| Modell | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Laserleistung | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laser-Betriebsarten | Pulslaser | ||||||
| Lasergenerator | JPT | ||||||
| Laserwellenlänge | 1080 nm ± 10 nm | ||||||
| Pulsenergie | 1.5mj | 1,5/2/5 mJ | 1,5/2/5/15 mJ | 1,5/15/50 mJ | 15/50 mJ | 50/100 mJ | |
| Laser-Reinigungskopf | AccTek | ||||||
| Laserreinigungsbereich | 100 x 100 mm (130 x 130 mm, 150 x 150 mm optional) | 130 x 130 mm (150 x 150 mm optional) | 150 x 150 mm (180 x 180 mm, 290 x 290 mm optional) | ||||
| Kontrollsystem | AccTek | ||||||
| Erwartete Brennweite | 160mm | ||||||
| LWL-Kabellänge | 3 m | 5m | 10m | ||||
| Kühltyp | Luftkühlung | Luft-/Wasserkühlung | Wasserkühlen | ||||
| Impulsfrequenzbereich | 20-200 kHz | ||||||
| Spannung und Frequenz | 220 V, 50/60 Hz | ||||||
| Arbeitsumfeld | 10-40℃ | ||||||
| Betriebsfeuchtigkeit | 5-95% | ||||||
| Vergleichsartikel | Laserreinigung | Sandstrahlen | Ultraschallreinigung | Trockeneisstrahlen |
|---|---|---|---|---|
| Reinigungsprinzip | Nutzt fokussierte Laserenergie zur Entfernung von Rost, Farbe, Oxiden, Öl und Oberflächenablagerungen. | Verwendet schnell rotierende Schleifpartikel, um Verunreinigungen zu entfernen. | Nutzt hochfrequente Schallwellen in Flüssigkeiten, um Kavitationsblasen zu erzeugen. | Verwendet Druckluft, um Trockeneispellets auf die Oberfläche zu blasen. |
| Oberflächenkontakt | Berührungslose Reinigung, keine mechanische Krafteinwirkung auf das Werkstück | Direkter Aufprall auf die Oberfläche mit abrasiven Medien | Das Werkstück muss in Reinigungsflüssigkeit eingelegt werden. | Trockeneispellets treffen auf die Oberfläche, sublimieren aber nach dem Kontakt. |
| Oberflächenbeschädigungsrisiko | Geringes Risiko bei korrekter Parametereinstellung | Höheres Risiko von Aufrauung, Lochfraß oder Abtragung des Grundmaterials | Niedrige Empfindlichkeit für viele Kleinteile, aber ungeeignet für einige empfindliche Materialien | Geringer als beim Sandstrahlen, aber die Aufprallkraft kann empfindliche Teile beschädigen. |
| Reinigungspräzision | Sehr hoch; geeignet für die selektive und lokale Reinigung | Geringere Präzision; reinigt oft einen größeren Bereich | Gut geeignet für komplexe Kleinteile, die in Flüssigkeit eingetaucht sind | Mittlere Präzision; besser geeignet für die Reinigung großer Flächen. |
| Geeignete Materialien | Metalle, Formen, Stein, einige Verbundwerkstoffe und ausgewählte beschichtete Oberflächen | Metalle, Beton, Stein und hochbelastbare Oberflächen | Kleine Metall-, Kunststoff-, Glas- und Präzisionsteile | Metall, Gummi, Kunststoff, Lebensmittelgeräte und industrielle Oberflächen |
| Rostentfernung | Sehr wirksam bei leichtem bis starkem Rost auf Metalloberflächen | Sehr wirksam gegen starken Rost und Kalkablagerungen. | Eingeschränkt geeignet; besser für Öl, Fett und feine Partikel | Mäßig; besser geeignet für Schmutz, Öl, Farbe und leichte Rückstände. |
| Farbentfernung | Kann Farbe Schicht für Schicht mit kontrollierten Parametern entfernen | Schnelle Farbentfernung, kann aber den Untergrund beschädigen. | Nicht ideal zum Entfernen dicker Farbschichten | Wirksam bei manchen Beschichtungen, aber nicht immer bei dicken oder harten Farben. |
| Öl- und Fettentfernung | Wirksam, insbesondere bei korrekten Lasereinstellungen. | Möglich, kann aber zu Kontaminationsverbreitung führen oder eine zusätzliche Behandlung erfordern. | Sehr effektiv für Öl und Fett auf kleinen Teilen | Wirksam gegen Öl und Fett ohne Wasser |
| Reinigungsgeschwindigkeit | Schnell für gezielte Bereiche und automatisierte Produktionslinien | Schnell für große, raue Oberflächen | Langsamer, da die Teile eingeweicht und getrocknet werden müssen. | Schnell für große Flächen und Produktionsanlagen |
