tech/Cyprus | ||||||
| Laserová řezací hlava | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Převodovka | Pohon ozubeného kola | ||||||
| Nosič | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Vodicí kolejnice | HIWIN | ||||||
| Reduktor ozubených kol | Motorreduktor | ||||||
| Kuličkový šroub | Traumatické poranění mozku | ||||||
| Servomotor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronické komponenty | Schneider | ||||||
| Pneumatické komponenty | SMC/AirTAC | ||||||
| Vodní chladič | S&A/Hanli | ||||||
| Maximální rychlost pohybu | 100 m/min | ||||||
| Maximální zrychlení | 1,0G | ||||||
| Přesnost polohování | ±0,01 mm | ||||||
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,03 mm | ||||||
| Napětí a frekvence | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Porovnávací položka | Řezání laserem | Plazmové řezání | Řezání vodním paprskem | Mechanické řezání |
|---|---|---|---|---|
| Princip řezání | Zaostřený laserový paprsek taví/odpařuje materiál | Ionizovaný plyn (plazmový oblouk) taví kov | Vysokotlaká voda s abrazivy narušuje materiál | Fyzická síla s použitím čepelí/nástrojů |
| Materiálová kompatibilita | Kovy, některé nekovy | Pouze vodivé kovy | Téměř všechny materiály | Většinou kovy a měkké materiály |
| Přesnost řezání | Velmi vysoká (±0,01–0,05 mm) | Střední (±0,1–0,5 mm) | Vysoká (±0,05–0,1 mm) | Nízká až střední |
| Kvalita okrajů | Hladký, čistý, minimální otřepy | Hrubější, vyžaduje konečnou úpravu | Hladký, bez tepelných stop | Často vyžaduje odjehlení |
| Tepelně ovlivněná zóna (HAZ) | Velmi malé | Velký | Žádné (řezání za studena) | Žádné nebo minimální |
| Rychlost řezání | Velmi rychlý (zejména tenké kovy) | Rychlé (tlusté kovy) | Pomalá až střední | Střední |
| Schopnost tloušťky | Střední až hustá (záleží na výkonu) | Vynikající pro silné kovy | Vynikající pro velmi silné materiály | Omezeno pevností nástroje |
| Šířka řezu | Velmi úzký | Širší | Střední | Široký |
| Deformace materiálu | Minimální | Mírné kvůli horku | Žádný | Možné v důsledku síly |
| Možnost automatizace | Vysoce automatizované (CNC/robotické) | Automatizované | Automatizované | Poloautomatické nebo manuální |
| Provozní náklady | Střední až vysoká (záleží na typu laseru) | Střední | Vysoká (abrazivní prostředky + údržba) | Nízká až střední |
| Požadavky na údržbu | Střední (optika, zdroj) | Střední (spotřební materiál) | Vysoká (čerpadla, těsnění) | Nízký |
| Zásah do životního prostředí | Nízké emise, čistý proces | Produkuje výpary a plyny | Žádné teplo, ale nutná je likvidace vody | Generuje třísky a hluk |
| Úrověn hluku | Nízký | Vysoký | Vysoký | Střední |
| Čas na přípravu | Rychlý | Mírný | Delší nastavení | Rychlý |
| Opotřebení nástroje | Žádné fyzické opotřebení nástroje | Opotřebení elektrody/trysky | Opotřebení trysek, použití abraziva | Vysoké opotřebení nástroje |
| Schopnost pro složité tvary | Vynikající (jemné detaily) | Dobrý | Vynikající | Omezený |
| Je potřeba sekundární zpracování | Zřídka | Často vyžadováno | Zřídka | Často vyžadováno |
| Energetická účinnost | Vysoký | Střední | Nízká (vysoká spotřeba energie) | Střední |
| Typické aplikace | Přesné díly, elektronika, automobilový průmysl | Výroba těžkých kovů, stavba lodí | Letecký a kosmický průmysl, kompozity, řezání kamene | Základní výroba, konstrukce |
Společnost AccTek Laser integruje do svých řezacích strojů pokročilou laserovou technologii, která zajišťuje vysokou přesnost, stabilní výkon a efektivní výsledky řezání. Jejich systémy využívají spolehlivé laserové zdroje a optimalizované řídicí systémy, což zajišťuje, že obsluha dosahuje konzistentních řezů s minimálním odpadem materiálu. Tato inovace také pomáhá zlepšit kvalitu materiálu a zároveň snižuje riziko tepelného poškození během procesu řezání.
Společnost AccTek Laser nabízí široký výběr laserových řezacích strojů s různými úrovněmi výkonu a konfiguracemi, které vyhovují různorodým požadavkům aplikací. Zákazníci si mohou vybrat od kompaktních, přenosných systémů pro malé provozy až po velké průmyslové stroje pro velkoobjemové řezací úlohy. Díky tomu je snadné najít správné řešení pro řezání plechů, plastů, keramiky a dalších materiálů, což zajišťuje všestrannost pro různá průmyslová odvětví.
