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レーザー溶接ロボットは、レーザー発生装置と専用ソフトウェアを備えたロボットシステムで、さまざまな材料の溶接作業を行うことができます。ロボットの精度とレーザー技術を組み合わせて、効率的かつ正確な溶接作業を実現します。
レーザー溶接ロボットには、従来の溶接方法に比べていくつかの利点があります。溶接の配置と深さの制御において優れた精度と精度を実現し、高品質で見た目の美しい溶接を実現します。また、レーザー溶接ロボットは溶接作業を高速に行うことができるため、手動溶接に比べて生産性が大幅に向上します。また、非常に柔軟で多用途であり、さまざまな材料、厚さ、接合構成を溶接できます。
さらに、レーザー溶接ロボットは熱の影響を受けるゾーンを最小限に抑え、変形や材料の損傷を軽減します。自動化により一貫した溶接結果が確保され、人的ミスが排除されるため、レーザー溶接で達成される溶接の品質と一貫性は優れています。レーザー溶接ロボットはより高い初期投資を必要としますが、生産性の向上、サイクルタイムの短縮、材料の無駄の最小化によって長期的なコスト削減を実現できます。
| 説明 | パラメータ | |||
|---|---|---|---|---|
| ブランド | アキュテック | |||
| 手首定格ペイロード | 8kg | |||
| 最大作業半径 | 1405mm | |||
| 自由度 | 6 | |||
| マックス・スピード | J1：180°/s、J2：180°/s、J3：160°/s、J4：360°/s、J5：320°/s、J6：450°/s | |||
| 最大動作領域 | J1：±165°、J2：+155°～-90°、J3：+70°～-200°、J4：±170°、J5：±120°、J6：±360° | |||
| 手首許容トルク | J4：11.8Nm、J5：9.8Nm、J6：6.7Nm | |||
| 手首許容慣性モーメント | J4：0.3kgm2、J5：0.25kgm2、J6：0.1kgm2 | |||
| 重さ | 143kg | |||
| 位置繰り返し精度 | ±0.05mm | |||
| 周囲温度 | 0～40℃ | |||
製品構成
ファイバーレーザージェネレーター
ファイバーレーザーは、高出力密度、優れたビーム品質、高効率で知られています。これらにより、出力、パルス幅、波長を正確に制御できます。ファイバーレーザーは、金属やプラスチックなど、さまざまな材料や厚さの加工に最適です。
光学素子
光学溶接要素には通常、コリメータ、集束レンズ、ビーム送出ケーブルが含まれます。これらはファイバーレーザービームの伝達用に設計されています。これらの光学素子は、レーザービームの正確な焦点合わせを保証し、スポットサイズを制御し、必要な作動距離を提供します。また、ビームの整形とステアリングも担当します。
ロボット本体
ロボット本体はロボットアームとアーム先端ツール（EOAT）で構成されます。ロボット アームと EOAT は、ワークピース上にレーザー ビームを正確に配置するために必要な可動性と柔軟性を提供します。
ロボット制御システム
制御システムはロボットの動作を管理し、レーザー システムと調整して、溶接ロボットの指示を作成し、溶接パス、レーザー パラメーター、および必要なセンサー統合を指定します。制御システムは、動作パスの定義、レーザー設定の制御、および他のシステムとの統合にプログラミング言語またはソフトウェアを利用できます。
補助装置
補助装置には、自動フィラーワイヤ溶接用のワイヤ送給装置、溶接池を保護するシールドガスシステム、品質検査用のビジョンシステムが含まれます。これらのアドオンにより、溶接プロセスの効率、精度、品質が向上します。
製品の特徴
- このロボットは、ワークピース上にレーザービームを正確に配置するために、高い精度と再現性を備えています。これにより、一貫した正確な溶接が保証されます。
- 高出力、優れたビーム品質、調整可能なパルス幅、波長オプションなどを備え、さまざまな材料や厚さに適応できる高品質のファイバーレーザー発生器を選択してください。
- 溶接光学系はレーザー溶接用に特別に設計されており、優れた精度と安定性でスポット サイズと作動距離を正確に制御できます。
- このロボットは、出力、パルス幅、周波数などのレーザーパラメータを正確に制御し、これらのパラメータをリアルタイムで監視して、溶接プロセスの分析と溶接の品質管理を容易にすることができます。
- 直感的でユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、溶接パス、レーザーパラメータ、その他のロボットの動作を定義する操作プロセスが簡素化されます。