| Umweltbelastung | Keine abrasiven Abfälle, in der Regel geringe Sekundärverschmutzung | Erzeugt Staub, verbrauchtes Schleifmittel und kontaminierte Abfälle | Erfordert Reinigungsflüssigkeit und Abwasserbehandlung | Keine Strahlmittelrückstände, jedoch ist eine CO₂-Trockeneiszufuhr erforderlich. |
| Verbrauchsmaterial | Es werden keine regelmäßigen Reinigungsmedien benötigt. | Benötigt Sand, Kies oder andere Schleifmittel | Benötigt Reinigungslösung und manchmal Zusatzstoffe. | Benötigt Trockeneispellets und Druckluft |
| Betriebskosten | Höhere Anschaffungskosten, niedrigere Verbrauchskosten | Niedrigere Gerätekosten, höhere laufende Medien- und Reinigungskosten | Mittlere Kosten, abhängig von der Tankgröße und dem Flüssigkeitsverbrauch | Die laufenden Kosten für Trockeneis und Druckluft können hoch sein. |
| Investitionen in Ausrüstung | Höhere Anfangsinvestition | In der Regel geringere Anfangsinvestition | Niedrig bis mittel für kleine Systeme; höher für große Industrietanks. | Mittel bis hoch, abhängig von der Systemgröße |
| Automatisierungsfähigkeit | Hervorragend; einfach zu integrieren mit Robotern, CNC-Systemen und Produktionslinien | Möglich, aber die Handhabung der Medien und die Staubkontrolle sind komplexer. | Geeignet für die Chargenreinigung, weniger flexibel bei großen Teilen | Kann automatisiert werden, aber die Trockeneisversorgung muss verwaltet werden. |
| Reinigung komplexer Formen | Gut geeignet für zugängliche Oberflächen, Ecken, Schweißnähte und Formen. | Gut geeignet für exponierte Oberflächen, kann aber in engen Bereichen uneben sein. | Hervorragend geeignet für kleine, komplexe Teile, die vollständig in Flüssigkeit eingetaucht sind | Gut geeignet für viele Formen, aber tiefe, schmale Spalten können schwierig sein |
| Nachbehandlung nach der Reinigung | In der Regel ist nur wenig oder gar keine Nachreinigung erforderlich. | Oftmals sind Staubentfernung und Oberflächenbearbeitung erforderlich. | Muss abgespült und getrocknet werden. | Normalerweise bleiben nur geringe Rückstände zurück, Feuchtigkeit/Kondenswasser sollte jedoch gegebenenfalls beachtet werden. |
| Arbeitssicherheit | Erfordert Laserschutzbrille, Schutzkabine und Absaugung von Laserrauch. | Erfordert Staubschutz, Strahlanzug und Gehörschutz. | Erfordert Maßnahmen zum Umgang mit Chemikalien und zur Flüssigkeitssicherheit | Erfordert Belüftung, Gehörschutz und Vorsicht im Umgang mit kalten Materialien |
| Geräuschpegel | Relativ niedrig bis mittel, abhängig von System und Extraktion. | Hoher Lärmpegel beim Sprengen | Niedrig bis mittel | Hoch aufgrund von Druckluftstrahlen |
| Optimale Anwendungsszenarien | Präzisions-Rostentfernung, Schweißnahtreinigung, Formenreinigung, Oxidentfernung, Beschichtungsentfernung und automatisierte Reinigung | Starker Rost, Zunder, alte Beschichtungen entfernen und raue Oberflächen vorbereiten | Kleinteile, Präzisionsteile, medizinische Teile, Elektronikteile und Ölentfernung | Lebensmittelgeräte, Formen, Produktionslinien und Reinigung ohne Wasser |
| Hauptbeschränkung | Höhere Anschaffungskosten und Bedarf an Lasersicherheitskontrolle | Staub, Schleifmittelabfälle, Oberflächenaufrauung und Reinigungsarbeiten | Begrenzt durch Tankgröße, Flüssigkeitsverbrauch und Trocknungsanforderungen | Erfordert Trockeneis, Druckluft und gute Belüftung. |
AccTek Laser nutzt fortschrittliche Faserlasertechnologie für stabile Leistung und präzise Reinigungsergebnisse. Die Maschinen entfernen effizient Rost, Farbe, Öl und Beschichtungen und schonen dabei das Grundmaterial. Dadurch eignen sie sich für zahlreiche industrielle Reinigungsanwendungen.
