| Mô hình | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 | AKH-6000 |
|---|---|---|---|---|
| Công suất laser | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| Các chế độ hoạt động của laser | Laser sóng liên tục | |||
| Máy phát tia laze | Raycus/Max/BWT | |||
| Bước sóng laze | 1080nm±10nm | |||
| Khả năng điều chỉnh công suất laser | 10-100% | |||
| Đầu hàn Laser | Au3tech | |||
| Yêu cầu về khoảng cách hàn | ≤0,5mm | |||
| Hệ thống điều khiển | Au3tech | |||
| Khoảng cách tiêu cự dự kiến | 160mm | |||
| Kích thước nền tảng | 800*1000mm | |||
| Chiều cao trục Z | 300mm | |||
| Đường kính trục quay | 100mm | |||
| Chiều dài cáp quang | 10m (Nhật Bản: 15m) | |||
| Chế độ làm mát | Làm mát bằng nước | |||
| Dải tần số xung | 20-200 KHz | |||
| Điện áp và tần số | 380V/220V 50/60H | |||
| Môi trường làm việc | 10-40℃ | |||
| Độ ẩm hoạt động | 5-95% | |||
| Mục so sánh | Hàn laser | hàn TIG | Hàn MIG | Hàn hồ quang plasma |
|---|---|---|---|---|
| Nguyên lý hàn | Sử dụng chùm tia laser hội tụ để làm tan chảy và kết nối các vật liệu. | Sử dụng điện cực vonfram và khí bảo vệ để tạo ra hồ quang. | Sử dụng điện cực dây dẫn được cấp liên tục và khí bảo vệ. | Sử dụng hồ quang plasma thu hẹp để tạo ra nhiệt độ cao. |
| Đầu vào nhiệt | Thấp và tập trung | Trung bình đến cao | Trung bình đến cao | Nồng độ cao và cao |
| Tốc độ hàn | Rất nhanh | Chậm | Nhanh | Tốc độ trung bình đến nhanh |
| Độ chính xác hàn | Rất cao | Cao | Trung bình | Cao |
| Chiều rộng đường hàn | Hẹp và sạch sẽ | Tốt nhưng rộng hơn so với hàn laser. | Đường hàn rộng hơn | Hẹp hơn MIG, nhưng thường rộng hơn laser. |
| Vùng ảnh hưởng nhiệt | Bé nhỏ | Lớn hơn cả hàn laser | Lớn hơn cả hàn laser | Trung bình đến lớn |
| Biến dạng vật chất | Thấp | Trung bình | Trung bình đến cao | Trung bình |
| Độ bền hàn | Cao với các thông số chính xác | Cao | Cao | Cao |
| Hàn kim loại mỏng | Thích hợp cho các tấm mỏng và các chi tiết chính xác. | Tốt, nhưng đòi hỏi kỹ năng điều khiển thành thạo. | Có thể, nhưng nguy cơ cháy hết tài nguyên sẽ cao hơn. | Tốt, nhưng quá trình thiết lập phức tạp hơn. |
| Hàn kim loại dày | Thích hợp với các hệ thống công suất cao và thiết kế khớp nối phù hợp. | Phù hợp nhưng chậm hơn | Rất thích hợp cho các vật liệu dày hơn. | Thích hợp cho vật liệu dày |
| Hình dạng mối hàn | Mịn, hẹp và sạch sẽ | Sạch sẽ và hấp dẫn với sự vận hành chuyên nghiệp. | Bề mặt thô ráp và có thể cần hoàn thiện. | Sạch sẽ, nhưng có thể cần hoàn thiện thêm tùy thuộc vào cài đặt. |
| Vật liệu độn | Thông thường không cần chất độn; có thể thêm chất độn nếu cần. | Que hàn thường được sử dụng bằng tay. | Dây cấp liệu được cấp liên tục. | Chất độn có thể được sử dụng tùy thuộc vào quy trình. |
| Yêu cầu kỹ năng | Giá trị thấp hơn đối với hệ thống cầm tay, cao hơn đối với thiết lập tự động hóa. | Yêu cầu kỹ năng vận hành cao. | Yêu cầu kỹ năng trung bình | Yêu cầu kỹ năng cao và kiến thức quy trình. |
| Khả năng tự động hóa | Rất phù hợp cho robot và dây chuyền sản xuất | Có thể, nhưng chậm hơn và phức tạp hơn. | Thích hợp cho hàn robot và tự động | Tốt, nhưng việc thiết lập thiết bị phức tạp hơn. |
