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PL AccTek 파이버 레이저 절단기
파이버 레이저 절단기는 고품질, 고속, 고정밀, 고효율 완전 자동 CNC 레이저 금속 절단 시스템입니다. 파이버 레이저 절단기는 다양한 금속을 가공하도록 특별히 설계되었으며 금속 절단 공정을 완료하는 데 좋은 파트너입니다. 파이버 레이저 절단기는 레이저 출력(1000W ~ 50000W)이 다르기 때문에 다양한 두께의 금속을 절단할 수 있습니다.
AccTek은 레이저 절단기 생산 분야에서 10년의 경험을 보유하고 있으며 전 세계 고객을 위한 전문 레이저 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 엄격한 구조해석을 통해 최적화된 기계설계 기술을 바탕으로 고정밀 파이버 레이저 절단기를 제작하고 있습니다. 파이버 레이저 커팅 머신의 전문 제조업체로서 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 파워와 모델을 갖춘 파이버 레이저 커팅 머신을 설계했습니다. AccTek은 높은 절단 정확도와 강력한 절단 능력을 보장하기 위해 엄격한 조립 공정과 세계적 수준의 브랜드 부품을 실행하여 판금 제작자의 생산성과 수익성을 극대화합니다.
시트 파이버 레이저 커팅 머신은 파이버 레이저 발생기를 동력으로 사용하는 판금용으로 특별히 설계된 레이저 커팅 머신입니다. 새로 개발된 파이버 레이저 발생기를 사용하여 공작물 표면에 고에너지 밀도 레이저 빔을 출력하고 레이저 조사 영역을 용융 및 기화시켜 고속, 고정밀 완전 자동 절단을 실현합니다.
박판 레이저 절단기는 연강에서 스테인리스강 및 일부 비철 금속에 이르기까지 모든 유형의 금속을 절단할 수 있습니다. 그러나 구리 및 알루미늄과 같이 반사율이 높은 일부 금속 재료는 절단하기 어려울 수 있습니다. 또한 파이버 레이저 발생기의 출력이 증가함에 따라 판형 파이버 레이저 절단기의 후판 절단 능력이 향상되고 절단 속도도 크게 향상됩니다. 판금용 파이버 레이저 절단기는 절단 품질, 절단 속도, 운영 비용 및 수익성 측면에서 좋은 절충안을 제공합니다.
파이버 레이저 절단기의 장점
고정밀 절단
고정밀 절단
더 빠른 절단 속도
더 빠른 절단 속도
다재
다재
운영 비용 절감
운영 비용 절감
향상된 가장자리 품질
향상된 가장자리 품질
자동화 및 소프트웨어 통합
자동화 및 소프트웨어 통합
다재
다재
자동화 및 소프트웨어 통합
자동화 및 소프트웨어 통합
자주 묻는 질문 질문
파이버 레이저 절단기의 가격은 레이저 출력, 디자인, 기능 및 절단 범위에 따라 달라지며 가격은 $15,000에서 $600,000까지 다양합니다. 물론 절단 범위가 큰 일부 전자동 파이버 레이저 절단기의 가격은 더 높을 수 있습니다. AccTek에서 생산하는 파이버 레이저 절단기의 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 자세한 제품 견적이 필요하시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
파이버 레이저 절단기는 레이저 기술을 사용하여 다양한 재료를 절단하는 고도로 전문화된 장비입니다. 화이버 레이저 발생기에서 방출된 레이저를 광학계를 통해 고밀도 레이저빔으로 집속시켜 가공물의 표면을 조사하여 가공물이 녹는점 또는 끓는점에 도달하도록 합니다. 동시에 빠른 공기 흐름을 사용하여 녹은 재료를 날려 절단을 완료합니다.
파이버 레이저가 절단할 수 있는 금속의 최대 두께는 레이저 발생기의 출력에 따라 결정됩니다. 이론적으로 레이저 출력이 클수록 절단할 수 있는 두께가 커집니다. 또한 기계 작업자의 전문성도 레이저 절단 두께에 영향을 미칩니다. 정상적인 상황에서 다른 재료에 대한 1000W 파이버 레이저 절단기의 최대 절단 두께는 탄소강 10mm, 스테인리스 스틸 5mm, 알루미늄판 3mm 및 동판 3mm입니다.
