KO 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
HU 
CS 
TH 
PL 알루미늄 레이저 용접기
알루미늄 레이저 용접기는 레이저 기술을 사용하여 레이저 빔을 집중시켜 알루미늄 부품을 결합합니다. 레이저 빔에 의해 생성된 강렬한 열은 알루미늄 표면을 녹이고 용융된 재료가 응고됨에 따라 서로 융합됩니다. 대부분의 경우 알루미늄 레이저 용접에는 필러 재료를 사용할 필요가 없으므로 전체 비용이 절감되고 개재물 또는 불순물의 위험이 제거됩니다. 알루미늄 레이저 용접기는 제조 산업의 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
알루미늄은 가볍고 열전도율이 높은 금속으로 높은 반사율과 열전도율로 인해 기존 용접 방법에 특별한 문제가 있습니다. 레이저 용접을 사용하면 용접 공정을 정밀하게 제어할 수 있으므로 최소한의 열 입력으로 용접이 가능하므로 공작물 변형 및 손상 위험이 줄어듭니다. 또한 레이저 용접은 기존 용접 방법보다 빠른 경우가 많기 때문에 제조 공정의 생산성이 향상됩니다.
광전 기술
AccTek Laser는 광전 관련 시스템 설계 및 제조에 중점을 둡니다. 최고의 R&D 역량으로 정확하고 정교한 가공 품질을 제공합니다.
통합 능력 및 경험
숙련되고 완성된 엘리트 R&D 팀과 함께 자동화, 로봇 통합, 시스템 통합 등과 같은 맞춤형이 모두 가능합니다.
전문적인 서비스
AccTek Laser의 레이저 용접기는 중국에서 설계 및 제조된 전문 레이저 용접기입니다. 우리의 엘리트 엔지니어링 팀은 관련 서비스 지원을 제공합니다.
장비 특징
강력한 레이저 생성기
당사의 레이저 용접 기계에는 우수한 빔 품질을 보장하는 고품질 레이저 생성기가 장착되어 있어 정확하고 효율적인 용접을 위해 작고 집중된 스폿 크기를 제공합니다. 1000w에서 3000w까지의 출력 옵션을 갖춘 당사의 레이저 용접기는 다양한 용접 요구 사항을 충족할 수 있어 품질 저하 없이 최적의 생산성을 보장합니다.
고급 냉각 시스템
신뢰성을 염두에 두고 설계된 당사의 레이저 용접기는 효율적인 수냉 시스템을 갖추고 있어 일관된 성능을 보장하고 레이저 발생기의 수명을 연장합니다. 고급 수냉 기술을 통해 장기간 작업에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접 결과를 보장할 수 있습니다.
우수한 빔 품질
당사의 레이저 용접기는 빔 품질이 우수하여 집중되고 정밀한 레이저 스폿을 생성합니다. 이 기능을 통해 다양한 재질과 두께를 고정밀하고 효율적으로 용접할 수 있어 스패터를 줄이고 열영향부를 최소화할 수 있습니다.
정밀 빔 전달 시스템
당사 레이저 용접기의 빔 전달 시스템은 자동화된 생산 라인이나 로봇 시스템에 쉽게 통합될 수 있는 유연하고 유연한 광섬유 케이블을 활용하여 다양한 용접 작업에 유연하고 쉽게 적응할 수 있도록 합니다. 이러한 유연성은 작업 흐름 효율성을 높이고 다양한 제조 설정에 원활하게 적용됩니다.
직관적인 제어 인터페이스
당사의 레이저 용접기는 용접 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있는 사용자 친화적인 제어 인터페이스를 갖추고 있습니다. 전력, 펄스 지속 시간, 용접 속도 및 초점 위치와 같은 용접 매개변수를 쉽게 조정하고 프로그래밍하여 특정 용접 요구 사항에 대한 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
포괄적인 보안 기능
당사의 레이저 용접기는 인클로저, 인터록 시스템 및 안전 센서를 포함한 포괄적인 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 조치는 작업자가 레이저 빔에 잠재적으로 노출되지 않도록 보호하여 안전한 작업 환경을 조성합니다.
