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Máquina de soldadura láser de aluminio

Máquina de soldadura láser de aluminio

Las máquinas de soldadura láser de aluminio utilizan tecnología láser para unir piezas de aluminio enfocando un rayo láser. El intenso calor generado por el rayo láser derrite las superficies de aluminio, haciendo que se fusionen a medida que el material fundido se solidifica. En muchos casos, la soldadura láser de aluminio no requiere el uso de materiales de relleno, lo que reduce los costos generales y elimina el riesgo de inclusiones o impurezas. Las máquinas de soldadura láser de aluminio se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones en la industria manufacturera.

El aluminio es un metal liviano y altamente conductor térmico que presenta desafíos particulares para los métodos de soldadura convencionales debido a su alta reflectividad y conductividad térmica. La soldadura láser permite un control preciso del proceso de soldadura, lo que da como resultado soldaduras con un aporte de calor mínimo, lo que reduce el riesgo de deformación y daño a la pieza de trabajo. Además, la soldadura láser suele ser más rápida que los métodos de soldadura tradicionales, lo que aumenta la productividad del proceso de fabricación.
Representaciones de la máquina de soldadura por láser de fibra
Tecnología fotoeléctrica

Tecnología fotoeléctrica

AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.

Capacidad de integración y experiencia

Capacidad de integración y experiencia

Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.

Servicio profesional

Servicio profesional

La máquina de soldadura por láser de AccTek Laser es una máquina de soldadura por láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.

Características del equipo

Potente generador láser

Potente generador láser

Nuestras máquinas de soldadura por láser están equipadas con generadores de láser de alta calidad que aseguran una excelente calidad de haz, proporcionando tamaños de punto pequeños y enfocados para una soldadura precisa y eficiente. Con opciones de potencia de salida de 1000w a 3000w, nuestras máquinas de soldadura láser pueden satisfacer una variedad de necesidades de soldadura, asegurando una productividad óptima sin comprometer la calidad.

Sistema de enfriamiento avanzado

Sistema de enfriamiento avanzado

Diseñadas teniendo en cuenta la confiabilidad, nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con un sistema de refrigeración por agua eficiente para garantizar un rendimiento constante y prolongar la vida útil del generador láser. Con tecnología avanzada de refrigeración por agua, podemos garantizar resultados de soldadura estables y fiables incluso durante operaciones a largo plazo.

Excelente calidad de haz

Excelente calidad de haz

Nuestras máquinas de soldadura láser tienen una excelente calidad de haz, produciendo un punto láser enfocado y preciso. Esta característica permite una soldadura eficiente y de alta precisión de diferentes materiales y espesores, reduciendo las salpicaduras y minimizando la zona afectada por el calor.

Sistema de entrega de haz de precisión

Sistema de entrega de haz de precisión

El sistema de emisión de haz de nuestras máquinas de soldadura por láser utiliza cables de fibra óptica flexibles y flexibles, que pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas o sistemas robóticos, lo que le permite adaptarse de manera flexible y sencilla a diferentes tareas de soldadura. Esta flexibilidad aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y se adapta a la perfección a varios entornos de fabricación.

Interfaz de control intuitivo

Interfaz de control intuitivo

Nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con una interfaz de control fácil de usar que le brinda control total sobre su proceso de soldadura. Ajuste y programe fácilmente los parámetros de soldadura, como la potencia, la duración del pulso, la velocidad de soldadura y la posición de enfoque para obtener los mejores resultados para sus requisitos de soldadura específicos.

Funciones de seguridad integrales

Funciones de seguridad integrales

Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con características de seguridad integrales que incluyen gabinetes, sistemas de enclavamiento y sensores de seguridad. Estas medidas protegen a sus operadores de una posible exposición al rayo láser, creando un entorno de trabajo seguro.