- ロボットは、さまざまな材料やジョイント構成の溶接パラメータを保存および呼び出して、さまざまな溶接タスク間の効率的な切り替えを保証し、一貫した品質を確保できます。
- リモート監視および診断機能により、プロアクティブなメンテナンスとトラブルシューティングが可能になります。
- ロボットの設計は産業環境の要件を満たすことができ、比較的過酷な環境でも優れた耐久性と信頼性を実現できます。
製品の利点
- この機械は、溶接プロセス全体にわたって優れた精度と制御を提供し、出力、パルス幅、周波数などのレーザー ビーム パラメーターを正確に制御します。
- ファイバーレーザー発生器はエネルギー密度が高く、従来の溶接技術と比較して溶接速度が速くなります。溶接速度の向上は、生産性の向上とサイクルタイムの短縮を意味します。
- この機械は、金属 (スチール、アルミニウム、銅など) や一部のプラスチックを含むさまざまな材料を効果的に溶接できます。
- この機械は自動生産ラインにシームレスに統合して、効率と生産性を向上させることができます。
- この機械は遠隔監視機能を備えており、オペレータは溶接プロセスを監視し、診断を実行し、調整を遠隔で行うことができます。
- 機械の高い溶接速度と高効率により、人件費が削減され、生産量が増加します。
- 機械によるレーザーパラメータの正確な制御により、溶接の溶け込みと溶融の一貫性が確保され、優れた強度と完全性を備えた高品質の溶接が得られます。
- この機械は複雑で底に落ちにくい場所でも作業でき、高い柔軟性を備えています。
製品の用途
ロボットレーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム合金板などの幅広い金属材料の溶接に適しています。
ロボットレーザー溶接機は、自動車部品のレーザー溶接、エンジニアリング機械部品の溶接、金属製家具のレーザー溶接など、組立ラインの溶接作業に明らかな利点があります。
AccTek を選ぶ理由
工場プリセットにより最適な溶接が保証されます
- シンプルなプリセット選択により、一貫して高品質のレーザー溶接結果が保証されます。
- プリセットには、より広い継ぎ目や組み立てが不十分な部品に対応するためのウォブル溶接が含まれています。
- オペレーターは、異なるプリセットを即座に切り替えて、複数の材料厚の組み合わせを簡単に処理できます。
- 上級者はカスタム プリセットを作成し、将来の使用のために保存できます。また、初心者はそれらを使用して同じ結果を得ることができます。
- 初心者のオペレーターは、開始するのに必要なトレーニングが少なくて済み、溶接品質を維持しながら人件費を削減し、生産性を高め、スクラップを削減します。
すばやく簡単にセットアップ
- このマシンは人間工学に基づいたコンパクトな設計で、スイング溶接が組み込まれた、最も快適で使いやすいレーザーガンであることが証明されています。
- 2段階トリガーとパーツ接触センサーにより、オペレーターの安全性が向上します。
- ユニットからの 1 本のケーブルは、レーザー パワー、ガス、および制御接続をレーザー ガンに伝送します。
- 通常のレーザー溶接からワイヤー溶接への切り替えが素早くでき、操作も簡単・スピーディーです。
素早く簡単にセットアップ
- マシンの背面にある明確なロゴにより、接続が簡単かつ迅速になります。
- 電源コードとガス接続を差し込み、クリップを作業面に取り付けるだけで、溶接作業を開始する準備が整います。
- レーザー、ガス、レーザーガンを1本のケーブルで伝送。
- イーサネット コンピュータ接続により、高度なパラメータ設定にアクセスして、溶接プロセス パラメータを微調整および保存できます。
オペレータの安全機能
- システムを不正な溶接操作から保護するためのキースイッチ制御。
- 緊急停止ボタンにより、問題が発生したときにマシンを即座にシャットダウンできます。
- 安全インターロックは、溶接ガンへのレーザー照射の完全性を検証します。
- レーザー トリガーには、安全な溶接操作を確保するために 2 つのステップ (1: レーザー準備完了、2: レーザー放出) が必要です。
- 溶接ガンが溶接される部品と接触していない場合、部品接触電気インターロックがレーザー出力をオフにします。
- オペレーター以外の人が誤って溶接エリアに入ると、ドア開閉インターロック回路がレーザーをオフにします。
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お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。