기술 사양
| 모델 | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
|---|---|---|---|---|
| 레이저 파워 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 레이저 유형 | 파이버 레이저 | |||
| 조정 가능한 전원 범위 | 1-100% | |||
| 레이저 파장 | 1064nm | |||
| 일하는 방식 | 연속/변조 | |||
| 속도 범위 | 0-120mm/s | |||
| 반복 정밀도 | ±0.01mm | |||
| 용접 간격 요구 사항 | ≤0.5mm | |||
| 냉각수 | 산업용 항온수 탱크 | |||
레이저 용접 능력
| 레이저 출력(W) | 재료 유형 | 용접 형태 | 두께(mm) | 용접 속도(mm/s) | 디포커스 양 | 보호 가스 | 블로잉 방식 | 유량(L/분) | 용접 효과 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 1-3 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
| 맞대기 용접 | 1 | 50~60 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 4-7 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 45~55 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
| 맞대기 용접 | 1 | 35~45 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 1500 | 1-3 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 80~90 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
| 맞대기 용접 | 1 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 50~60 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 3 | 10~20 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 4-7 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 60~65 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
| 맞대기 용접 | 1 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 2000 | 1-3 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 90~100 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
| 맞대기 용접 | 1 | 80~90 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 3 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 4-7 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
| 맞대기 용접 | 1 | 60~70 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 3000 | 1-3 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 100~110 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
| 맞대기 용접 | 1 | 90~100 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 80~90 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 3 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 4 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 4-7 시리즈 알루미늄 합금 | 맞대기 용접 | 0.5 | 80~90 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
| 맞대기 용접 | 1 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 1.5 | 60~70 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 2 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | ||
| 맞대기 용접 | 3 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
메모:
- 용접 데이터에서 1000w, 1500w, 2000w 및 3000w 레이저 출력 파이버의 코어 직경은 50미크론입니다.
- 이 용접 데이터는 Raytools 용접 헤드를 채택하고 광학 비율은 100/200(시준기/초점 렌즈 초점 거리)입니다.
- 용접 차폐 가스: 아르곤(순도 99.99%).
- 용접 재료는 황동입니다.
- 다른 고객이 사용하는 장비 구성 및 용접 프로세스의 차이로 인해 이 데이터는 참조용으로만 사용됩니다.
다른 용접 방법의 비교
| 용접 방법 | 레이저 용접 | 티그용접 | 미그 용접 |
|---|---|---|---|
| 열원 | 고강도 레이저 빔 | 비소모성 텅스텐 전극 | 소모성 와이어 전극 |
| 가스 차폐 | 일반적으로 필요하지 않지만 불활성 가스를 사용할 수 있음 | 불활성 가스(아르곤) | 불활성 가스(아르곤) |
| 용접 속도 | 고속 | 보통 속도 | 고속 |
| 정도 | 매우 높음 | 높은 | 보통의 |
| 스킬 레벨 | 높은 정밀도와 전문성이 필요합니다. | 보통에서 높은 기술이 필요합니다. | 비교적 배우기 쉬운 |
| 용접 품질 | 고품질 용접, 최소 왜곡 | 고품질 용접, 낮은 왜곡 | 좋은 용접, 적당한 왜곡 |
| 두께 범위 | 얇은 ~ 중간 두께 | 얇은 부분부터 두꺼운 부분까지 | 얇은 부분부터 두꺼운 부분까지 |
| 관절 유형 | 정밀 조인트에 적합 | 다양한 관절 유형에 적합 | 다양한 관절 유형에 적합 |
| 필러 재료 | 일반적으로 필수는 아니지만 사용할 수 있음 | 필러 로드 필요 | 필러 와이어 필요 |
| 용접 비용 | 고가의 장비와 운영 | 적당한 장비 및 운영 비용 | 비용 효율적 |
| 애플리케이션 | 항공 우주, 전자, 정밀 용접 | 자동차, 일반 제작 | 일반 제작, 건설 |
참고: 이러한 특성은 특정 장비, 설정 및 운영자의 전문 지식에 따라 다를 수 있습니다. 알루미늄 용접은 열전도율이 높고 결함에 취약하기 때문에 까다로울 수 있지만 적절한 용접 방법과 기술을 사용하면 고품질 알루미늄 용접을 달성할 수 있습니다.
제품 특징
- 이 기계에는 높은 에너지 효율, 우수한 빔 품질 및 레이저 빔 매개변수의 정밀한 제어 특성을 가진 고출력 파이버 레이저 발생기가 장착되어 있습니다. 파이버 레이저 발생기는 고성능의 집중 레이저 에너지를 전달할 수 있어 알루미늄 용접에 이상적입니다.