AccTek Laser bietet eine Vielzahl von Laserreinigungsmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen. Kunden können zwischen tragbaren Handgeräten und leistungsstarken Industriesystemen wählen, sodass Unternehmen die am besten geeignete Ausrüstung für ihre spezifischen Reinigungsaufgaben auswählen können.
AccTek-Lasermaschinen sind mit zuverlässigen Komponenten wie hochwertigen Faserlaserquellen, Hochgeschwindigkeits-Scansystemen und robusten Steuereinheiten ausgestattet. Die Verwendung von Qualitätsteilen verbessert die Systemstabilität, verlängert die Lebensdauer der Maschinen und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung im langfristigen industriellen Betrieb.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten an die Kundenbedürfnisse. Laserleistung, Kühlsysteme, Reinigungsbreite und Automatisierungsoptionen lassen sich je nach Anwendung anpassen. So erzielen Unternehmen optimale Reinigungseffizienz für verschiedene Materialien und Verschmutzungsarten.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support, darunter Beratung bei der Maschinenauswahl, Unterstützung bei der Installation und Schulungen zur Bedienung. Das erfahrene Ingenieurteam hilft Kunden, die Geräte schnell zu verstehen und einen reibungslosen Maschinenbetrieb nach der Installation zu gewährleisten.
AccTek Laser betreut Kunden in zahlreichen Ländern und bietet zuverlässigen internationalen Service. Ausführliche Dokumentationen, technischer Support per Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst helfen Kunden, die Maschinenleistung aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten im täglichen Produktionsbetrieb zu minimieren.
Ist die Laserstaubentfernung gesundheitsschädlich für den Menschen? Dieser Leitfaden behandelt Gesundheitsrisiken, Sicherheitsstandards, Schutzmaßnahmen und bewährte Verfahren für die sichere industrielle Laserstaubentfernung.
Dieser Artikel erläutert systematisch die Arten und Funktionsprinzipien von Kühlsystemen für Laserreinigungsmaschinen, die täglichen Inspektions- und Wartungsverfahren sowie Methoden zur Diagnose und Behebung häufiger Fehler und hilft Anwendern so, schnell die richtigen Lösungen zu finden.
Dieser Artikel analysiert systematisch die Hauptbeschränkungen der Laserreinigung aus technischer und anwendungstechnischer Sicht und bietet ausgereifte und praxisnahe Lösungen, um produzierenden Unternehmen fundierte Entscheidungen zu ermöglichen.
Dieser Artikel befasst sich mit den Schulungsanforderungen für den sicheren Betrieb von Laserreinigungsmaschinen in industriellen Anwendungen und behandelt Lasersicherheit, Schutzausrüstung, Gerätewartung, Risikomanagement und Konformitätsstandards.
Die Kosten für eine 200-W-Impulslaser-Reinigungsmaschine können je nach Hersteller, Modell, Ausstattung und anderen Faktoren variieren. Industrielle Laserreiniger sind in der Regel teurer als kleinere Handgeräte. Grob geschätzt kostet eine hochwertige 200-W-Impulslaser-Reinigungsmaschine zwischen 5.500 und 8.500 US-Dollar. Je nach Ihren individuellen Anforderungen und Ihrem Budget gibt es jedoch möglicherweise günstigere Optionen auf dem Markt.
Es ist wichtig zu beachten, dass eine Laserreinigungsmaschine zwar eine große Investition darstellen kann, auf lange Sicht jedoch Geld sparen kann, da weniger Arbeitskräfte und Verbrauchsmaterialien wie chemische Reinigungsmaschinen benötigt werden. Die Laserreinigung ist außerdem eine „grüne“ Reinigungsmethode, die keine potenziellen Gefahren für die Umwelt und die Arbeiter birgt. Darüber hinaus können die Präzision und Wirksamkeit der Laserreinigung die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessern.