Especificaciones técnicas

Modelo AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Potencia láser 1000W 1500W 2000W 3000W
Tipo de láser láser de fibra
Rango de Potencia Ajustable 1-100%
Longitud de onda láser 1064nm
forma de trabajar Continuo/Modulación
Rango de velocidad 0-120 mm/s
Precisión de repetición ±0,01 mm
Requisitos de separación de soldadura ≤0,5 mm
Agua de refrigeración Depósito de agua termostático industrial

Capacidad de soldadura láser

Potencia láser (W) tipo de material Formulario de soldadura Espesor (mm) Velocidad de soldadura (mm/s) Cantidad de desenfoque Gas protector Método de soplado Flujo (L/min) Efecto de soldadura
1000 Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 soldadura a tope 0.5 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 50~60 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 30~40 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 20~30 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 soldadura a tope 0.5 45~55 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 35~45 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 20~30 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
1500 Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 soldadura a tope 0.5 80~90 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 50~60 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 30~40 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 3 10~20 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 soldadura a tope 0.5 60~65 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 40~50 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 30~40 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 20~30 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
2000 Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 soldadura a tope 0.5 90~100 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 80~90 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 40~50 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 3 20~30 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 soldadura a tope 0.5 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 60~70 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 40~50 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 30~40 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
3000 Aleaciones de aluminio de la serie 1-3 soldadura a tope 0.5 100~110 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 90~100 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 80~90 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 3 40~50 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 4 20~30 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
Aleaciones de aluminio de la serie 4-7 soldadura a tope 0.5 80~90 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1 70~80 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 1.5 60~70 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 2 40~50 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
soldadura a tope 3 30~40 -1~1 Arkansas coaxiales/paraaxiales 5~10 Soldado Completamente
Nota:
  • En los datos de soldadura, el diámetro del núcleo de la fibra de salida láser de 1000w, 1500w, 2000w y 3000w es de 50 micrones.
  • Estos datos de soldadura adoptan el cabezal de soldadura Raytools y la relación óptica es 100/200 (colimador/distancia focal de la lente de enfoque).
  • El gas de protección de soldadura: Argón (pureza 99.99%).
  • El material de soldadura es latón.
  • Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de soldadura utilizado por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia.

Comparación de diferentes métodos de soldadura

Método de soldadura Soldadura por láser Soldadura TIG Soldadura MIG
Fuente de calor Rayo láser de alta intensidad Electrodo de tungsteno no consumible Electrodo de alambre consumible
Protección de gases Generalmente no se requiere, pero puede usar gas inerte Gas inerte (argón) Gas inerte (argón)
Velocidad de soldadura Alta velocidad Velocidad moderada Alta velocidad
Precisión Muy alto Alto Moderado
Nivel de habilidad Requiere alta precisión y experiencia. Requiere habilidad moderada a alta Relativamente fácil de aprender
Calidad de soldadura Soldaduras de alta calidad, distorsión mínima Soldaduras de alta calidad, baja distorsión. Buenas soldaduras, distorsión moderada.
Rango de espesor Espesores finos a medios Secciones delgadas a gruesas Secciones delgadas a gruesas
Tipos de juntas Adecuado para juntas de precisión Adecuado para varios tipos de juntas Adecuado para varios tipos de juntas
Material de relleno Generalmente no se requiere, pero se puede usar Requiere varilla de relleno Requiere alambre de relleno
Costo de soldadura Equipo y operación costosos. Costo moderado de equipo y operación Económico
Aplicaciones Aeroespacial, electrónica, soldadura de precisión Automoción, fabricación en general fabricación general, construcción
Nota: tenga en cuenta que estas características pueden variar según el equipo específico, la configuración y la experiencia del operador. La soldadura de aluminio puede ser un desafío debido a su alta conductividad térmica y susceptibilidad a los defectos, pero con el método y las técnicas de soldadura adecuados, se pueden lograr soldaduras de aluminio de alta calidad.

Características del producto

  • La máquina está equipada con un generador de láser de fibra de alta potencia, que tiene las características de alta eficiencia energética, excelente calidad del haz y control preciso de los parámetros del haz láser. Los generadores de láser de fibra son capaces de entregar energía láser enfocada de alta potencia, lo que los hace ideales para soldar aluminio.
  • La máquina proporciona una excelente calidad de rayo, lo que garantiza que el rayo láser esté enfocado y estable, lo que da como resultado resultados de soldadura precisos y de alta calidad.
  • La máquina puede controlar con precisión la potencia del láser y la duración del pulso, para realizar el mejor ajuste de acuerdo con los requisitos de soldadura específicos de los materiales de aluminio. Este control preciso asegura soldaduras consistentes y de alta calidad.
  • La interfaz intuitiva y fácil de usar facilita al operador establecer los parámetros de soldadura, monitorear el proceso de soldadura y ajustar la configuración según sea necesario.
  • La máquina tiene un sistema de enfriamiento eficiente, que puede mantener la mejor temperatura de trabajo del generador láser y evitar el sobrecalentamiento durante el uso a largo plazo.
  • La máquina ofrece una variedad de opciones de potencia láser para cumplir con diferentes espesores de aluminio y requisitos de soldadura.
  • La máquina selecciona un sistema de transmisión de haz de alta calidad, que puede transmitir eficazmente el haz de láser desde el generador de láser hasta el área de soldadura, lo que garantiza la estabilidad, precisión y consistencia del haz de láser durante el proceso de soldadura.
  • La máquina es fácil de mantener y mantener, con características tales como fácil acceso a componentes clave, herramientas de diagnóstico y funciones de monitoreo remoto para garantizar un funcionamiento sin problemas y minimizar el tiempo de inactividad.
Panel de control
Generador láser
Pistola de soldadura láser
Alimentador de alambre