- 이 기계는 우수한 빔 품질을 제공하여 레이저 빔이 집중되고 안정적이 되도록 하여 정밀하고 고품질의 용접 결과를 제공합니다.
- 기계는 알루미늄 재료의 특정 용접 요구 사항에 따라 최상의 조정을 할 수 있도록 레이저 출력과 펄스 지속 시간을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 정밀한 제어는 일관되고 고품질의 용접을 보장합니다.
- 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 작업자는 보다 쉽게 용접 매개변수를 설정하고 용접 프로세스를 모니터링하며 필요에 따라 설정을 조정할 수 있습니다.
- 기계에는 레이저 발생기의 최상의 작동 온도를 유지하고 장기간 사용하는 동안 과열을 방지할 수 있는 효율적인 냉각 시스템이 있습니다.
- 이 기계는 다양한 알루미늄 두께와 용접 요구 사항을 충족하는 다양한 레이저 출력 옵션을 제공합니다.
- 기계는 레이저 발생기에서 용접 영역으로 레이저 빔을 효과적으로 전송할 수 있는 고품질 빔 전송 시스템을 선택하여 용접 프로세스 중에 레이저 빔의 안정성, 정확성 및 일관성을 보장합니다.
- 이 기계는 주요 구성 요소에 대한 손쉬운 액세스, 진단 도구 및 원격 모니터링 기능과 같은 기능을 통해 유지 관리가 간편하여 원활한 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.
제품 적용
알루미늄 레이저 용접기는 정밀 엔지니어링을 재정의했으며 수많은 산업에서 사용되어 알루미늄 부품 용접에 타의 추종을 불허하는 이점을 제공합니다. 항공 우주에서 자동차 공학에 이르기까지 당사의 알루미늄 레이저 용접기는 강력하고 가벼운 구조물을 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 최소한의 왜곡과 정밀한 열 입력을 특징으로 하여 중요한 알루미늄 구성 요소를 매끄럽게 용접할 수 있도록 하여 최고 수준의 강도와 무결성을 보장합니다. 당사의 알루미늄 레이저 용접기로 용접 기술의 미래를 시작하십시오. 모든 세부 사항이 강도와 장인 정신의 걸작이 되는 정확성과 다재다능함의 정점을 경험하십시오.
장비 선택
AccTek Laser는 현대 산업에 고정밀, 고효율 용접 방법을 제공하는 것을 목표로 하는 레이저 용접기의 선두 제조업체입니다. 혁신, 품질 및 고객 만족에 대한 약속을 통해 당사는 특정 용접 응용 분야에 대한 완벽한 솔루션을 찾을 수 있도록 선택할 수 있는 다양한 모델을 제공합니다.
고성능 화이버 레이저 용접기
CW/펄스 출력 모드를 포함하여 스테인리스강, 철, 아연도금강판 등의 용접에 사용할 수 있는 고구성 휴대용 파이버 레이저 용접기입니다.
휴대용 파이버 레이저 용접기
이 휴대용 레이저 용접기는 휴대용 디자인으로 스테인레스 스틸, 철, 아연 도금 강철, 알루미늄 등과 같은 금속 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
두 배 동요를 가진 섬유 레이저 용접 기계
더블 워블 파이버 레이저 용접기는 모양이 가볍고 디자인이 경제적이므로 레이저 용접 공정에 큰 편의성을 제공합니다.
자동 와이어 피더가 있는 파이버 레이저 용접기
자동 와이어 공급 장치를 갖춘 휴대용 파이버 레이저 용접기는 레이저 용접용 용접 와이어를 자동으로 반복적으로 제공하여 용접의 단점을 피할 수 있습니다.
3 1개의 섬유 레이저 용접 절단 청소 기계에 대하여
3-in-1 휴대용 레이저 용접, 청소 및 절단기는 노즐, 렌즈 및 제어 시스템을 변경하여 용접, 청소 및 절단 작업을 실현할 수 있습니다.
레이저 용접 로봇
레이저 용접 로봇은 다양한 재료에 대한 용접 작업을 수행하도록 설계된 레이저 발생기와 전용 소프트웨어가 장착된 로봇 시스템입니다.
휴대용 공냉식 레이저 용접기
최고의 레이저 용접 기술이 적용된 휴대용 공냉식 레이저 용접기는 뛰어난 성능, 타의 추종을 불허하는 정밀도 및 뛰어난 다용성을 제공하도록 설계되었습니다.
왜 AccTek을 선택해야 합니까?