Die Kosten einer Laserreinigungsmaschine sind nicht der einzige Faktor, der bei der Kaufentscheidung berücksichtigt werden muss. Weitere wichtige Überlegungen umfassen spezifische Anwendungsanforderungen, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Maschine, Verfügbarkeit von technischem Support und Wartungsdiensten sowie Schulungs- und Sicherheitsanforderungen für den Betrieb der Ausrüstung. Es ist immer eine gute Idee, verschiedene Laserreinigungsmaschinen verschiedener Hersteller und Lieferanten zu recherchieren und zu vergleichen, um diejenige zu finden, die Ihren spezifischen Anforderungen und Ihrem Budget am besten entspricht.
AccTek Laser ist ein professioneller Hersteller von Laserreinigungsmaschinen. Wir können das Design Ihren Anforderungen entsprechend anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit eine schlüsselfertige Lösung. Unsere Laserreinigungsmaschinen sind sehr preisgünstig. kontaktiere uns für ein kostenloses Angebot!
Die Wartungs- und Betriebskosten einer 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine hängen von einer Reihe von Faktoren ab, darunter das jeweilige Modell und der Hersteller, die Nutzungshäufigkeit, die Art des zu reinigenden Materials und andere Faktoren. Im Allgemeinen erfordern Laserreinigungsmaschinen weniger Wartung als herkömmliche Reinigungsmethoden wie chemische Reinigung oder Sandstrahlen. Um sicherzustellen, dass die Maschine weiterhin ordnungsgemäß und effizient funktioniert, ist jedoch dennoch eine regelmäßige Wartung erforderlich. Hier sind einige allgemeine Faktoren, die sich auf die Wartungs- und Betriebskosten auswirken können:
Insgesamt ist es schwierig, die genauen Kosten für Betrieb und Wartung einer 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine anzugeben, da diese von verschiedenen Faktoren abhängen, die für Ihr Unternehmen oder Ihre Organisation spezifisch sind. Die Zusammenarbeit mit einem seriösen Hersteller oder Lieferanten kann Ihnen jedoch dabei helfen, diese Kosten genauer abzuschätzen und entsprechend zu planen.
Mit der 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine können Sie eine Vielzahl von Materialien reinigen, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik, Verbundwerkstoffe usw. Die Art des Materials und die Art der zu entfernenden Verunreinigung oder Beschichtung bestimmen die Wirksamkeit des Laserreinigungsprozesses. Hier sind einige Beispiele für Materialien, die mit einer 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine gereinigt werden können:
Es ist zu beachten, dass für unterschiedliche Materialien unterschiedliche Laserreinigungsparameter wie Laserleistung, Pulsdauer und Wiederholungsrate erforderlich sein können. Die optimalen Reinigungsparameter hängen vom jeweiligen Material und der Art der zu entfernenden Verunreinigung ab. Beachten Sie immer die Empfehlungen des Herstellers oder arbeiten Sie mit einem Laserreinigungsexperten zusammen, um die besten Reinigungsparameter für Ihre spezifische Anwendung zu ermitteln.
Die maximale Reinigungsfläche einer 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine variiert je nach Modell und Hersteller. Im Allgemeinen haben Laserreinigungsmaschinen in Industriequalität tendenziell eine größere Reinigungsfläche als Handmodelle. Beispielsweise kann die maximale Reinigungsfläche einiger handgeführter 200-W-Impulslaserreinigungsmaschinen etwa 150 mm x 150 mm betragen. Je nach spezifischer Anwendung und Anforderungen können einige Modelle jedoch größere oder kleinere Reinigungsbereiche haben.
Es ist zu beachten, dass der Reinigungsbereich der Laserreinigungsmaschine auch von anderen Faktoren abhängt, wie der Laserfleckgröße, der Laserscangeschwindigkeit und dem Abstand zwischen Laser und der zu reinigenden Oberfläche. Außerdem kann die Reinigungswirkung an den Rändern des Reinigungsbereichs nachlassen. Es wird empfohlen, den Hersteller oder Lieferanten der Maschine zu konsultieren, um die maximale Reinigungsfläche und andere für Ihre spezifische Reinigungsanwendung relevante Spezifikationen zu ermitteln.
Die Laserpulsdauer für eine 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine kann je nach Modell und Hersteller sowie der Wellenlänge des Laserstrahls variieren. Typischerweise kann die Laserpulsdauer zwischen einigen Nanosekunden und mehreren zehn Nanosekunden liegen.
