| Modell | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 | AKH-6000 |
|---|---|---|---|---|
| Lézer teljesítmény | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| Lézer üzemmódok | Folyamatos hullámú lézer | |||
| Lézer generátor | Raycus/Max/BWT | |||
| Lézer hullámhossz | 1080 nm ± 10 nm | |||
| Lézerteljesítmény hangolhatósága | 10-100% | |||
| Lézeres hegesztőfej | Au3tech | |||
| Hegesztési réskövetelmények | ≤0,5 mm | |||
| Vezérlő rendszer | Au3tech | |||
| Várható fókusztávolság | 160 mm | |||
| Platformméret | 800 * 1000 mm | |||
| Z-tengely magassága | 300 mm | |||
| Forgástengely átmérője | 100 mm | |||
| Szálkábel hossza | 10 m (JPT: 15 m) | |||
| Hűtés típusa | Vízhűtés | |||
| Impulzusfrekvencia-tartomány | 20–200 kHz | |||
| Feszültség és frekvencia | 380V/220V 50/60H | |||
| Munkakörnyezet | 10-40 ℃ | |||
| Működési páratartalom | 5-95% | |||
| Összehasonlító tétel | Lézeres hegesztés | AWI hegesztés | MIG hegesztés | Plazmaív hegesztés |
|---|---|---|---|---|
| Hegesztési elv | Fókuszált lézersugarat használ az anyagok olvasztására és összeillesztésére | Volfrám elektródát és védőgázt használ az ív létrehozásához | Folyamatos adagolású huzalelektródát és védőgázt használ | Szűkített plazmaívet használ a magas hő előállításához |
| Hőbevitel | Alacsony és koncentrált | Közepestől magasig | Közepestől magasig | Magas és koncentrált |
| Hegesztési sebesség | Nagyon gyors | Lassú | Gyors | Közepes vagy gyors |
| Hegesztési precízió | Nagyon magas | Magas | Közepes | Magas |
| Hegesztési varrat szélessége | Keskeny és tiszta | Finom, de szélesebb, mint a lézerhegesztés | Szélesebb hegesztési varrat | Keskenyebb, mint a MIG, de általában szélesebb, mint a lézer |
| Hőhatás övezet | Kicsi | Nagyobb, mint a lézerhegesztés | Nagyobb, mint a lézerhegesztés | Közepes vagy nagy |
| Anyagtorzulás | Alacsony | Közepes | Közepestől magasig | Közepes |
| Hegesztési szilárdság | Magas, megfelelő paraméterekkel | Magas | Magas | Magas |
| Vékony fém hegesztés | Kiváló vékony lemezekhez és precíziós alkatrészekhez | Jó, de képzett irányítást igényel | Lehetséges, de nagyobb a kiégés kockázata | Jó, de a beállítás bonyolultabb |
| Vastag fém hegesztés | Nagy teljesítményű rendszerekhez és megfelelő illesztési kialakításhoz alkalmas | Megfelelő, de lassabb | Vastagabb anyagokhoz is kiválóan alkalmas | Vastag anyagokhoz alkalmas |
| A hegesztés megjelenése | Sima, keskeny és tiszta | Tiszta és vonzó, szakképzett kezeléssel | Durvább és esetleg simítást igényel | Tiszta, de a beállításoktól függően esetleg utómunkára szorulhat |
| Töltőanyag | Gyakran nincs szükség töltőanyagra; töltőanyag hozzáadható, ha szükséges | A töltőrudat gyakran manuálisan használják | A huzaltöltő anyagot folyamatosan adagolják | A töltőanyag a folyamattól függően használható. |
| Képességkövetelmény | Alacsonyabb a kézi rendszerekhez, magasabb az automatizált beállításokhoz | Magas szintű kezelői készség szükséges | Közepes képzettségi követelmény | Magas szintű szakértelem és folyamatismeret szükséges |
| Automatizálási képesség | Kiváló robotokhoz és gyártósorokhoz | Lehetséges, de lassabb és bonyolultabb | Kiváló robotizált és automatizált hegesztéshez | Jó, de a felszerelés beállítása bonyolultabb |
| Termelési hatékonyság | Nagyon magas a kötegelt és folyamatos gyártáshoz | Alacsonyabb hatékonyság | Magas hatásfok | Közepes és magas hatékonyság |
| Fröcskölés | Nagyon alacsony | Szinte semmi | Több fröcskölés, különösen rossz beállításoknál | Alacsonytól közepesig |
| Hegesztés utáni feldolgozás | Általában kevés csiszolásra vagy polírozásra van szükség | Könnyű kidolgozásra lehet szükség | Gyakran tisztítást, csiszolást vagy fröccsenések eltávolítását igényli | Alkalmazástól függően utómunkálatokat igényelhet |
| Berendezés költsége | Magasabb kezdeti befektetés | Alacsonyabb vagy közepes | Közepes | Közepestől magasig |
| Működési költség | Alacsonyabb munka- és befejezőköltség, de magasabb berendezésköltség | Magasabb munkaköltség a lassabb sebesség miatt | Mérsékelt költség vezeték- és gázfogyasztás mellett | Magasabb gáz- és berendezéskarbantartási költségek |
| Legjobb alkalmazási forgatókönyvek | Precíziós fém alkatrészek, rozsdamentes acél, alumínium, lemez, akkumulátor alkatrészek, autóipari alkatrészek és automatizált gyártás | Kiváló minőségű kézi hegesztés, vékony rozsdamentes acél, csövek és dekorációs alkatrészek | Szerkezeti alkatrészek, gyártás, nagy teherbírású fémmegmunkálás és nagy volumenű hegesztés | Repülőgépipar, precíziós hegesztés, vastag profilok és stabil, mély behatolást igénylő alkalmazások |
Az AccTek Laser a legmodernebb száloptikás lézertechnológiát integrálja hegesztőgépeibe a nagy pontosság, a mély behatolás és a minimális hőbevitel biztosítása érdekében. Rendszereik megbízható lézerforrásokkal és optimalizált vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek sima és egyenletes hegesztést tesznek lehetővé, miközben minimalizálják az anyag torzulását és erős, tartós kötéseket hoznak létre.