비교할 수 없는 전문성
레이저 용접 기술에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마했습니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀은 특정 용도에 맞는 완벽한 레이저 용접기를 얻을 수 있도록 심층적인 지식을 보유하고 있습니다.
포괄적인 지원 및 서비스
AccTek Laser는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 용접기가 앞으로 몇 년 동안 최상의 상태로 작동할 수 있도록 신속한 지원과 애프터 서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 순위이며 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.
엄격한 품질 관리
품질은 당사 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 용접기는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 고객이 받는 제품이 최고의 업계 벤치마크를 충족하도록 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 일관되게 작동하고 매번 완벽한 용접을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.
비용 효율적인 솔루션
우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 잘 알고 있습니다. 당사의 레이저 용접기는 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 줄이는 동시에 생산성과 효율성을 극대화하여 투자 대비 탁월한 가치를 제공할 수 있습니다.
자주 묻는 질문 질문
예, 알루미늄은 레이저 용접기를 사용하여 용접할 수 있습니다. 실제로 레이저 용접은 특히 고정밀 및 깨끗한 용접이 필요한 산업에서 알루미늄 부품을 접합하는 데 선호되는 방법 중 하나입니다. 레이저 용접은 알루미늄과 같은 금속을 포함하여 다양한 재료를 용접하는 데 사용할 수 있는 다목적 용접 프로세스입니다. 레이저 용접기는 알루미늄을 용접할 때 집중된 레이저 빔을 사용하여 결합해야 하는 알루미늄 표면을 가열하고 녹입니다. 레이저 에너지는 알루미늄에 흡수되어 급속한 가열과 국부적인 용융을 일으킵니다. 그런 다음 레이저가 조인트를 따라 이동하고 용융 알루미늄이 함께 융합되어 강력한 용접을 형성합니다.
레이저 용접은 알루미늄을 용접할 때 정밀하고 고품질의 용접을 생성합니다. 용접 중 입열량을 미세하게 제어할 수 있어 주변 재료의 변형이나 손상 위험을 최소화할 수 있습니다. 또한 레이저 용접을 통해 용접 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있어 얇고 섬세한 알루미늄 부품을 변형 없이 용접할 수 있습니다.
레이저 용접은 항공우주, 자동차, 전자, 의료 등 알루미늄 부품에 정확하고 안정적인 연결이 필요한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 용접은 TIG 또는 MIG 용접과 같은 전통적인 용접 방법이 왜곡을 증가시키거나 고품질 용접을 달성하기 어려운 응용 분야에서 특히 유용합니다. 레이저 용접기는 알루미늄 용접을 위한 효과적이고 효율적인 솔루션을 제공하여 광범위한 산업 응용 분야에서 뛰어난 용접 품질과 성능을 제공합니다.
레이저 용접기가 용접할 수 있는 알루미늄의 최대 두께는 레이저 출력, 빔 품질, 용접 속도 및 특정 적용 요건을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 레이저 용접은 얇은 두께에서 중간 두께의 알루미늄 재료를 용접하는 데 적합합니다. 알루미늄의 일반적인 용접 두께는 금속 용접에 일반적으로 사용되는 파이버 레이저 발생기의 경우 약 0.5mm에서 6mm입니다. 그러나 레이저 기술의 발전과 용접 프로세스의 최적화로 인해 일부 특수한 경우 더 두꺼운 알루미늄 재료를 용접할 수 있습니다.
재료의 두께가 증가함에 따라 알루미늄의 두꺼운 부분에서 열 흡수 및 방열이 증가하여 용접 공정이 더욱 어려워질 수 있습니다. 더 두꺼운 알루미늄의 경우에도 레이저로 용접할 수 있지만 깊은 용입과 적절한 융합을 달성하려면 더 높은 레이저 출력과 더 느린 용접 속도가 필요할 수 있습니다. 또한 TIG 또는 MIG 용접과 같은 다른 용접 방법은 더 높은 열 입력과 더 깊은 침투 기능으로 인해 두꺼운 알루미늄 재료에 더 적합할 수 있습니다.
레이저 용접기가 효과적으로 처리할 수 있는 알루미늄의 최대 두께와 최상의 용접 방법을 결정할 때 용접 작업, 조인트 관여 및 재료 특성의 특정 요구 사항을 고려해야 합니다. 용접 전문가와의 상담 및 타당성 테스트를 통해 특정 용접 응용 프로그램에 대한 성공적이고 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있습니다.