Laserové stroje AccTek jsou vyrobeny z vysoce kvalitních komponentů od celosvětově uznávaných dodavatelů. Patří sem odolné laserové zdroje, špičkové skenovací systémy a spolehlivá řídicí elektronika. Použitím prémiových dílů zvyšuje AccTek Laser stabilitu stroje, prodlužuje životnost a zajišťuje konzistentní výkon i v náročných provozních podmínkách, což v konečném důsledku snižuje nároky na údržbu.
Společnost AccTek Laser nabízí flexibilní možnosti přizpůsobení, které splňují specifické potřeby zákazníků. Funkce stroje, jako je výkon laseru, rychlost řezání, chladicí systémy a integrace automatizace, lze přizpůsobit různým výrobním prostředím a požadavkům aplikací. Tato flexibilita zajišťuje, že zákazníci dosáhnou optimálního řezného výkonu, produktivity a nákladové efektivity.
Společnost AccTek Laser nabízí komplexní technickou podporu v průběhu celého procesu nákupu a provozu. Jejich zkušený tým pomáhá s výběrem stroje, instalací, zaškolením obsluhy a řešením problémů. Tato úroveň podpory pomáhá zákazníkům bezproblémově se přizpůsobit technologii laserového řezání a zajišťuje hladký provoz a v případě potřeby rychlé řešení problémů.
Díky dlouholetým zkušenostem s obsluhou zákazníků po celém světě poskytuje společnost AccTek Laser spolehlivý mezinárodní servis a podporu. Nabízejí podrobnou dokumentaci, vzdálenou pomoc a pohotový poprodejní servis, který zákazníkům pomáhá udržovat jejich stroje a minimalizovat prostoje. To zajišťuje, že zákazníci mohou pokračovat v provozu s minimálními přerušeními, což zvyšuje dlouhodobou produktivitu a spokojenost zákazníků.
Tento článek zkoumá, jak chladicí systémy ovlivňují výkon laserového řezacího stroje, a zahrnuje generování tepla, typy chlazení, klíčové parametry, vliv na kvalitu řezání, spolehlivost, energetickou účinnost a osvědčené postupy údržby.
Tento článek se zabývá školením a odbornými znalostmi potřebnými k efektivnímu ovládání laserových řezacích strojů a zahrnuje základní dovednosti, technické školení, dodržování bezpečnostních předpisů, znalosti CAD systémů a praktické zkušenosti pro profesionály.
Seznamte se s klíčovými environmentálními aspekty a předpisy pro řezací stroje CO2 laserem, včetně emisí, větrání, nakládání s odpady, norem OSHA, EPA a globálních norem pro shodu.
Tento článek zkoumá různé faktory, které přispívají k provozním nákladům laserových řezacích strojů, včetně spotřeby energie, materiálů, práce, údržby a technologického pokroku.
Cena laserového řezacího stroje s výkonem 3000 W se může výrazně lišit v závislosti na značce, modelu a volitelných funkcích. Standardní stroj se základními funkcemi obvykle stojí mezi 18 000 a 65 000 dolary. Pokročilejší modely s rozšířenými možnostmi, většími řeznými plochami nebo vyššími řeznými rychlostmi se však mohou pohybovat od 14 000 do 55 000 dolary.
Je důležité mít na paměti, že ceny kolísají v důsledku tržních podmínek a specifických potřeb přizpůsobení. Chcete-li zajistit nejlepší hodnotu, je vhodné vyžádat si nabídky od více dodavatelů a pečlivě vyhodnotit faktory, jako jsou záruky na stroj, poprodejní servis a náklady na dlouhodobou údržbu.
V AccTek Laser nabízíme konkurenceschopné ceny a komplexní zákaznickou podporu. Kontaktujte nás dozvědět se více o našem vláknové laserové řezací stroje a jak můžeme splnit vaše specifické požadavky.
Laserový řezací stroj 3000w je vysoce univerzální a dokáže řezat širokou škálu kovů s vysokou přesností. Mezi běžné kovy, které může řezat, patří:
3000w laserový řezací stroj je schopen poskytovat čisté řezy s vysokou přesností napříč různými kovy, takže je vhodný pro řezání tenkých i silných plechů v různých průmyslových odvětvích.
Tloušťka materiálu, kterou může řezací stroj 3000w laserem řezat, závisí na několika faktorech, včetně typu materiálu, kvality zdroje laseru, použitého asistenčního plynu a nastavení rychlosti a přesnosti řezání. Zde jsou obecné pokyny pro maximální tloušťky, které lze řezat pro různé materiály:
Tyto tloušťky jsou odhadované a mohou se lišit v závislosti na laserovém generátoru, řezných parametrech a kvalitě materiálu. Pro dosažení optimálních výsledků se doporučuje testovat se vzorovými materiály a konzultovat s výrobcem přesné možnosti stroje na základě vašich specifických potřeb.