Az AccTek Laser széles választékban kínál lézerhegesztő gépeket, amelyek különféle alkalmazásokhoz igazodnak, a kisméretű javításokhoz használt kézi megoldásoktól a nagy teljesítményű ipari termeléshez szükséges rendszerekig. Akár precíziós hegesztésre van szüksége vékony lemezekhez, akár robusztus kötésekre vastag alkatrészekhez, az AccTek olyan megoldást kínál, amely megfelel az Ön egyedi igényeinek.
Az AccTek lézerhegesztőgépek megbízható beszállítóktól származó prémium alkatrészekből készülnek, beleértve a fejlett száloptikás lézerforrásokat, szkennelő rendszereket és vezérlőelektronikát. Ezek a kiváló minőségű alkatrészek kivételes teljesítményt, hosszú élettartamot és minimális karbantartást biztosítanak még igényes ipari körülmények között is, biztosítva, hogy a gép következetesen kiváló minőségű eredményeket nyújtson.
Az AccTek Laser testreszabható megoldásokat kínál a különféle hegesztési igényekhez, rugalmasságot kínálva a lézerteljesítmény, a hűtőrendszerek, a hegesztési szélesség és az automatizálási lehetőségek terén. A rendszerek egyedi termelési igényekhez való igazításának képessége maximalizálja a hegesztési hatékonyságot és termelékenységet, biztosítva, hogy minden hegesztés pontos és optimális legyen az Ön alkalmazásához.
Az AccTek Laser átfogó műszaki támogatást nyújt a berendezés teljes életciklusa alatti zökkenőmentes működés biztosítása érdekében. Tapasztalt csapatuk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, telepítésében, betanításában és hibaelhárításában. Ez a folyamatos támogatás segíti az ügyfeleket a lézerhegesztési technológiához való gyors alkalmazkodásban, biztosítva a zökkenőmentes működést és a kiváló minőségű hegesztéseket minden szakaszban.
Az AccTek Laser széleskörű tapasztalattal rendelkezik ügyfelei kiszolgálásában világszerte, globális szervizt és támogatást nyújtva. Távoli segítségnyújtással, részletes dokumentációval és gyors értékesítés utáni szolgáltatással biztosítjuk, hogy gépei folyamatosan működjenek, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Megbízható globális jelenlétünk hosszú távú támogatást garantál ügyfeleink számára, biztosítva az elégedettséget és a kiváló teljesítményt évekig.
Ez az átfogó útmutató mélyrehatóan vizsgálja mindkét lézerhegesztési módot, összehasonlítja azokat az ipari vonatkozások minden dimenziójában, és strukturált keretet biztosít a legmegfelelőbb mód kiválasztásához.
Ez a cikk a lézerhegesztés teljesítményének kiválasztásának kulcsfontosságú tényezőit vizsgálja, beleértve az anyagtulajdonságokat, a hegesztési módokat, a vastagságot, a sugár minőségét és a gyakorlati paraméteroptimalizálási stratégiákat.
Ez a cikk főként a gyakori fémanyagok hegesztési teljesítményében mutatkozó különbségeket, a különböző fémek hegesztésének megvalósíthatóságát, valamint a tényleges hegesztés során előforduló gyakori problémák megoldásait vázolja fel.
Ez a tanulmány főként a lézerhegesztési sebesség hegesztés minőségére és hatékonyságára gyakorolt hatását elemzi, és szisztematikusan részletezi az optimális hegesztési sebesség meghatározásának kulcsfontosságú tényezőit és gyakorlati módszereit.