| Hiệu quả sản xuất | Rất cao đối với sản xuất theo lô và sản xuất liên tục | Hiệu suất thấp hơn | Hiệu quả cao | Hiệu suất từ trung bình đến cao |
| Tốc độ bắn | Rất thấp | Hầu như không có | Hiện tượng bắn tóe nhiều hơn, đặc biệt là với cài đặt kém. | Thấp đến trung bình |
| Xử lý sau khi hàn | Thông thường chỉ cần mài hoặc đánh bóng một chút là đủ. | Có thể cần hoàn thiện nhẹ | Thường đòi hỏi phải làm sạch, mài hoặc loại bỏ các vết bắn tóe. | Có thể cần hoàn thiện tùy thuộc vào ứng dụng. |
| Chi phí thiết bị | Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn | Thấp đến trung bình | Trung bình | Trung bình đến cao |
| Chi phí hoạt động | Chi phí nhân công và hoàn thiện thấp hơn, nhưng chi phí thiết bị cao hơn. | Chi phí nhân công cao hơn do tốc độ làm việc chậm hơn. | Chi phí vừa phải bao gồm cả phí dây dẫn và khí đốt. | Chi phí nhiên liệu và bảo trì thiết bị cao hơn |
| Các kịch bản ứng dụng tốt nhất | Các bộ phận kim loại chính xác, thép không gỉ, nhôm, tấm kim loại, linh kiện pin, phụ tùng ô tô và sản xuất tự động. | Hàn thủ công chất lượng cao, thép không gỉ mỏng, ống và các bộ phận trang trí. | Các bộ phận kết cấu, gia công, chế tạo kim loại hạng nặng và hàn khối lượng lớn | Hàng không vũ trụ, hàn chính xác, các tiết diện dày và các ứng dụng cần độ xuyên sâu ổn định. |
AccTek Laser tích hợp công nghệ laser sợi quang tiên tiến vào máy hàn của mình để đảm bảo độ chính xác cao, độ xuyên sâu và lượng nhiệt tỏa ra tối thiểu. Hệ thống của họ được trang bị nguồn laser đáng tin cậy và hệ thống điều khiển được tối ưu hóa, cho phép tạo ra các mối hàn mịn và nhất quán, đồng thời giảm thiểu biến dạng vật liệu và tạo ra các mối nối chắc chắn, bền bỉ.
AccTek Laser cung cấp nhiều loại máy hàn laser đa dạng, được thiết kế phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, từ các giải pháp cầm tay cho việc sửa chữa quy mô nhỏ đến các hệ thống công suất cao cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Cho dù bạn cần hàn chính xác cho các tấm kim loại mỏng hay các mối nối chắc chắn cho các chi tiết dày, AccTek đều có giải pháp phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.
Máy hàn laser AccTek được chế tạo từ các linh kiện cao cấp có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đáng tin cậy, bao gồm các nguồn laser sợi quang tiên tiến, hệ thống quét và thiết bị điện tử điều khiển. Những linh kiện chất lượng cao này đảm bảo hiệu suất vượt trội, độ bền lâu dài và bảo trì tối thiểu, ngay cả trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, đảm bảo máy của bạn mang lại kết quả nhất quán và chất lượng cao.
AccTek Laser cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhiều yêu cầu hàn khác nhau, mang đến sự linh hoạt về công suất laser, hệ thống làm mát, chiều rộng mối hàn và các tùy chọn tự động hóa. Khả năng điều chỉnh hệ thống để phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể giúp tối đa hóa hiệu quả và năng suất hàn, đảm bảo mỗi mối hàn đều chính xác và tối ưu cho ứng dụng của bạn.
