Máquina de soldadura láser de aluminio
Tecnología fotoeléctrica
AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.
Capacidad de integración y experiencia
Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.
Servicio profesional
La máquina de soldadura por láser de AccTek Laser es una máquina de soldadura por láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.
Características del equipo
Potente generador láser
Nuestras máquinas de soldadura por láser están equipadas con generadores de láser de alta calidad que aseguran una excelente calidad de haz, proporcionando tamaños de punto pequeños y enfocados para una soldadura precisa y eficiente. Con opciones de potencia de salida de 1000w a 3000w, nuestras máquinas de soldadura láser pueden satisfacer una variedad de necesidades de soldadura, asegurando una productividad óptima sin comprometer la calidad.
Sistema de enfriamiento avanzado
Diseñadas teniendo en cuenta la confiabilidad, nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con un sistema de refrigeración por agua eficiente para garantizar un rendimiento constante y prolongar la vida útil del generador láser. Con tecnología avanzada de refrigeración por agua, podemos garantizar resultados de soldadura estables y fiables incluso durante operaciones a largo plazo.
Excelente calidad de haz
Nuestras máquinas de soldadura láser tienen una excelente calidad de haz, produciendo un punto láser enfocado y preciso. Esta característica permite una soldadura eficiente y de alta precisión de diferentes materiales y espesores, reduciendo las salpicaduras y minimizando la zona afectada por el calor.
Sistema de entrega de haz de precisión
El sistema de emisión de haz de nuestras máquinas de soldadura por láser utiliza cables de fibra óptica flexibles y flexibles, que pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas o sistemas robóticos, lo que le permite adaptarse de manera flexible y sencilla a diferentes tareas de soldadura. Esta flexibilidad aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y se adapta a la perfección a varios entornos de fabricación.
Interfaz de control intuitivo
Nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con una interfaz de control fácil de usar que le brinda control total sobre su proceso de soldadura. Ajuste y programe fácilmente los parámetros de soldadura, como la potencia, la duración del pulso, la velocidad de soldadura y la posición de enfoque para obtener los mejores resultados para sus requisitos de soldadura específicos.
Funciones de seguridad integrales
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con características de seguridad integrales que incluyen gabinetes, sistemas de enclavamiento y sensores de seguridad. Estas medidas protegen a sus operadores de una posible exposición al rayo láser, creando un entorno de trabajo seguro.
Especificaciones técnicas
Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Potencia láser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Tipo de láser | láser de fibra | |||
Rango de Potencia Ajustable | 1-100% | |||
Longitud de onda láser | 1064nm | |||
forma de trabajar | Continuo/Modulación | |||
Rango de velocidad | 0-120 mm/s | |||
Precisión de repetición | ±0,01 mm | |||
Requisitos de separación de soldadura | ≤0,5 mm | |||
Agua de refrigeración | Depósito de agua termostático industrial |
Capacidad de soldadura láser
Potencia láser (W) | tipo de material | Formulario de soldadura | Espesor (mm) | Velocidad de soldadura (mm/s) | Cantidad de desenfoque | Gas protector | Método de soplado | Flujo (L/min) | Efecto de soldadura |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 | soldadura a tope | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 | soldadura a tope | 0.5 | 45~55 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1 | 35~45 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
1500 | Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 | soldadura a tope | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 3 | 10~20 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 | soldadura a tope | 0.5 | 60~65 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
2000 | Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 | soldadura a tope | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 3 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 | soldadura a tope | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
3000 | Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 | soldadura a tope | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
soldadura a tope | 1 | 90~100 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 3 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 4 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 | soldadura a tope | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
soldadura a tope | 1 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 2 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | ||
soldadura a tope | 3 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
- En los datos de soldadura, el diámetro del núcleo de la fibra de salida láser de 1000w, 1500w, 2000w y 3000w es de 50 micrones.
- Estos datos de soldadura adoptan el cabezal de soldadura Raytools y la relación óptica es 100/200 (colimador/distancia focal de la lente de enfoque).
- El gas de protección de soldadura: Argón (pureza 99.99%).
- El material de soldadura es latón.
- Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de soldadura utilizado por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia.
Comparación de diferentes métodos de soldadura
Método de soldadura | Soldadura por láser | Soldadura TIG | Soldadura MIG |
---|---|---|---|
Fuente de calor | Rayo láser de alta intensidad | Electrodo de tungsteno no consumible | Electrodo de alambre consumible |
Protección de gases | Generalmente no se requiere, pero puede usar gas inerte | Gas inerte (argón) | Gas inerte (argón) |
Velocidad de soldadura | Alta velocidad | Velocidad moderada | Alta velocidad |
Precisión | Muy alto | Alto | Moderado |
Nivel de habilidad | Requiere alta precisión y experiencia. | Requiere habilidad moderada a alta | Relativamente fácil de aprender |
Calidad de soldadura | Soldaduras de alta calidad, distorsión mínima | Soldaduras de alta calidad, baja distorsión. | Buenas soldaduras, distorsión moderada. |
Rango de espesor | Espesores finos a medios | Secciones delgadas a gruesas | Secciones delgadas a gruesas |
Tipos de juntas | Adecuado para juntas de precisión | Adecuado para varios tipos de juntas | Adecuado para varios tipos de juntas |
Material de relleno | Generalmente no se requiere, pero se puede usar | Requiere varilla de relleno | Requiere alambre de relleno |
Costo de soldadura | Equipo y operación costosos. | Costo moderado de equipo y operación | Económico |
Aplicaciones | Aeroespacial, electrónica, soldadura de precisión | Automoción, fabricación en general | fabricación general, construcción |
Características del producto
- La máquina está equipada con un generador de láser de fibra de alta potencia, que tiene las características de alta eficiencia energética, excelente calidad del haz y control preciso de los parámetros del haz láser. Los generadores de láser de fibra son capaces de entregar energía láser enfocada de alta potencia, lo que los hace ideales para soldar aluminio.