Rychlost řezání 3000w laserového řezacího stroje se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ materiálu, tloušťka materiálu, nastavení laseru a použitý pomocný plyn. Zde jsou však obecné řezné rychlosti pro běžné materiály:
S rostoucí tloušťkou a tvrdostí materiálu se řezná rychlost obvykle snižuje, aby byla zachována požadovaná kvalita a přesnost. 3000w laserový řezací stroj je vhodný pro silnější materiály a nabízí vysokorychlostní řezání široké škály kovů.
Ano, 3000w laserový řezací stroj lze přizpůsobit na základě specifických potřeb zákazníka a zamýšlené aplikace. Mezi běžné možnosti přizpůsobení patří:
Při nákupu 3000w laserového řezacího stroje je důležité prodiskutovat tyto možnosti s výrobcem nebo dodavatelem, aby bylo zajištěno, že stroj splňuje specifické potřeby vašeho podnikání nebo projektu.
Laserový řezací stroj 3000w může využívat několik různých pomocných plynů v závislosti na typu řezaného materiálu, požadované řezné rychlosti a kvalitě hotového řezu. Tyto plyny hrají klíčovou roli při zlepšování účinnosti řezání, kvality povrchu a snižování tepelně ovlivněné zóny. Níže jsou uvedeny běžně používané primární pomocné plyny:
Mezi nejběžnější pomocné plyny pro laserový řezací stroj 3000 W patří kyslík, dusík, stlačený vzduch a argon, přičemž každý plyn nabízí odlišné výhody v závislosti na materiálu, tloušťce a požadavcích na řezání. Kyslík se nejčastěji používá pro řezání měkké oceli, dusík pro nerezovou ocel a neželezné kovy a argon pro specializované řezání kovů, jako je hliník a mosaz.
Provoz 3000w laserového řezacího stroje vyžaduje dodržování určitých podmínek prostředí, aby byl zajištěn optimální výkon, bezpečnost a účinnost. Mezi tyto požadavky na prostředí patří mimo jiné kontrola teploty, ventilace, úrovně vlhkosti a řízení prachu. Níže jsou uvedeny klíčové faktory životního prostředí, které je třeba vzít v úvahu:
Pro optimální provoz 3000w laserového řezacího stroje je nezbytné kontrolované prostředí. Udržování vhodné teploty, ventilace, úrovně vlhkosti a čistoty zajišťuje kvalitu řezu i životnost stroje. Kromě toho musí být zohledněna hlediska životního prostředí, jako je hladina hluku, napájení a bezpečnost, aby bylo dosaženo souladu s předpisy a vytvoření bezpečného a efektivního pracovního prostoru. Správné podmínky prostředí v konečném důsledku zvyšují výkon stroje a přispívají k celkovému úspěchu procesu řezání laserem.
Náš laserový řezací stroj se opírá o komplexní záruku navrženou tak, aby vám poskytla klid a ochránila vaši investici:
Vezměte prosím na vědomí, že tato záruka vylučuje škody způsobené nesprávným použitím, nesprávným zacházením nebo jinými umělými příčinami.
4 recenze 3000W Laser Cutting Machine
Pavla –
Tento stroj používám pravidelně a je snadno ovladatelný. Ovládání je jednoduché a v případě potřeby mohu věci rychle upravit. Stroj působí stabilně a řezy jsou většinou čisté. Nemusím potom trávit mnoho času opravováním hran. Běží také plynule a bez náhlého zastavení. Díky tomu je moje práce méně stresující během rušných dnů. Je to spolehlivý stroj, který mi pomáhá soustředit se na práci, místo abych se staral o problémy.
Quentin –
Tento stroj v našem závodě používáme již nějakou dobu a je spolehlivý. Konstrukce je pevná a bez problémů zvládá nepřetržitou práci. Výsledky jsou konzistentní, což nám pomáhá splňovat naše standardy. Můj tým se na něj rychle adaptoval, což zkrátilo prostoje během nastavení. Také dobře zapadá do našeho stávajícího pracovního postupu. Celkově se jedná o solidní stroj, který podporuje stabilní produkci bez dalších komplikací.
Růža –
Od doby, co jsem tento stroj přidal, jsem si všiml, že plánování úloh se zjednodušilo. Běží spolehlivě, takže se nemusíme obávat neočekávaných zpoždění. Kvalita řezu zůstává konzistentní, a to i v rušných obdobích. Můj tým nehlásí mnoho problémů, což pomáhá udržovat hladký chod. Také dobře zapadá do našeho současného procesu. Není příliš složitý, což usnadňuje jeho každodenní správu. Je to užitečný doplněk, který podporuje stabilní provoz.
Olivere –
Tento stroj jsme přidali za účelem zlepšení konzistence a ten se osvědčil. Pohybový systém je plynulý a polohování zůstává přesné i při opakovaných úlohách. Laserový výstup je stabilní, což pomáhá udržovat kvalitu napříč šaržemi. Zkontroloval jsem výsledky a ty zůstávají v našem očekávaném rozsahu. Systém také funguje dobře během delších směn bez poklesu výkonu. Systém se snadno ovládá, což pomáhá týmu zvládat jej bez problémů. Je to praktické řešení pro udržení stabilní kvality výroby.