AccTek Laser cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để đảm bảo vận hành trơn tru trong suốt vòng đời của thiết bị. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của họ hỗ trợ lựa chọn máy móc, lắp đặt, đào tạo và khắc phục sự cố. Sự hỗ trợ liên tục này giúp khách hàng nhanh chóng thích nghi với công nghệ hàn laser, đảm bảo vận hành liền mạch và chất lượng mối hàn cao ở mọi giai đoạn.
AccTek Laser có kinh nghiệm dày dặn trong việc phục vụ khách hàng trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ và hỗ trợ toàn cầu. Với hỗ trợ từ xa, tài liệu chi tiết và dịch vụ hậu mãi nhanh chóng, chúng tôi đảm bảo máy móc của bạn luôn hoạt động ổn định, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất. Sự hiện diện toàn cầu đáng tin cậy của chúng tôi đảm bảo hỗ trợ lâu dài cho khách hàng, đảm bảo sự hài lòng và kết quả hoạt động hiệu quả cao trong nhiều năm.
Hướng dẫn toàn diện này xem xét kỹ lưỡng cả hai chế độ hàn laser, so sánh chúng trên mọi khía cạnh có liên quan đến công nghiệp và cung cấp một khuôn khổ có cấu trúc để lựa chọn chế độ phù hợp nhất.
Bài viết này nghiên cứu các yếu tố chính để lựa chọn công suất hàn laser, bao gồm đặc tính vật liệu, chế độ hàn, độ dày, chất lượng chùm tia và các chiến lược tối ưu hóa thông số thực tế.
Bài viết này chủ yếu nêu bật sự khác biệt về hiệu suất hàn của các vật liệu kim loại thông thường, tính khả thi của việc hàn các kim loại khác nhau và các giải pháp cho những vấn đề thường gặp trong quá trình hàn thực tế.
Bài báo này chủ yếu phân tích ảnh hưởng của tốc độ hàn laser đến chất lượng và hiệu quả hàn, đồng thời trình bày một cách hệ thống các yếu tố chính và phương pháp thực tiễn để xác định tốc độ hàn tối ưu.
Để xác định xem nền tảng hàn laser tự động có phù hợp với ứng dụng của bạn hay không, bạn nên cân nhắc các yếu tố như vật liệu cần hàn, độ chính xác cần thiết, khối lượng sản xuất và bất kỳ loại mối hàn cụ thể nào (ví dụ: hàn điểm, hàn đường may hoặc hàn 3D). Tư vấn AccTek Group có thể giúp bạn lựa chọn hệ thống phù hợp, vì chúng tôi có thể đánh giá nhu cầu của bạn và đưa ra khuyến nghị dựa trên các yêu cầu cụ thể.
Nền tảng hàn laser tự động sử dụng máy phát laser từ các thương hiệu uy tín như Raycus, Max và BWT, mỗi loại đều mang lại hiệu suất đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Máy phát laser Raycus được công nhận rộng rãi nhờ độ ổn định, hiệu suất cao và tuổi thọ dài, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng hàn đồng đều và chính xác. Max cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí với chất lượng chùm tia mạnh mẽ và độ bền cao, đảm bảo hiệu suất hàn tốc độ cao và đáng tin cậy. BWT chuyên về công nghệ laser tiên tiến, cung cấp các nguồn laser có độ chính xác cao, giúp tăng cường độ chính xác và khả năng kiểm soát, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi chi tiết tinh xảo và mối hàn phức tạp. Việc lựa chọn máy phát laser phụ thuộc vào yêu cầu về công suất, khả năng tương thích vật liệu và nhu cầu cụ thể của ngành để đảm bảo hiệu suất và hiệu suất hàn tối ưu.