Aplicación del producto

Las máquinas de soldadura láser de aluminio han redefinido la ingeniería de precisión y se utilizan en numerosas industrias, proporcionando ventajas inigualables para soldar componentes de aluminio. Desde la ingeniería aeroespacial hasta la automotriz, nuestras máquinas de soldadura láser de aluminio juegan un papel importante en la creación de estructuras fuertes y livianas. Cuenta con una distorsión mínima y una entrada de calor precisa, lo que permite la soldadura perfecta de componentes críticos de aluminio, lo que garantiza los más altos niveles de resistencia e integridad. Adéntrese en el futuro de la tecnología de soldadura con nuestras máquinas de soldadura láser de aluminio. Experimente el pináculo de precisión y versatilidad donde cada detalle se convierte en una obra maestra de fuerza y artesanía.
Muestra de soldadura láser de aluminio
Muestra de soldadura láser de aluminio
Muestra de soldadura láser de aluminio
Muestra de soldadura láser de aluminio

Selección de equipos

AccTek Laser es un fabricante líder de máquinas de soldadura láser, cuyo objetivo es proporcionar métodos de soldadura de alta precisión y alta eficiencia para las industrias modernas. Con nuestro compromiso con la innovación, la calidad y la satisfacción del cliente, le ofrecemos una amplia gama de modelos para elegir, asegurándonos de que encuentre la solución perfecta para su aplicación de soldadura específica.
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Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por aire

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La máquina de soldadura láser portátil refrigerada por aire con la mejor tecnología de soldadura por láser está diseñada para proporcionar un rendimiento superior, una precisión inigualable y una versatilidad excepcional.

¿Por qué elegir AccTek?

Experiencia incomparable

Experiencia incomparable

Con años de experiencia en tecnología de soldadura láser, hemos perfeccionado nuestra experiencia para brindar soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades únicas. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos calificados tiene el conocimiento profundo para garantizar que obtenga la máquina de soldadura láser perfecta para su aplicación específica.

Soporte y servicio completo

En AccTek Laser, construimos relaciones sólidas con nuestros clientes. Nuestro equipo de soporte dedicado brinda asistencia inmediata y servicio posventa para mantener su máquina de soldadura láser funcionando de la mejor manera en los años venideros. Su satisfacción es nuestra principal prioridad y lo ayudaremos en cada paso del camino.
Soporte y servicio completo
Control de calidad estricto

Control de calidad estricto

La calidad es la piedra angular de nuestro proceso de fabricación. Cada máquina de soldadura láser se prueba rigurosamente y cumple con estrictos estándares de control de calidad, lo que garantiza que el producto que reciba cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestra dedicación a la calidad garantiza que obtenga una máquina que funcione de manera constante y ofrezca soldaduras perfectas en todo momento.

Solución rentable

Entendemos la importancia de la rentabilidad en el panorama competitivo actual. Nuestras máquinas de soldadura láser pueden proporcionar un excelente valor por su inversión, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos al tiempo que maximizan la productividad y la eficiencia.
Solución rentable

Preguntas frecuentes
Preguntas

Sí, el aluminio se puede soldar con una máquina de soldadura láser. De hecho, la soldadura láser es uno de los métodos preferidos para unir componentes de aluminio, especialmente en industrias que requieren una soldadura limpia y de alta precisión. La soldadura láser es un proceso de soldadura versátil que se puede utilizar para soldar una variedad de materiales, incluidos metales como el aluminio. Cuando una máquina de soldadura láser suelda aluminio, utiliza un rayo láser enfocado para calentar y derretir las superficies de aluminio que deben unirse. El aluminio absorbe la energía del láser, lo que provoca un calentamiento rápido y una fusión localizada. Luego, el láser se mueve a lo largo de la junta y el aluminio fundido se fusiona para formar una soldadura fuerte.