예, 레이저 용접은 알루미늄을 강철에 접합하는 데 사용할 수 있습니다. 이 용접 공정을 종종 이종 레이저 용접이라고 합니다. 그러나이 두 가지 금속은 물리적 특성과 특성이 다르기 때문에 함께 용접하는 데 몇 가지 문제가 있습니다.
알루미늄을 강철에 용접할 때 가장 큰 문제는 두 금속 사이의 열전도율과 녹는점의 큰 차이입니다. 알루미늄은 강철보다 열전도율이 훨씬 높고 융점이 낮습니다. 즉, 레이저를 사용하여 함께 용접할 때 레이저에서 발생하는 높은 열로 인해 알루미늄이 강철보다 더 빨리 녹습니다. 또한 열 응력과 조인트의 잠재적인 변형이 발생할 수 있습니다.
이러한 문제를 극복하기 위해 이종 금속의 레이저 용접 중에 다양한 기술과 고려 사항이 사용됩니다.
- 중간층: 경우에 따라 알루미늄과 강철 사이의 중간층으로 구리와 같은 호환 가능한 재료의 얇은 층을 사용하여 용접 공정을 용이하게 하고 접합부의 강도를 높일 수 있습니다.
- 빔 특성: 레이저 빔 매개변수(출력, 초점 및 스폿 크기 포함)는 두 재료를 녹이는 것과 적절한 침투 및 결합을 보장하는 것 사이의 적절한 균형을 달성하기 위해 세심하게 제어됩니다.
- 예열: 용접하기 전에 재료를 예열하면 알루미늄과 강철 사이의 열 구배를 줄이는 데 도움이 되어 용접 프로세스를 보다 쉽게 관리할 수 있습니다.
- 필러 재료 선택: 필러 재료를 선택하면 알루미늄과 강철을 강력하고 안정적으로 연결하는 데 도움이 됩니다. 가능할 때마다 알루미늄 및 강철과 호환되는 전용 충전재를 선택하여 접합 공정을 용이하게 하십시오.
- 표면 준비: 용접 표면의 적절한 준비가 중요합니다. 알루미늄 및 강철 표면은 철저히 청소해야 하며 Seager 공정을 방해할 수 있는 오일, 그리스 또는 산화물과 같은 오염 물질이 없어야 합니다.
- 준비 및 관절 디자인: 적절한 준비 및 관절 디자인도 중요합니다. 용접 강도를 강화하고 다양한 재료 특성으로 인해 발생할 수 있는 문제를 줄이기 위해 조인트에 베벨 또는 특정 형상이 필요할 수 있습니다.
- 공정 매개변수: 미세 조정 레이저 출력, 용접 속도 및 기타 공정 매개변수는 양호한 용접 접합을 보장하는 것과 재료 변형을 최소화하는 것 사이에서 최상의 균형을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 펄스 레이저 용접: 펄스 레이저 용접을 사용하면 열 입력을 관리하고 용접 중 알루미늄 과열 위험을 줄일 수 있습니다.
레이저 용접에 가장 적합한 알루미늄은 일반적으로 5xxx 또는 6xxx 계열의 합금입니다. 이 알루미늄 합금은 구성과 특성으로 인해 레이저 용접에 매우 적합하며 용접 공정을 보다 관리하기 쉽게 만들고 고품질 용접을 생성합니다. 다음은 레이저 용접에 일반적으로 사용되는 일부 알루미늄 합금 제품군입니다.
- 합금 5052: 이 합금은 뛰어난 용접성과 높은 내식성으로 유명합니다. 그것은 판금 제조 및 자동차 부품뿐만 아니라 해양 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 합금 5083: 5083은 뛰어난 강도를 가지고 있으며 열악한 환경을 견디는 조선 및 구조 부품에 일반적으로 사용되는 용접성이 뛰어난 알루미늄 합금입니다.
- 합금 6061: 이 다목적 합금은 용접성이 우수하고 강도가 높으며 내식성이 우수합니다. 항공 우주, 자동차 및 일반 엔지니어링 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.
- Alloy 6063: 6061과 유사하게 6063은 용접성이 우수하며 일반적으로 건축 및 구조용 응용 분야와 알루미늄 프레임 제작에 사용됩니다.
- Alloy 6082: 6082는 용접성이 우수하고 강도가 높으며 특히 건설 및 운송 산업에서 구조용으로 자주 사용됩니다.
레이저 솔루션 받기
우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