Nền tảng hàn laser tự động có sẵn các tùy chọn công suất 1500W, 2000W, 3000W và 6000W, mang lại sự linh hoạt cho nhiều ứng dụng hàn khác nhau. Mẫu 1500W lý tưởng để hàn các vật liệu có độ dày từ mỏng đến trung bình, mang lại khả năng kiểm soát chính xác, biến dạng nhiệt tối thiểu và mối hàn mịn, phù hợp cho các nhiệm vụ hàn tinh xảo và chi tiết. Tùy chọn 2000W cung cấp công suất lớn hơn để thâm nhập sâu hơn và tốc độ hàn nhanh hơn trong khi vẫn duy trì chất lượng hàn cao, khiến nó trở thành lựa chọn linh hoạt cho nhiều loại vật liệu. Mẫu 3000W được thiết kế cho các ứng dụng nặng, cung cấp khả năng hàn tốc độ cao với các mối hàn chắc chắn và bền, phù hợp cho các ngành công nghiệp yêu cầu hàn hiệu quả và cường độ cao. Phiên bản 6000W cung cấp công suất tối đa, đảm bảo thâm nhập sâu và hiệu suất cao, lý tưởng để hàn các vật liệu dày và cường độ cao trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Mỗi tùy chọn công suất cân bằng hiệu quả năng lượng, tốc độ hàn và khả năng tương thích vật liệu, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy cho các nhu cầu sản xuất và công nghiệp khác nhau.
Nền tảng hàn laser tự động có thể hàn nhiều loại vật liệu kim loại, khiến chúng trở nên cực kỳ linh hoạt cho các ứng dụng công nghiệp và sản xuất. Các máy này có khả năng hàn thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, đồng, đồng thau, titan và thép mạ kẽm với độ chính xác và hiệu quả cao. Thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhờ khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng tạo mối hàn chắc chắn, bền bỉ. Thép cacbon mang lại tính toàn vẹn cấu trúc cao, phù hợp cho các ứng dụng hạng nặng, đòi hỏi độ xuyên thấu sâu và mối hàn chắc chắn. Nhôm, nổi tiếng với trọng lượng nhẹ và độ dẫn nhiệt cao, đòi hỏi khả năng điều khiển laser chính xác để tránh cong vênh và đạt được mối hàn chất lượng cao. Đồng và đồng thau, vốn có độ dẫn nhiệt cao, đòi hỏi các thông số laser được tối ưu hóa để đảm bảo sự nóng chảy thích hợp mà không bị phân tán nhiệt quá mức. Titan, thường được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ và y tế, đòi hỏi các kỹ thuật hàn chuyên biệt do độ bền và khả năng tương thích sinh học của nó. Thép mạ kẽm, được phủ kẽm để chống ăn mòn, cũng có thể được hàn hiệu quả với các điều chỉnh phù hợp để ngăn ngừa khuyết tật. Tính năng tự động hóa trên các nền tảng này giúp tăng cường độ chính xác, hiệu quả và khả năng lặp lại, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và sản xuất chính xác.
Thời gian giao hàng thông thường cho các nền tảng hàn laser tự động là khoảng 30 đến 40 ngày làm việc, tùy thuộc vào lịch trình sản xuất và khối lượng đơn hàng. Nếu cần tùy chỉnh đặc biệt, chẳng hạn như điều chỉnh mức công suất, tính năng tự động hóa hoặc khả năng hàn chuyên biệt, thời gian giao hàng có thể được gia hạn để điều chỉnh thiết kế, thử nghiệm bổ sung và các quy trình đảm bảo chất lượng. Các yếu tố như tình trạng sẵn có của vật liệu, nhu cầu sản xuất và hậu cần vận chuyển cũng có thể ảnh hưởng đến lịch trình giao hàng cuối cùng. Để có được báo giá chính xác dựa trên yêu cầu đặt hàng cụ thể và địa điểm của bạn, vui lòng liên hệ trực tiếp với Tập đoàn AccTek.
Máy hàn laser của chúng tôi bao gồm các tùy chọn hỗ trợ kỹ thuật toàn diện được thiết kế để đảm bảo vận hành trơn tru và giúp bạn tối đa hóa hiệu suất máy. Chúng tôi cung cấp:
Cả hai tùy chọn hỗ trợ đều nhằm mục đích giúp bạn đạt được kết quả tốt nhất có thể với máy của mình. Vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn muốn biết thêm chi tiết hoặc nếu bạn quan tâm đến việc sắp xếp đào tạo tại chỗ.