Kürzere Impulsdauern sind im Allgemeinen für Reinigungsanwendungen effektiver, da sie eine höhere Spitzenleistung erzeugen und Oberflächenverunreinigungen besser entfernen können, ohne darunter liegende Materialien zu beschädigen. Allerdings entsteht bei kürzeren Pulsdauern auch mehr Wärme, wodurch die Gefahr einer thermischen Schädigung der zu reinigenden Oberfläche steigt.
Umgekehrt ist eine längere Impulsdauer möglicherweise weniger intensiv und verursacht weniger Schäden, kann aber auch bei der Entfernung bestimmter Arten von Verunreinigungen weniger effektiv sein. Gleichzeitig entsteht weniger Wärme und thermische Schäden sind weniger wahrscheinlich. Für einige weniger anspruchsvolle Reinigungsanwendungen sind möglicherweise längere Impulsdauern besser geeignet.
Die geeignete Impulsdauer für eine bestimmte Reinigungsanwendung hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des zu reinigenden Materials, der Art der zu entfernenden Verunreinigungen sowie der gewünschten Reinigungsgeschwindigkeit und -effizienz. Die Techniker von AccTek Laser können Sie bei der Auswahl der richtigen Impulsdauer für eine bestimmte Reinigungsanwendung unterstützen.
Art und Umfang des technischen Supports und der Schulung, die von Herstellern von 200-W-Impulslaserreinigungsmaschinen angeboten werden, können je nach Hersteller und Maschinenmodell unterschiedlich sein. Im Allgemeinen bieten die meisten Hersteller eine Form von technischem Support und Schulung an, um Kunden bei der Bedienung und Wartung ihrer Laserreinigungsmaschinen zu unterstützen. Hier sind einige Beispiele für die Arten von technischem Support und Schulung, die angeboten werden können:
AccTek Laser ist ein professioneller Hersteller von Laserreinigungsmaschinen. Wir bieten unseren Kunden umfassenden technischen Support und Schulungen, um sicherzustellen, dass sie die Laserreinigungsmaschine optimal nutzen und lange Zeit effizient betreiben können. Wenn Sie vorhaben, eine Laserreinigungsmaschine zu kaufen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Ihnen wettbewerbsfähige Preise und perfekten Service.
Die Sicherheitsfunktionen einer 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine können je nach Modell und Hersteller unterschiedlich sein. Viele Laserreinigungsmaschinen verfügen möglicherweise über gemeinsame Sicherheitsfunktionen, die zum Schutz des Bedieners und zur Gewährleistung des sicheren Betriebs der Maschine beitragen. Hier sind einige Beispiele für Sicherheitsfunktionen, die enthalten sein können:
Wählen Sie beim Kauf und bei der Verwendung der Maschine eine Laserreinigungsmaschine mit den entsprechenden Sicherheitsfunktionen, um Ihre spezifischen Sicherheitsanforderungen zu erfüllen und die örtlichen Vorschriften und Standards einzuhalten. Um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden, sollten die Bediener außerdem ausreichend darin geschult werden, die Maschine sicher zu bedienen.
Das Kühlsystem der 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine ist ein wichtiger Bestandteil der Temperaturregulierung des Lasergenerators und verhindert eine Überhitzung des Lasergenerators. Laserreinigungsmaschinen erzeugen viel Wärme, die die Maschine beschädigen und die Leistung des Lasergenerators beeinträchtigen kann, wenn der Lasergenerator nicht richtig gekühlt wird.
Die 200-W-Impulslaserreinigungsmaschine ist mit verschiedenen Kühlsystemen erhältlich, darunter Luftkühlung, Wasserkühlung oder eine Kombination aus beiden. Wasserkühlung ist im Allgemeinen effizienter als Luftkühlung und kann eine stabilere Laserleistung liefern, erfordert jedoch zusätzliche Infrastruktur, wie z. B. Wasserkühler, und ist teurer in der Wartung.