Annak meghatározásához, hogy egy automatizált lézerhegesztő platform alkalmas-e az Ön alkalmazásához, olyan tényezőket kell figyelembe vennie, mint a hegesztendő anyagok, a szükséges pontosság, a termelési mennyiség és az esetleges speciális hegesztési típusok (pl. ponthegesztés, varrathegesztés vagy 3D hegesztés). Az AccTek Group tanácsadása segíthet a megfelelő rendszer kiválasztásában, mivel felmérjük az Ön igényeit, és az Ön egyedi követelményei alapján ajánlásokat teszünk.
Az automatikus lézerhegesztő platformok olyan neves márkák lézergenerátorait használják, mint a Raycus, a Max és a BWT, amelyek mindegyike megbízható teljesítményt nyújt különféle ipari alkalmazásokhoz. A Raycus lézergenerátorok széles körben elismertek nagy stabilitásukról, hatékonyságukról és hosszú élettartamukról, így előnyben részesítik őket az állandó és precíz hegesztést igénylő iparágak számára. A Max költséghatékony megoldásokat kínál erős sugárminőséggel és tartóssággal, biztosítva a nagy sebességű és megbízható hegesztési teljesítményt. A BWT a fejlett lézertechnológiára specializálódott, nagy pontosságú lézerforrásokat szállít, amelyek fokozzák a pontosságot és a vezérlést, így ideálisak a finom részleteket és bonyolult hegesztéseket igénylő alkalmazásokhoz. A lézergenerátor kiválasztása a teljesítményigénytől, az anyagkompatibilitástól és az adott iparági igényektől függ az optimális hegesztési hatékonyság és teljesítmény biztosítása érdekében.
Az automatikus lézerhegesztő platformok 1500 W, 2000 W, 3000 W és 6000 W teljesítményű változatokban kaphatók, így rugalmasságot biztosítanak a különféle hegesztési alkalmazásokhoz. Az 1500 W-os modell ideális vékony és közepes vastagságú anyagok hegesztésére, precíz vezérlést, minimális hőtorzulást és sima hegesztéseket kínál, így alkalmas finom és részletes hegesztési feladatokhoz. A 2000 W-os opció nagyobb teljesítményt biztosít a mélyebb behatoláshoz és a gyorsabb hegesztési sebességhez, miközben megőrzi a magas hegesztési minőséget, így sokoldalú választás széles anyagválasztékhoz. A 3000 W-os modellt nagy igénybevételű alkalmazásokhoz tervezték, nagy sebességű hegesztést kínál erős és tartós hegesztési kötésekkel, így alkalmas a hatékony és nagy szilárdságú hegesztést igénylő iparágak számára. A 6000 W-os változat maximális teljesítményt nyújt, mély behatolást és nagy hatékonyságot biztosít, így ideális vastag és nagy szilárdságú anyagok hegesztésére igényes ipari alkalmazásokban. Minden teljesítményopció egyensúlyban tartja az energiahatékonyságot, a hegesztési sebességet és az anyagkompatibilitást, biztosítva a megbízható teljesítményt a különböző gyártási és ipari igények kielégítésére.
Az automatikus lézerhegesztő platformok számos fémanyag hegesztésére alkalmasak, így rendkívül sokoldalúak ipari és gyártási alkalmazásokhoz. Ezek a gépek képesek rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz, titán és horganyzott acél nagy pontosságú és hatékonyságú hegesztésére. A rozsdamentes acélt széles körben használják kiváló korrózióállósága, szilárdsága és erős, tartós hegesztési képessége miatt. A szénacél nagy szerkezeti integritást biztosít, így alkalmas nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, ahol mély behatolásra és erős kötésekre van szükség. Az alumínium, amely könnyű súlyáról és magas hővezető képességéről ismert, precíz lézervezérlést igényel a vetemedés megakadályozása és a kiváló minőségű hegesztések elérése érdekében. A réz és sárgaréz, amelyek nagy hővezető képességgel rendelkeznek, optimalizált lézerparamétereket igényelnek a megfelelő olvadás biztosítása érdekében, túlzott hőszórás nélkül. A titán, amelyet gyakran használnak a repülőgépiparban és az orvostudományban, szilárdsága és biokompatibilitása miatt speciális hegesztési technikákat igényel. A horganyzott acél, amely cinkbevonattal rendelkezik a korrózióállóság érdekében, szintén hatékonyan hegeszthető a megfelelő beállításokkal a hibák megelőzése érdekében. Ezeknek a platformoknak az automatizálása növeli a pontosságot, a hatékonyságot és az ismételhetőséget, így ideálisak olyan iparágakban való alkalmazásokhoz, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és a precíziós gyártás.