Máy hàn laser của chúng tôi được bảo hành toàn diện nhằm mang lại sự an tâm và bảo vệ khoản đầu tư của bạn:
Xin lưu ý rằng bảo hành này không bao gồm thiệt hại do sử dụng không đúng cách, xử lý sai hoặc các nguyên nhân nhân tạo khác.
Máy hàn laser của chúng tôi được chứng nhận theo các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuân thủ các yêu cầu của ngành.
Nếu cần thêm chứng nhận cho các khu vực hoặc ngành cụ thể, vui lòng cho chúng tôi biết và chúng tôi có thể cung cấp thêm thông tin.
4 đánh giá cho Automatic Laser Welding Platform
Rina –
Tôi làm việc với các chi tiết phức tạp, và chiếc máy này rất dễ sử dụng. Bệ máy chắc chắn, và mọi thứ đều nằm trong tầm tay, rất hữu ích trong những ca làm việc dài. Đầu hàn phân phối nhiệt đều, giúp các mối hàn sạch sẽ. Tôi cũng sử dụng camera kiểm tra để kiểm tra độ thẳng hàng trong quá trình làm việc. Điều này giúp tiết kiệm thời gian vì tôi không phải dừng lại và kiểm tra thủ công. Các nút điều khiển đủ đơn giản để điều chỉnh nhanh chóng khi chuyển đổi công việc. Đây là một hệ thống ổn định, hỗ trợ công việc tỉ mỉ và giúp tôi duy trì kết quả nhất quán suốt cả ngày.
Farah –
Chúng tôi đã đưa hệ thống hàn laser này vào dây chuyền sản xuất để cải thiện tính nhất quán, và nó đã hoạt động rất tốt. Thiết kế bệ đỡ giúp giữ mọi thứ cố định, giảm thiểu lỗi thiết lập. Thiết bị xoay đặc biệt hữu ích cho các chi tiết hình trụ, giúp chúng tôi có được các mối hàn đều xung quanh. Tôi cũng nhận thấy độ chính xác tốt hơn nhờ điều khiển bằng động cơ servo. Giao diện dễ sử dụng, vì vậy người vận hành không cần nhiều thời gian đào tạo. Với camera kiểm tra, chúng tôi có thể giám sát chất lượng trong quá trình sản xuất thay vì sau khi sản xuất. Điều này đã giúp quy trình của chúng tôi hiệu quả hơn và giảm thiểu việc làm lại.
Thomas –
Từ góc độ bảo trì, máy này được tổ chức rất tốt. Nền tảng tích hợp giúp dễ dàng tiếp cận các bộ phận khi cần thiết. Hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả, giữ nhiệt độ ổn định ngay cả trong quá trình vận hành kéo dài. Tôi cũng đã kiểm tra hiệu suất của động cơ servo và nó phản hồi nhanh chóng mà không bị trễ. Hệ thống vận hành trơn tru, giúp giảm hao mòn theo thời gian. Tính năng camera rất hữu ích trong việc phát hiện sớm các sự cố trước khi chúng trở thành vấn đề lớn hơn. Cho đến nay, chúng tôi chưa gặp phải thời gian ngừng hoạt động lớn nào và việc kiểm tra định kỳ rất dễ dàng.
Dylan –
Chúng tôi đã lắp đặt hệ thống hàn laser với bệ đỡ tích hợp và hệ thống hoạt động rất ổn định trong sử dụng hàng ngày. Mọi thứ được bố trí gọn gàng, giúp nhóm vận hành dễ dàng hơn. Đầu hàn lắc kép cải thiện độ đồng nhất của đường hàn, đặc biệt là trên các đoạn hàn dài. Tôi nhận thấy ít lỗi hơn so với hệ thống trước đây của chúng tôi. Hệ thống điều khiển rõ ràng, giúp người vận hành điều chỉnh cài đặt mà không bị nhầm lẫn. Thiết bị xoay cũng hữu ích khi làm việc với các chi tiết tròn. Nó giúp chuyển động mượt mà và đều. Nhìn chung, hệ thống đã giúp chúng tôi duy trì sản xuất ổn định mà không bị gián đoạn không cần thiết.