La soldadura láser produce soldaduras precisas y de alta calidad al soldar aluminio. La entrada de calor se puede controlar con precisión durante la soldadura, lo que minimiza el riesgo de deformación o daño a los materiales circundantes. Además, la soldadura láser permite un control preciso de los parámetros de soldadura, lo que permite soldar piezas de aluminio finas y delicadas sin distorsión.

La soldadura láser se usa ampliamente en varias industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, electrónica, médica, etc., donde las piezas de aluminio requieren conexiones precisas y confiables. La soldadura láser es especialmente valiosa en aplicaciones en las que los métodos de soldadura tradicionales, como la soldadura TIG o MIG, pueden provocar una mayor distorsión o en las que es difícil lograr soldaduras de alta calidad. Las máquinas de soldadura láser brindan una solución efectiva y eficiente para soldar aluminio, brindando una excelente calidad de soldadura y rendimiento en una amplia gama de aplicaciones industriales.
El grosor máximo de aluminio que puede soldar una máquina de soldadura láser depende de varios factores, que incluyen la potencia del láser, la calidad del haz, la velocidad de soldadura y los requisitos específicos de la aplicación. En general, la soldadura láser es adecuada para soldar materiales de aluminio de espesor delgado a medio. Los espesores de soldadura típicos para el aluminio oscilan entre 0,5 mm y 6 mm para los generadores de láser de fibra comúnmente utilizados para soldar metales. Sin embargo, con el avance de la tecnología láser y la optimización del proceso de soldadura, es posible que se puedan soldar materiales de aluminio más gruesos en algunos casos especiales.

A medida que aumenta el grosor del material, el proceso de soldadura puede volverse más desafiante debido a la mayor absorción y disipación de calor de las partes más gruesas del aluminio. En el caso de aluminio más grueso, aún es posible soldar con un láser, pero es posible que se requiera una mayor potencia del láser y velocidades de soldadura más lentas para lograr una penetración profunda y una fusión adecuada. Además, otros métodos de soldadura, como la soldadura TIG o MIG, pueden ser más adecuados para materiales de aluminio más gruesos debido a su mayor aporte de calor y capacidades de penetración más profunda.

Los requisitos específicos de la tarea de soldadura, el compromiso de las uniones y las propiedades del material deben tenerse en cuenta al determinar el mejor método de soldadura y el espesor máximo de aluminio que una máquina de soldadura láser puede manejar de manera efectiva. Se recomienda consultar con un especialista en soldadura y realizar pruebas de factibilidad para ayudar a garantizar resultados exitosos y confiables para una aplicación de soldadura en particular.
Sí, la soldadura láser se puede utilizar para unir aluminio con acero, este proceso de soldadura a menudo se denomina soldadura láser disimilar. Sin embargo, dado que estos dos metales diferentes tienen propiedades y características físicas diferentes, soldarlos juntos presenta algunos desafíos.

El principal desafío en la soldadura de aluminio con acero es la gran diferencia en la conductividad térmica y el punto de fusión entre los dos metales. El aluminio tiene una conductividad térmica significativamente más alta y un punto de fusión más bajo que el acero. Esto significa que cuando se sueldan con un láser, el alto calor generado por el láser hace que el aluminio se derrita más rápido que el acero. Además, pueden producirse tensiones térmicas y posibles deformaciones de las juntas.

Para superar estos desafíos, se emplea una variedad de técnicas y consideraciones durante la soldadura láser de metales diferentes:

  • Capa intermedia: en algunos casos, se puede usar una capa delgada de material compatible, como el cobre, como capa intermedia entre el aluminio y el acero para ayudar a facilitar el proceso de soldadura y aumentar la resistencia de la unión.
  • Características del rayo: Los parámetros del rayo láser (que incluyen la potencia, el enfoque y el tamaño del punto) se controlan cuidadosamente para lograr el equilibrio adecuado entre la fusión de los dos materiales y garantizar una penetración y unión adecuadas.
  • Precalentamiento: el precalentamiento del material antes de la soldadura ayuda a reducir los gradientes térmicos entre el aluminio y el acero, lo que hace que el proceso de soldadura sea más manejable.
  • Selección del material de relleno: la elección del material de relleno ayuda a lograr una conexión fuerte y confiable entre el aluminio y el acero. Siempre que sea posible, elija un material de relleno exclusivo que sea compatible con el aluminio y el acero para facilitar el proceso de unión.
  • Preparación de la superficie: la preparación adecuada de la superficie de soldadura es fundamental. Las superficies de aluminio y acero deben limpiarse a fondo y estar libres de contaminantes como aceite, grasa u óxidos que puedan entorpecer el proceso Seager.
  • Preparación y diseño de juntas: la preparación y el diseño de juntas adecuados también son importantes. Las juntas pueden requerir biseles o geometrías específicas para mejorar la resistencia de la soldadura y reducir los posibles problemas causados por las diferentes propiedades del material.
  • Parámetros del proceso: el ajuste fino de la potencia del láser, la velocidad de soldadura y otros parámetros del proceso pueden ayudar a encontrar el mejor equilibrio entre garantizar una buena unión soldada y minimizar la distorsión del material.
  • Soldadura por láser pulsado: el uso de soldadura por láser pulsado puede ayudar a controlar la entrada de calor y reducir el riesgo de sobrecalentamiento del aluminio durante la soldadura.

La soldadura de metales diferentes es un proceso de soldadura especializado que requiere una planificación cuidadosa, un control preciso y experiencia en tecnología de soldadura láser. Cuando se ejecuta correctamente, puede formar uniones fuertes y confiables entre el aluminio y el acero, ampliando las posibilidades de estructuras y ensamblajes híbridos en una variedad de aplicaciones industriales.
El aluminio más adecuado para la soldadura por láser suele ser una aleación de la serie 5xxx o 6xxx. Estas aleaciones de aluminio son muy adecuadas para la soldadura por láser debido a su composición y propiedades, que hacen que el proceso de soldadura sea más manejable y produce soldaduras de alta calidad. Las siguientes son algunas familias de aleaciones de aluminio comúnmente utilizadas para la soldadura por láser:

  • Aleación 5052: esta aleación es conocida por su excelente soldabilidad y alta resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones marinas, así como en la fabricación de láminas de metal y componentes automotrices.
  • Aleación 5083: 5083 es una aleación de aluminio altamente soldable que tiene una resistencia excepcional y se usa comúnmente en la construcción naval y componentes estructurales que soportan entornos hostiles.
  • Aleación 6061: esta aleación versátil tiene buena soldabilidad, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de ingeniería general.
  • Aleación 6063: Similar a 6061, 6063 también tiene buena soldabilidad y se usa comúnmente en aplicaciones arquitectónicas y estructurales, así como en la fabricación de marcos de aluminio.
  • La aleación 6082: 6082 tiene una excelente soldabilidad y alta resistencia y se usa a menudo en aplicaciones estructurales, especialmente en las industrias de la construcción y el transporte.

Las aleaciones de aluminio de las series 5xxx y 6xxx suelen contener magnesio como principal elemento de aleación, lo que contribuye a sus buenas características de soldadura. Estas aleaciones forman soldaduras sólidas, tienen un riesgo relativamente bajo de agrietamiento térmico durante la soldadura con láser y tienen una buena conductividad térmica para disipar el calor de manera eficiente durante la soldadura.

Al considerar el mejor aluminio para la soldadura por láser, también debe asegurarse de que el aluminio esté en las condiciones de templado adecuadas. Algunas condiciones de revenido pueden tener una soldabilidad diferente, por lo que se debe seleccionar el revenido apropiado de acuerdo con la aplicación y los requisitos específicos.

Al elegir el mejor material de aluminio para soldadura láser, tenga en cuenta las necesidades específicas del proyecto, las propiedades mecánicas deseadas y la calidad de soldadura deseada. La consulta con un soldador profesional experimentado puede ayudar a determinar la aleación de aluminio y los parámetros de soldadura más adecuados para lograr los mejores resultados en su aplicación de soldadura láser.

Obtenga soluciones láser

Podemos personalizar el diseño de acuerdo a sus requerimientos. Solo necesita decirnos sus requisitos, y nuestros ingenieros le proporcionarán soluciones llave en mano en el menor tiempo posible. Los precios de nuestros equipos láser son muy competitivos, contáctenos para una cotización gratis. Si necesita otros servicios relacionados con equipos láser, también puede contactarnos.

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