Az automatikus lézerhegesztő platformok tipikus szállítási ideje körülbelül 30-40 munkanap, a gyártási ütemtervtől és a rendelési mennyiségtől függően. Ha speciális testreszabásokra van szükség, például a teljesítményszintek, az automatizálási funkciók vagy a speciális hegesztési képességek módosítására, a szállítási idő meghosszabbítható a tervezési módosítások, a további tesztelések és a minőségbiztosítási folyamatok elvégzése érdekében. Az olyan tényezők, mint az anyag elérhetősége, a termelési igények és a szállítási logisztika, szintén befolyásolhatják a végső szállítási ütemtervet. A konkrét rendelési követelmények és a helyszín alapján pontos becslésért javasoljuk, hogy közvetlenül az AccTek Grouppal vegye fel a kapcsolatot.
Lézeres hegesztőgépünk átfogó műszaki támogatási lehetőségeket kínál, amelyek célja a zökkenőmentes működés biztosítása és a gép hatékonyságának maximalizálása. Amit kínálunk:
Mindkét támogatási lehetőség célja, hogy a lehető legjobb eredményt érje el gépével. Kérjük, jelezze felénk, ha további részletekre van szüksége, vagy ha szeretne helyszíni képzést szervezni.
Lézeres hegesztőgépünkre átfogó garancia vonatkozik, amely nyugalmat és befektetésének védelmét szolgálja:
Felhívjuk figyelmét, hogy ez a garancia kizárja a nem megfelelő használatból, helytelen kezelésből vagy más mesterséges okokból eredő károkat.
Lézerhegesztő gépünk nemzetközileg elismert szabványoknak megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezik a minőség, a biztonság és az iparági követelményeknek való megfelelés biztosítása érdekében.
Ha további tanúsítványokra van szükség bizonyos régiókban vagy iparágakban, kérjük, értesítsen minket, és további információkat tudunk adni.
Automatic Laser Welding Platform termékről 4 értékelés
Rina –
Részletesen kidolgozott alkatrészeken dolgozom, és ezt a gépet könnyű volt kezelni. A platform masszívnak érződik, és minden elérhető közelségben van, ami segít a hosszú műszakokban. A hegesztőfej egyenletesen osztja el a hőt, így a varratok tiszták lesznek. A munka közbeni beállítás ellenőrzéséhez a vizsgáló kamerát is használom. Időt takarít meg, mivel nem kell megállnom és manuálisan ellenőriznem. A kezelőszervek elég egyszerűek ahhoz, hogy gyorsan beállíthassam őket a feladatok váltásakor. Ez egy stabil rendszer, amely támogatja a gondos munkát, és segít abban, hogy az eredmények a nap folyamán következetesek maradjanak.
Farah –
Ezt a lézeres hegesztőrendszert bevezettük a gyártósorunkba az állandóság javítása érdekében, és jól működött. A platform kialakítása mindent a helyén tart, ami segít csökkenteni a beállítási hibákat. A forgatóberendezés különösen hasznos hengeres alkatrészeknél, egyenletes hegesztést biztosítva mindenhol. A szervomotoros vezérlésnek köszönhetően jobb pontosságot is tapasztaltam. A kezelőfelület könnyen használható, így a kezelőknek nincs szükségük sok képzésre. Az ellenőrző kamerával a gyártás során, ahelyett, hogy utána figyelhetnénk a minőséget. Ez hatékonyabbá tette a folyamatunkat és csökkentette az utómunkálatokat.
Tamás –
Karbantartási szempontból ez a gép jól szervezett. Az integrált platform megkönnyíti az alkatrészekhez való hozzáférést, amikor szükséges. A hűtőrendszer jól tartja a hőmérsékletet stabilan, még hosszabb üzemelés közben is. Ellenőriztem a szervomotor teljesítményét is, és gyorsan, késedelem nélkül reagál. A rendszer simán működik, ami idővel csökkenti a kopást. A kamera funkció hasznos a problémák korai észlelésében, mielőtt azok nagyobb problémává válnának. Eddig nem volt nagyobb állásidőnk, és a rutinellenőrzések egyszerűen elvégezhetők.
Dylan –
Lézeres hegesztőrendszereket telepítettünk az integrált platformmal, és a mindennapi használat során nagyon stabilnak bizonyult. Minden letisztult elrendezésben van elrendezve, ami megkönnyíti a csapat munkáját. A dupla billegő hegesztőfej javítja a varrat állandóságát, különösen hosszabb sorozatoknál. Kevesebb hibát vettem észre az előző beállításunkhoz képest. A vezérlőrendszer áttekinthető, így a kezelők zavar nélkül módosíthatják a beállításokat. A forgatóberendezés kerek alkatrészekkel való munkavégzés esetén is hasznos. Simán és egyenletesen tartja a mozgást. Összességében segített fenntartani a stabil termelést szükségtelen megszakítások nélkül.