- La máquina proporciona una excelente calidad de rayo, lo que garantiza que el rayo láser esté enfocado y estable, lo que da como resultado resultados de soldadura precisos y de alta calidad.
- La máquina puede controlar con precisión la potencia del láser y la duración del pulso, para realizar el mejor ajuste de acuerdo con los requisitos de soldadura específicos de los materiales de aluminio. Este control preciso asegura soldaduras consistentes y de alta calidad.
- La interfaz intuitiva y fácil de usar facilita al operador establecer los parámetros de soldadura, monitorear el proceso de soldadura y ajustar la configuración según sea necesario.
- La máquina tiene un sistema de enfriamiento eficiente, que puede mantener la mejor temperatura de trabajo del generador láser y evitar el sobrecalentamiento durante el uso a largo plazo.
- La máquina ofrece una variedad de opciones de potencia láser para cumplir con diferentes espesores de aluminio y requisitos de soldadura.
- La máquina selecciona un sistema de transmisión de haz de alta calidad, que puede transmitir eficazmente el haz de láser desde el generador de láser hasta el área de soldadura, lo que garantiza la estabilidad, precisión y consistencia del haz de láser durante el proceso de soldadura.
- La máquina es fácil de mantener y mantener, con características tales como fácil acceso a componentes clave, herramientas de diagnóstico y funciones de monitoreo remoto para garantizar un funcionamiento sin problemas y minimizar el tiempo de inactividad.
Aplicación del producto
Selección de equipos
Máquina de soldadura por láser de fibra de alta configuración
Máquina de soldadura láser de fibra portátil
Máquina de soldadura láser de fibra con doble bamboleo
Máquina de soldadura láser de fibra con alimentador automático de alambre
Máquina de limpieza, corte y soldadura por láser de fibra 3 en 1
Robot de soldadura láser
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por aire
¿Por qué elegir AccTek?
Experiencia incomparable
Soporte y servicio completo
Control de calidad estricto
Solución rentable
Preguntas frecuentes Preguntas
- Capa intermedia: en algunos casos, se puede usar una capa delgada de material compatible, como el cobre, como capa intermedia entre el aluminio y el acero para ayudar a facilitar el proceso de soldadura y aumentar la resistencia de la unión.
- Características del rayo: Los parámetros del rayo láser (que incluyen la potencia, el enfoque y el tamaño del punto) se controlan cuidadosamente para lograr el equilibrio adecuado entre la fusión de los dos materiales y garantizar una penetración y unión adecuadas.
- Precalentamiento: el precalentamiento del material antes de la soldadura ayuda a reducir los gradientes térmicos entre el aluminio y el acero, lo que hace que el proceso de soldadura sea más manejable.
- Selección del material de relleno: la elección del material de relleno ayuda a lograr una conexión fuerte y confiable entre el aluminio y el acero. Siempre que sea posible, elija un material de relleno exclusivo que sea compatible con el aluminio y el acero para facilitar el proceso de unión.
- Preparación de la superficie: la preparación adecuada de la superficie de soldadura es fundamental. Las superficies de aluminio y acero deben limpiarse a fondo y estar libres de contaminantes como aceite, grasa u óxidos que puedan entorpecer el proceso Seager.
- Preparación y diseño de juntas: la preparación y el diseño de juntas adecuados también son importantes. Las juntas pueden requerir biseles o geometrías específicas para mejorar la resistencia de la soldadura y reducir los posibles problemas causados por las diferentes propiedades del material.
- Parámetros del proceso: el ajuste fino de la potencia del láser, la velocidad de soldadura y otros parámetros del proceso pueden ayudar a encontrar el mejor equilibrio entre garantizar una buena unión soldada y minimizar la distorsión del material.
- Soldadura por láser pulsado: el uso de soldadura por láser pulsado puede ayudar a controlar la entrada de calor y reducir el riesgo de sobrecalentamiento del aluminio durante la soldadura.
- Aleación 5052: esta aleación es conocida por su excelente soldabilidad y alta resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones marinas, así como en la fabricación de láminas de metal y componentes automotrices.
- Aleación 5083: 5083 es una aleación de aluminio altamente soldable que tiene una resistencia excepcional y se usa comúnmente en la construcción naval y componentes estructurales que soportan entornos hostiles.
- Aleación 6061: esta aleación versátil tiene buena soldabilidad, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de ingeniería general.
- Aleación 6063: Similar a 6061, 6063 también tiene buena soldabilidad y se usa comúnmente en aplicaciones arquitectónicas y estructurales, así como en la fabricación de marcos de aluminio.
- La aleación 6082: 6082 tiene una excelente soldabilidad y alta resistencia y se usa a menudo en aplicaciones estructurales, especialmente en las industrias de la construcción y el transporte.