Das Kühlsystem funktioniert, indem es eine Kühlflüssigkeit wie Wasser oder Luft durch den Laserhohlraum oder den Lasergenerator zirkulieren lässt, um überschüssige Wärme abzuleiten, die während des Betriebs entsteht. Dadurch kann der Lasergenerator eine stabile Temperatur aufrechterhalten und mit maximaler Leistungsabgabe arbeiten. Das Kühlsystem trägt außerdem dazu bei, eine Überhitzung des Lasers zu verhindern und so die Lebensdauer des Lasergenerators zu verlängern. Kühlsysteme können die Laserleistung auf verschiedene Weise beeinflussen:
Das Kühlsystem kann die Leistung des Lasergenerators erheblich beeinflussen. Ein falsch ausgelegtes oder unzureichendes Kühlsystem kann dazu führen, dass der Lasergenerator mit geringerer Leistung arbeitet oder sogar ausfällt, was die Qualität und Effizienz des Reinigungsvorgangs beeinträchtigt. Daher ist es sehr wichtig, eine Laserreinigungsmaschine mit einem zuverlässigen und effektiven Kühlsystem zu wählen, das für die jeweilige Anwendung geeignet ist.
4 Bewertungen für 200W Pulse Laser Cleaning Machine
Noah –
Unser Unternehmen benötigte eine sauberere und kontrolliertere Methode zur Vorbereitung von Metalloberflächen vor Wartungs- und Neulackierungsarbeiten. Diese Pulslaser-Reinigungsmaschine hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Dank der einstellbaren Laserparameter eignet sie sich für unterschiedliche Rostgrade und Beschichtungsdicken. Besonders hervorzuheben ist die Kühlanlage, die einen stabilen Betrieb auch bei längeren Einsätzen ermöglicht. Die integrierte Alarmfunktion ist einfach, aber nützlich, insbesondere um Ausfallzeiten durch kleinere Probleme zu vermeiden. Die Bediener haben sich schneller als erwartet daran gewöhnt. Die Maschine arbeitet nicht nur schnell, sondern ermöglicht uns auch einen reproduzierbareren Prozess, was besonders wichtig ist, wenn mehrere Personen dasselbe Gerät bedienen.
Isabella –
Der größte Vorteil für uns ist die Flexibilität. Da einige unserer Geräte zu groß zum Transportieren sind, ist eine mobile Reinigungsmaschine deutlich praktischer als ein fest installiertes System. Wir können sie direkt zum Einsatzort bringen, die Oberfläche reinigen und ohne zusätzlichen Aufwand weiterarbeiten. Der Doppelwobble-Laserkopf sorgt für eine gute Abdeckung und gleichmäßige Wärmeverteilung. Dadurch wirkt die Oberfläche sauber und weist keine sichtbaren Hotspots auf. Das Steuerungssystem ist zudem so intuitiv, dass geschulte Techniker es auch ohne ständige Aufsicht bedienen können. Es hat sowohl unsere Reparaturgeschwindigkeit als auch die Qualität der Oberflächenvorbereitung verbessert.
Lucas –
Ich habe diese Maschine angeschafft, um einen Teil unserer manuellen Reinigungsarbeiten zu ersetzen, und sie hat uns viel Zeit gespart. Wir reparieren alte Metallteile und Gerätegestelle, daher variieren die Reinigungsaufgaben täglich. Das mobile Design ist ideal für unseren Betrieb, da wir die Maschine flexibel zwischen den Arbeitsplätzen einsetzen können, anstatt jedes Teil an einen festen Platz zu bringen. Der Reinigungskopf ist komfortabel in der Handhabung, und die breitere Reinigungsfläche sorgt für ein gleichmäßigeres Ergebnis. Die Sicherheitsverriegelung gibt mir zusätzliche Sicherheit, wenn mehrere Mitarbeiter die Maschine bedienen. Sie ist eine hervorragende Wahl für eine stark frequentierte Werkstatt.
Ava –
Wir arbeiten mit älteren Maschinen und Metallbauteilen und benötigen daher eine gründliche, aber schonende Reinigung. Die Pulslaser-Reinigungsanlage hat sich als sehr nützlich erwiesen, um Rost und alte Beschichtungsschichten zu entfernen und gleichzeitig die ursprüngliche Form des Bauteils zu erhalten. Sie ist weniger aggressiv als Schleifen oder Strahlen, und wir haben eine bessere Kontrolle über den Reinigungsbereich. Die Strahlübertragung ist stabil, sodass die Maschine auch bei Detailarbeiten gleichmäßig reagiert. Das System von AccTek Laser lässt sich zudem problemlos in unserer Werkstatt bewegen. Es hat uns geholfen, Arbeiten mit weniger Staub, weniger Abfall und einer besseren Oberflächenqualität abzuschließen.