모든 산업에서 사용하지만 레이저 절단기 부품 생산의 경우 레이저 절단에는 단점이 있습니다. 레이저 절단의 단점에는 재료 두께의 제한, 유해 가스 및 연기 발생, 높은 조달 비용 및 전문 지식이 포함됩니다.
- 재료 두께 제한: 대부분의 파이버 레이저 절단기는 출력이 6000W 미만이므로 절단할 수 있는 두께에 제한이 있으며 천천히 절단할 수 있습니다.
- 위험한 연기 및 연기: 많은 재료(특히 금속)는 절단 중에 유해한 연기를 방출하지 않지만 많은 폴리머와 일부 금속은 방출합니다. 예를 들어, PTFE 및 다양한 불소 중합체는 고온으로 가열될 때 포스겐(인간 환경과 호환되지 않음)을 생성합니다.
- 구매 비용: 파이버 레이저 절단기를 구매하려면 많은 돈을 써야 할 수 있습니다. 플라즈마 절단기와 레이저 절단기를 비교할 때 레이저 절단기는 플라즈마 절단기보다 거의 두 배나 비쌉니다. 파이버 레이저 절단기를 구입하는 데 비용이 더 많이 들지만 장기적으로는 더 많은 비용을 지불하게 됩니다.
- 전문 지식: 파이버 레이저 절단기의 잠재력을 완전히 실현하기 위해서는 전문 작업자가 필수적입니다. 올바른 설정은 절단 품질이 이 기술에서 기대하는 표준에 도달하도록 보장합니다.
파이버 레이저 절단기로 절단할 때 일부 가스와 입자가 방출됩니다. 이러한 가스와 입자는 베는 사람에 따라 폐에 해로울 수 있습니다. 모든 재료가 독성 연기를 방출하는 것은 아니지만 작업 규모에 관계없이 적절한 환기를 유지하는 것이 중요합니다.
- 압축 공기: 이것은 가장 쉬운 보조 가스 옵션입니다. 높은 산소 함량으로 인해 압축 공기는 금속 가공을 위한 활성 절단 가스로 간주되지만 산소 보조 가스보다 반응성이 낮습니다.
- 산소: 높은 반응성으로 인해 산소는 사용된 첫 번째 보조 가스 중 하나였습니다. 산소 보조 가스를 사용할 때 발생하는 추가 열은 저전력 레이저로 두꺼운 재료를 절단할 수 있게 합니다. 산소 절단은 질소 절단보다 낮은 유속과 압력에서 실행되는 경향이 있습니다. 이로 인해 일부 금속의 절단 속도가 약간 느려질 수 있지만 가스 소비가 줄어들고 운영 비용이 절감됩니다.
- 질소: 질소는 일반적으로 높은 절단 품질을 위한 최고의 보조 가스로 간주됩니다. 대부분의 재료에 대한 불활성 기체인 질소는 알루미늄, 연강 및 아연도금강에 가장 적합합니다. 질소 절단은 냉각 공정이기 때문에 다양한 재료에 대해 고품질 모서리를 생성할 수 있습니다.
- 아르곤: 가장 희귀하고 가장 비싼 보조 가스이며 질소가 절단할 수 있는 모든 재료의 정밀 절단에 사용할 수 있습니다. 아르곤을 사용하는 주요 이유 중 하나는 질소와 화학적으로 반응하는 금속을 절단하는 것입니다.
실제로 파이버 레이저의 다이오드 모듈 수명은 일반적으로 다른 기술의 세 배입니다. 대부분의 레이저는 약 30,000시간의 유효 수명을 가지며, 이는 일반적으로 약 15년 사용에 해당합니다. 파이버 레이저의 예상 수명은 약 100,000시간으로 약 45년을 사용할 수 있습니다.
